材料自主檢查表預(yù)埋鐵件

預(yù)埋鐵件施工

預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定 預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能 試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋 件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3）預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種

預(yù)埋鐵件工法

。 -可編輯修改- 預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定 預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能 試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋 件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3）預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使

10、鋼筋配料表編號（鋼筋配 料表附后） / 檢查 結(jié)論 單位 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： (建設(shè)) 單位 監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位代表)： 單位 代表： 7、（預(yù)應(yīng)力）錨具和連接器品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置 無 8、灌漿孔、排汽兼泌水管的品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀 無 9、（預(yù)應(yīng)力）錨固區(qū)局部構(gòu)造無 4、鋼筋銹蝕處理少許水銹 5、預(yù)埋件數(shù)量及位置無 6、鋼筋的錨固無 檢查內(nèi)容檢查情況特殊節(jié)點(diǎn)詳圖： 1、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形 狀、位置、間距 與設(shè)計(jì)相符 2、鋼筋接頭符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 3、保護(hù)層厚度43.0mm 基礎(chǔ)檢查部位zh63-17/3-c-1500mm軸 （415#樁） 設(shè)計(jì)圖號 或標(biāo)準(zhǔn)圖集號 樁基護(hù)壁立面鋼筋構(gòu)造圖 變更（洽商） 通知編號 無 鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄 渝建竣-32 工程名稱名潤·時(shí)代廣場工程3#樓施工單位

預(yù)埋鐵件重量計(jì)算表格

預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù) 埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試 驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以 及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件， 應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。? 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。?? 3）預(yù)埋件安裝? 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。? ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的

圖號 構(gòu)件名 稱 鋼筋 類型 梁凈長 (m) 錨固 個(gè)數(shù) 錨固長 度(m) 搭接 個(gè)數(shù) 搭接長 度(m) 下料長度 (m) 根數(shù) 構(gòu)件個(gè) 數(shù) 重量(kg) 基礎(chǔ) 124.430.0000.0004.4301242976 j-1a82.42.40048145 82.42.40024123 124.930.0000.0004.9301361596 建5-1j-182.42.40048291 162.650.0000.0002.650482402 162.650.0000.0002.650481201 82.42.40048145 j-2124.930.0000.0004.930241105 121.531.53068192 j-3124.930.0000

碼頭預(yù)埋鐵件施工缺陷的防治

歡迎共閱 預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù) 埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析， 同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙 尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。? 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。?? 3）預(yù)埋件安裝? 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同確定預(yù)埋件 的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的 有效固定方法也不同。? ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面

通過對碼頭預(yù)埋鐵件安裝常見質(zhì)量缺陷的特征、成因及危害的分析,提出針對性的措施,收到較好的效果。

祥瑞水木年華朗苑12#樓重慶祥瑞建筑公司 34-59／d-w軸剪力墻+93.570至+96.570m層 cqdd-jj-2008-13結(jié)施13 詳附圖 同設(shè)計(jì) 綁扎搭接合格 12-18mm 有少許水銹，經(jīng)人工 除銹后符合要求 / 鋼筋錨固的長度和 形式，符合設(shè)計(jì)要求 / / / 符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求 祥瑞水木年華朗苑12#樓重慶祥瑞建筑公司 34-59/d-w軸柱+93.570至+96.570m層 cqdd-jj-2008-13結(jié)施1314 詳附圖 同設(shè)計(jì) 綁扎搭接合格 25-35mm 有少許水銹，經(jīng)人 工除銹后符合要求 / 無 / / / 符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求 祥瑞水木年華朗苑12#樓重慶祥瑞建筑公司 34-59/d-w軸梁x向+90.570m層 cqdd-jj-2

鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄 渝建竣-32 工程名稱施工單位 檢查部位消防水池（62#樁）樓層基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)圖號 或標(biāo)準(zhǔn)圖集號 g—04變更通知 編號 ---- 檢查內(nèi)容檢查情況特殊節(jié)點(diǎn)詳圖： 1、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、 位置、間距 符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求 2、鋼筋接頭合格 3、保護(hù)層厚度40mm 4、鋼筋銹蝕處理無銹蝕 5、預(yù)埋件數(shù)量及位置合格 6、鋼筋的錨固 滿足設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求 7、（預(yù)應(yīng)力）錨具和連接器品種、 規(guī)格、數(shù)量、位置 ---- 8、灌漿孔、排汽兼泌水管的品種、 規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀 ---- 9、（預(yù)應(yīng)力）錨固區(qū)局部構(gòu)造---- 10、鋼筋配料表編號（鋼筋配料 表附后） 檢查 結(jié)論 符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，合格。 施工 單位 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人： 年月日 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位 監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位代

鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄 渝建竣-32 工程名稱施工單位 檢查部位樓層 設(shè)計(jì)圖號 或標(biāo)準(zhǔn)圖集號 變更通知 編號 檢查內(nèi)容檢查情況特殊節(jié)點(diǎn)詳圖： 1、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形 狀、位置、間距 2、鋼筋接頭 3、保護(hù)層厚度 4、鋼筋銹蝕處理 5、預(yù)埋件數(shù)量及位置 6、鋼筋的錨固 7、（預(yù)應(yīng)力）錨具和連接器品種、 規(guī)格、數(shù)量、位置 8、灌漿孔、排汽兼泌水管的品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀 9、（預(yù)應(yīng)力）錨固區(qū)局部構(gòu)造 10、鋼筋配料表編號（鋼筋配料 表附后） 檢查 結(jié)論 施工 單位 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人： 年月日 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位 監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位代表） 年月日 設(shè)計(jì) 單位 代表： 年月日 注：與鋼筋配料表配合使用。

由表2可見,各基準(zhǔn)傳遞點(diǎn)的平面各方向精度: 平均為115mm,最大為217mm;點(diǎn)位精度:平均為 212mm,最大為312mm,均小于5mm的平面精度要 求。由表3可見,各測點(diǎn)的大地高精度:平均為 312mm,最大為617mm,也均小于8mm的高程精度 要求。 312　垂直度 各次觀測時(shí),基準(zhǔn)傳遞點(diǎn)的實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位 置之差的結(jié)果如表4所示。 表4　基準(zhǔn)傳遞補(bǔ)點(diǎn)的偏差值mm 點(diǎn)號 第2次 dxdy 第3次 dxdy 第4次 dxdy xm03515-5112816-2817-612-2013 xm041111-61115111414—— xm05416-2181713-3219-617-319 xm061012-611510-

預(yù)埋鐵件簡易計(jì)算(模板工程)

預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件工程 一、工程特點(diǎn)：（略） 二、監(jiān)理工作流程 三、質(zhì)量控制要點(diǎn) 質(zhì)量控制要點(diǎn) 序號控制要點(diǎn)控制方法 1預(yù)埋鐵件位置鋼卷尺 2預(yù)留孔洞套管位置鋼卷尺 3預(yù)留孔洞套管標(biāo)高鋼卷尺 三、質(zhì)量控制方法及措施 （一）、在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí)，施工方 應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好 工序施工 監(jiān)理人員跟蹤檢查 工序報(bào)驗(yàn) 監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單 監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查 工序施工 整改 工序施工完成后自檢檢質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 合格 不合格 不合格 孔洞，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定，模盒內(nèi) 應(yīng)塞入紙團(tuán)等物，在澆注砼過程中應(yīng)有專人配合校對，以免模盒、埋 件移位。 （二）、水暖管道穿越現(xiàn)澆砼樓板和墻體的部位應(yīng)預(yù)埋套管，按 設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊的要求預(yù)制加工。一般采用鋼套管，穿越有 防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)用

預(yù)埋鐵件施工工藝 (2)

預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定 預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能 試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋 件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3）預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種

1 ***有限公司 ***造紙聯(lián)合廠房 預(yù)埋件施工方案 本工程為***聯(lián)合廠房。 預(yù)埋件工作量大、點(diǎn)多面廣，單塊埋件重量從0.94kg到847kg不等，分布在梁底、 梁側(cè)、板底、板面及紙機(jī)柱、紙機(jī)大梁、設(shè)備基礎(chǔ)面等，其中紙機(jī)埋件技術(shù)要求高、鋼 筋分布密，給施工帶來相當(dāng)大的難度，是本工程的重點(diǎn)，也是整個(gè)過程的核心部分，紙 機(jī)預(yù)埋件的好壞直接影響整個(gè)造紙?jiān)O(shè)備的安裝。 因此預(yù)埋件施工時(shí)，要層層把關(guān)，與各工種密切配合，做到準(zhǔn)確無誤。 一、制作安裝工藝程序 下料單→加工→校正復(fù)核→運(yùn)輸→安裝→就位→校正→固定→驗(yàn)收→監(jiān)控 1、預(yù)埋鋼板和角鋼應(yīng)選用3#鋼，當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，ι級鋼選用e43型焊條， ⅱ級鋼選用e506型焊條；當(dāng)采用埋弧壓力焊時(shí)，可選用431焊機(jī)或其它性能相近的焊 機(jī)。 2、錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑<φ10采用ι級鋼筋。錨筋直徑≥φ10采 用

我國最大的調(diào)相機(jī)工程——天津北郊調(diào)相機(jī)房,是引進(jìn)蘇聯(lián)的最新設(shè)備,采用世界最先進(jìn)的控制技術(shù)。在檢修系統(tǒng)中,作為調(diào)相機(jī)靜子的檢修滑道,為兩塊超型預(yù)埋鐵板(見圖)。每塊長16.2m、寬50cm、厚5cm,重約4.1t,設(shè)計(jì)要求精度高,必須保證水平度允許差值為1%,軸線位移±5mm。在焊接

鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄 渝建竣-32 工程名稱施工單位 檢查部位樓層 設(shè)計(jì)圖號 或標(biāo)準(zhǔn)圖集號 變更通知 編號 檢查內(nèi)容檢查情況特殊節(jié)點(diǎn)詳圖： 1、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形 狀、位置、間距 2、鋼筋接頭 3、保護(hù)層厚度 4、鋼筋銹蝕處理 5、預(yù)埋件數(shù)量及位置 6、鋼筋的錨固 7、（預(yù)應(yīng)力）錨具和連接器品種、 規(guī)格、數(shù)量、位置 8、灌漿孔、排汽兼泌水管的品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀 9、（預(yù)應(yīng)力）錨固區(qū)局部構(gòu)造 10、鋼筋配料表編號（鋼筋配料 表附后） 檢查 結(jié)論 施工 單位 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人： 年月日 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位 監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位代表） 年月日 設(shè) 計(jì) 單 位 代表： 年月日 注：與鋼筋配料表配合使用。