更新日期: 2025-04-15

奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究

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奧-貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體的研究 4.5

采用石墨化退火和等溫淬火工藝對可鍛鑄鐵試樣處理后,其組織為貝氏體+殘余奧氏體+石墨;處理工藝參數不同,殘余奧氏體的晶面距離、晶格點陣常數和碳含量均不同;殘余奧氏體質量分數為40%的試樣的力學性能最好.

奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點 奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點 奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點

奧貝球墨可鍛鑄鐵的特點

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介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵的組織與性能特點。奧貝球墨可鍛鑄鐵不僅具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,而且保留了球墨可鍛鑄鐵鑄鐵的特點,可放寬原材料對mn、p及球化干擾元素bi的含量限制。是一種有前途的新型奧貝球鐵材料。

瑪鋼(可鍛鑄鐵)

瑪鋼(可鍛鑄鐵)

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瑪鋼(可鍛鑄鐵俗) 可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經可鍛化退火(可 鍛化退火使?jié)B碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學成分是:wc=2.2%~2.8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.3%~ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型: 鐵素體(f)+團絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團絮狀石墨(g). 3)性能 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和 韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可 鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2) 4.5

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

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可鍛鑄鐵退火工藝改進 可鍛鑄鐵退火工藝改進 可鍛鑄鐵退火工藝改進

可鍛鑄鐵退火工藝改進

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可鍛鑄鐵退火工藝改進 4.6

針對可鍛鑄鐵退火周期長、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學性能低和使用壽命短的問題,對它的退火工藝進行了改進。結果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細小均勻以及無碳化物的顯微組織,其綜合力學性能超過了現行國際標準規(guī)定。

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奧貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體熱門文檔

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵 4.4

本文檔如對你有幫助,請幫忙下載支持! 湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數控111-5高數控211-5高數控311-5高數控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類;掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點:1、可鍛鑄鐵化學成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點:1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵 4.3

湘西民族職業(yè)技術學院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數2節(jié) 授課班級11-5高模具111-5高數控111-5高數控211-5高數控311-5高數控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類;掌握球墨鑄鐵的牌號表示方法。 學會正確識別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學重點:1、可鍛鑄鐵化學成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學難點:1、可鍛鑄鐵的牌號表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號。 作業(yè)布置:配套習題冊一、5.6.7.8.

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可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究 可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究 可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究

可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究

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可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)控制的研究 4.6

研究了可鍛鑄鐵白口鑄坯凝固組織的差異與控制。通過對白口鑄鐵態(tài)組織中的各種共晶碳化物的形態(tài)、數量,白口組織晶粒大小,鑄態(tài)珠光體組織形態(tài)的控制以改善白口組織;并探討了鑄態(tài)石墨形態(tài)、數量、大小與可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織形態(tài)的關系以及對可鍛鑄鐵石墨化退火的影響。

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Si對可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響 Si對可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響 Si對可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響

Si對可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響

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Si對可鍛鑄鐵顯微組織和硬度的影響 4.7

就硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度的影響進行了研究。實驗中設計熔煉了三種不同硅含量可鍛鑄鐵試樣,在三個不同溫度點,對各鑄鐵試樣分別進行空冷、爐冷、水淬、油淬處理,進而分析得出硅含量對可鍛鑄鐵的顯微組織和硬度影響的規(guī)律。在空冷和水淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而降低;在爐冷和油淬后,可鍛鑄鐵的硬度隨硅含量的增加而升高。

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黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究 黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究 黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究

黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究

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黑心可鍛鑄鐵的組織及性能研究 4.4

采用中頻爐熔煉得到坯料白口鑄鐵.采用石墨化退火得到kth300-06可鍛鑄鐵.通過金相組織分析,鑄態(tài)白口組織為珠光體加萊氏體;經過石墨化退火得到黑心可鍛鑄鐵組織為鐵素體加團絮狀石墨.單獨用0.007%bi孕育可鍛鑄鐵鑄態(tài)組織中滲碳體較不加元素的細小;用0.007%bi和0.002%的b復合孕育可鍛鑄鐵得到鑄態(tài)細小均勻網狀滲碳體,石墨化后為細小均勻的絮狀石墨.經硼鉍聯合處理的可鍛鑄鐵,抗拉強度提高到348.7mpa,伸長率6.275%.

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奧貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體精華文檔

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鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)金相組織觀察與繪制

鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)金相組織觀察與繪制

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鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)金相組織觀察與繪制 4.6

鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)金相組織觀察與繪制 (驗證性實驗) 一、實驗目的及要求 1.了解和認識灰鑄鐵中石磨和金屬基體的金相特點, 2.了解和認識球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵中石磨和金屬基體的組織特 點。 3.學習有關灰鑄鐵的金相檢驗方法。 4.學習有關球墨鑄鐵的金相檢驗方法。 5.了解鑄鐵金相試樣的制作方法。 二、實驗內容 1.觀察和繪制以下灰鑄鐵的金相組織: (1)具有a型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (2)具有b型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (3)具有c型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (4)具有d型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (5)具有e型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 (6)具有f型分布石磨的灰鑄鐵(試片未侵蝕)。 并對a型石墨進行石墨長度檢驗,確定石墨長度分級。 (7)選1~2片灰鑄鐵試樣,侵蝕后進行基

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可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產質量的控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產質量的控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產質量的控制

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產質量的控制

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可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產質量的控制 4.7

對可鍛鑄鐵電瓷鉄帽的生產,通過采用控制其化學成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理等一系列措施,最終獲得符合其力學性能要求的鑄件。這些措施值得推廣應用。

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可鍛鑄鐵生產過程的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產過程的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產過程的節(jié)能措施

可鍛鑄鐵生產過程的節(jié)能措施

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可鍛鑄鐵生產過程的節(jié)能措施 4.5

針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學性能差的問題,通過熔煉工藝過程控制,改進退火工藝。結果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時間,提高力學性能,綜合節(jié)能效果顯著。

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錢立:為可鍛鑄鐵業(yè)而呼 錢立:為可鍛鑄鐵業(yè)而呼 錢立:為可鍛鑄鐵業(yè)而呼

錢立:為可鍛鑄鐵業(yè)而呼

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錢立:為可鍛鑄鐵業(yè)而呼 4.7

在今年第6期的《鑄造縱橫》上刊載了河北工業(yè)大學錢立、張宏標兩位教授的文章,指出,目前我國可鍛鑄鐵業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家相比,仍有較大差距,主

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可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產工藝 可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產工藝 可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產工藝

可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產工藝

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可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產工藝 4.7

可鍛鑄鐵無定刀護刃器生產工藝

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奧貝可鍛鑄鐵組織中殘余奧氏體最新文檔

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可鍛鑄鐵生產過程中的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產過程中的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產過程中的節(jié)能措施

可鍛鑄鐵生產過程中的節(jié)能措施

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可鍛鑄鐵生產過程中的節(jié)能措施 4.6

針對可鍛鑄鐵退火周期長,耗能大,退火后力學性能差的問題,通過控制熔煉工藝過程,改進退火工藝規(guī)范,總結可鍛鑄鐵生產過程的節(jié)能措施。

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可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件技術要求

可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件技術要求

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可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件技術要求 4.7

可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件 1.通用性要求 管件應符合《可鍛鑄鐵件》gb/t9440標準及《可鍛鑄鐵管路連接件》gb/t 3287標準的要求。 2.技術參數要求 (1)材質為可鍛鑄鐵kt350-10,表面進行熱鍍鋅處理。 (2)螺紋符合《55°密封管螺紋第二部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》 gb/t7306.2標準。 (3)活接頭為銅芯。 3.廠家資質要求 注冊資本為1000萬元人民幣以上,具有質量管理體系認證等。 4.售后服務、承諾 正常使用條件下免費保修期不少于3年,安全使用期不少于30年。 5.規(guī)格型號(單位:mm) dn15~dn50規(guī)格全系列管件。

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可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究 可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究 可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究

可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究

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可鍛鑄鐵熱處理工藝的分析與研究 4.4

本文采用鐵素體基體可鍛鑄鐵材料,分別利用正火和等溫淬火工藝進行處理,獲得珠光體基體和貝氏體基體可鍛鑄鐵,采用不同工藝處理的樣品制備金相試樣,并對典型組織進行照相,然后對兩種熱處理得到的組織進行分析和對比,獲得性能和應用的區(qū)別。

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可鍛鑄鐵多段熱處理工藝研究 可鍛鑄鐵多段熱處理工藝研究 可鍛鑄鐵多段熱處理工藝研究

可鍛鑄鐵多段熱處理工藝研究

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可鍛鑄鐵多段熱處理工藝研究 4.3

基于可鍛鑄鐵的特點,成功開發(fā)了可鍛鑄鐵多段加熱熱處理工藝。該工藝可使可鍛鑄鐵鑄件石墨化退火時間節(jié)約50%左右,獲得了石墨核心多晶粒細小均勻分布,碳化物消除徹底的顯微組織;產品綜合力學性能超過了現行國際標準的性能指標,在現行國際及iso5922-81《可鍛鑄鐵》標準的基礎上可增加kth400-12和ktz750-02兩個牌號;經該工藝處理的線路工具、鐵路管件、汽車發(fā)動機活塞等產品性能良好、質量可靠。

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纖維過濾網在可鍛鑄鐵中的應用 纖維過濾網在可鍛鑄鐵中的應用 纖維過濾網在可鍛鑄鐵中的應用

纖維過濾網在可鍛鑄鐵中的應用

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纖維過濾網在可鍛鑄鐵中的應用 4.4

介紹了纖維過濾網的制作材料、作用和使用時的注意事項。過濾網適合于摩托車凸輪軸鑄造,使用后鑄件質量大幅度提高,廢品率顯著降低,經濟效益提高。

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基于奧貝球墨可鍛鑄鐵性能的影響因素 基于奧貝球墨可鍛鑄鐵性能的影響因素 基于奧貝球墨可鍛鑄鐵性能的影響因素

基于奧貝球墨可鍛鑄鐵性能的影響因素

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基于奧貝球墨可鍛鑄鐵性能的影響因素 4.5

介紹了奧貝球墨可鍛鑄鐵性能影響因素。奧貝球墨可鍛鑄鐵是在球墨可鍛鑄鐵的基礎上通過等溫淬火處理獲得奧貝基體組織,具有類似于奧貝球鐵的組織和性能,可放寬原材料對mn、p元素的含量限制,是一種有前途的新型結構材料。

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可鍛鑄鐵連桿的研制 可鍛鑄鐵連桿的研制 可鍛鑄鐵連桿的研制

可鍛鑄鐵連桿的研制

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可鍛鑄鐵連桿的研制 4.3

可鍛鑄鐵連桿的研制

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鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質及工藝研究 鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質及工藝研究 鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質及工藝研究

鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質及工藝研究

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鑄態(tài)可鍛鑄鐵材質及工藝研究 4.7

對鑄態(tài)可鍛鑄鐵的材質、孕育處理及石墨化退火工藝進行了研究。結果表明:應嚴格控制鑄態(tài)珠光體基可鍛鑄鐵的鐵水成分;采用sb-b復合孕育處理,可獲得石墨為近球狀的珠光體基鑄態(tài)可鍛鑄鐵,用sb-b-re復合孕育處理石墨更為細小;經740℃保溫4h的石墨化退火處理,可得到鐵素體基可鍛鑄鐵;若鑄態(tài)組織中存在少量萊氏體,應770℃保溫1h,再進行740℃保溫3h的石墨化退火處理。

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油淬可鍛鑄鐵的強度和新的應用 油淬可鍛鑄鐵的強度和新的應用 油淬可鍛鑄鐵的強度和新的應用

油淬可鍛鑄鐵的強度和新的應用

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油淬可鍛鑄鐵的強度和新的應用 4.5

最近的研究表明,通過采用新技術并與實踐經驗相結合,有可能使可鍛鑄鐵的鑄件年產量達到與球墨鑄鐵相同的水平。根據標準,可鍛鑄鐵的力學性能和比屈服強度與球墨鑄鐵的相當,但是油淬可鍛鑄鐵的屈服強度明顯高于球墨鑄鐵的屈服強度。根據在相同條件下生產的超過350根試棒的性能,對球墨鑄鐵、空淬可鍛鑄鐵和油淬可鍛鑄鐵開展了范圍廣泛的調查和研究。對研究結果與現有的國際標準進行了比較和討論。還討論了其他性能,例如疲勞強度和對感應硬化那樣的表面處理的響應特性?;仡櫤驮u價了可鍛鑄鐵的成本并與其他鐵基合金進行了比較。在提高鑄件收得率和對強度認識方面的這些最新研究,使可鍛鑄鐵能夠與球墨鑄鐵相競爭,其價格比最高級別的奧鐵鑄鐵便宜,其質量或可與鋼媲美。有可能使設計輕量化而減輕零件的質量,這在汽車工業(yè)中是極其重要的。展示了"綠色鑄造"研發(fā)的用于汽車傳動裝置和發(fā)動機的典型應用實例。

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可鍛鑄鐵的焊接工藝 可鍛鑄鐵的焊接工藝 可鍛鑄鐵的焊接工藝

可鍛鑄鐵的焊接工藝

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可鍛鑄鐵的焊接工藝 4.6

由于可鍛鑄鐵中的碳、硅含量比灰鑄鐵低,異質焊縫熔焊時焊縫及半熔化區(qū)形成白口傾向更為嚴重。這是可鍛鑄鐵焊接性突出的問題。

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高霄航

職位:鋼結構預算員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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