XHZ7940數(shù)控轉(zhuǎn)子線圈加工中心再制造技術(shù)改造

本文簡(jiǎn)要敘述了空冷系列汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝過(guò)程,并驗(yàn)證了制造空冷型汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈(四角拼焊結(jié)構(gòu))的工裝、工具的可靠性。

本文研究的重點(diǎn)是大型空冷系列汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝，目瞻前沿，空冷135mw汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈技術(shù)較為先進(jìn)，所以本文主要以空冷135mw汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝為例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明介紹。空冷135mw汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈，在國(guó)際市場(chǎng)上占有很大的市場(chǎng)份額，這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)，提高了我國(guó)的出口外匯。從目前的情況分析，將來(lái)市場(chǎng)發(fā)展前景良好。

本文總結(jié)了三峽水輪發(fā)電機(jī)定子線棒和轉(zhuǎn)子線圈制造過(guò)程中的釬焊工藝,介紹了定子線棒的水接頭盒體、電接頭、水接頭、銅環(huán)引線以及轉(zhuǎn)子線圈ω接頭焊縫等的釬焊技術(shù)以及疑難問(wèn)題的處理過(guò)程。

在此研究fanuc-0imc數(shù)控系統(tǒng)的宏程序在自動(dòng)交換刀具中的應(yīng)用,完成了硬件和pmc軟件程序的設(shè)計(jì)與調(diào)整,對(duì)伺服參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)匹配調(diào)整,使該數(shù)控加工中心具有較高的控制精度。

第34卷2006年第12期 129 經(jīng) 　 驗(yàn) mining&processingequipment 60000、2001、8、18。 (2)在f列當(dāng)前年份設(shè)置為=year(now())； 在g列當(dāng)前月份設(shè)置為=month(now())； h列設(shè)公式：=(f-c)×12+g-d，即(2006-2001)× 12+5-8=57個(gè)月； i列設(shè)公式：=b×(1-5%)÷e÷12，即60000×(1-5%) ÷18÷12=263.89元； j列設(shè)公式：=b-h×i，即60000-57×263.89=44958.33 元； k列設(shè)公式：=b-j或=h×i，即60000-44958.33= 15041.67元或57×263.89=15041.67元。 如圖1所示。 3應(yīng)用說(shuō)明 (1)設(shè)備折舊在

重點(diǎn)介紹了三峽電站水輪發(fā)電機(jī)磁極線圈的制造工裝及工藝。該產(chǎn)品制造成功,標(biāo)志著我國(guó)哈爾濱電機(jī)有限公司在此類制造技術(shù)方面取得了重大進(jìn)步。

本文總結(jié)了1000mw汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、環(huán)形引線制造過(guò)程中的釬焊工藝,介紹了定子線棒的水電接頭、銅環(huán)引線以及轉(zhuǎn)子線圈匝間多層搭對(duì)接接頭結(jié)構(gòu)的釬焊技術(shù)和疑難問(wèn)題的處理過(guò)程,為今后同類產(chǎn)品的制造提供了借鑒。

介紹了汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔加工中心的創(chuàng)造性應(yīng)用及該設(shè)備的一些主要參數(shù)和性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。

若干年來(lái),對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)有了進(jìn)一步深入的理解,先進(jìn)制造技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,也是一項(xiàng)現(xiàn)代制造工程。發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)要突出兩個(gè)重點(diǎn),即超精密加工和精密成形技術(shù);綜合自動(dòng)化和系統(tǒng)管理技術(shù)。自主開發(fā)和創(chuàng)新可能是與先進(jìn)制造技術(shù)同等重要的另一個(gè)主題。

近年來(lái),隨著可持續(xù)發(fā)展的步伐不斷加快,鋼鐵行業(yè)的碳排放要求也愈加嚴(yán)格。但一般學(xué)者的研究往往偏向于碳排放權(quán)交易,而在對(duì)于廢鋼鐵的再制造、尤其是生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題并不是特別重視。關(guān)注廢鋼鐵再生產(chǎn)問(wèn)題,把其與碳排放相結(jié)合,既可以進(jìn)一步減少污染、維護(hù)可持續(xù)發(fā)展環(huán)境,還可以就此改變鋼鐵工業(yè)的發(fā)展方向,使鋼鐵工業(yè)的發(fā)展更加多元化。本文簡(jiǎn)要概述了連鑄關(guān)節(jié)設(shè)備的失效形式、表面處理技術(shù);講明了連鑄設(shè)備中結(jié)晶器與連鑄輥兩大元素在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù);并提出了基于再制造技術(shù)的先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì),可以使得連鑄設(shè)備的壽命加長(zhǎng)、檔次提升,有很好的實(shí)用價(jià)值。

本文敘述了f級(jí)環(huán)氧膠粘劑用于浸漬空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的匝間絕緣,即加工成b階段的上膠板和上膠墊條作為匝間墊條來(lái)替代轉(zhuǎn)子線圈刷漆的絕緣工藝。從而從根本上改變了過(guò)去那種有毒溶劑大量揮發(fā)的狀況,大大地改善了勞動(dòng)保護(hù),促進(jìn)了文明生產(chǎn)。新絕緣結(jié)構(gòu)和工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)便、節(jié)約工時(shí)、減少線圈變形、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

④ 0一 墳蝣／發(fā)／。粒 設(shè)魯改進(jìn) 毛尖山水電站發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈 更新過(guò)程中整體配重的考慮 楠萬(wàn)躍葷杏芳1，fd，弓 毛尖山水電站發(fā)電機(jī)組經(jīng)過(guò)三十多年的運(yùn)行， 重|2機(jī)7極‘3極線盟分別進(jìn)行過(guò)部分絕緣處理， 轉(zhuǎn)子線圈。 且由于169年的洪水災(zāi)毒，絕緣老化嚴(yán) 整體絕豫狀況艱蓑l的t年決定更換’2機(jī) 新線圈由咯爾濱電機(jī)廠根據(jù)我站提供圖紙及技術(shù)要求帶0造，新線圈外形數(shù)據(jù)如表1。 表1 編號(hào)l23456789101112 長(zhǎng) (mm)l2781279128o127612781278127812811277128ol2791275 寬 (mii)28028028027928o278280～船o289279280280 高233235234236234

早期轉(zhuǎn)塔沖床所配的數(shù)控系統(tǒng),大多數(shù)是專用工業(yè)控制機(jī),由于原生產(chǎn)廠家停產(chǎn)、升級(jí)等原因?qū)е孪到y(tǒng)出現(xiàn)故障后恢復(fù)周期長(zhǎng)甚至無(wú)法恢復(fù),改用西門子全數(shù)字802dslnplus數(shù)控沖床專用數(shù)控系統(tǒng),解決了以上問(wèn)題,參考原cam編程軟件和沖床加工工藝,用新的cam編程軟件可以直接生成沖床加工程序。

本文探討了油污、灰塵對(duì)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線圈造成的影響、危害,提出了監(jiān)控污染物及清除油污、灰塵的方法。

本文敘述了f線環(huán)氧膠粘劑用于浸漬空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的匝間絕緣，即加工成b階段的上膠板和上膠墊條件作為匝間墊條來(lái)替代轉(zhuǎn)子線圈刷漆的絕緣工藝。從而從根本上改變了過(guò)去那種有毒溶劑大量揮發(fā)的狀況，大大地改進(jìn)了勞動(dòng)保護(hù)，促進(jìn)了文明生產(chǎn)。新絕緣結(jié)構(gòu)和工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)便、節(jié)約工時(shí)、減少線圈變形、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)羅茨泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合工廠設(shè)備實(shí)際,提出了一種用數(shù)控線切割設(shè)備加工轉(zhuǎn)子型線的工藝方法,設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)單、方便、快捷的雙頂尖工裝,該工藝方法可以應(yīng)用于類似轉(zhuǎn)子的加工。

隨著綠色理念的不斷深入，綠色再制造工程逐漸發(fā)展起來(lái)，其成為緩解環(huán)境污染、解決資源浪費(fèi)以及改造翻新舊設(shè)備的重要途徑。以當(dāng)前電站建設(shè)為例，其存在的設(shè)備損耗問(wèn)題極為突出，很難真正提升電站的經(jīng)濟(jì)效益，這就要求引入綠色再制造技術(shù)，以此達(dá)到得電站設(shè)備生命周期延長(zhǎng)的目標(biāo)。本文主要對(duì)綠色再制造技術(shù)的相關(guān)概述、電站中綠色再制造技術(shù)的具體運(yùn)用進(jìn)行探析。

對(duì)工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)形式、工作特點(diǎn),以及機(jī)體主要零部件的主要損壞形式進(jìn)行了詳細(xì)闡述,并對(duì)各損壞形式的形成原因進(jìn)行了分析,結(jié)合再制造的方法理論探討了適用于工程機(jī)械不同損壞形式的再制造技術(shù)工藝手段。實(shí)踐表明:再制造技術(shù)實(shí)用可行,具有一定的理論和應(yīng)用價(jià)值。

從信息時(shí)代制造業(yè)的特點(diǎn)出發(fā),分析了現(xiàn)代集成制造（cim）技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),提出了現(xiàn)代集成制造技術(shù)是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略和前沿技術(shù),詳細(xì)闡述了863高科技計(jì)劃cim主題的主要研究?jī)?nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)。最后列出10多年以來(lái)cim技術(shù)在制造企業(yè)應(yīng)用中取得的成果,并提出了今后研究和實(shí)施現(xiàn)代集成制造技術(shù)的幾點(diǎn)思考。

在智能制造技術(shù)改造項(xiàng)目前期咨詢中,就如何進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析以及需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題進(jìn)行了探討。

本文闡述了單頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的數(shù)學(xué)模型,轉(zhuǎn)子形線方程式的建立,以及利用cnc數(shù)控加工中心加工轉(zhuǎn)子的過(guò)程。

金屬中框加工工藝制造技術(shù) 技術(shù)編號(hào)：18481737閱讀：24留言：0更新日期：2018-07-2111:23 本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種金屬中框加工工藝，包括如下步驟:獲取板材并將所述板材切割成直線型材；對(duì)所述直線型材進(jìn)行精加工；對(duì)精加工后的所述直線型材 進(jìn)行折彎處理，得到帶有r角的金屬邊框；對(duì)所述金屬邊框進(jìn)行焊接處理；對(duì)焊接處理后的所述金屬邊框放入壓鑄模具并提供壓鑄金屬液，得到壓鑄成型且與 所述金屬邊框連接的中板，以形成金屬中框。上述金屬中框加工工藝，由于金屬中框采用折彎、焊接、壓鑄成型工藝，該成型工藝減少了因金屬邊框加工余量所 導(dǎo)致的材料浪費(fèi)，降低了原材料成本在總制造成本中的比重。同時(shí)減少了中間的沖壓、cnc加工和熱處理工序，降低了金屬中框的加工時(shí)間，從而提高了整個(gè) 金屬中框的生產(chǎn)效率。 machiningprocessofmetalframe the