包鋼2250熱軋和2030冷軋工藝和產(chǎn)品介紹

熱軋加熱爐增加一級(jí)自動(dòng)循環(huán)裝鋼功能,使得來(lái)料板坯按照順序自動(dòng)輪流裝鋼,自動(dòng)化控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判別,保證之后的裝鋼依然自動(dòng)有序裝鋼。這樣大大減輕操作人員工作強(qiáng)度。循環(huán)出鋼采用控制步進(jìn)梁動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)順序出鋼,提高了自動(dòng)化程度。

熱軋板冷軋板有花鍍鋅產(chǎn)品介紹

軋輥生產(chǎn)廠商給漣鋼2250mm熱連軋機(jī)支持輥提供了三種倒角形式供選擇。為了驗(yàn)證其合理性，本文結(jié)合漣鋼2250mm的實(shí)際軋制工藝參數(shù)，采用有限元方法分析了三種倒角形式下支持輥的工作性能和板形控制性能指標(biāo)。通過綜合比較，得到了適合漣鋼2250mm熱連軋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的倒角形式，并穩(wěn)定投入生產(chǎn)。

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)2250熱軋線產(chǎn)生鐮刀彎的原因進(jìn)行了分析,提出了解決辦法,有效地控制熱軋鐮刀彎,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性.

2009年9月17日，是漣鋼建廠51周年紀(jì)念日，2250熱軋板廠再傳捷報(bào)，該廠成功軋制厚度為25mm的鋼卷，接近軋機(jī)設(shè)計(jì)極限，標(biāo)志著該廠達(dá)產(chǎn)進(jìn)程向前邁出了一大步，漣鋼人以優(yōu)異成績(jī)向新中國(guó)60華誕獻(xiàn)上了一份厚禮。

邯鋼2250mm熱軋生產(chǎn)線軋制節(jié)奏的分析及優(yōu)化 【摘要】通過對(duì)邯鋼2250熱軋生產(chǎn)線精軋入口的速度切換、精軋入口擺動(dòng)、 飛剪剪切命令啟動(dòng)、二級(jí)數(shù)據(jù)下發(fā)等方面控制的優(yōu)化，加快了軋制節(jié)奏，解決了 由于熱軋生產(chǎn)線精軋軋制區(qū)長(zhǎng)度長(zhǎng)導(dǎo)致的節(jié)奏太慢及尾部溫度偏低的問題，大大 降低了板坯在精軋入口擺動(dòng)的頻率，小時(shí)產(chǎn)量由原來(lái)的25塊提高到了30塊，使 2250熱軋生產(chǎn)線的產(chǎn)能從設(shè)計(jì)的450萬(wàn)噸提高到了500萬(wàn)噸。并對(duì)今后的熱軋 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)起到了一定的指導(dǎo)作用。 【關(guān)鍵詞】精軋入口輥道；擺動(dòng)；速度切換；禁止入鋼；同步速度；物料跟 蹤 項(xiàng)目概況 邯鋼西區(qū)2250熱軋廠是以生產(chǎn)汽車用鋼、船體用結(jié)構(gòu)鋼、高耐候性結(jié)構(gòu)鋼 為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品的主要特點(diǎn)集中在高強(qiáng)度、高精度、高表面質(zhì)量和薄規(guī)格等方 面。設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)熱軋鋼卷450萬(wàn)t，成品鋼卷/板446.8萬(wàn)t。隨著我廠達(dá) 產(chǎn)目

邯鋼2250熱軋廠在設(shè)備安裝階段,針對(duì)精軋區(qū)域液壓、干油、氣動(dòng)管線接頭連接方式進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化,提高了經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。在試生產(chǎn)階段,針對(duì)除磷機(jī)夾送輥、活套輥、輸出輥道內(nèi)冷輥軸承頻繁損壞的問

熱軋與冷軋的區(qū)別(2010/11/1517:00) （引用地址：未提供） 目錄：公司動(dòng)態(tài) 瀏覽字體：大中小 冷軋 冷軋：在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制叫做冷軋，一般用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸 洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于 簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火 線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi) 徑為610mm。 產(chǎn)品特點(diǎn)：因?yàn)闆]有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（hrb大于90），機(jī)械加工性能 極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。 簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō)，冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的，一般來(lái)講是熱軋 ---酸洗--磷化--皂化--

-1- 熱軋鋼和冷軋鋼區(qū)別 "crs(coldrollsteel)"or"hrs(hotrollsteel)"這是指冷軋鋼與熱軋鋼,我 想請(qǐng)較各位冷軋與熱軋這是以鋼料生產(chǎn)流程不同而做的分類。 請(qǐng)問：軋鋼工藝不同，成分可以是相同的，同樣的鋼號(hào)的話，熱軋一般更軟。 高精度薄板一般都采用冷軋方式生產(chǎn)。汽車工業(yè)和家用電器使用冷軋鋼很多。 材料手冊(cè)應(yīng)該會(huì)表明其機(jī)械性能對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，如果不是鋼廠的各種標(biāo)準(zhǔn)型材 （沒有尺寸數(shù)據(jù)），那有可能是調(diào)質(zhì)或退火狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。如果是鋼廠出來(lái)的 材料應(yīng)該會(huì)標(biāo)明是冷軋或熱軋，多數(shù)都是熱軋的，通常尺寸精密的鋼材都是冷加 工而成的。如果手冊(cè)沒有標(biāo)明的話，那手冊(cè)做得不夠好，只能憑經(jīng)驗(yàn)去判斷了。 線材：直徑5.5-40毫米，盤卷狀，全是熱軋材。經(jīng)過冷拔后就屬于冷拔材。 圓鋼：除了尺寸精密的光亮材以外一般都是熱軋，也有鍛材（表面有鍛

熱軋鋼和冷軋鋼的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) richardliu 1 熱軋鋼和冷軋鋼的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 在一般情況下，熱軋比冷軋的力學(xué)性能要好些，經(jīng)過熱處理的鋼材，它的抗拉，屈服強(qiáng)度， 塑性，韌性都會(huì)有所提高，此外，我感覺很重要的一點(diǎn)，熱處理能消除殘余應(yīng)力，而冷軋可 能會(huì)因?yàn)樵诩庸み^程中鋼材發(fā)生屈服的不均勻變形，會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這個(gè)殘余應(yīng)力對(duì)穩(wěn)定 性影響很大。 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制 主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。 熱軋的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使 鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定 程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊 合。 缺點(diǎn)一是經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要

3月30日，寶鋼湛江鋼鐵基地以汽車板為主要產(chǎn)品的2030冷軋工程產(chǎn)線全線貫通。該冷軋產(chǎn)線2013年9月3日開工建設(shè)。酸連軋機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組、熱鍍鋅機(jī)組分別比計(jì)劃提前136天、122天、92天實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車。2030冷軋以生產(chǎn)汽車板為主，兼顧家電和建筑板的生產(chǎn)，品種包括普冷和熱鍍鋅，年產(chǎn)量約為220萬(wàn)噸。

鋼的冷軋和熱軋的區(qū)別 熱軋的優(yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造組織 熱軋的缺點(diǎn)：經(jīng)過熱軋之后，夾雜物 冷軋的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高 冷軋的缺點(diǎn)：沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮 基本概念 1.熱軋：用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除磷后進(jìn)入 粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流 冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀 及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、 鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次 的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱 切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 2.冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，

梅鋼1420mm冷軋板帶產(chǎn)品介紹

介紹了太鋼熱連軋生產(chǎn)線7臺(tái)精軋機(jī)布置的特點(diǎn)。分析了在滿足軋制工藝要求的前提下,空設(shè)一架精軋機(jī)成為可能。重點(diǎn)闡述通過設(shè)計(jì)制作的模擬軋輥,當(dāng)發(fā)生主傳動(dòng)故障時(shí)將模擬軋輥裝入機(jī)架內(nèi),起到了過渡輥的作用,保證了正常的生產(chǎn)秩序,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

304不銹鋼熱軋和冷軋的區(qū)分項(xiàng) 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為 主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。 一.熱軋 優(yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)， 力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆 注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn)： 1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出 現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕 裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱

馬鞍山鋼鐵股份有限責(zé)任公司第四鋼軋總廠2250mm熱軋于2007年正式投產(chǎn),由于自動(dòng)化控制程度較高,生產(chǎn)中出現(xiàn)電氣故障時(shí),大多數(shù)情況會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)驟停或被迫非計(jì)劃停機(jī),因此,如何快速處理、有效預(yù)防這些電氣故障,乃至總結(jié)出典型性電氣故障的分析處理方法,就成為了2250mm熱軋?jiān)O(shè)備工程師們的一項(xiàng)重要課題。

1前言 隨著板帶軋機(jī)軋制產(chǎn)品的寬度逐漸增加和厚度的逐漸減小，板形質(zhì)量的控制要求越來(lái)越高。板帶材沿寬度方向的厚度偏差即橫向厚差是影響板形的主要因素，而橫向厚差是由于軋輥表面的輪廓形狀即輥型所決定的輥縫形狀造成的，輥型通常用軋輥輥身的凸度來(lái)表示。因此，控制軋輥的凸度，提高輥縫的剛度，可達(dá)到控制板形的目的。

ics h46 唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/tgf q/tgf302—2009 冷軋及冷成型用熱軋鋼帶 hotrolledstripsforcoldrolledandcoldforming 2009-06-01發(fā)布2009-07-01實(shí)施 唐山國(guó)豐鋼鐵有限公司技術(shù)中心發(fā)布 q/tgf302—2009 i 前言 本標(biāo)準(zhǔn)主要參照en10111-2008《冷成型用熱軋鋼板和鋼帶》（英文版）、jisg3131-2005《熱 軋軟鋼板、薄鋼板和鋼帶》、astma568/a568m-2005《碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼熱軋和冷軋 標(biāo)準(zhǔn)的一般要求》。與參照標(biāo)準(zhǔn)相比較，主要修訂的內(nèi)容如下： ——加嚴(yán)了尺寸允許偏差； ——加嚴(yán)了化學(xué)成分指標(biāo)； ——加嚴(yán)了dd11、dd12、dd13力學(xué)性能指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)附錄a

寶鋼2030冷軋連退工程計(jì)劃于2月27日正式打樁，目前，中冶集團(tuán)基礎(chǔ)工程分公司為工程開工前準(zhǔn)備工作正在有條不紊地進(jìn)行。

h型鋼規(guī)格05米重10米重h型鋼規(guī)格05米重10米重 100×100×6×816.9016.90★388×402×15×15140.10140.00 125×125×6.5×923.6023.60390×300×10×16104.60105.00 148×100×6×920.7020.70★394×398×11×18146.60147.00 150×150×7×1031.1031.10★394×405×18×18168.30168.00 150×75×5×714.0014.00396×199×7×1156.1056.10 175×175×7.5×1140.4040.40★400×150×8×1355.2055.20 175×90×5

首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司2250mm熱軋工程施工組織設(shè)計(jì) -1- 第一章編制依據(jù)及說(shuō)明 第一節(jié)編制依據(jù) 一、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司可行性研究報(bào)告（項(xiàng)目建設(shè)方 案）2250mm熱軋工程 二、施工主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī) (一)主要規(guī)范（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)） 1、gb50026-93工程測(cè)量規(guī)范 2、gbj50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范 3、gb50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 4、gbj50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 5、gb50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 6、gb80204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 7、gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 8、gb50207-2002屋面施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 9、gb50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

對(duì)馬鋼2250熱連軋生產(chǎn)的x80管線鋼的力學(xué)性能、顯微組織、析出物及制作的螺旋焊管質(zhì)量進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明:馬鋼生產(chǎn)的厚18.4mmx80管線鋼力學(xué)性能優(yōu)良,平均屈服、抗拉強(qiáng)度分別為575mpa和660mpa,-20℃平均沖擊功為295j,-15℃dwtt平均剪切面積為98%。馬鋼x80管線鋼為針狀鐵素體組織,晶粒細(xì)小,析出物呈彌散分布。制造的管體滿足西氣東輸二線標(biāo)準(zhǔn)對(duì)x80管線鋼的質(zhì)量要求,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。