不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯脫除FCC油漿中催化劑粉末中試研究

采用直接金屬激光燒結(jié)的方法,對316不銹鋼粉末進(jìn)行了一系列激光燒結(jié)實驗。實驗發(fā)現(xiàn),由于液相粘度較高、表面張力大以及熔體材料不浸潤固相顆粒和基板等因素的影響,導(dǎo)致燒結(jié)過程中出現(xiàn)球化現(xiàn)象。球化的出現(xiàn),一方面導(dǎo)致形成球形的液滴表面和不連續(xù)的燒結(jié)線,妨礙下一粉末層的鋪放,不利于燒結(jié)的順利進(jìn)行,嚴(yán)重時還將會導(dǎo)致無法燒結(jié)成形;另一方面也使得燒結(jié)層留有大量孔隙,強度很低,成形質(zhì)量不高。分析了316不銹鋼粉末球化效應(yīng)產(chǎn)生的原因,討論了工藝參數(shù)對316不銹鋼金屬粉末燒結(jié)成形的影響。

采用自主開發(fā)的非水基凝膠注模工藝,對高氮無鎳不銹鋼粉末進(jìn)行了凝膠注模成形的研究。單體為甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(hema);溶劑為1,2-丙二醇;交聯(lián)劑為二乙二醇二丙烯酸酯(deda);引發(fā)劑為過氧化苯甲酰(bpo);催化劑為n,n-二甲基苯胺(dma);分散劑為聚乙烯吡咯烷酮k30(pvp)。制備出固相含量為60%的懸浮液,經(jīng)凝膠注模成形與燒結(jié),得到了高氮無鎳不銹鋼試樣,在保持氮含量的基礎(chǔ)上,相對密度為92.4%,硬度為80hrb,抗拉強度為390mpa,且能夠制備復(fù)雜的形狀。所開發(fā)的非水基凝膠注模體系能夠為金屬粉末的成形開辟一種新型的方法。

常壓熔煉-氮氣霧化法制備高氮不銹鋼粉末

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將不銹鋼粉末與韌性絲網(wǎng)復(fù)合,通過變化材料、料漿粒度和覆層方式,可獲得既具有金屬的強韌、耐蝕和熱震性,又可調(diào)結(jié)構(gòu)及性能的柔性微孔材料,該微孔材料可沖壓、折疊和焊接成復(fù)雜形狀的濾芯。不銹鋼粉末與絲網(wǎng)復(fù)合的孔隙和透過性能研究表明,料漿粒度顯著影響孔隙和透過性能,末級料漿粒度起決定性作用;二次雙向涂覆時,相同料漿粒度料漿形成外細(xì)內(nèi)粗的三明治結(jié)構(gòu),不同粒度料漿形成由粗到細(xì)的梯度結(jié)構(gòu);復(fù)合多孔材料具有均勻的孔徑分布和高透過率。

介紹高氮不銹鋼的優(yōu)點、制備方法及合金設(shè)計原理,嘗試采用常壓熔煉-氮氣霧化法制備高氮不銹鋼粉末工藝,試驗結(jié)果表明:用此方法可制得接近設(shè)計氮含量的不銹鋼粉末。

采用多組元聚合物蠟基粘結(jié)劑體系,進(jìn)行水霧化316l不銹鋼粉注射成形,研究溶劑脫脂溫度、粉末裝載量、試樣厚度、粉末粒度等工藝參數(shù)對溶劑脫脂率的影響。結(jié)果表明,脫脂溫度越高、粉末裝載量越低、試樣厚度越薄、粉末粒度越小,則粘結(jié)劑脫除率越大。文中首先分析討論了脫脂可能的速率控制步驟,再通過實驗結(jié)果對速率控制步驟進(jìn)行判定,認(rèn)為脫脂由擴散控制;并在擴散控制模型的基礎(chǔ)上分析這些工藝參數(shù)對脫脂率的影響規(guī)律。

粉末冶金不銹鋼.

采用真空燒結(jié)法制備了316奧氏體不銹鋼粉末冶金燒結(jié)體,研究了燒結(jié)溫度對其顯微組織和力學(xué)性能的影響,并對其拉伸斷口形貌進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:隨著燒結(jié)溫度的提高,燒結(jié)體組織晶粒不斷粗化,孔隙減少、尺寸降低;燒結(jié)體的相對密度、抗拉強度、屈服強度、伸長率等均提高,但當(dāng)溫度升到1340℃以后提高并不明顯,并有緩慢降低的趨勢;最佳燒結(jié)溫度為1340℃,此時燒結(jié)體的密度為7.86g.cm-3,抗拉強度為754mpa。

pp濾芯與不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯的比較 一、pp濾芯（pp熔噴濾芯） 1.制作原理、特點 pp熔噴濾芯是采用無毒無味的聚丙烯粒子，經(jīng) 過加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀 濾芯。此濾芯本身不使用任何化學(xué)粘合劑，更符合 衛(wèi)生，安全的高品質(zhì)的要求。 2.性能 1）耐酸、堿等化學(xué)試劑及有機溶劑的腐蝕。 2）過濾精度高，過濾流量大，壓強小，效率穩(wěn) 定。 3）纖維間熔融自粘合，多層結(jié)構(gòu)層與層之間纖維熔融粘合，不分層，不脫 落，具有很好的剛性和微孔穩(wěn)定性。 4）過濾精度控制穩(wěn)定,能夠根據(jù)不同的過濾要求科學(xué)地使用濾芯。 3.技術(shù)參數(shù) 1）過濾精度：1um－100um 2）過濾效率：95%c、 3）工作壓力：小于0.4mpa 4）工作溫度：不高于80℃ 5）流量：0.3－50t/h 4.應(yīng)用 pp熔噴濾芯適合對高潔凈物料進(jìn)行深層粗過濾，通常用作精密過濾的預(yù)過 濾。所以常使用在各

316不銹鋼粉末直接激光燒結(jié)的球化效應(yīng)(20200927180329)

選取316l不銹鋼粉末和尼龍12(pa12)粉末混合材料,在綜合考慮熱傳導(dǎo)、熱輻射及對流等熱現(xiàn)象的基礎(chǔ)上,以有限元分析軟件ansys為平臺,對316l不銹鋼混合pa12粉末激光選擇性燒結(jié)成型圓薄片溫度場進(jìn)行數(shù)值模擬。結(jié)果表明,在激光功率10w,掃描速度2000mm/s,預(yù)熱溫度100℃工藝參數(shù)下,激光燒結(jié)混合粉末快速達(dá)到粘結(jié)劑pa12粉末的熔點,在燒結(jié)過程中起到粘結(jié)劑的作用。當(dāng)激光功率升高時,最高溫度相應(yīng)升高；激光掃描速度加快時,薄片整體溫度下降。

以有限元分析軟件ansys為平臺,對316不銹鋼粉末激光燒結(jié)溫度場分布進(jìn)行了數(shù)值模擬。在考慮了材料的熱物性參數(shù)隨溫度變化以及相變潛熱等非線性情況下,建立了選擇性激光燒結(jié)(sls)三維有限元模型,利用ansys參數(shù)化設(shè)計語言apdl控制激光熱源的熱流密度、移動速度以及掃描路徑,研究了工藝參數(shù)(激光功率、掃描速度、預(yù)熱溫度)對316不銹鋼金屬粉末成型過程中熔池及溫度場分布產(chǎn)生的影響。模擬結(jié)果與前人文獻(xiàn)實驗結(jié)果相吻合,表明可以利用本模型對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,為實驗工藝參數(shù)選取提供了理論依據(jù)。

采用直接金屬激光燒結(jié)的方法,對316不銹鋼粉末進(jìn)行了一系列燒結(jié)實驗。實驗發(fā)現(xiàn),在液相粘度較高、表面張力大,熔體材料不浸潤固相顆粒和基板等因素的影響下,燒結(jié)過程中出現(xiàn)了球化現(xiàn)象。球化的出現(xiàn)妨礙了直接金屬激光燒結(jié)成形的順利進(jìn)行。分析了316不銹鋼粉末球化效應(yīng)產(chǎn)生的原因,討論了工藝參數(shù)(激光功率、掃描速度和粉層厚度)對316不銹鋼金屬粉末燒結(jié)成形的影響。研究表明,適當(dāng)提高掃描速度或減小激光功率可以在一定程度上減小316不銹鋼粉末激光燒結(jié)的球化效應(yīng)。

粉末的燒結(jié) 定義 燒結(jié)：壓坯置于基體金屬熔點以下溫度（約0.7~0.8t，單位k）加熱保溫， 粉末顆粒之間產(chǎn)生原子擴散、固溶、化合和熔接，致使壓坯收縮并強化，這一過 程稱為燒結(jié)。 燒結(jié)對粉末冶金材料和制品的性能有著決定性的影響。燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆 粒之間發(fā)生粘接，燒結(jié)體的強度增加，密度提高。在燒結(jié)過程中，壓坯要經(jīng)過一 系列的物理化學(xué)變化。開始是水分或有機物的蒸發(fā)或揮發(fā)，吸附氣體的排除，應(yīng) 力的消除，粉末顆粒表面氧化物的還原；繼之是原子間發(fā)生擴散，粘性流動和塑 性流動，顆粒間的接觸面增大，發(fā)生再結(jié)晶和晶粒長大等。出現(xiàn)液相時，還可能 有固相的溶解和重結(jié)晶。這些過程彼此之間并無明顯的界限，而是穿插進(jìn)行，互 相重疊，互相影響。加之一些其它燒結(jié)條件，使整個燒結(jié)過程變得很復(fù)雜。用粉 末燒結(jié)的方法可以制得各種純金屬、合金、化合物以及復(fù)合材料。 在燒結(jié)過程中，固體顆粒表面能的減小是燒結(jié)的“推動力”，

開發(fā)低成本,成型性好的材料對激光選擇性燒結(jié)的應(yīng)用具有重要的意義。本文研究了一種不繡鋼間接燒結(jié)粉末材料,并對其工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,用此種材料在優(yōu)化的工藝參數(shù)下制作出了復(fù)雜的三維零件。

8.粉末冶金不銹鋼-PMStainlessSteel

目前未見到國內(nèi)外對不銹鋼球形粉末排流經(jīng)驗公式的相關(guān)研究報道。為了對此進(jìn)行研究,應(yīng)用高速旋轉(zhuǎn)離心機構(gòu)建了準(zhǔn)流體排流時間模擬試驗系統(tǒng)。模擬試驗系統(tǒng)首先測量了微徑玻璃珠的排流時間,與應(yīng)用準(zhǔn)流體排流經(jīng)驗公式計算出的結(jié)果吻合,驗證了試驗系統(tǒng)的可用性。同時對不銹鋼球形粉末的排流時間進(jìn)行了測試,依據(jù)試驗結(jié)果對在轉(zhuǎn)速為3000r/min時準(zhǔn)流體排流經(jīng)驗公式的修正系數(shù)進(jìn)行了修正,同時提出了由于試驗條件所限存在的缺陷。

超音速氣霧化制備316L不銹鋼粉末的表征_趙新明

超音速氣霧化制備316L不銹鋼粉末的表征_趙新明 (2)

文章對公司研制車用電子真空泵不銹鋼粉末冶金零件的一些關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了介紹.通過對不銹鋼粉末的原料配方與原料預(yù)處理技術(shù)的研究,對不銹鋼粉末冶金零件的壓制成型方法與壓制成型模具設(shè)計的研究,對不銹鋼粉末冶金零件的燒結(jié)工藝的研究,研制出了符合尺寸與性能要求的車用電子真空泵不銹鋼粉末冶金零件.

依據(jù)多孔材料特性及表面理論，分析了在大面積燒結(jié)不銹鋼多孔過濾板焊接時存在的裂紋現(xiàn)象，指出：多孔材料的焊接裂紋是熱裂紋，產(chǎn)生于多孔材料在焊接時的受熱熔化。提出了解決方法，減少了焊接熱裂紋的產(chǎn)生，獲得了較滿意的焊接質(zhì)量。