PMMA板材、模塑料脫黃研發(fā)實(shí)驗(yàn)

片狀模塑料（smc） 時(shí)間:2005-08-30 關(guān)鍵詞:片狀塑料smc來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 一、smc簡(jiǎn)介 片狀模塑料（smc），是一種干法制造不飽和聚酯玻璃鋼制品的 模塑料。它在60年代初期首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右美、日相 繼發(fā)展了這種工藝。世界市場(chǎng)上的smc大約在60年代末期即已初具 生產(chǎn)規(guī)模，此后一直以每年20%～25%的增長(zhǎng)速率快速增長(zhǎng)，廣泛應(yīng) 用于運(yùn)輸車(chē)輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。 smc模壓片材的組成如圖1所示。中間芯材是由經(jīng)樹(shù)脂糊充分浸 漬的短切纖維（或氈）組成，上下兩面用聚乙烯薄膜覆蓋。樹(shù)脂糊里 含有不飽和聚酯樹(shù)脂、引發(fā)劑、化學(xué)增稠劑、低收縮添加劑、填料、 脫模劑、著色劑等各種組 分。其生產(chǎn)與成型過(guò)程大致如下： 短切原紗氈或玻纖粗纖鋪放于預(yù)先均勻涂敷了樹(shù)脂糊的pe膜 上，然后在其上覆蓋另一層涂敷了樹(shù)脂糊的pe膜，形成了一種"夾芯

抗紫升線模塑料生產(chǎn)中包括pmma模塑料生產(chǎn)、加入紫外線吸收劑和紫外線模塑料尾線指標(biāo)控制。

換向器用酚醛模塑料的酚醛樹(shù)脂本身攜帶酚羥基,具有極性,易吸水。但通過(guò)向苯酚核間引入芳烷基,增大立體阻礙效應(yīng),使水分子不易與樹(shù)脂的酚羥基結(jié)合從而增強(qiáng)酚醛模塑料的耐濕性,進(jìn)而提高了耐濕尺寸穩(wěn)定性。

實(shí)驗(yàn)8塑料板材擠出實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1．了解塑料板材擠出成型工藝過(guò)程； 2．認(rèn)識(shí)狹縫擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)和工作原理； 3．理解并掌握板材擠出及壓光工藝控制方法； 4．掌握塑料板材的性能測(cè)試方法。 二、實(shí)驗(yàn)原理 擠出壓延成型是生產(chǎn)塑料板材的主要方法之一。塑料板材的成型是用狹縫機(jī) 頭直接擠出板坯后，即經(jīng)過(guò)三輥壓光機(jī)壓光，經(jīng)冷卻、牽引裝置而得到塑料板材。 圖8－1為聚乙烯（pe）板材擠出工藝流程圖。本實(shí)驗(yàn)是擠出2.0mm的ldpe 板材。 圖8－1pe板材擠出生產(chǎn)工藝流程圖 1－電動(dòng)機(jī)2－料斗3－螺桿4－擠出機(jī)料筒 5－機(jī)頭6－三輥壓光機(jī)7－橡膠牽引輥8－剪切 1．pe原料 pe板材具有無(wú)毒、表面光滑平整、耐腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異、低溫性能好 的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在包裝、化工、電子等領(lǐng)域。pe擠出板材一般選用適當(dāng)牌號(hào) 的樹(shù)脂直接生產(chǎn)，如果生產(chǎn)特殊

闡述塊狀模塑料在空調(diào)風(fēng)機(jī)中的作用及其性能。

用廢棄環(huán)氧模塑料粉作為填料,采用模壓成型的方法制備了聚氯乙烯(pvc)/廢棄環(huán)氧模塑料復(fù)合材料,研究了廢棄環(huán)氧模塑料粉的組成和性質(zhì)及其與pvc的界面黏結(jié)情況,分別考察了溫度和廢棄環(huán)氧模塑料粉含量對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,廢棄環(huán)氧模塑料粉具有一定的活性,能與極性樹(shù)脂pvc發(fā)生作用而產(chǎn)生界面接枝;在模壓溫度為200℃、廢棄環(huán)氧模塑料粉含量為60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度為32.13mpa,彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別為60.70mpa和4.68kj/m2,基本滿(mǎn)足相關(guān)產(chǎn)品的要求;隨著廢棄環(huán)氧模塑料粉含量的增加,復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量提高,損耗峰向高溫方向移動(dòng),且損耗峰形先變寬后變窄。

文章主要對(duì)集成電路封裝用環(huán)氧樹(shù)脂模塑料的配方進(jìn)行研究,以高純度酚醛環(huán)氧樹(shù)脂為基體樹(shù)脂,二甲基咪唑?yàn)榇呋瘎?分別以結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉為填充料,通過(guò)改變催化劑、偶聯(lián)劑、固化劑和填充料的類(lèi)型或用量,并通過(guò)添加納米二氧化硅改性劑,從而獲得各配方環(huán)氧樹(shù)脂模塑料掃描電子顯微鏡表征的微觀結(jié)構(gòu)、線膨脹系數(shù)等性能。進(jìn)而對(duì)封裝用塑料進(jìn)行配方優(yōu)化,獲得較優(yōu)配方,使環(huán)氧塑封料達(dá)到線膨脹系數(shù)小、應(yīng)力低的目的,使之合乎大規(guī)模集成電路封裝用模塑料的性能要求。

介紹了pmma塑料板的工程特性,并在國(guó)內(nèi)一項(xiàng)實(shí)際工程中將其首次應(yīng)用于道路噪聲隔聲屏障的建設(shè),具有隔聲和景觀效果好的特點(diǎn),為我國(guó)噪聲控制技術(shù)采用一種新的隔聲材料進(jìn)行了有益的嘗試。

闡述塊狀模塑料在空調(diào)風(fēng)機(jī)中的作用及其性能。

pmma材料 有機(jī)玻璃是一種通俗的名稱(chēng)，從這個(gè)名稱(chēng)看，你未必能知道它是一種什么樣的物質(zhì)， 也無(wú)從知道它是由什么元素組成的。這種高分子透明材料的化學(xué)名稱(chēng)叫聚甲基丙烯酸甲酯， 英文簡(jiǎn)稱(chēng)pmma，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。 pmma材料簡(jiǎn)介 pmma是以丙烯酸及其酯類(lèi)聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱(chēng)丙烯酸類(lèi)樹(shù)酯，相應(yīng)的塑料統(tǒng)稱(chēng) 聚丙烯酸類(lèi)塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯應(yīng)用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫(xiě)代號(hào)為 pmma，俗稱(chēng)有機(jī)玻璃，是迄今為止合成透明材料中性質(zhì)最優(yōu)異的。 pmma材料性能 有機(jī)玻璃的化學(xué)名稱(chēng)叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 pmma材料的應(yīng)用 有機(jī)玻璃應(yīng)用廣泛，不僅在商業(yè)、輕工、建筑、化工等方面。而且有機(jī)玻璃制作，在廣 告裝潢、沙盤(pán)模型上應(yīng)用十分廣泛，如：標(biāo)牌，廣告牌，燈箱的面板和中英字母面板。 選材要取決于造型設(shè)計(jì)，什么樣的造型，用什么樣的有機(jī)玻

研制了一種成本低、電性能優(yōu)于環(huán)氧層壓板的新型耐高壓絕緣板。該絕緣板采用低壓片狀模塑料(lpmc)模壓技術(shù),經(jīng)低噸位壓機(jī)壓制而成。當(dāng)片材中樹(shù)脂與填料質(zhì)量比不大于1.0:1.6時(shí),壓制的絕緣板吸水率為1.9mg/g,浸水體積電阻不小于4.0×10~(13)ω,介電常數(shù)不大于4.4,介電損耗因數(shù)不大于0.015。該絕緣板的研制將無(wú)論是從性能上還是從成本上都可以取代現(xiàn)有的環(huán)氧層壓絕緣板。

塑料光纖pmma材料概述以及生產(chǎn)情況 pmma材料簡(jiǎn)介 聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate，簡(jiǎn)稱(chēng)pmma，英文acrylic），又稱(chēng)作亞克 力或有機(jī)玻璃，在香港多稱(chēng)作亞加力膠，具有高透明度，低價(jià)格，易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)，是 平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。聚甲基丙烯酸甲酯為無(wú)色，是迄今為止合成透明材料中質(zhì)地 最優(yōu)異，價(jià)格又比較適宜的品種。 pmma作為性能優(yōu)異的透明材料廣泛應(yīng)用在以下各方面： 全球生產(chǎn)及市場(chǎng)動(dòng)態(tài) 聚甲基丙烯酸甲酯（pmma）的發(fā)展距今已有一百多年歷史，1877年mma的聚合性始 被發(fā)現(xiàn)，但直到1933年德國(guó)化學(xué)家ottorohm才將pmma商品化，并以plexiglas為注冊(cè)商 標(biāo)行銷(xiāo)全歐洲?，F(xiàn)今世界pmma主要生產(chǎn)企業(yè)為德國(guó)贏創(chuàng)工業(yè)、mitsubishirayon、日本住 友化學(xué)及臺(tái)灣奇美實(shí)業(yè)等公司

塑料板材介紹

裝修知識(shí)常識(shí)，希望對(duì)您有幫助，謝謝 知識(shí)常識(shí)分享 pvc塑料板材怎么樣pvc塑料板材價(jià)格 導(dǎo)讀:本文介紹在房屋裝修，主材選購(gòu)的一些知識(shí)事項(xiàng)，如果 覺(jué)得很不錯(cuò)，歡迎點(diǎn)評(píng)和分享。 pvc塑料板材因具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕性,硬度 大,強(qiáng)度大,強(qiáng)度高,防紫外線表面光潔平整,不吸水,不變形, 易加工等特點(diǎn)而受到了眾多家裝消費(fèi)者的青睞。下面小編將 為大家詳細(xì)介紹pvc塑料板材怎么樣以及pvc塑料板材價(jià)格 是多少。 pvc塑料板材怎么樣 1、質(zhì)輕:一般pvc塑膠地板重量為2-3公斤/平米,不足 普通地面的10%,在高層建筑中對(duì)于樓體承重和節(jié)約空間有 著無(wú)可比擬的。 2、環(huán)保:一般pvc塑膠地板的主要原料是聚氯乙烯,它 是環(huán)保無(wú)毒的可再生資源,相對(duì)于木地板的甲醛等有害物質(zhì), 其環(huán)保性能有著絕對(duì)的。 3、高彈、抗沖擊:pvc

塑化劑風(fēng)波的再次發(fā)生,引起了人們對(duì)塑料工業(yè)的關(guān)注,像有機(jī)硅模塑料這樣的新型材料將會(huì)迎來(lái)一個(gè)很好的發(fā)展機(jī)遇。繼日前報(bào)道的酒鬼酒品牌產(chǎn)品中白酒塑化劑超標(biāo)事件后,茅臺(tái)酒再次被檢測(cè)出塑化劑含量超標(biāo)。此次的白酒塑化劑風(fēng)波再起,給我國(guó)一度低迷的白酒類(lèi)上市公司帶來(lái)更加嚴(yán)重的打擊,白酒產(chǎn)業(yè)接連受挫,不僅給我國(guó)經(jīng)濟(jì)造成巨大損失,也引起了社會(huì)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的恐慌和

采用兩種無(wú)機(jī)填料si3n4和al(oh)3復(fù)合填充環(huán)氧樹(shù)脂制備了環(huán)氧模塑料(emcs),研究了兩種填料用量及單獨(dú)添加和復(fù)合添加對(duì)環(huán)氧模塑料導(dǎo)熱性能和阻燃性能的影響。研究結(jié)果表明,單獨(dú)添加si3n4或al(oh)3對(duì)環(huán)氧模塑料導(dǎo)熱性能和阻燃性能的影響規(guī)律基本一致,即隨著填料含量的增加,環(huán)氧模塑料的導(dǎo)熱性能和阻燃性能均有不同程度的提高;復(fù)合添加si3n4和al(oh)3對(duì)環(huán)氧模塑料的導(dǎo)熱性能和阻燃性能均起到積極作用,但是隨著填料中si3n4與al(oh)3體積比的變化,材料導(dǎo)熱性能與阻燃性能會(huì)產(chǎn)生交叉耦合作用。當(dāng)填料中si3n4與al(oh)3體積比為3∶2,總體積分?jǐn)?shù)為60%時(shí),環(huán)氧模塑料的導(dǎo)熱率可以達(dá)到2.15w/(m.k),氧指數(shù)為53.5%,垂直燃燒達(dá)到ul-94v-0級(jí)。

【模具】片狀模塑料(SMC玻璃鋼)的成型 (2)

對(duì)木粉粒徑、添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)、適用偶聯(lián)劑、潛伏固化劑添加量幾方面在仿木脲醛模塑料中的影響進(jìn)行研究,目的在于利用木粉代替進(jìn)口木漿紙開(kāi)發(fā)仿木脲醛模塑料。結(jié)果表明,仿木脲醛模塑料體系中,偶聯(lián)劑a添加量為木粉用量的1.5%,木粉粒徑為80～120目,木粉添加量為脲醛樹(shù)脂用量的22%,潛伏固化劑使用量為脲醛樹(shù)脂用量的0.45%時(shí)最佳。

松下公司宣布其已研發(fā)出一種名為“fullbright”pp的光擴(kuò)散型聚丙烯樹(shù)脂（pp）模塑料，該材料可延長(zhǎng)led的使用壽命。這是行業(yè)首款適用于注拉吹塑成型的材料，其面世使復(fù)雜形狀的成型加工成為可能，而且有助于賦予客戶(hù)更大的產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度。

對(duì)一種低壓片狀模塑料的模壓成型進(jìn)行研究,工藝中包括模壓溫度、模壓壓力、模壓保壓時(shí)間等參數(shù)。探討工藝參數(shù)對(duì)所得樣品力學(xué)拉伸性能及外觀狀況的影響,并用正交試驗(yàn)確定了相對(duì)重要的模壓參數(shù)。結(jié)果表明,隨著保壓時(shí)間的加長(zhǎng),樣品的力學(xué)拉伸強(qiáng)度增高;成型壓力:當(dāng)成型壓力為5mpa時(shí),制品的拉伸強(qiáng)度最大;加壓時(shí)機(jī)的影響:實(shí)驗(yàn)所得在加壓時(shí)機(jī)取10秒時(shí)拉伸性能以及硬度都可以達(dá)到最大值;模壓溫度的影響:當(dāng)模壓溫度165℃、lpmc片材放入模具后120s時(shí)加壓,片材具有最佳的力學(xué)性能。

闡述塊狀模塑料在空調(diào)風(fēng)機(jī)中的作用及其性能。

abs樹(shù)脂是一種成型收縮率小,電性能和機(jī)械性能好,表面光澤度高,質(zhì)硬堅(jiān)韌,加工性能優(yōu)良的工程塑科,可采用注塑、擠塑吹、塑和模壓等一般熱塑性塑料常用的方法成型加工。本文結(jié)合黃石市塑料一廠由意大利引進(jìn)的生產(chǎn)線介紹了abs/pmma和abs/hips復(fù)合板材的加工原理、共擠工藝和共擠設(shè)備的特點(diǎn);討論了各種因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影晌及其處理方法。制得的板材拉伸屈服應(yīng)力為44mpa,沖擊強(qiáng)度為207mpa,熱變形溫度為90℃,尺寸變化率為-4.7,球壓痕硬度為69.4n/mm~2,符臺(tái)gb10009-88標(biāo)準(zhǔn)。