XHZ7940數(shù)控轉(zhuǎn)子線圈加工中心的再制造技術(shù)改造
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4.7
本文介紹西門子840DsL數(shù)控系統(tǒng)改造轉(zhuǎn)子線圈加工中心的硬件配置、軟件編程調(diào)試、機(jī)電設(shè)計(jì)、數(shù)控系統(tǒng)二次開發(fā)的主要特點(diǎn)與難點(diǎn),描述轉(zhuǎn)子線圈加工工藝方法,可以一次裝夾實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈直線銅排的平面、槽、曲面、鉆、鏜等多工序加工。
電機(jī)繞線轉(zhuǎn)子線圈焊接工藝改進(jìn)
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電機(jī)繞線轉(zhuǎn)子線圈初始的焊接結(jié)構(gòu)并頭之間間距很小,焊接效率低,經(jīng)過(guò)多種焊接結(jié)構(gòu)工藝試驗(yàn),最終采用h型夾塊裝配、改變冷卻方式減少對(duì)絕緣的破壞,不但可以從各種位置焊接,而且夾塊時(shí)預(yù)置釬料容易,可以減少對(duì)絕緣的破壞,很大程度提高焊接質(zhì)量及焊接效率。
一頭彎插入式轉(zhuǎn)子線圈的設(shè)計(jì)
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在異步電動(dòng)機(jī)插入式轉(zhuǎn)子線圈生產(chǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子線圈端部彎曲整形通常采用手工工藝,若扁銅線截面較大,其端部整形難度很大甚至根本行不通。本文根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)介紹了一頭彎插入式轉(zhuǎn)子繞組的結(jié)構(gòu)及其計(jì)算過(guò)程。采用此方法可降低轉(zhuǎn)子線圈手工操作的難度,解決了中型繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子下線的關(guān)鍵問(wèn)題。
大型空冷汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝研究
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4.6
本文簡(jiǎn)要敘述了空冷系列汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝過(guò)程,并驗(yàn)證了制造空冷型汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈(四角拼焊結(jié)構(gòu))的工裝、工具的可靠性。
大型空冷汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝研究
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本文研究的重點(diǎn)是大型空冷系列汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝,目瞻前沿,空冷135mw汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈技術(shù)較為先進(jìn),所以本文主要以空冷135mw汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈制造工藝為例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明介紹。空冷135mw汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈,在國(guó)際市場(chǎng)上占有很大的市場(chǎng)份額,這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn),提高了我國(guó)的出口外匯。從目前的情況分析,將來(lái)市場(chǎng)發(fā)展前景良好。
三峽發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線圈釬焊工藝
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本文總結(jié)了三峽水輪發(fā)電機(jī)定子線棒和轉(zhuǎn)子線圈制造過(guò)程中的釬焊工藝,介紹了定子線棒的水接頭盒體、電接頭、水接頭、銅環(huán)引線以及轉(zhuǎn)子線圈ω接頭焊縫等的釬焊技術(shù)以及疑難問(wèn)題的處理過(guò)程。
法那克數(shù)控系統(tǒng)在加工中心技術(shù)改造中的應(yīng)用
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4.7
在此研究fanuc-0imc數(shù)控系統(tǒng)的宏程序在自動(dòng)交換刀具中的應(yīng)用,完成了硬件和pmc軟件程序的設(shè)計(jì)與調(diào)整,對(duì)伺服參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)匹配調(diào)整,使該數(shù)控加工中心具有較高的控制精度。
穿孔機(jī)上下機(jī)架加工制造技術(shù)改造
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第34卷2006年第12期 129 經(jīng) 驗(yàn) mining&processingequipment 60000、2001、8、18。 (2)在f列當(dāng)前年份設(shè)置為=year(now()); 在g列當(dāng)前月份設(shè)置為=month(now()); h列設(shè)公式:=(f-c)×12+g-d,即(2006-2001)× 12+5-8=57個(gè)月; i列設(shè)公式:=b×(1-5%)÷e÷12,即60000×(1-5%) ÷18÷12=263.89元; j列設(shè)公式:=b-h×i,即60000-57×263.89=44958.33 元; k列設(shè)公式:=b-j或=h×i,即60000-44958.33= 15041.67元或57×263.89=15041.67元。 如圖1所示。 3應(yīng)用說(shuō)明 (1)設(shè)備折舊在
三峽電站水輪發(fā)電機(jī)磁極線圈制造技術(shù)的研究
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4.4
重點(diǎn)介紹了三峽電站水輪發(fā)電機(jī)磁極線圈的制造工裝及工藝。該產(chǎn)品制造成功,標(biāo)志著我國(guó)哈爾濱電機(jī)有限公司在此類制造技術(shù)方面取得了重大進(jìn)步。
1000MW超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子線圈釬焊工藝
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本文總結(jié)了1000mw汽輪發(fā)電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、環(huán)形引線制造過(guò)程中的釬焊工藝,介紹了定子線棒的水電接頭、銅環(huán)引線以及轉(zhuǎn)子線圈匝間多層搭對(duì)接接頭結(jié)構(gòu)的釬焊技術(shù)和疑難問(wèn)題的處理過(guò)程,為今后同類產(chǎn)品的制造提供了借鑒。
技術(shù)改造中采用數(shù)控立式槽楔加工中心的體會(huì)
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介紹了汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔加工中心的創(chuàng)造性應(yīng)用及該設(shè)備的一些主要參數(shù)和性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。
先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代制造工程——關(guān)于先進(jìn)制造技術(shù)的再思考
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4.5
若干年來(lái),對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)有了進(jìn)一步深入的理解,先進(jìn)制造技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,也是一項(xiàng)現(xiàn)代制造工程。發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)要突出兩個(gè)重點(diǎn),即超精密加工和精密成形技術(shù);綜合自動(dòng)化和系統(tǒng)管理技術(shù)。自主開發(fā)和創(chuàng)新可能是與先進(jìn)制造技術(shù)同等重要的另一個(gè)主題。
基于再制造技術(shù)的連鑄關(guān)鍵設(shè)備恢復(fù)和改造研究
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4.4
近年來(lái),隨著可持續(xù)發(fā)展的步伐不斷加快,鋼鐵行業(yè)的碳排放要求也愈加嚴(yán)格。但一般學(xué)者的研究往往偏向于碳排放權(quán)交易,而在對(duì)于廢鋼鐵的再制造、尤其是生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題并不是特別重視。關(guān)注廢鋼鐵再生產(chǎn)問(wèn)題,把其與碳排放相結(jié)合,既可以進(jìn)一步減少污染、維護(hù)可持續(xù)發(fā)展環(huán)境,還可以就此改變鋼鐵工業(yè)的發(fā)展方向,使鋼鐵工業(yè)的發(fā)展更加多元化。本文簡(jiǎn)要概述了連鑄關(guān)節(jié)設(shè)備的失效形式、表面處理技術(shù);講明了連鑄設(shè)備中結(jié)晶器與連鑄輥兩大元素在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù);并提出了基于再制造技術(shù)的先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì),可以使得連鑄設(shè)備的壽命加長(zhǎng)、檔次提升,有很好的實(shí)用價(jià)值。
空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈不刷漆絕緣材料、絕緣結(jié)構(gòu)和工藝的研制
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4.4
本文敘述了f級(jí)環(huán)氧膠粘劑用于浸漬空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的匝間絕緣,即加工成b階段的上膠板和上膠墊條作為匝間墊條來(lái)替代轉(zhuǎn)子線圈刷漆的絕緣工藝。從而從根本上改變了過(guò)去那種有毒溶劑大量揮發(fā)的狀況,大大地改善了勞動(dòng)保護(hù),促進(jìn)了文明生產(chǎn)。新絕緣結(jié)構(gòu)和工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)便、節(jié)約工時(shí)、減少線圈變形、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
毛尖山水電站發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈更新過(guò)程中整體配重的考慮
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4.4
④ 0一 墳蝣/發(fā)/。粒 設(shè)魯改進(jìn) 毛尖山水電站發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈 更新過(guò)程中整體配重的考慮 楠萬(wàn)躍葷杏芳1,fd,弓 毛尖山水電站發(fā)電機(jī)組經(jīng)過(guò)三十多年的運(yùn)行, 重|2機(jī)7極‘3極線盟分別進(jìn)行過(guò)部分絕緣處理, 轉(zhuǎn)子線圈。 且由于169年的洪水災(zāi)毒,絕緣老化嚴(yán) 整體絕豫狀況艱蓑l的t年決定更換’2機(jī) 新線圈由咯爾濱電機(jī)廠根據(jù)我站提供圖紙及技術(shù)要求帶0造,新線圈外形數(shù)據(jù)如表1。 表1 編號(hào)l23456789101112 長(zhǎng) (mm)l2781279128o127612781278127812811277128ol2791275 寬 (mii)28028028027928o278280~船o289279280280 高233235234236234
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的技術(shù)改造
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4.7
早期轉(zhuǎn)塔沖床所配的數(shù)控系統(tǒng),大多數(shù)是專用工業(yè)控制機(jī),由于原生產(chǎn)廠家停產(chǎn)、升級(jí)等原因?qū)е孪到y(tǒng)出現(xiàn)故障后恢復(fù)周期長(zhǎng)甚至無(wú)法恢復(fù),改用西門子全數(shù)字802dslnplus數(shù)控沖床專用數(shù)控系統(tǒng),解決了以上問(wèn)題,參考原cam編程軟件和沖床加工工藝,用新的cam編程軟件可以直接生成沖床加工程序。
水輪發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線圈清除油污灰塵的方法
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4.7
本文探討了油污、灰塵對(duì)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子線圈造成的影響、危害,提出了監(jiān)控污染物及清除油污、灰塵的方法。
空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈不刷漆絕級(jí)材料、絕緣結(jié)構(gòu)和工藝的研制
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本文敘述了f線環(huán)氧膠粘劑用于浸漬空冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈的匝間絕緣,即加工成b階段的上膠板和上膠墊條件作為匝間墊條來(lái)替代轉(zhuǎn)子線圈刷漆的絕緣工藝。從而從根本上改變了過(guò)去那種有毒溶劑大量揮發(fā)的狀況,大大地改進(jìn)了勞動(dòng)保護(hù),促進(jìn)了文明生產(chǎn)。新絕緣結(jié)構(gòu)和工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)便、節(jié)約工時(shí)、減少線圈變形、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
羅茨泵轉(zhuǎn)子數(shù)控線切割加工技術(shù)研究
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4.8
根據(jù)羅茨泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合工廠設(shè)備實(shí)際,提出了一種用數(shù)控線切割設(shè)備加工轉(zhuǎn)子型線的工藝方法,設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)單、方便、快捷的雙頂尖工裝,該工藝方法可以應(yīng)用于類似轉(zhuǎn)子的加工。
綠色再制造技術(shù)在電站中的應(yīng)用
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4.4
隨著綠色理念的不斷深入,綠色再制造工程逐漸發(fā)展起來(lái),其成為緩解環(huán)境污染、解決資源浪費(fèi)以及改造翻新舊設(shè)備的重要途徑。以當(dāng)前電站建設(shè)為例,其存在的設(shè)備損耗問(wèn)題極為突出,很難真正提升電站的經(jīng)濟(jì)效益,這就要求引入綠色再制造技術(shù),以此達(dá)到得電站設(shè)備生命周期延長(zhǎng)的目標(biāo)。本文主要對(duì)綠色再制造技術(shù)的相關(guān)概述、電站中綠色再制造技術(shù)的具體運(yùn)用進(jìn)行探析。
工程機(jī)械的損傷形式與再制造技術(shù)分析
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4.5
對(duì)工程機(jī)械的結(jié)構(gòu)形式、工作特點(diǎn),以及機(jī)體主要零部件的主要損壞形式進(jìn)行了詳細(xì)闡述,并對(duì)各損壞形式的形成原因進(jìn)行了分析,結(jié)合再制造的方法理論探討了適用于工程機(jī)械不同損壞形式的再制造技術(shù)工藝手段。實(shí)踐表明:再制造技術(shù)實(shí)用可行,具有一定的理論和應(yīng)用價(jià)值。
中國(guó)運(yùn)用現(xiàn)代集成制造技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和前景
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4.8
從信息時(shí)代制造業(yè)的特點(diǎn)出發(fā),分析了現(xiàn)代集成制造(cim)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),提出了現(xiàn)代集成制造技術(shù)是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略和前沿技術(shù),詳細(xì)闡述了863高科技計(jì)劃cim主題的主要研究?jī)?nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)。最后列出10多年以來(lái)cim技術(shù)在制造企業(yè)應(yīng)用中取得的成果,并提出了今后研究和實(shí)施現(xiàn)代集成制造技術(shù)的幾點(diǎn)思考。
智能制造技術(shù)改造項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析
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4.5
在智能制造技術(shù)改造項(xiàng)目前期咨詢中,就如何進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析以及需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題進(jìn)行了探討。
螺桿泵轉(zhuǎn)子的數(shù)控加工
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4.5
本文闡述了單頭螺桿泵轉(zhuǎn)子的數(shù)學(xué)模型,轉(zhuǎn)子形線方程式的建立,以及利用cnc數(shù)控加工中心加工轉(zhuǎn)子的過(guò)程。
80.金屬中框加工工藝制造技術(shù)
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4.3
金屬中框加工工藝制造技術(shù) 技術(shù)編號(hào):18481737閱讀:24留言:0更新日期:2018-07-2111:23 本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種金屬中框加工工藝,包括如下步驟:獲取板材并將所述板材切割成直線型材;對(duì)所述直線型材進(jìn)行精加工;對(duì)精加工后的所述直線型材 進(jìn)行折彎處理,得到帶有r角的金屬邊框;對(duì)所述金屬邊框進(jìn)行焊接處理;對(duì)焊接處理后的所述金屬邊框放入壓鑄模具并提供壓鑄金屬液,得到壓鑄成型且與 所述金屬邊框連接的中板,以形成金屬中框。上述金屬中框加工工藝,由于金屬中框采用折彎、焊接、壓鑄成型工藝,該成型工藝減少了因金屬邊框加工余量所 導(dǎo)致的材料浪費(fèi),降低了原材料成本在總制造成本中的比重。同時(shí)減少了中間的沖壓、cnc加工和熱處理工序,降低了金屬中框的加工時(shí)間,從而提高了整個(gè) 金屬中框的生產(chǎn)效率。 machiningprocessofmetalframe the
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職位:施工員主管
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林