苯二甲醛煤瀝青流變性能影響

煤瀝青流變性能對炭材料生產(chǎn)影響極大,煤瀝青流變性能的合適調(diào)節(jié)及相應(yīng)工藝參數(shù)的優(yōu)選對于提高炭材料質(zhì)量有著重要的作用。文章討論了混捏、成型、焙燒和浸漬過程中影響煤瀝青流變性能的因素,分析了工藝參數(shù)變化對煤瀝青流變性能的調(diào)節(jié)作用,提出了改善煤瀝青流變性能的措施。

煤瀝青的流變性是影響?zhàn)そY(jié)劑對骨料浸潤性的重要指標(biāo),研究煤瀝青的流變性,對制定混捏條件,保障糊料和炭素制品的質(zhì)量具有指導(dǎo)意義。本文主要研究了煤瀝青對炭素骨料石油焦(無煙煤)的浸潤性及瀝青的流變性能,探討了煤瀝青的黏度與軟化點(diǎn)、喹啉不溶物之間的關(guān)系,最終找到了炭素材料在混捏過程中最佳混捏的黏度范圍,這對提高鋁用炭素材料質(zhì)量,降低陽極消耗,延長鋁電解槽壽命將起到積極的推動(dòng)作用。

煤瀝青流變性和煤瀝青對炭素骨料焦浸潤性的研究

老化存在于橡膠瀝青混凝土路面施工和使用過程中,對橡膠瀝青混凝土路面路用性能的影響不容忽視。采用動(dòng)態(tài)剪切流變儀分別對兩種基質(zhì)瀝青和兩種橡膠瀝青短期老化后和長期老化后的高溫流變性能進(jìn)行測試,分析老化對橡膠瀝青高溫流變性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著老化程度的增加,橡膠瀝青的復(fù)數(shù)剪切模量g*增大,相位角δ變小,說明橡膠瀝青老化后,彈性增強(qiáng),高溫抗變形能力增強(qiáng),這種變化與基質(zhì)瀝青相同。任何一種狀態(tài)下,橡膠瀝青的復(fù)數(shù)模量g*和相位角δ變化的幅度均比基質(zhì)瀝青小,說明橡膠瀝青的高溫流變性能比較穩(wěn)定,抗老化性能優(yōu)于基質(zhì)瀝青。

為了考察煤瀝青對配煤結(jié)焦性能的影響,以不同配加方式和比例的煤瀝青添加到配煤中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明:加入2~3%質(zhì)量比的煤瀝青后,配煤的灰分顯著降低,揮發(fā)分和粘結(jié)指數(shù)均有不同程度的增加;用煤瀝青替代焦煤可以比替代肥煤達(dá)到更好的效果,并且最佳的煤瀝青加入比例為3%。

為了考察煤瀝青與不同變質(zhì)程度煤的共炭化特性,利用40kg小焦?fàn)t模擬煉焦試驗(yàn),進(jìn)行了單種煤5%與10%的煤瀝青添加的各煤種的炭化研究.研究結(jié)果表明,瀝青對不同變質(zhì)程度煤生成焦炭的顯微結(jié)構(gòu)影響不同.對低變質(zhì)程度的中低黏結(jié)性煤,增加了焦炭光學(xué)組織指數(shù)oti;對黏結(jié)組分充足的中等變質(zhì)程度煤的oti影響較小;對高變質(zhì)程度煤oti影響顯著.瀝青對不同變質(zhì)程度煤生成焦炭的機(jī)械性能影響不同.對低變質(zhì)程度的中低黏結(jié)性煤,溶解作用較明顯,對機(jī)械強(qiáng)度有較大改善;對黏結(jié)組分充足的中等變質(zhì)程度煤的成焦性能影響較小;對高變質(zhì)程度煤成焦性能影響最為明顯,可顯著改善焦炭機(jī)械性能和熱性質(zhì).

在硼酸的作用下,用苯丙烯醛對煤瀝青進(jìn)行改性。研究了反應(yīng)物配比對改性瀝青甲苯不溶物含量、殘?zhí)柯始败浕c(diǎn)的影響,并研究了反應(yīng)時(shí)間對殘?zhí)柯屎蛙浕c(diǎn)的影響。結(jié)果表明:改性瀝青的甲苯不溶物含量及殘?zhí)柯孰S苯丙烯醛含量的增加先增大后減小,軟化點(diǎn)隨苯丙烯醛的增加而減小。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,軟化點(diǎn)逐漸升高,殘?zhí)柯氏仍龃蠛鬁p小。當(dāng)硼酸與煤瀝青質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%,苯丙烯醛與煤瀝青質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,并且反應(yīng)時(shí)間為3h時(shí),改性效果最好,此時(shí)改性瀝青的殘?zhí)柯蕿?8%。

混合改性瀝青流變性能研究——以sbs為改性劑，對石油瀝青和中溫煤瀝青進(jìn)行混合改性，研究了軟化煤瀝青、sbs改性對瀝青流變性能的影響。

通過對硬質(zhì)聚氯乙烯(rpvc)加工流變曲線的分析,研究了加工助劑、抗沖改性劑、潤滑劑、金屬皂類穩(wěn)定劑等對其加工流變性能的影響。試驗(yàn)表明:丙烯酸酯類加工助劑和內(nèi)潤滑劑能促進(jìn)rpvc的塑化,外潤滑劑卻延長塑化時(shí)間;氯化聚乙烯(cpe)作為抗沖擊改性劑對rpvc的塑化促進(jìn)作用較小;隨著以內(nèi)潤滑為主的金屬皂類穩(wěn)定劑用量的增加,塑化時(shí)間縮短,而隨著以外潤滑為主的金屬皂類穩(wěn)定劑用量的增加,塑化時(shí)間延長。

以煤瀝青為原料、三聚甲醛為交聯(lián)劑、對甲苯磺酸為催化劑.在一定反應(yīng)條件下合成縮合多環(huán)多核芳香烴(copna)樹脂。采用ft-ir和h-nmr等分析方法研究其反應(yīng)機(jī)理;采用tg分析方法研究copna樹脂的熱行為。研究表明.煤瀝青在酸性催化劑條件下能與交聯(lián)劑三聚甲醛合成copna樹脂.其反應(yīng)機(jī)理為酸催化作用下的陽離子型縮聚反應(yīng);相對于原料煤瀝青,copna樹脂具有較高的耐熱性、炭收率和β樹脂含量。

研究了丙烯酸酯類加工助劑(acr)的種類和用量對硬質(zhì)聚氯乙烯(rpvc)流變溫度和塑化時(shí)間的影響;并分析了acr的種類和用量與rpvc流變時(shí)效、凝膠速度和流變扭矩的關(guān)系。結(jié)果表明acr的種類和用量對tb、tg的影響不大,而對tx有影響,且能夠加快tb、tg的到來;當(dāng)pa21與k125p用量為1phr時(shí),能延長tx的到來,但隨著用量增加,迅速加快tx的到來。acr能促進(jìn)rpvc的塑化,并使塑化時(shí)間ta～x隨著用量的增加而縮短。acr的加入,提高了rpvc的凝膠速度。acr的用量對流變扭矩的影響主要在塑化初期,并隨著塑化進(jìn)程的發(fā)展而逐漸弱化。在相同用量下,pa21與k125p的q值非常接近,但比acr401大,說明pa21與k125p的粘附力相當(dāng),且都比acr401大。

煤瀝青浸漬性能 摘要：采用熱重/差熱分析、核磁共振、熱臺顯微鏡在位觀察等方法，對太鋼改質(zhì)瀝青和北京焦化廠中溫煤 瀝青的軟化點(diǎn)、元素組成、結(jié)構(gòu)、組成、粘度進(jìn)行了分析，以評價(jià)其作為浸漬瀝青性能。結(jié)果表明：太鋼 改質(zhì)瀝青比北京焦化廠中溫煤瀝青的吡啶不溶物含量高，芳香度低，高溫流動(dòng)性略好，產(chǎn)碳率也高。 1前言高性能石墨材料都需要進(jìn)行浸漬處理，浸漬劑的性能是影響石墨材料性能的主要因素之 一。我國浸漬劑瀝青尚無專門生產(chǎn)線，一般采用中溫煤瀝青和改質(zhì)瀝青或者幾種瀝青的簡單混合配制〔1〕。 煤瀝青的性能直接影響浸漬效果和成本。國產(chǎn)中溫煤瀝青和軟化點(diǎn)為75～95℃，喹啉不溶物含量一般在 6％～10％，產(chǎn)碳率(conradson法)一般低于40％，浸漬效果不佳。如果采用改質(zhì)瀝青，其產(chǎn)碳率則大于 40％，但是改質(zhì)瀝青軟化點(diǎn)在100～120℃，喹啉不溶物含量6％～15％。如果采用低qi

對青島市裝修后房屋空氣進(jìn)行調(diào)查,按照裝修時(shí)間分裝修時(shí)間1周～6個(gè)月、7個(gè)月～1年、1年以上三個(gè)組,對三組室內(nèi)空氣中苯、甲苯、二甲苯和甲醛進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)室內(nèi)裝修時(shí)間短時(shí)苯、甲苯、二甲苯的濃度較高,甲醛濃度較低;隨裝修時(shí)間增長,苯、甲苯、二甲苯的濃度很快降低,但甲醛的濃度呈升高趨勢。

[目的]了解福州市裝修后的室內(nèi)空氣環(huán)境中甲醛、苯、甲苯和二甲苯的污染情況。[方法]對裝修后3個(gè)月內(nèi)的居民家庭36家、辦公室12間、裝飾材料市場2處,共260個(gè)檢測點(diǎn),檢測空氣中甲醛、苯、甲苯和二甲苯的含量；并對從事裝飾材料銷售工作1年以上的人員112人作問卷和體檢調(diào)查。[結(jié)果]3類環(huán)境室內(nèi)空氣中甲醛、苯、甲苯均有超標(biāo),總體超標(biāo)率為46．9%,,其中甲醛超標(biāo)率最高為62．8%,；甲醛和苯超標(biāo)的家庭所占比例分別為58．2%,和32．3%；裝飾材料市場室內(nèi)空氣中甲醛和苯含量的超標(biāo)率分別高達(dá)88．9%,和70．6%,,明顯高于居民家庭及辦公室。[結(jié)論]福州市居民家庭、辦公室、裝飾材料市場存在裝修后室內(nèi)空氣中甲醛、苯、甲苯的污染情況,應(yīng)引起重視。

對裝修后房屋空氣進(jìn)行調(diào)查,按照裝修時(shí)間1周-6個(gè)月、7個(gè)月-1年、1年以上三個(gè)組,對三組室內(nèi)空氣中苯、甲苯、二甲苯和甲醛進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)室內(nèi)裝修時(shí)間短時(shí),苯、甲苯、二甲苯的濃度較高,甲醛濃度較低;隨著裝修時(shí)間增長,苯、甲苯、二甲苯的濃度很快降低,但甲醛的濃度呈升高趨勢。

配方和工藝參數(shù)對PVC配混料流變性能的影響

研究了減水劑、緩凝劑、引氣劑等常用外加劑對自密實(shí)混凝土流變性能的影響。結(jié)果表明:摻萘系減水劑混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失最小,拌合物粘聚性最好,但其擴(kuò)展度最小,流動(dòng)速度和間隙通過率亦最小;摻聚羧酸系減水劑混凝土的擴(kuò)展度最大,流動(dòng)速度和間隙通過率也最大;復(fù)合摻入緩凝劑后,可明顯減小摻聚羧酸系減水劑混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失,對流變性影響不大,摻量小于0.2%即可;摻入引氣劑后,隨引氣劑摻量的增加,達(dá)到相同流動(dòng)度時(shí)所需的減水劑摻量降低,混凝土擴(kuò)展度增大,坍落度經(jīng)時(shí)損失亦增大,流動(dòng)速度和間隙通過率先增大后減小,以不超過3/萬為宜。

通過對基質(zhì)瀝青、sbs及ppa3個(gè)因素的瀝青流變性能的研究表明:sbs改性瀝青的動(dòng)態(tài)剪切流變性能與基質(zhì)瀝青的動(dòng)態(tài)剪切流變性能呈相似的變化規(guī)律;且同一基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性時(shí),sbs與ppa摻量越高dsr值越大,當(dāng)sbs加入量為4.0%~5.2%、ppa為0.0%~0.8%時(shí),sbs,ppa摻量與車轍因子呈現(xiàn)較好的相關(guān)性。

利用納米氧化鋅對煤瀝青進(jìn)行改性研究,考查了改性溫度,分散方式,納米氧化鋅的添加量對煤瀝青延伸性能的影響,優(yōu)化了煤瀝青的改性工藝,并對煤瀝青的改性原理進(jìn)行了探討。

以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)、聚異丁烯二組分對煤瀝青進(jìn)行物理協(xié)同改性,研究了改性瀝青的結(jié)構(gòu)及流變性能。通過sem及流變性能測試表征,研究結(jié)果表明:聚異丁烯的加入在一定程度上解決了sbs的離析現(xiàn)象,sbs改性煤瀝青的斷面平整,但存在離析現(xiàn)象;sbs與聚異丁烯二組分協(xié)同改性的煤瀝青斷面也較平整,結(jié)構(gòu)較均勻,說明改性劑已經(jīng)與瀝青幾乎融為一體。sbs與聚異丁烯協(xié)同改性煤瀝青改善煤瀝青的低溫粘度,而且增強(qiáng)其彈性。最后得出煤瀝青協(xié)同改性的最佳比例為4%sbs及4%聚異丁烯。

對裝修后房屋空氣進(jìn)行調(diào)查，按照裝修時(shí)間1周-6個(gè)月、7個(gè)月～1年、1年以上三個(gè)組，對三組室內(nèi)空氣中苯、甲苯、二甲苯和甲醛進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)室內(nèi)裝修時(shí)間短時(shí)，苯、甲苯、二甲苯的濃度較高，甲醛濃度較低；隨著裝修時(shí)間增長，苯、甲苯、二甲苯的濃度很快降低，但甲醛的濃度呈升高趨勢。

為了研究水泥瀝青膠漿的流變性能和高溫性能,對不同粉膠比下的水泥瀝青膠漿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)粘度試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)剪切流變試驗(yàn),分析了水泥加入瀝青后,不同的粉膠比對瀝青膠漿的粘度、復(fù)數(shù)模量、相位角及抗車轍因子的影響,同時(shí)對粘度與抗車轍因子的相關(guān)性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:加入水泥后,瀝青膠漿的粘度、復(fù)數(shù)模量及抗車轍因子增加,但相位角的變化不顯著,表明水泥的加入增加了瀝青膠漿的高溫抗車轍性能,且隨著粉膠比的增大,其抗車轍能力也增大。同時(shí)發(fā)現(xiàn)粘度與抗車轍因子存在良好的相關(guān)性,表明兩者對瀝青膠漿高溫性能的評價(jià)結(jié)論是一致的。