更新日期: 2025-05-29

基于PC的數(shù)控火焰切管機床研制

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基于PC的數(shù)控火焰切管機床研制 4.4

在對數(shù)控火焰切管機床的加工原理和割炬路徑的運動學(xué)分析基礎(chǔ)上,研制了一種功能強大的火焰切管數(shù)控機床。設(shè)計了相應(yīng)的計算機程序,能夠根據(jù)切割類型和參數(shù)直接定義加工程序;構(gòu)建了開放式、模塊化的數(shù)控系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)了高質(zhì)、高效、自動切管。

旋風(fēng)式切管機床的設(shè)計 旋風(fēng)式切管機床的設(shè)計 旋風(fēng)式切管機床的設(shè)計

旋風(fēng)式切管機床的設(shè)計

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簡要介紹了一種旋風(fēng)式自動切管機床的機床和主軸箱的結(jié)構(gòu)、設(shè)計特點,控制系統(tǒng)采用的是plc控制器。這種機床主要用于自動流水線的下料,它既能手動操縱也可以按程序控制來加工定長的管材。

12套絲切管機

12套絲切管機

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套絲切管機安全操作規(guī)程 gdaq340212 一、套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 二、作業(yè)前應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。 三、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。 四、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部都應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。 五、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。 六、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進刀。 七、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

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數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機的研制 數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機的研制 數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機的研制

數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機的研制

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數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機的研制 4.4

對普通車床c616a進行了機械裝置和數(shù)控系統(tǒng)的改造,成功研制了教學(xué)型數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機。詳細(xì)介紹了其機械結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件部分,機械部分主要由鋼管回轉(zhuǎn)裝置、軸向進給裝置和割炬運動裝置組成。文中的研究為企業(yè)和高校閑置設(shè)備的改造再利用提供了參考。

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數(shù)控火焰等離子切割機

數(shù)控火焰等離子切割機

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數(shù)控火焰等離子切割機 4.6

數(shù)控火焰等離子切割機_深圳歐卡特 文章參考資料:www.***.***c.cn 在企業(yè)生產(chǎn)過程中,特別是結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中,第一道工序便是原材料的切割,也 稱為下料。下料的方式有很多種,比如:帶鋸床的鋸切、剪板機的剪切、線切割機的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機的等離子切、激光設(shè)備的激光切、高速水 射流設(shè)備的水切割等等。 現(xiàn)在,我們把各種切割設(shè)備的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域做一個簡單的探討。今天,對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最多的設(shè)備---數(shù)控火焰等離子切割機做一些簡單的介紹如下: 過去,在這方面生產(chǎn)中,下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來手工切割,效率低下、切割 精度不高、且浪費原材料。隨著生產(chǎn)手段的不斷提高,漸漸有了仿形切割機,它的出現(xiàn)提高 了切割精度和效率,但是由于必須每一種切割零件都要制作一個胎膜,所以,增加了胎膜制 作的時間和成本。現(xiàn)在,有了數(shù)控設(shè)備,當(dāng)然就免去了

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PC數(shù)控火焰切管機床研制熱門文檔

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用PC機管理數(shù)控機床 用PC機管理數(shù)控機床 用PC機管理數(shù)控機床

用PC機管理數(shù)控機床

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用PC機管理數(shù)控機床 4.5

從管理和維修數(shù)控機床出發(fā),使用pc機建立數(shù)控機床資料庫,進一步提高對數(shù)控機床的管理和維修水平。

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數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程

數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程

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數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程 4.3

數(shù)控火焰切割機操作規(guī)程 1.操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作 資格證書,方能獨立上崗操作。 2.操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割) 炬安全操作規(guī)程。 3.工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡。 4.通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi) 不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。 檢查與機床相關(guān)的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。檢 查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、 破損和漏氣現(xiàn)象。 5.機床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機器運動部位,以免發(fā)生傷害,維 護保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)斷電停車進行。 6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡 膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工

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數(shù)控火焰切割機設(shè)計論文

數(shù)控火焰切割機設(shè)計論文

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數(shù)控火焰切割機設(shè)計論文 4.4

中文摘要 i 摘要 本課題所設(shè)計的數(shù)控火焰切割機是一種小型切割設(shè)備,它可以很方便的對 金屬材料進行直線或曲線切割,可廣泛應(yīng)用于機械、建筑、化工、航天等行業(yè)。 首先,本文通過對火焰切割技術(shù)及數(shù)控火焰切割機的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀的分 析,對火焰切割機的總體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計,整體采用龍門式結(jié)構(gòu),縱向、橫向 和垂直三個方向進給運動均選用步進電動機帶動滾珠絲杠傳動的開環(huán)控制系 統(tǒng)。由于火焰切割機切割工件時無切削力,所以縱向進給運動采用電機直接驅(qū) 動工作臺運動來完成。其次,利用三維設(shè)計軟件solidworks完成了火焰切割機 各零件的三維實體造型,并根據(jù)各零部件之間的定位關(guān)系,完成了總體裝配, 驗證了設(shè)計的合理性。最后,為了加工制造的方便還繪制了切割機的所有零部 件和裝配體的工程圖。 關(guān)鍵詞:數(shù)控火焰切割機,龍門式,結(jié)構(gòu)設(shè)計,solidworks abstract ii abstra

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薄皮鋼管無屑切管機設(shè)計

薄皮鋼管無屑切管機設(shè)計

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薄皮鋼管無屑切管機設(shè)計 4.7

薄皮鋼管無屑切管機設(shè)計

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數(shù)控方矩管火焰切割機切割頭設(shè)計分析 數(shù)控方矩管火焰切割機切割頭設(shè)計分析 數(shù)控方矩管火焰切割機切割頭設(shè)計分析

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數(shù)控方矩管火焰切割機切割頭設(shè)計分析 4.5

研發(fā)了一種數(shù)控方矩管火焰切割機設(shè)備,不僅能實現(xiàn)方矩管切割,同時還可以滿足方矩管端部坡口的加工要求。文中介紹了該型火焰切割機的整體結(jié)構(gòu)、切割頭運動軌跡的控制方法以及切割頭跟蹤裝置的具體結(jié)構(gòu)形式。

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PC數(shù)控火焰切管機床研制精華文檔

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數(shù)控火焰等離子切割機機械設(shè)計

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數(shù)控火焰等離子切割機機械設(shè)計 4.6

issn1008-9446 cn13-1265/te 承德石油高等??茖W(xué)校學(xué)報 journalofchengdepetroleumcollege 第4卷第2期,2002年6月 vol.4,no.2,june2002 數(shù)控火焰等離子切割機機械設(shè)計 董慶華 王志敏a (承德石油高等專科學(xué)校工業(yè)中心,河北承德 067000) 摘要:數(shù)控火焰等離子切割是一種先進的熱切割技術(shù)。本文結(jié)合實例介紹了數(shù)控火焰等離子切割機床的 組成和工作原理、結(jié)構(gòu)方案設(shè)計、運動回差控制。 關(guān)鍵詞:火焰;等離子;切割機;機械設(shè)計 中圖分類號:tg483  文獻標(biāo)識碼:a  文章編號:1008-9446(2002)02-0018-04   目前,我國機械加工行業(yè)中鋼板下料普遍采用手工氧—乙炔切割,這種現(xiàn)象不僅存在于小

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薄皮鋼管無屑切管機的設(shè)計共15頁文檔

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薄皮鋼管無屑切管機的設(shè)計共15頁文檔 4.6

薄皮鋼管無屑切管機的設(shè)計共15頁文檔

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改造后的數(shù)控切割機床編程工藝優(yōu)化

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改造后的數(shù)控切割機床編程工藝優(yōu)化 4.6

對改造后的數(shù)控切割設(shè)備,利用不同軟件優(yōu)化形成適合生產(chǎn)現(xiàn)狀的編程工藝文件,提高零件的切割質(zhì)量,提高板材的利用率。

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數(shù)控火焰等離子切割機專用說明書SF-2012AH

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數(shù)控火焰等離子切割機專用說明書SF-2012AH 4.6

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數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程

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數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程 4.8

數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用數(shù)控等離子、火焰切割機。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控等離子、火焰切割機的操作。 三.操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操 作資格證書,方能獨力上崗操作。 2、操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工,手工氣焊(割)工安全操作規(guī) 程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和 焊炬安全操作規(guī)則。 3、工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡,佩 戴防塵口罩。 4、通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近,導(dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物, 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的接地有無松動,各個電纜接頭插座 是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊 固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,

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數(shù)控等離子火焰切割機安全操作規(guī)程

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數(shù)控等離子火焰切割機安全操作規(guī)程 4.3

數(shù)控等離子/火焰切割機安全操作規(guī)程 1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書, 方能獨立上崗操作。 2操作人員在上機使用前必須仔細(xì)閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊及空氣等 離子切割機使用說明書,并嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊炬安全操作規(guī) 則。 3工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡。 4通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近,導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物,10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易 燃物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線),所用的氣源、水源、電源是否 處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否 完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松 動、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 5

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7數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程

7數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程

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7數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程 4.5

數(shù)控火焰切割機安全操作規(guī)程 1范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控火焰切割機安全操作要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于哈飛機電設(shè)備制造公司有數(shù)控火焰切割機作業(yè)的 工段。 2操作要求 2.1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作 資格證書,方能獨立上崗操作。 2.2操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 (割)炬安全操作規(guī)程。 2.3工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡。 2.4開機前操作人員要把切割機附近有礙安全操作的物料清理干凈,10 米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品,所用的氣源、電源處于正常的工作狀態(tài)。 檢查與機床相關(guān)的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。 檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有 松動破損和漏氣現(xiàn)象。 2.5

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數(shù)控火焰切割機技術(shù)升級改造

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數(shù)控火焰切割機技術(shù)升級改造 4.4

目前使用設(shè)備的切割下料能力(火焰切割),要每年300臺以上的抽油機下料任務(wù),必須對下料工序的設(shè)備進行技術(shù)改造,否則無法滿足抽油機產(chǎn)能增大的需求.經(jīng)過設(shè)備技術(shù)改造后,主要解決以下問題:提高設(shè)備運行效率,滿足產(chǎn)品產(chǎn)量增加的需要;提高設(shè)備加工精度,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,減小加工余量,提高下一道工序的加工效率;操作簡單快捷,減少操作工的勞動強度;節(jié)約設(shè)備運行成本,減少環(huán)境污染.

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數(shù)控機床論文

數(shù)控機床論文

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數(shù)控機床論文 4.5

數(shù)控機床解析 數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的突飛猛進為數(shù)控機床的技術(shù)進步提供了條件,為了滿足市場的需要,達到現(xiàn) 代制造技術(shù)對數(shù)控機床提出的更高的要求,當(dāng)前,數(shù)控技術(shù)主要體現(xiàn)為以下幾方面: 1、數(shù)控系統(tǒng)的組成 計算機數(shù)控系統(tǒng)(簡稱cnc系統(tǒng))由程序、輸入輸出設(shè)備、cnc裝置、可編程控制器(plc)、 主軸驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動裝置等組成,如圖1-20為cnc系統(tǒng)組成框圖。 2、數(shù)控系統(tǒng)的作用 數(shù)控系統(tǒng)接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息,并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數(shù)字化,同時進行相應(yīng)的運算、處理,然后發(fā)出控制命令,使刀具實現(xiàn)相 對運動,完成零件加工過程。 數(shù)控系統(tǒng)工作過程 如圖1-21所示(圖中的虛線框為cnc單元),一個零件程序的執(zhí)行首先要輸入cnc中,經(jīng) 過譯碼、數(shù)據(jù)處理、插補、位置控制,由伺服系統(tǒng)執(zhí)行cnc輸出的指令以驅(qū)動機床完成加工。 cnc系

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機床數(shù)控刀片磨床 機床數(shù)控刀片磨床 機床數(shù)控刀片磨床

機床數(shù)控刀片磨床

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機床數(shù)控刀片磨床 4.8

西漢江機床有限公司研制開發(fā)新產(chǎn)品zmk7305數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床。zmk7305數(shù)控刀片磨床是一臺主要用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片磨削加工的專用磨床,它的突出特點是一機多用,通過一次裝夾,即可完成刀片四周的平面、

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切管機切斷刀桿的國產(chǎn)化設(shè)計 切管機切斷刀桿的國產(chǎn)化設(shè)計 切管機切斷刀桿的國產(chǎn)化設(shè)計

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切管機切斷刀桿的國產(chǎn)化設(shè)計 4.7

1.切管機簡述國內(nèi)常見的切管機一般采用工件旋轉(zhuǎn)的加工方式,當(dāng)被加工的管子不圓、壁厚不均時,切斷加工容易產(chǎn)生振動、打刀及損壞機床主軸的現(xiàn)象。某鋼管公司從國外引進了用于切斷石油套管接箍料的數(shù)控專用切管機,該機床采用主軸帶動刀盤

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淺談數(shù)控火焰切割機料架的設(shè)計 淺談數(shù)控火焰切割機料架的設(shè)計 淺談數(shù)控火焰切割機料架的設(shè)計

淺談數(shù)控火焰切割機料架的設(shè)計

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淺談數(shù)控火焰切割機料架的設(shè)計 4.4

數(shù)控火焰切割機是機械制造行業(yè)的主要加工設(shè)備之一,它結(jié)合了傳統(tǒng)火焰切割和數(shù)控自動化的特點,具有中厚度碳鋼切割能力,切割成本低,效率較傳統(tǒng)切割方式有很大的提高。但工件變形大,精度較切削加工低,由于預(yù)熱和穿孔時間較長,切割速度比等離子切割低。因此主要適用于中厚度碳鋼板材的切割,不同的廠家對數(shù)控火焰切割機設(shè)計思路大同小異,但都有一個共同點:對數(shù)控火焰切割機主要輔件料架不夠重視,實際工作中合理的料架設(shè)計對切割的質(zhì)量和安全有很大的影響,小型數(shù)控火焰切割機的料架多種多樣,本文主要論述導(dǎo)軌中距5m以上龍門式數(shù)控火焰切割機料架的設(shè)計問題。

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數(shù)控火焰切割機的日常使用及保養(yǎng)注意事項

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數(shù)控火焰切割機的日常使用及保養(yǎng)注意事項 4.7

數(shù)控火焰切割機的日常使用及保養(yǎng)注意事項 一、操作數(shù)控火焰切割機前工作 (1)檢查各氣路、閥門、是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。 (2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 二、操作數(shù)控火焰切割機工作中 (1)調(diào)整被切割的鋼板,盡量與軌道保持平行。 (2)根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 (3)根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧 合理壓力。 (4)在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)該盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。 (5)檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴 應(yīng)用專用工具清理。 (6)切割過程中發(fā)生回火,應(yīng)及時切斷電源,停機并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化, 應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。 (7)數(shù)控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)下

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數(shù)控火焰等離子切割機操作指導(dǎo)書

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數(shù)控火焰等離子切割機操作指導(dǎo)書 4.4

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進:http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 數(shù)控火焰(等離子)切割機操作指導(dǎo)書 (iso9001-2015/iso45001-2018) 一、工作前的準(zhǔn)備工作: 1、操作者應(yīng)熟悉該機性能、技術(shù)參數(shù),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,定人定機操作。 2、各氣管、閥門,不允許有泄漏,檢查安全裝置是否有效,檢查所提供氣體壓 力(應(yīng)符合規(guī)定),空壓機、油水分離器等內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防 撞碰裝置,設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,必須設(shè)立滅火器以及其它消防器 材。 3、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)。不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)進行切割工 作。 4、嚴(yán)禁在切割機導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、開機前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。按照說明書的要求對各個潤滑點進行潤滑 保養(yǎng)。 二、工作中的注意事項: 1、開機:主電源開關(guān)合上,操作屏

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數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程

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數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程 4.3

1 數(shù)控等離子、火焰切割機安全操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操 作資格證書,方能獨力上崗操作。 2、工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡,佩 戴防塵口罩。 3、通電開機前應(yīng)檢查機器周圍附近,導(dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物, 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機床相關(guān)的接地有無松動,各個電纜接頭插座是 否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢 靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查割炬 防撞碰裝置。 4、機床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機器運動部位,以免發(fā)生傷害, 維護保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)斷電停車進行。 5、禁止使用帶有油污的工具,手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、 橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。 6、操作人員不能隨意離開工作崗位,隨時

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黃行寶

職位:鋼結(jié)構(gòu)工程師助理

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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