不銹鋼蹲坑工藝

不銹鋼小知識(shí)，食用級(jí)不銹鋼，201202301304316403408430 不銹鋼有200系列，300系列400系列 200系列指201202材料 300系列，比較長見有304301316 400系列：403408430 外觀判斷： 三種材料都是銀白色 200和300，無磁性或者微磁，比較難區(qū)分。通常用藥水鑒別。 400一般帶有磁性，可以用磁鐵判斷 性能： 日常生活重最常見的三種型號(hào)有201304430316由于高抗腐蝕一般用于水下零件 304和430，由于含鉻高，耐腐蝕，廣泛用于軍事，航空，家用器具，等由于安全無毒，也 稱食用級(jí)不銹鋼 201成本便宜，有一定的抗腐蝕性，普遍用于干燥的環(huán)境中，裝飾，支撐。比如衣架等 需要注意的是201，錳含量比較高，不能作為餐具使用，但304價(jià)格比較貴，廠家為了減少 成本普遍使用20

1不銹鋼分類 鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量 的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易 生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面 上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。不銹鋼的分類方法很多。 按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼； 按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等；按耐蝕類型分 可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。 1.1合金元素對不銹鋼組織的作用 在不銹鋼常用的合金元素中，鉻、鉬、硅、鋁、鈦、鈮等是鐵素體形成元 素，而碳、鎳、錳、氮是奧氏體元素。 奧氏體形成元素：鎳是擴(kuò)大r的元素。錳和氮都是促進(jìn)奧氏體形成的元素， 因而可以代鎳。但錳本身并不防蝕，不能單獨(dú)使用，只用以代替部分的鎳。 鉬能增加不銹鋼的耐蝕性。 銅能夠提高鐵素體不銹

不銹鋼及鉻系產(chǎn)品之間的關(guān)系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。鉻鐵含鉻55％～75％，按含碳量分為高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵， 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產(chǎn)的高碳鉻鐵，含cr50％～55％ 稱為爐料級(jí)鉻鐵，還有含n2％～10％的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用，又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p．berthier)在坩堝內(nèi)加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產(chǎn)鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e．c．fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦，在高爐 內(nèi)冶煉，得到含7％～8％cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870～1880年間，高爐生

不銹鋼及鉻系產(chǎn)品之間的關(guān)系 以鉻和鐵為主要成分的鐵合金。是鋼鐵工業(yè)用的主要合金劑之一，除了主成分鉻與鐵 外還含有碳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。鉻鐵含鉻55％～75％，按含碳量分為高碳(4％～10％c)、 中碳(0.5％～4％c)、低碳(>0.15％～0.5％c)和微碳(≤0.15％c)鉻鐵。高碳鉻鐵又稱碳素鉻鐵， 中、低、微碳鉻鐵又稱精煉鉻鐵。一種用低鉻鐵比的鉻礦生產(chǎn)的高碳鉻鐵，含cr50％～55％ 稱為爐料級(jí)鉻鐵，還有含n2％～10％的含氮鉻鐵作為氮合金劑使用，又稱氮化鉻鐵。 1821年貝爾蒂爾(p．berthier)在坩堝內(nèi)加熱木炭、氧化鉻與氧化鐵的混合物生產(chǎn)鉻鐵。 這種方法一直使用到1857年弗雷邁(e．c．fremy)用塔斯馬尼亞(tasmania)鐵鉻礦，在高爐 內(nèi)冶煉，得到含7％～8％cr的塔斯馬尼亞生鐵。1870～1880年間，高爐生

不銹鋼生產(chǎn)工藝簡介

不銹鋼冶煉工藝技術(shù) 1、前言 不銹鋼有許多優(yōu)良的性能，外觀精美，使用壽命長，可以 100%回收利用，因此得以廣泛應(yīng)用。 不銹鋼冶煉工藝技術(shù)的進(jìn)步，特別是20世紀(jì)60年代以后， 爐外精煉和連續(xù)鑄錠技術(shù)的使用，進(jìn)一步促進(jìn)了不銹鋼的快速發(fā) 展，改善了不銹鋼的質(zhì)量，提高了成材率，降低了生產(chǎn)成本。 中國從20世紀(jì)50年代初開始生產(chǎn)不銹鋼，當(dāng)時(shí)用3t電弧 爐冶煉，沒有爐外精煉設(shè)備和連鑄，年產(chǎn)量僅為幾百噸到幾千噸， 質(zhì)量、品種和成本均不能滿足要求。20世紀(jì)80年以來，太原鋼 鐵公司和鋼鐵研究總院等單位率先在中國開發(fā)aod爐外精煉工 藝技術(shù)。隨后，各特殊鋼廠先后占安裝了18-40taod和15 -60tvod爐外精煉裝置，精煉比也得以顯著提高。1985年以前， 中國不銹鋼的鑄錠一直采用落后的模鑄。太鋼1280立式連鑄機(jī) 于1985年投產(chǎn)后，上鋼三廠、

不銹鋼及鈦金產(chǎn)品制作工藝 本項(xiàng)目中文化墻面裝飾畫是采用25*50mm不銹鋼扁通折制邊框造型和 304#1.2不銹鋼裁剪邊框造型，主要運(yùn)用的工藝是不銹鋼焊制及不銹鋼烤漆工藝。 不過在進(jìn)行關(guān)鍵工藝之前首先需要選擇好板材及對板材進(jìn)行加工。 1、不銹鋼板材加工： 不銹鋼是一種特殊的材料，它有良好的耐大氣和淡水介質(zhì)腐蝕的性能，而且 可以通過拉絲、腐蝕、拋光后獲得頗佳的裝飾效果。 304不銹鋼作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度 和機(jī)械性能；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度 -196℃~800℃）。 此項(xiàng)目中不銹鋼板材主要運(yùn)用的是304#1.2mm及304#1.5mm不銹鋼，選取優(yōu) 質(zhì)的不銹鋼板材，用等離子切割機(jī)把板材切割出所需的尺寸。然后折制出合適的 厚度。 2、不銹鋼氬弧焊施工工藝 1、根據(jù)工藝要求選用填充金屬或通過工藝試驗(yàn)確定。填

不銹鋼平整工藝.

主要施工工藝、流程 根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面不銹鋼材質(zhì)，雕塑造型為對稱式造型，工藝要求 線條流暢，造型尺寸精準(zhǔn)，才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣?。為保證工程質(zhì)量，提快施 工時(shí)間，結(jié)合本工程情況，我公司準(zhǔn)備采用以下工藝方案施工。 一、基礎(chǔ)工程施工流程 1、土方開挖→墊層→砼澆筑→基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼→土方回填 1.1土方開挖施工方案 定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸 式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。 1.2基礎(chǔ)開挖尺寸 按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。 1.3基礎(chǔ)開挖放坡 因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0.75放坡，正式 地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。 1.4開挖順序 因?qū)儆诋惖厥┕?，土方開挖時(shí)間盡量短時(shí)間完成，故采取雙向同時(shí)開挖，土方 分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注意事項(xiàng)

不銹鋼染黑工藝規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼件染黑的工藝方法。 本規(guī)范適用于不銹鋼零件的消光處理。 2主要工藝材料 不銹鋼染黑主要工藝材料見下表 主要工藝用材料 材料名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用途 氫氧化鈉工業(yè)電解除油 鹽酸工業(yè)弱浸蝕 重鉻酸鈉分析純?nèi)竞?硫酸分析純?nèi)竞?t-702脫水防銹油—防蝕處理 3工藝流程 3.1驗(yàn)收：零（部）件表面處理前的表面狀態(tài)直接影響其表面處理質(zhì) 量，只有表面狀態(tài)適合進(jìn)行表面處理，再由操作者嚴(yán)格按工藝進(jìn)行處 理才能達(dá)到設(shè)計(jì)目的。因而，檢查工件表面狀態(tài)有無缺陷，是否合適 是染黑的基礎(chǔ)，也是染黑過程中最為重要的一步。 此工序要求檢查染黑前零（部）件表面狀態(tài)是否符合軍標(biāo)、車間 第三層次文件中《金屬零（部）件鍍覆前質(zhì)量控制要求》中相應(yīng)的規(guī) 定。應(yīng)達(dá)到圖樣規(guī)定要求，以避免染黑后再次返工返修。 零（部）件表面狀態(tài)適于進(jìn)行染黑時(shí)方可進(jìn)入

不銹鋼生產(chǎn)工藝 (2)

隨著我公司鑄造25taod精煉爐項(xiàng)目的實(shí)施,翻開了鑄造冶煉工藝新的一頁,本文通過對我公司鑄造冶煉工藝過程的分析研究,提出了適合我公司模式的鑄造不銹鋼精煉工藝,以保證項(xiàng)目完成后能達(dá)到預(yù)期的工藝要求。

不銹鋼板材的表面處理工藝 在現(xiàn)代建筑裝飾工程中所用到大量的不銹鋼板材， 其中很大一部分是表面已經(jīng)加工 過了的。就此簡單介紹一些裝飾不銹鋼板（冷軋不銹鋼板）的表面處理工 藝。 不銹鋼從大型鋼廠出來的時(shí)候是整卷的， 表面像霧一樣，俗稱2b面；還有一種叫ba面，這種表面的亮度一般稱 6k。 所以我們看到各種顏色，花紋，形狀的不銹鋼板材都 是后期加工出來的。大型鋼廠的鋼卷的寬度是限定的，一個(gè)是1219mm ，一個(gè)是1000mm 寬，還有一個(gè)就是1500mm 寬。所以市面上不存什么1800mm寬1900mm長的裝飾不銹鋼板。 不銹鋼表面處理工藝主要有： 1、鏡面（也稱8k），鏡面也就是說把不銹鋼板材通過機(jī)器打磨的成鏡 子一樣，光亮找 人。不銹鋼卷也能做鏡面處理。 2 、拉絲，雪花砂，普通砂：拉絲，雪花砂，普通砂統(tǒng)稱為磨砂，這三種 表面的不銹鋼 主要是表面的砂紋不一樣而稱呼不同

不銹鋼工藝及價(jià)格

1 主要施工工藝、流程 根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面不銹鋼材質(zhì)，雕塑造型為對稱式造型，工藝要求 線條流暢，造型尺寸精準(zhǔn)，才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣?。為保證工程質(zhì)量，提快施 工時(shí)間，結(jié)合本工程情況，我公司準(zhǔn)備采用以下工藝方案施工。 一、基礎(chǔ)工程施工流程 1、土方開挖→墊層→砼澆筑→基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼→土方回填 1.1土方開挖施工方案 定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸 式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。 1.2基礎(chǔ)開挖尺寸 按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。 1.3基礎(chǔ)開挖放坡 因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0.75放坡，正式 地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。 1.4開挖順序 因?qū)儆诋惖厥┕?，土方開挖時(shí)間盡量短時(shí)間完成，故采取雙向同時(shí)開挖，土方 分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注

主要施工工藝、流程 根據(jù)本工程要求制作工期緊，表面不銹鋼材質(zhì)，雕塑造型為對稱式造型，工藝要求 線條流暢，造型尺寸精準(zhǔn)，才能體現(xiàn)出雕塑嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑煨吞卣?。為保證工程質(zhì)量，提快施 工時(shí)間，結(jié)合本工程情況，我公司準(zhǔn)備采用以下工藝方案施工。 一、基礎(chǔ)工程施工流程 1、土方開挖→墊層→砼澆筑→基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼→土方回填 1.1土方開挖施工方案 定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸 式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。 1.2基礎(chǔ)開挖尺寸 按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。 1.3基礎(chǔ)開挖放坡 因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0.75放坡，正式 地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。 1.4開挖順序 因?qū)儆诋惖厥┕?，土方開挖時(shí)間盡量短時(shí)間完成，故采取雙向同時(shí)開挖，土方 分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注意事項(xiàng)

1、焊接部加工性出色的鐵素體不銹鋼、使用該不銹鋼的焊制鋼管和該鋼管的制備方法 2、一種彩色不銹鋼板材或不銹鋼制品的制作方法 3、一種不銹鋼電化學(xué)著色液和一種不銹鋼電化學(xué)發(fā)黑方法 4、一種不銹鋼表面化學(xué)著黑色的著色液及著色方法 5、仿不銹鋼色亞光型材電解著色技術(shù) 6、黑色不銹鋼中絲的著色設(shè)備及著色方法 7、彩色不銹鋼低溫化學(xué)著色工藝 8、不銹鋼色鋁銀粉粉末涂料及其制備方法 9、一種激光氧化著色制備大面積高性能彩色不銹鋼的方法 10、表面色調(diào)優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼板及其制造方法 11、二次加工性能出色的汽車構(gòu)件用不銹鋼管 12、彩色不銹鋼微絲的著色機(jī)組 13、不銹鋼著色液及著色方法 14、不銹鋼化學(xué)著色液及其化學(xué)著色方法 15、一種用于不銹鋼電化學(xué)著色的著色液及著色方法 16、改善小樣染色質(zhì)量的方法及配有不銹鋼染色杯小樣染色機(jī) 17、具有著色和地形表面的不銹鋼板及其制造方法 18

不銹鋼鉆孔工藝 在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭， 有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大， 切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭 剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨 成雙頂角以改善散熱條件。 鉆削不銹鋼的典型鉆頭(即不銹鋼群鉆)如圖1所示。 圖1不銹鋼群鉆 l≈0.32d0，l/2>l1>l/3，r≈0.2d0，h=0.04d0，b≈0.04d0。使用這種鉆頭鉆削 1cr18ni9ti時(shí)，對?20mm、?25mm、呾mm三種直徑的鉆頭，采用n=105r/min， f=0.32mm/r、0.4mm/r、0.56mm/r、0.67mm/r四種不同的進(jìn)給量，均可順利 地?cái)嘈己团判肌?還可采用不銹鋼斷屑鉆頭(圖2)、s形硬質(zhì)合金

不銹鋼染黑工藝規(guī)范 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了不銹鋼件染黑的工藝方法。 本規(guī)范適用于不銹鋼零件的消光處理。 2主要工藝材料 不銹鋼染黑主要工藝材料見下表 主要工藝用材料 材料名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用途 氫氧化鈉工業(yè)電解除油 鹽酸工業(yè)弱浸蝕 重鉻酸鈉分析純?nèi)竞?硫酸分析純?nèi)竞?t-702脫水防銹油—防蝕處理 3工藝流程 3.1驗(yàn)收：零（部）件表面處理前的表面狀態(tài)直接影響其表面處理質(zhì) 量，只有表面狀態(tài)適合進(jìn)行表面處理，再由操作者嚴(yán)格按工藝進(jìn)行處 理才能達(dá)到設(shè)計(jì)目的。因而，檢查工件表面狀態(tài)有無缺陷，是否合適 是染黑的基礎(chǔ)，也是染黑過程中最為重要的一步。 此工序要求檢查染黑前零（部）件表面狀態(tài)是否符合軍標(biāo)、車間 第三層次文件中《金屬零（部）件鍍覆前質(zhì)量控制要求》中相應(yīng)的規(guī) 定。應(yīng)達(dá)到圖樣規(guī)定要求，以避免染黑后再次返工返修。 零（部）件表面狀態(tài)適于進(jìn)行染黑時(shí)方可進(jìn)入

不銹鋼筒形件深拉伸新工藝 編輯 1cr18ni9ti不銹鋼屬于應(yīng)變很強(qiáng)的金屬材料，即在深拉深過程中加工硬化嚴(yán)重，呈現(xiàn)硬度增加、 塑性降低的現(xiàn)象且十分明顯。因此，在對該類材質(zhì)的板料進(jìn)行深拉深加工中，每次拉深之后，均需進(jìn) 行退火處理，以保證后續(xù)工序的正常完成。 1cr18ni9ti工件退火處理時(shí)，加熱溫度一般為1150～1170℃，為不使材料表面產(chǎn)生氧化皮，一 般需采用光亮退火的熱處理方法。這種退火成本高，使生產(chǎn)周期延長，大大降低了生產(chǎn)效率。為此， 在不銹鋼筒形件（圖1）拉深加工中，采取了取消或改變熱處理方法的新工藝?[1]??。 圖1 工藝參數(shù)的選擇 編輯 按照在保證工件質(zhì)量的前提下盡量減少拉深次數(shù)的原則，采用兩次拉深成形工藝，拉深系數(shù)分別 取為m1=，m2=。圖2為兩次拉深工序的工藝參數(shù)。為了減少第一次拉深后材料加工硬化的時(shí) 效時(shí)間，應(yīng)盡量縮短

不銹鋼生產(chǎn)工藝 (3)

不銹鋼生產(chǎn)工藝 (4)