材料浴缸制作工藝流程

清潔玻璃先用雙飛粉將玻璃表面擦干凈同時又去除了玻璃表面的水分濕氣,然后用干凈、干燥的布將玻璃表面抹凈,保證玻璃表面無塵干燥,以免造成涂層脫離現(xiàn)

領料、下料 剪切(zhòng)r 倒角 咬口制作 方法蘭下料 方法蘭下料 焊接 打眼沖孔 風管折方 風管折方 成型 鉚法蘭 翻邊 成品油漆 檢驗 編號標識 圓法蘭卷圓 圓法蘭卷圓 劃線下料 找平找正 打孔打眼 風管制作的主要工序

文檔 螺旋鋼管制作工藝 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙 面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 一、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢 驗（以q345b為例q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母； 345—屈服強度數(shù)值，單位mpa；b—質(zhì)量等級為b級。）。 1q345b化學成分c：≤0.20%，si≤0.50%，mn：≤1.70%，p≤0.035%， s：≤0.035%，nb≤0.07%，v：≤0.15%，ti≤0.20%，cr≤0.30%，ni：≤0.50%， cu：≤0.30%，n：≤0.012%，mo：≤0.10% 2q345b力學性能屈服強度：≤16mm：≤345，16-40mm：≤335，40-63mm： ≤325，63—80mm：≤315，80—100m：≤305，100—150mm：≤285，

風管制作的主要工序 領料、下料 剪切倒角咬口制作 方法蘭下料焊接打眼沖孔 風管折方成型 鉚法蘭翻邊成品油漆檢驗編號標識 圓法蘭卷圓劃線下找平找打孔打眼

施工工藝 1．6．1金屬風管制作 1．6．1．1工藝流程 （1）咬口連接工藝流程： 1.6.1.2操作工藝要點 （1）風管尺寸的核定。根據(jù)設計要求、圖紙會審紀要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制 風管加工草圖，并標明系統(tǒng)風量、風壓測定孔的位置。 （2）風管展開。依照風管施工圖（或放樣圖）把風管的表面形狀按實際的大小 鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。 （3）板材剪切前必須進行下料復核，復核無誤后按劃線形狀進行剪切。 （4）板材下料后在壓口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。倒角形狀如圖 1．6．1．2－1。 （5）板材的拼接和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風管或配件的四角 組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口 （圖1.6.1.2-2）。 咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應符合表1.6.1.2-1的要求。咬口留量

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 前 期 準 備 工 作 技術(shù)交底 材料準備 施工準備 鋼材、連接材料、焊接材料 施工機具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺 量具校驗 電源 安全防護 施 工 放樣 號料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接焊接 普通螺栓連接 高強度螺栓連接 鉚接驗 收 竣工圖及設計變更文件 鋼材合格證或試驗報告 調(diào)整測量記錄 焊件（試件）試驗報告，高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結(jié)構(gòu)驗收記錄 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評 定標準》（gb50221-95）

重慶富瑞銅精典裝飾工程有限公司 銅門制作工藝流程 一、排料、剪折板 根據(jù)訂單計算銅板、線條、銅花、角鐵、方管、油漆木材、五金配件、外協(xié)件、包裝材料等。 1)門框、門套、門頭、門扇銅板剪切->沖孔、打缺口->折彎 2)門扇內(nèi)骨架銅板剪切->沖孔、打缺口->折彎 3)門框、門套、門頭內(nèi)骨架鐵管下料 二、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)焊接 1)門扇骨架組裝焊接->填門芯材料->加焊鎖、鉸鏈等加強板->打磨處理 2)門框、門套、門頭鐵管骨架組裝焊接->打磨處理 三、銅板氧化著色及防氧化處理 銅板、料型、花件及線條等做打磨處理->上色->噴漆->進烤箱 四、門扇組裝 1)門扇骨架訂木板->四邊銅邊料組裝->線條及其它銅板裝飾組裝->花件組裝 2)門套、門頭骨架訂木板->門套、門頭、銅板、線條組裝、花件組裝 五、五金件裝配 1)五金件開孔->打固定螺絲孔、攻絲 2)五

江蘇鑫鵬建設科技有限公司 材料檢驗 毛坯下料 料塊加熱 鍛造成型 熱處理 毛坯球檢驗 基準面切削 基準孔加工 螺孔平面切削 螺孔加工 編號、標識 螺栓球噴涂及發(fā)貨 過程監(jiān)測 檢測平面度 網(wǎng)架螺栓球加工制作工藝流程 一、螺栓球加工制作工藝流程圖 江蘇鑫鵬建設科技有限公司 45#圓鋼 鍛前加熱坯料 鍛后進行預處理 基準面 銑床加工 數(shù)控鉆床 加工 1.毛坯下料 2.鍛造成型 3.基準面加工 5.螺孔平面切削 4.基準孔加工 6.螺孔加工 刻畫螺孔 加工線 優(yōu)質(zhì)絲攻加 工螺栓孔 江蘇鑫鵬建設科技有限公司 二、螺栓球加工工藝 a球坯鍛造 根據(jù)球徑大小，選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內(nèi)應力。 節(jié)點螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t699-99）規(guī)定的45號鋼。 b螺孔加工 1)加工基準孔：把球坯夾持在車床卡盤上，按照不同球直徑、基準面與球中心線的尺寸關(guān)系等 要求，在機床

材質(zhì) 玻璃器皿多用鈉鈣硅酸鹽玻璃做成。無色透明的器皿，玻璃中的含鐵量一般低于 0.02％。在玻璃原料中加入著色劑,可制得有色玻璃；加入乳濁劑,制得乳濁玻璃 (見玻璃制造)。 制造琢磨車刻的高級藝術(shù)器皿如高腳杯、香水瓶、果盆等多采用鉀鉛硅酸鹽玻璃， 又稱鉛晶質(zhì)玻璃。這種玻璃含pbo,具有高折射率和色散,磨刻棱面時格外光亮, 高比重,敲擊時發(fā)清脆聲響。 含pbo30％以上的為全鉛晶質(zhì)玻璃,含pbo24～30％為中鉛晶質(zhì)玻璃，含pbo18％ 以下為低鉛晶質(zhì)玻璃。 另外還有含bao的鋇晶質(zhì)玻璃。 煮食器皿如咖啡壺等制品采用耐熱硼硅酸鹽玻璃，其熱膨脹系數(shù)低，耐溫度急變 性強。 成型 將按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩堝窯或池窯（見玻璃熔窯）中熔制，熔 化后，澄清成均勻無氣泡、無結(jié)石、無條紋的玻璃液，再冷卻至適應相應成型方 法要求的粘度范圍，進行各種

24/3下載文檔可編輯 窗簾的制作工藝流程 一、窗簾的剪裁： 窗簾剪裁時首先一定要看清楚布的經(jīng)緯（鏈接布的經(jīng)緯）走向，如果 經(jīng)線直的話，可以抽絲的，就抽絲剪裁，如果不直的話，或者不可以抽絲 的布料，一定不可以按經(jīng)線剪裁，而要按90度直角剪裁，這樣掛出來的效 果才是垂直的。 1、普通窗身的裁法：應按窗寬乘2倍的布料對剖開，兩邊各加6公分 左右包邊，上邊包布帶，若布長度夠的情況下，可把布帶包在里面，下面 可用包邊布包邊，如果布長的情況下，可卷邊，把多余的布卷在里面。 2、需要對花的裁法：需要對花花的大部分是豎條或豎花，彎條或彎花 圖案，這種就要兩邊對稱，兩片窗簾布上豎條數(shù)量相同，同時每片布兩邊 都要留6公分包邊，再留5公分邊距，然后開始畫打折部分和間距部分。 打這部分和間距部分要根據(jù)花紋距離來定。 二、窗簾的打法： 我們按所需要的尺寸把布料下好后，先打上面的布帶，如果布長度夠

鈦金字制作工藝流程 由于可以持續(xù)多年不變色，且光彩奪目，因此鈦金字在戶外廣告制作、廣 告展示制作中非常受歡迎，是一種實用的廣告字，是以鈦金板為材料，通過切(zhòng)n割、包邊、拋光等工藝制作而成。 鈦金字特點 1、優(yōu)良的耐候性，對自然環(huán)境適應性很強，即使長時間在日光照射、風吹 雨淋也不會使其性能發(fā)生改變，抗老化性能好，在室外也能安心使用。 2、加工性能良好，既適合機械加工又易熱成型，表面可以噴漆、絲印或真 空鍍膜。 3、無毒，即使與人長期接觸也無害，還有燃燒時產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣 體。 鈦金字制作要點 一）字樣：把顧主所需的字體放大到需要的尺寸，由于是一些名人字體準 確性要大。 二）選材：根據(jù)字的大小要求選擇適當厚度的銅材. 三）下料：把字稿直接貼在鈦金字板上，也可把字稿摹在鈦金板上，字稿 四周適應地留出余量，否則字變細，變瘦，然后用電剪子剪成平字 四）槽鼓：首先退火變軟。用木或鐵榔頭在鐵鉆或

多晶硅制作工藝流程簡介

1 預制場地驗收 鋼筋規(guī)格數(shù)量計算 鋼筋進料 鋼筋驗收 鋼筋綁扎、安裝 鋼筋加工檢驗 鋼筋綁扎、安裝檢驗 進入下一道工序 鋼筋下料、加工 施工工藝設計 不合格 不合格 不合格 鋼筋檢查、試驗、報驗 電纜槽、遮板鋼筋制作工藝流程 合格 合格 鋼筋常用的分類鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑 大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類： （一）按軋制外形分 （1）光面鋼筋：i級鋼筋（q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大 于10mm，長度為6m~12m。 2 （2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般ⅱ、ⅲ級鋼筋軋制成人字形，ⅳ級鋼筋 軋制成螺旋形及月牙形。 （3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。 （4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。 （二）按直徑大小分 鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10

荿鉆孔樁鋼筋籠加工工藝流程及要求 羋1、鋼筋籠加工工藝流程圖 肄 膁 膄 芄 衿 螈鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工藝流程圖 蚇2、鉆孔灌注樁鋼筋籠加工要求： 蒄(1)鋼筋加工 羃①鋼筋加工前應清除油污、浮皮、鐵銹。除銹可采用機械除銹、噴砂方法除銹和取人工用鋼絲刷或砂輪除銹 等方法進行。 蒀②鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機調(diào)直，冷拉法多用于箍 筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時應勻速慢拉，ⅰ級鋼筋冷拉率不得大于2%，ⅱ級、冷拉率不得大于1%。主筋端部 彎折無法調(diào)直，采用無齒鋸切割。 蒆③鋼筋加工前，技術(shù)人員應根據(jù)設計圖紙要求對每根樁鋼筋進行配料，下達配料單。加工人員在下料前認真 核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。下料時，應采用無齒鋸或鋼筋切斷機進行切割，嚴禁使 用電、氣焊切割。在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用石筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明

鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程 深化設計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點板加工 除防銹漆 檢驗 編號打包 發(fā)運 補漆 深化設計 工藝準備 工藝評定 材料準備、定貨標準件采購 工藝確認 鋼材預處理打包發(fā)運 計算機放樣（畫草圖、制樣板） 數(shù)控切割 父親的格局決定家庭的方向 翼板 建模u型組裝 原材料 數(shù)控切割 清磨 檢查 連接板 隔板氣保焊接 探傷、矯正 ut探傷 縱縫焊接 本體 入庫驗收 部件檢驗 數(shù)控制孔 數(shù)控切割 清磨 檢查 腹板 銑削 預拼裝 數(shù)控切割 曲面加工 樣板檢查 隔板 直條切割 清磨 隔板組裝 檢查 ut探傷 電渣焊接 尺寸檢查 焊接 直條切割 電焊襯條 口型組裝 尺寸檢查 矯正 總裝 探傷、矯正 牛腿加工 桿件裝焊 分段裝焊 矯正 節(jié)點

施工工藝 1．6．1金屬風管制作 1．6．1．1工藝流程 （1）咬口連接工藝流程： 1.6.1.2操作工藝要點 （1）風管尺寸的核定。根據(jù)設計要求、圖紙會審紀要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制 風管加工草圖，并標明系統(tǒng)風量、風壓測定孔的位置。 （2）風管展開。依照風管施工圖（或放樣圖）把風管的表面形狀按實際的大小 鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。 （3）板材剪切前必須進行下料復核，復核無誤后按劃線形狀進行剪切。 （4）板材下料后在壓口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。倒角形狀如圖 1．6．1．2－1。 （5）板材的拼接和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風管或配件的四角 組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬 口（圖1.6.1.2-2）。 咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應符合表1.6.1.2-1的要求。咬口留量的

專注標識標牌行業(yè)15年 鋁合金標牌制作工藝流程 1.機加成型。采用機加工成型后噴漆，使其安裝尺寸統(tǒng)一規(guī)范且可批量生 產(chǎn)。儀器噴漆面板的加工對尺寸要求較嚴格，需要有經(jīng)驗的鉗、銑工， 有條件的可采用數(shù)控鉆床。 2.除油。標識為了使鋁板表面對印刷涂料有一定的親合性，要把板材表面 的油污除去，一般封裝油污可先用細軟鋸末揩除，再用有機溶劑去油； 機加工中的油污則可用有機溶劑或堿性溶液化學除油。 3.拋光。板材表面有劃痕，應先刮抹一層膩子，使其平滑，并依客戶的要 求選擇是機械拋光、化學拋光，還是電化學拋光。 4.噴底漆。由于鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結(jié)合性較差，在鋁合金面板 噴面漆之前需要噴一層約0．01mm厚的環(huán)氧鋅黃底漆。 5.噴面漆。根據(jù)客戶的要求，噴涂相應顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺 顏色漆尤其是白色漆，其干燥溫度和干燥時間應嚴格掌握，否則白色漆 泛黃。 6.絲網(wǎng)印刷。

h型鋼制作工藝流程圖——h型鋼制作工藝流程圖

木門制作工藝流程

1/3 烤漆板制作工藝流程 板材的烤漆工藝，在制作展柜上經(jīng)常要用到，烤漆柜不但漂亮，而且給人 感覺很高檔，所以烤漆板是展柜制作中的寵妃。下面看看它的施工流程： 一： 施工要點 a、清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清 除 干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器 的表面 上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時,手握油刷要輕松 自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每 次少蘸 油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外 的順序 和橫刷豎順的操作方法施工。 b、木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著 木紋打磨。在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木

琉璃瓦制作工藝流程 流光溢彩的琉璃瓦是中國傳統(tǒng)的建筑物件，通常施以金黃、翠綠、碧藍等彩色鉛釉。我國早 在南北朝時期就在建筑上使用琉璃瓦件裝飾。琉璃瓦經(jīng)過歷代發(fā)展，已形成品種豐富、型制 講究、裝配性強的系列產(chǎn)品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、 折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢獸、寶頂?shù)鹊取膫鹘y(tǒng)琉璃瓦演變發(fā)展而來 的西式瓦最先在日本和西班牙、意大利等歐洲一些國家得到應用，它將筒瓦、板瓦型制合二 為一，結(jié)構(gòu)合理，掛裝簡便，有效覆蓋面積大，屋頂承重小。釉色豐富達百種以上，同時， 它沒有鉛釉瓦釉面反鉛影響裝飾效果的現(xiàn)象。因此，西式瓦在現(xiàn)代建筑上越來越得到廣泛應 用。 隨著我國城鎮(zhèn)建設的蓬勃發(fā)展，琉璃瓦、西式瓦的用量顯著增加，市場前景看好。琉璃瓦、 西式瓦的生產(chǎn)工藝并不復雜，生產(chǎn)線設備可選用全自動生產(chǎn)線設備生產(chǎn)，也可選用部分機械 設備和手

led燈箱制作工藝流程 一、步驟： ⑴先用木條釘一個外觀寬80cm、高40cm、厚5cm的木框（或者直接用電子燈箱專用型材，快捷美觀）。 ⑵在一個平整的工作臺上，用鉤刀和鋼尺裁割一塊80cm×40cm的有機板 ⑶到復印店里用刻字機刻兩個“煙酒”大小粗細適中的字，轉(zhuǎn)移到有機板上。 ⑷順著字的筆畫，居中畫線，每隔左右用電鉆打孔（φ5mm鉆頭），也可根據(jù)實際情況而定，不必拘泥于形式，孔的大小能讓發(fā)光二極管 的前部進去，而后部（帽沿）進不去。 ⑸將發(fā)光二極管一個個插入到孔內(nèi)。（注意：正負極要首尾相連，用手扭緊，不能有松動的地方，或用40w以下的電烙鐵焊接也可） ⑹計算電阻值。發(fā)光二極管的發(fā)光電壓為～（根據(jù)所購二極管的電壓確定）。關(guān)鍵的因素要把每組的工作電流調(diào)整在15-20ma，測量電流 的方法要將電流表串入電路（最安全、快捷的方法是用電子燈箱測試儀）。每組的數(shù)量可依實際情況