SUS304不銹鋼中厚板埋弧焊

硬度，抗拉強(qiáng)度對照表 維氏(hv)洛氏hrc洛氏hra強(qiáng)度n/mm2維氏(hv)洛氏rc洛氏ra 強(qiáng)度 n/mm2維氏(hv)洛氏rc洛氏ra 強(qiáng)度 n/mm2 6255779.523154004271.713502602663.3895 6055678.922103894171.713102542562.8875 5875578.421153784070.612752472462.3845 5695477.920303683970.112352412361.7825 5515377.419453583869.612002352261.2805 5355276.91875348376911702292160.7790 5205176

屈服強(qiáng)度大于205mpa/ 抗拉強(qiáng)度大于520mpa/ 延伸率大于40%/ 硬度值不大于hv小于200 hrb小于90 hbw小于187 一般考察的力學(xué)性能就是以上幾點。 其它的物理性能為密度7.93 熱膨脹系數(shù)17.3 熱傳導(dǎo)度16.32 彈性模量193 電阻70 比熱500 無磁性，食品機(jī)械、制藥機(jī)械廣泛應(yīng)用。因而達(dá)到醫(yī)藥和食品的要求 化學(xué)成分（%） sus304c≤0.15％cr:17～19% si≤1.5%mn≤2.0%s/p≤0.05% 最小密度 7.6g/cm3 屬于不銹鋼 無磁 316和316l不銹鋼（316l不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。316l不銹鋼中的鉬含量略 高于316不銹鋼.316l不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐 蝕性的用途中. 公稱成分的寫法

sus304不銹鋼的一些參數(shù) 304不銹鋼是美國astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼體系中的一個牌號，日本引進(jìn) 了該體系，生產(chǎn)出的不銹鋼命名為sus30408，在中國國內(nèi)相應(yīng)的牌號為06cr19ni10。 該材料在使用過程中需要保證化學(xué)成分。其主要元素c、si、mn、p、s在質(zhì)量 百分含量上不應(yīng)超過：0.08%(若低于0.06%更優(yōu)）、0.75%（上、下偏差均為0.04%）、 2.0%（上、下偏差均為0.04%）、0.045%（上偏差均為0.005%）、0.030%（上偏差均 為0.005%），即其質(zhì)量百分含量上應(yīng)該低于上述數(shù)值。cr、ni為主要的起抗腐蝕作 用的合金元素，在成分上應(yīng)分別滿足18.00~20.00%、8.00~11.00%之間。通常，合金 元素cr是保證耐腐蝕性元素，也是鐵素體形成元素，含量過高或過低均不合適，考 慮到單面組坯后進(jìn)行熱軋時有燒損，含量

304不銹鋼的說明 304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹 鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和 食品醫(yī)療行業(yè)。 市場上常見的標(biāo)示方法中有06cr19ni10，sus304，其中06cr19ni10一般表示國標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，一般表示astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，sus304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性) 的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的 鎳含量。304不銹鋼是按照美國astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。 304不銹鋼的基本參數(shù)值如下： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)≥520304 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(mpa)≥205 伸長率δ5

sus304不銹鋼薄板形變硬化及退火軟化 sus304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓 墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間， 因此材料的加工硬化程度也有差異。 sus304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯，致使點陣產(chǎn) 生畸變?；兞吭酱髸r，位錯密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、 硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。 當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應(yīng)力極 易引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通 常稱為“季裂”）。故在sus304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退 火，即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下

word文檔 304不銹鋼的說明 304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹 鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和 食品醫(yī)療行業(yè)。 市場上常見的標(biāo)示方法中有06cr19ni10，sus304，其中06cr19ni10一般表示國標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)生產(chǎn)，一般表示astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，sus304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的 設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含 量。304不銹鋼是按照美國astm標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。 304不銹鋼的基本參數(shù)值如下： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)≥520304 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(mpa)≥205 伸

303與304的區(qū)分 簡單的說：sus303,sus304是日本的鋼材表示法，中國的鋼材表示法對應(yīng) y1cr18ni9,0cr18ni9,看起來都是不銹鋼，沒有磁性，不能淬火。 303是易切削不銹鋼；303和304不銹鋼的防腐蝕能力都很好，不過304更好； 303不銹鋼的碳含量約為：≤0.15% 304不銹鋼的碳含量約為：≤0.08% 303不銹鋼的硫含量也比304不銹鋼高很多,硫含量高則更容易切削。 303不銹鋼是含有硫的易切削不銹鋼，主要用于易切削和表面光潔度要求高的場 合。 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕 和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 303不銹鋼提高了切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。最適用于自動車床、螺栓和螺母 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，耐高溫方面也比較好，能高到到 100

隨著海工裝備和核電工業(yè)的發(fā)展,對不銹鋼厚板的焊接要求越來越高。采用正交試驗方法對6mm厚的ansi304不銹鋼進(jìn)行光纖激光拼焊,研究了工藝參數(shù)(包括激光功率、焊接速度和離焦量)變化對304不銹鋼(0cr19ni9)焊接結(jié)果的影響,結(jié)合激光深熔焊原理對試驗結(jié)果進(jìn)行了理論分析,并對焊接試件進(jìn)行了拉伸試驗,檢測了焊接試件的拉伸性能,獲得了6mm厚ansi304不銹鋼激光焊接的最佳工藝參數(shù)。

304不銹鋼管全稱sus304不銹鋼管 sus304不銹鋼管屬于美國牌號材質(zhì)的不銹鋼管，國內(nèi)牌號相當(dāng)于0cr19ni9不銹鋼管， 通常用0cr18ni9替代。 201系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性 和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 304—通用型號；即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。 316—繼304之后，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材， 添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有

不銹鋼中厚板

不銹鋼試樣取樣標(biāo)準(zhǔn) 試料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)取樣標(biāo)準(zhǔn) 06cr19ni10 gbt4237-2007拉力：70×350 022cr19ni10 1.4571/316ti 每個鋼種每個規(guī)格必須有至 少一塊復(fù)驗料（拉力） 70×330硬度50×501.4307/304l 1.4424/316l astma240/a240m en10028-7b卡片中注明要3.2證書，需加100×100軋制方向 1.4301/304注：3.2證書的拉力切割時是雙拉力（兩塊拉力） 316lql認(rèn)證拉力70×330（一塊）晶腐（100×200）2塊/硬度50×50 1cr18ni9ti 每個鋼種至少有一塊晶腐復(fù) 驗料（拉力大于25mm有一塊， 小于等于25mm兩塊） 70×350（一塊）100×200、70×2800cr18ni9gb4237-92=tb35

sus304不銹鋼熱軋板卷曲成型后焊接制成焊管,后經(jīng)酸洗打磨,外表面出現(xiàn)類似魚鱗鱗片狀的起皮缺陷,部分區(qū)域已經(jīng)脫落。通過掃描電鏡微區(qū)分析和金相顯微組織觀察,表明:奧氏體晶界cr碳化物造成了晶間腐蝕,而后在焊管表面殘余拉應(yīng)力和磨削應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生了起皮缺陷。

實用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 sus304不銹鋼焊接工藝 對sus304不銹鋼mag焊接工藝進(jìn)行了試驗研究。結(jié)果表明，選用實芯焊絲（保護(hù)氣體 98％ar＋2％o2）和藥芯焊絲（保護(hù)氣體co2），按相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，可獲得工 藝性能優(yōu)良的焊接接頭。焊接空間位置對焊接成形質(zhì)量影響較大。 對于12crmov與304的焊接工藝問題，你可以查看jb/t4709-2000，焊絲選擇er309， 焊條選用a302，焊前對12crmov側(cè)進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱150度以上，如果焊件很厚或拘束 度很大，應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，焊接時層間溫度保持在150度以上，焊后立即進(jìn)行消應(yīng)熱處 理，具體熱處理工藝要根據(jù)12crmov的厚度和焊接結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場條件來確定，基本參數(shù)可 以參考jb/t4709-2000中的要求。 304不銹鋼牌號 304不銹鋼牌號具有良

sus304不銹鋼薄板加工硬化及退火軟化研究 sus304是一種18-8系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。由于其沖壓在各部 分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 sus304不銹鋼薄板冷加工以后，微觀上滑移面及晶界上將產(chǎn)生大量位錯，致使點陣產(chǎn)生 畸變?；兞吭酱髸r，位錯密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、 硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。 當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險，成形后其殘余應(yīng)力極易 引起工件自爆破裂。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時間后，工件會自動產(chǎn)生晶間開裂（通 常稱為“季裂”）。故在sus304不銹鋼沖壓成形過程中，一般都必須進(jìn)行工序間的軟化退 火，即中間退火，以消除殘余應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)材料塑性，以便能進(jìn)行下一道加工。 試

SUS304不銹鋼板規(guī)格表

采用自行設(shè)計的磁力研磨裝置,對sus304不銹鋼板進(jìn)行研磨試驗,分析了加工時間對磁力研磨效果的影響.試驗結(jié)果表明:加工初期,不銹鋼表面粗糙度值下降較快,加工效率高;超過一定時間后,研磨效率降低.在磁力研磨過程中,存在一個使得研磨加工效率最高的最佳加工時間.

利用電子顯微鏡研究了形變熱加工處理對晶界結(jié)構(gòu)的影響。研究表明,敏化處理后,因預(yù)應(yīng)變處理而引入孿晶的晶界工程(gbe)可以在大角度晶界得到高比例的非連續(xù)分布的低能晶界。在大角度晶界上形成的局部的低能晶界的貧鉻程度明顯低于原來的大角度晶界的貧鉻程度。非連續(xù)分布的低能晶界阻斷了大角度晶界貧鉻的連續(xù)性,有效抑制來自于材料表面的沿晶腐蝕。

采用窄間隙全固態(tài)光纖激光填充熱絲焊接方法取代了以往的窄間隙非熔化極氣體保護(hù)焊(tig)填充熱絲焊接方法,焊接板厚為20mm、材質(zhì)為sus304奧氏體不銹鋼。初步確定適合于窄間隙激光填充熱絲焊接的坡口形式和焊接工藝參數(shù);通過試驗,研究分析焊縫金屬組織中氣孔和結(jié)晶裂紋產(chǎn)生的原因;調(diào)整工藝參數(shù),在優(yōu)化后的最佳工藝參數(shù)下,獲得了熱影響區(qū)域小、表面成形性好、無焊接缺陷的焊接接頭;焊縫金屬為細(xì)小的奧氏體柱狀晶,與母材形成良好的連接;焊接變形小,滿足了焊接變形要求;焊縫金屬的顯微硬度略高于母材,拉伸性能和彎曲性能均滿足試驗要求,獲得了力學(xué)性能良好的焊接接頭。

一、試驗方法將表1所列成分的sus304不銹鋼薄板(s_1～s_3板厚2.1～3.2mm板寬700mm),在多輥軋機(jī)上冷軋和連續(xù)退火后所制成0.3

dageng不銹鋼有限公司在中國江蘇新建了一家不銹鋼再軋廠。該廠擁有兩條生產(chǎn)線。一條用來生產(chǎn)不銹鋼中厚板，年產(chǎn)能力為8萬噸。產(chǎn)品寬度最大為2500mm，厚度為60mm。另一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力為7萬噸，寬度最大為3000mm，厚度為80mm。該廠生產(chǎn)所需的原料（板坯）由國外進(jìn)口，包括從韓國和日本進(jìn)口。

據(jù)報道，自2014年4季度開始，昆山大庚不銹鋼產(chǎn)量急劇減少，多數(shù)時間段甚至處于停產(chǎn)狀態(tài)中。最新的消息顯示，2015年元旦前工廠方面已著手進(jìn)行員工遣散后的賠償事宜，這也意味著昆山大庚不銹鋼中厚板生產(chǎn)就此全面停止。

據(jù)報道，自2014年4季度開始，昆山大庚不銹鋼產(chǎn)量急劇減少，多數(shù)時間段甚至處于停產(chǎn)狀態(tài)中。最新的消息顯示，2015年元旦前工廠方面已著手進(jìn)行員工遣散后的賠償事宜，這也意味著昆山大庚不銹鋼中厚板生產(chǎn)就此全面停止。