TBM連續(xù)皮帶機鋼絲皮帶接頭硫化工藝

1 平煤股份公司鋼絲繩芯輸送帶 硫化接頭標(biāo)準(zhǔn)﹝試行﹞ 一、為規(guī)范公司鋼絲繩芯輸送帶（以下簡稱高強皮帶）硫化接頭 工藝，提高硫化接頭質(zhì)量，減少斷帶事故發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二、硫化接頭用設(shè)備及材料 （一）硫化器：硫化接頭用硫化器必須是通過鑒定，證件齊全的 合格產(chǎn)品（硫化器的性能要求見附一）。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的 場所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化器，否則必須有嚴密的安 全措施。 （二）膠料：膠料包括復(fù)蓋膠（面膠），芯膠和膠漿。為保證硫 化接頭質(zhì)量，膠料一般應(yīng)選用原皮帶廠指定膠料。若采用其它廠的膠 料，必須事先做一個硫化接頭送權(quán)威部門進行抗拉強度測試，符合要 求后方可使用。 膠料應(yīng)在使用前到廠家購置新配置生產(chǎn)的。若存放期不超過三個 月，且存放得當(dāng)（溫度在25°以下，避免陽光直射，遠離熱源，無 油脂類物質(zhì)污染），外觀無異常變化，可直接使用。若存放期超過三 個月，使

鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝 ************** 技術(shù)資料 ************** dx-2000鋼芯皮帶 整編:吳文忠 2003年10月20日 鋼芯皮帶硫化接頭制作工藝本工藝適用于我礦dx,1000鋼芯膠帶運輸機60芯 和79芯膠的硫化接頭制作。一、準(zhǔn)備工作: 進行膠帶接頭前應(yīng)準(zhǔn)備好下列主要器械工具及所需材料: ,,,1、制備膠糊:用175芯膠:苯,1:1.5,2制成或用175芯膠:120溶劑汽油,1: 3制成，在接頭前3天制備。 2、準(zhǔn)備好接頭膠料: #(1)、上下覆蓋膠174:用于上、下面覆蓋膠層。 #(2)、芯膠175:用鋼絲繩間隙充填及膠帶邊緣充填和斜坡口墊層。(3)、粘合 劑:列克鈉(聚三異氰酸脂)，用于涂刷打毛磨光部分及鋼絲繩表面。 #(4)、溶劑:苯或120溶劑汽油，用于

-1- 采三區(qū)行人斜井強力皮帶更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程名稱：采三區(qū)行人斜井更換強力皮帶 二、施工地點：采三區(qū)行人斜井 三、施工時間：2011年12月29——2011年12月31日 四、組織措施 安全負責(zé)人：李剛 施工負責(zé)人：劉合敏 技術(shù)員：林泉佛 施工隊組：采三區(qū)保運隊 五、施工目的 由于我采區(qū)主井強力皮帶局部磨損、有兩處撕裂現(xiàn)象，為確保1232采面產(chǎn)煤正 常運輸，現(xiàn)需將撕裂、局部磨損段截斷更換，并進行搭接硫化處理，為保證施工工 程質(zhì)量及施工過程中人身及設(shè)備的安全，特編制如下措施： 六、施工責(zé)任落實措施 1、施工負責(zé)人職責(zé)：對本次施工的安全、進度負主要責(zé)任。 1）負責(zé)向措施編制人提出正確完備的工作所需的安全措施。 2）結(jié)合實際布置全體施工人員進行施工前安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)。 3）檢查核實已完成的安全措施是否符合施工要求。 4）按照施工方案（或要求）進行各人員具體

大唐淮北發(fā)電廠2×660mw建筑安裝工程c標(biāo)段皮帶機硫化膠接作業(yè)指導(dǎo)書 目錄 一、編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、項目概況及施工條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 三、施工組織策劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 四、分層輸送帶膠接硫化操作（程序）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 五、鋼絲繩芯輸送帶現(xiàn)場膠接硫化操作說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 六、文明施工安全保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 七、輸送膠帶接頭注意事項及質(zhì)量保障措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 八、危險點、危險源辨識與評價結(jié)果及控制措施清單,,,,,,,,,,,,,,15 大唐淮北發(fā)電廠

皮帶機安裝調(diào)整方法淺析 姓名：李建 工種：鉗工 單位：制修車間檢修 時間：2010年10月 【摘要】石橫特鋼集團有限責(zé)任公司自從轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，對設(shè)備進行改造和更新 以來，從2002年新建第一座380高爐開始，為了滿足生產(chǎn)的需要，為了解決鐵 礦粉、燒結(jié)礦、球團礦以及焦炭等原材物料的輸送的問題，皮帶機在我們廠被大 規(guī)模采用。它結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維護費用低，操作方便，受地形和空間限制小， 具有在較大溫度變化的工作環(huán)境中，安全穩(wěn)定的工作等特點，被廣泛應(yīng)用于冶金、 礦山等行業(yè)中。 【關(guān)鍵詞】放線驅(qū)動裝置尾輪 概述：皮帶機屬于鋼結(jié)構(gòu)件，它不同于機床、風(fēng)機、大型電機等精密、高速旋轉(zhuǎn) 設(shè)備，因此，對安裝精度的要求不是很高。但是并不代表沒有精度要求，重要的 安裝尺寸和技術(shù)要求還是要有一定的精度要求的，否則，將會給設(shè)備安裝完后的 調(diào)試和驗收工作帶來不必要的麻煩。皮帶機的安裝大致可分為以

鋼絲繩芯膠帶接頭硫化技術(shù) 安裝到輸送帶上的有段輸送帶，需要進行連接形成環(huán)帶。這種連接必須盡量 保持輸送帶的最大強度，而且要求操作容易。現(xiàn)行的輸送帶連接方法有：機械連 接法、熱硫化粘接法及冷粘合法三種。 鋼絲繩芯膠帶接頭硫化是膠帶輸送機安裝工程中決定膠帶質(zhì)量的關(guān)鍵工序。 膠帶接頭硫化過程中使橡膠發(fā)生化學(xué)結(jié)構(gòu)變化，從而使膠帶接頭達到原設(shè)計的物 理機械性能。準(zhǔn)確合理地掌握硫化工藝及操作要領(lǐng)，是保證接頭強度和接頭壽命 的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。膠帶接頭硫化過程技術(shù)條件的三大要素，即膠帶接頭硫化的溫度、 時間、壓力。硫化過程的技術(shù)條件控制得不嚴或不當(dāng)，就會造成欠硫、過硫、脫 層、起泡和重皮、鋼絲繩抽千，從而導(dǎo)致皮帶跑偏、帶面磨損嚴重，嚴重者導(dǎo)致 斷帶等質(zhì)量缺陷和事故。對日后膠帶輸送機的運行和維護帶來不良后果。 鋼絲繩芯膠帶硫化接頭搭接形式可分為：一級、二級、三級和四級。其中一、 二級適用于鋼絲繩根

該文介紹了鋼絲繩芯輸送帶接頭硫化的有關(guān)工藝規(guī)程,提出了確保接頭硫化質(zhì)量的安全施工措施,并進行了具體的應(yīng)用實踐,對于防止接頭硫化質(zhì)量不高而帶來的重大接頭斷裂隱患具有一定的現(xiàn)實指導(dǎo)意義。

膠帶接頭硫化工藝及安全技術(shù)措施 1、硫化機裝車下井前，在地面上對硫化機進行檢查確認： （１）各加熱板溫升必須正常，且上、下板溫差不得大于5℃。 （２）各壓力板打壓，能承受2.0mpa的水壓時確保無泄漏。 （３）使用的壓力表無壓時指示為零，加壓后示值正確，有鑒定標(biāo)簽 且在規(guī)定使用期限內(nèi)使用。 （４）溫度計完好無損傷，電控開關(guān)完好，無失爆。 2、劃線、剝膠、剪鋼絲 （１）在距膠帶端頭1.8m處劃皮帶中心線的垂線，作為開剝線。 （２）從開剝線向端頭留30mm寬，其余部分緯面層和覆蓋膠一起剝 掉，露出鋼絲，正反面剝法相同。 （３）開剝線處留下的30mm寬部分用刀子割成斜面，并用木銼沿垂 直于鋼絲繩方向打成毛茬，此項工作由班長進行。 （４）用同樣的方法將對頭剝出來。 （５）將每根鋼絲繩上的膠剮一剮，不要破壞鋼絲繩的鍍鋅層，每根 鋼絲繩留0.3~0.5mm厚的包膠層。 （６）剪鋼絲時每

連續(xù)皮帶機出渣系統(tǒng)具有輸送能力強、運量大、安全、環(huán)保和自動化程度高等特點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于tbm隧道施工,但在嚴寒地區(qū)存在冬季施工故障率高的問題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過安裝保溫棚,對整條皮帶機進行保溫;在皮帶機兩端接渣、出渣特殊位置鋪設(shè)保溫被,加強其保溫能力;在保溫棚內(nèi)部尤其是關(guān)鍵部位安裝暖風(fēng)機,進行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴寒地區(qū)冬季洞外皮帶機防凍領(lǐng)域的技術(shù)難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴寒地區(qū)的皮帶機冬季施工經(jīng)驗,以期為類似工程提供借鑒。

連續(xù)皮帶機出渣系統(tǒng)具有輸送能力強、運量大、安全、環(huán)保和自動化程度高等特點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于tbm隧道施工,但在嚴寒地區(qū)存在冬季施工故障率高的問題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過安裝保溫棚,對整條皮帶機進行保溫;在皮帶機兩端接渣、出渣特殊位置鋪設(shè)保溫被,加強其保溫能力;在保溫棚內(nèi)部尤其是關(guān)鍵部位安裝暖風(fēng)機,進行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴寒地區(qū)冬季洞外皮帶機防凍領(lǐng)域的技術(shù)難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴寒地區(qū)的皮帶機冬季施工經(jīng)驗,以期為類似工程提供借鑒。

目前國內(nèi)煤礦井下煤炭運輸主要采用鋼繩芯帶式輸送機,花紋膠帶運輸機。與花紋膠帶運輸機相比,鋼繩芯帶式輸送機強度可適應(yīng)大運量、長距離運輸?shù)囊?鋼絲繩芯膠帶具有高強度、小伸長量、好成槽性、使用壽命長等優(yōu)點。因此井下膠帶機主要采用鋼繩芯帶式運輸機。膠帶接頭硫化是輸送機安裝和維護中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞直接影響作業(yè)中的安全與經(jīng)濟。

該文對接頭硫化工藝、參數(shù)等作了較為詳細的分析和研究,并對實際操作過程中可能出現(xiàn)的一些特殊情況作了歸納與總結(jié)。實踐表明,采用此工藝可以避免或者減少由于膠帶的長期高負荷運轉(zhuǎn)、膠帶硫化接頭鋼絲繩芯的抽動等因素而造成鋼絲繩芯銹蝕、斷裂、橫向斷帶等事故的發(fā)生。

建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 負責(zé)人：負責(zé)人：負責(zé)人： 審核人：監(jiān)理工程師：編制人： 日期：日期：編制日期： 工程量： 工程造價：337799元 建筑安裝工程預(yù)算書 工程名稱：膠帶機安裝 圖紙編號：

1 一月二月三月 產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤 合計合計合計 四月五月六月 產(chǎn)品名稱數(shù)量金額 利 潤 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 金額 利 潤 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 金額 利 潤 合計合計合計 c dd系列氣墊帶式輸送機 使用說明書 江門市南方輸送機械工程有限公司 第1頁共13頁 一、應(yīng)用范圍 dd系列氣墊帶式輸送機是糧食、煤炭、冶金、機械、港口等部門廣泛 使用的輸送設(shè)備，適用于輸送容重為0.5—2.5t/m3的各種粉狀、粒狀和小塊 狀物料。 二、工作原理及特點 氣墊帶式輸送機是將通用帶式輸送機有載分支的托輥由氣室代替，通過 風(fēng)機將有壓空氣送入氣室，空氣經(jīng)氣室盤槽的氣孔逸出，在承載帶和盤槽之 間形成一層很薄的氣膜托起承載帶和物料。輸送帶繞過頭部驅(qū)動滾筒和尾部 張緊滾筒，有載

qb 甘肅劉化集團有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/lh·gzt－cj·dl－03－2008 上煤皮帶機 檢修規(guī)程 2008—07—01發(fā)布2008—07—10實施 甘肅劉化集團有限責(zé)任公司發(fā)布 甘肅劉化（集團）有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 上煤皮帶機檢修規(guī)程 q/lh·gzt－cj·dl－03－2008 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運輸平皮帶機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法及質(zhì)量 要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定機架運輸平皮帶機的維護與檢修，也適用于移動式 運輸平皮帶機的維護與檢修。 2檢修周期 2.1小修6~12月 2.1.1鼓風(fēng)機2.1.2引風(fēng)機4~8月 2.2中修 2.2.1鼓風(fēng)機72月 2.22引風(fēng)機36月 3檢修

為進一步節(jié)能減排,通過plc程序修改,實現(xiàn)bm皮帶機減速,并通過理論計算驗證節(jié)能效果。分析港口bm皮帶機在生產(chǎn)實際中存在的問題。從電氣方面入手,介紹改造方案。改造完成運行良好,節(jié)能效果顯著,為生產(chǎn)帶來了一定的幫助。

鋼絲皮帶熱硫化膠接方案 一、概述 通常情況下,運輸皮帶按照膠帶材料可分為帆布膠帶和 鋼絲膠帶。一般在礦石輸送中多采用鋼絲皮帶，因為它在同 等情況下，其輸送距離長、輸送量大。在膠帶機運輸過程中 膠帶接頭質(zhì)量的好壞，直接影響到膠帶機的正常使用和使用 壽命，為保證鋼絲皮帶膠接時施工順利進行和施工質(zhì)量，特 制定鋼絲皮帶熱膠接硫化方案。 二、主要工機具 水壓電熱硫化機、1米鋼板尺、角尺、銼刀、活扳手、扁嘴 鉗、皮帶刀、鋼鋸、鋼絲刷、毛刷、砂輪機、手電鉆、皮帶 卡子、200度溫度計2支。 三、膠接程序及要點 1、施工準(zhǔn)備 硫化材料準(zhǔn)備：皮帶填充膠、膠漿（溶劑）等。膠漿 制作：用芯膠膠片與120#航空汽油侵泡，比例為1:4.。制 作方法：將膠片剪成小塊放在溶劑內(nèi)，經(jīng)常攪拌，直至完 全溶解為均勻糊狀為止，制作后放在密封容器內(nèi)。 2、膠帶定心 根據(jù)皮帶寬度找出皮帶中心點，用同樣

隨著科技的不斷進步,現(xiàn)在各行各業(yè)都改用了鋼絲繩芯帶式輸送機,鋼絲繩芯帶式輸送機的皮帶接頭在安全生產(chǎn)中起了重要的作用,因此接頭硫化工藝對于我們來說非常重要,直接影響著企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。本文以平煤股份二礦己二鋼絲繩芯帶式輸送機接頭硫化為例,談?wù)劷宇^硫化工藝。

該文對不同型號鋼絲繩芯膠帶進行直接搭接的接頭硫化工藝方法進行了現(xiàn)場應(yīng)用的研究總結(jié)。實踐證明,采用優(yōu)化后的膠帶接頭硫化工藝可以有效解決不同型號鋼絲繩心膠帶搭接的問題,從而保證接頭的平整度和強度要求。

鋼絲繩強力皮帶機具有抗張強度高,伸長率小,使用壽命較長等特點,尤其是在進行遠距離運輸時,能夠凸顯出良好的經(jīng)濟效益。然而,運輸帶的斷裂下滑會對生產(chǎn)產(chǎn)生一系列的影響。就具體運行過程以及斷帶產(chǎn)生的原因和危害等做出了分析,并提出了相關(guān)的解決方略。

鋼絲皮帶熱硫化膠接方案 一、概述 通常情況下,運輸皮帶按照膠帶材料可分為帆布膠帶和 鋼絲膠帶。一般在礦石輸送中多采用鋼絲皮帶，因為它在同 等情況下，其輸送距離長、輸送量大。在膠帶機運輸過程中 膠帶接頭質(zhì)量的好壞，直接影響到膠帶機的正常使用和使用 壽命，為保證鋼絲皮帶膠接時施工順利進行和施工質(zhì)量，特 制定鋼絲皮帶熱膠接硫化方案。 二、主要工機具 水壓電熱硫化機、1米鋼板尺、角尺、銼刀、活扳手、扁嘴 鉗、皮帶刀、鋼鋸、鋼絲刷、毛刷、砂輪機、手電鉆、皮帶 卡子、200度溫度計2支。 三、膠接程序及要點 1、施工準(zhǔn)備 硫化材料準(zhǔn)備：皮帶填充膠、膠漿（溶劑）等。膠漿 制作：用芯膠膠片與120#航空汽油侵泡，比例為1:4.。制 作方法：將膠片剪成小塊放在溶劑內(nèi)，經(jīng)常攪拌，直至完 全溶解為均勻糊狀為止，制作后放在密封容器內(nèi)。 2、膠帶定心 根據(jù)皮帶寬度找出皮帶中心點，用同樣

通過對皮帶機機頭自動噴霧裝置的設(shè)計原因、設(shè)計原理、使用方法、與原有裝置相比較所具有的優(yōu)點做了分析和總結(jié)，在自動噴霧裝置的設(shè)計使用方面提出了建議，為皮帶機生產(chǎn)廠家和技術(shù)改造部門提供了設(shè)計和選用參考。