常用車刀材料

不銹鋼是比較難切削加工的金屬材料。車削加工中主要存在兩個問題:①不銹鋼高溫強度高、加工硬化趨勢強,易使刀具磨損,降低刀具壽命。②不銹鋼韌性大、切屑不易折斷,容易破壞已加工表面質(zhì)量,同時對操作者的安全構(gòu)成威脅。因此車削時的斷屑也是一個比較突出的問題。在長期車削1cr18ni9ti、2cr13不銹鋼零件的生產(chǎn)實踐中,摸索出一種不銹鋼外圓車刀(見附圖)。

研究了刃磨前角的刀具在加工螺紋時對牙型角的影響,以及采用修正前面內(nèi)刀尖角的方法進行補償,保證牙型角的精確性,在加工韌性材料時不產(chǎn)生振刀現(xiàn)象.

用復合片車刀修整砂輪

技術(shù)標準頁碼/頁數(shù)：第1頁共1頁 編制：來料檢驗作業(yè)指導書 （車刀螺母、馬車螺絲） 版次/修改：a0 批準：制作日期： 日期：修改日期： 1.目的 為檢驗員提供檢驗方法和操作指引，指導其正確的對緊固件進行驗收，以確 保緊固件品質(zhì)符合產(chǎn)品要求 2.適用范圍 適用于本公司車刀螺母、馬車螺絲的進料檢驗工作 3.檢驗要求及要點 a.馬車螺絲檢驗要求及要點 b.車刀螺母檢驗要求及要點 檢驗項目檢驗要求及要點 尺寸如圖所示 外 觀 ①表面應光潔，不允許有毛刺、裂 紋、傷痕和銹蝕等缺陷； ②牙型不能被損傷，不能有碰傷； ③表面鍍鋅 螺紋試裝，使用順暢 4.相關(guān)記錄與表格 《進貨檢驗報告書》 檢驗項 目 檢驗要求及要點 尺 寸 如圖所示 外 觀 ①外表面色澤光亮無銹蝕，螺紋無裂 紋、扭曲、變形現(xiàn)象； ②牙型不能被損傷，不能有碰傷； ③表面鍍鋅

通過對不銹鋼材料性質(zhì)的分析,設計并制造出可轉(zhuǎn)位機夾車刀。確定合理的切削參數(shù),以達到理想的車削效果。

介紹了一種新型車刀和鉆頭刃磨器的設計,分析了其工作原理。

--1-- 盾構(gòu)機刀盤材料 --2-- 一、盾構(gòu)刀盤工程概況 盾構(gòu)機刀盤磨損原因:外緣刮刀基體耐磨性不夠，磨損后造成硬質(zhì)合金脫落， 從而使刀盤承受直接磨損，另外絞龍的耐磨性對刀盤和軸承止水密封面的磨損有 間接影響。轉(zhuǎn)場后將要面臨更為嚴峻的地質(zhì)構(gòu)造。本次修復需要綜合考慮以上問 題，制定合理的堆焊修復盾構(gòu)機刀盤材料，恢復刀盤原有外型尺寸，有效減少非 正常磨損，保證后續(xù)正常的施工質(zhì)量和進度。 --3-- 二、修復工藝以及盾構(gòu)機刀盤材料選擇 1、設計尺寸： 主視圖外徑ф6260mm，剖視圖b-b顯示：環(huán)帶直徑6230mm，刀盤厚度為 450mm，耐磨環(huán)帶寬度160mm厚度50mm，耐磨塊原有數(shù)量56塊均勻分布。 2、磨損情況： 周邊磨損是所有盾構(gòu)機的共同點，單邊磨損量平均約10mm。包括刀盤a-a 剖視圖斜面。盾構(gòu)刀盤弧面鏤空。主切刀部分磨損嚴重

結(jié)合多年的教學實踐,對超硬高速鋼車刀快速加工多線蝸桿的方法進行了研究。闡述了加工步驟、刀具選用和加工時的注意事項。解決了多線螺線分線方法問題,較好地保證了加工精度。

本文介紹了用內(nèi)螺紋車刀來代替圓柱螺紋銑刀的方法,很好的解決了圓柱螺紋銑刀的不足之處,只要編程中使用螺旋線循環(huán)就可以加工了。文章也介紹了內(nèi)螺紋車刀加工大孔螺紋的方法及編程程序。

汽車常用材料

數(shù)控車刀具知識匯總

乘用車天窗遮陽板材料及工藝的應用 作者：朱維珍 作者單位：煙臺正海汽車內(nèi)飾件有限公司 刊名：汽車工程師 英文刊名：tianjinauto 年，卷(期)：2014(5) 參考文獻(2條) 1.李樹生汽車內(nèi)飾材料的現(xiàn)狀及未來2006(08) 2.紹雄;劉益軍聚氨酯樹脂及其應用2002 引用本文格式：朱維珍乘用車天窗遮陽板材料及工藝的應用[期刊論文]-汽車工程師2014(5)

1 常用涂裝材料 涂料的基本知識 涂料可分為兩大類；有機涂料和無機涂料。有機涂料，廣泛用于 金屬、木材、塑料等材料表面的保護和裝飾；無機涂料主要用于在土 建領(lǐng)域。汽車涂裝用涂料為有機涂料。 一、涂料的組成與作用 1、涂料的組成 油料（桐油亞麻油等植物油類） 樹脂（天然樹脂、蟲膠等） 涂料由五大類組成顏料（鈦白、氧化鋅、氧化鐵紅、黃黑等） 溶劑（稀釋劑） 輔助、材料（添料、固化劑流平劑催干劑等） 油料樹脂是涂料組成中的基礎(chǔ)，是主要成膜物質(zhì)常稱為固著劑或 粘接劑。 能夠把顏料等其它成膜物質(zhì)粘接起來形成涂料起到保護表面和 裝飾的作用。涂料中沒有這兩大部分，就不能形成牢固的涂膜，而涂 料的許多特性，主要取決于這兩大性能，顏料使涂料有一定的著色能 力，呈現(xiàn)一定的顏色，增加涂層厚度和遮蓋力，起到調(diào)色裝飾和標志 作用是涂料中的次要成膜物質(zhì)。 溶劑包括助溶劑、稀釋劑兩種，溶劑能溶解并稀釋涂料中

第一章汽車車身涂裝的常用材料 第一節(jié)涂料的基本知識 涂料按其屬性分為兩大類：有機涂料和無機涂料。有機涂料廣泛用于金屬、 木材、塑料等材料表面的保護和裝飾；無機涂料主要用于在土建領(lǐng)域。汽車 涂裝用涂料為有機涂料。 一、涂料的組成與作用 1、涂料的組成 涂料主要由五大類材料組成，如表1-1所示。 表1-1涂料的組成 涂料的組成材料名稱類別品種名稱 主要成膜物質(zhì)油料干性油桐油、亞麻油、鋅油等 半干性油豆油、葵花籽油、玉米油等 不干性油蓖麻油、椰子油等 樹脂天然樹脂蟲膠、松香、天然瀝青等 酚醛、醇酸、氨基、環(huán)氧、聚酯、丙烯酸等合成樹脂 次要成膜物質(zhì)顏料著色顏料鈦白、氧化鋅、氧化鐵紅、鉻黃、炭黑等 防銹顏料紅丹、鋅鉻黃、偏硼酸鋇等 體質(zhì)顏料太白粉、鈦白、重晶石粉、滑石粉、云丹粉等 輔助成膜物質(zhì)溶劑助溶劑 稀釋劑 二甲苯、松節(jié)油、乙醇、丁醇等 石油溶劑、酯、

合肥工業(yè)大學 熱處理課程設計 設計題目：w2mo9cr4v2co8高速鋼 車刀熱處理車間設計 目錄 一概述........................................1 1.1項目任務及設計意義........................................1 1.2熱處理概述...........................................1 1.3工具類零件概述.......................................1 二車刀的熱處理工藝的設計...............................2 2.1材料的選用................................................2 2.2熱處理工藝

汽車制造中常用的塑料材料 (2)

汽車設計中常用塑料材料 以下我們列舉出塑料最突出的幾個優(yōu)點，以此說明將塑料作為工業(yè)設計的首選材料應該是一 個合乎邏輯的選擇。 (1)低密度，塑料的密度一般在0.9～1.4g/cm3，其重量可以比鋁材和鋼材分別輕20％和50％ 以上； (2)透明、耐沖擊，許多塑料具有非常好的透明性，透明性好的有機玻璃，透光率可達92％， 而且沖擊強度是無機玻璃的250倍。 (3)成型加工性優(yōu)良，具體表現(xiàn)在：成型方法多；從原料到成品一次完成，形狀復雜的部件 也可從原料到成品一次成型，而金屬部件，加工出一個形狀復雜的部件，可能要經(jīng)過數(shù) 十道工序；較大的設計靈活性； (4)材料的可設計行強，可以用于塑料的合成樹脂有300多種，經(jīng)常使用的也有40余種； (5)理想的手感、觸感和視覺效果； 1、聚乙烯（pe）它是乙烯聚合的結(jié)晶型塑料。熔體的流動性能好。 低密度聚乙烯（ldpe

為使螺紋偏心夾緊式車刀的刀片與偏心軸產(chǎn)生偏移,偏心銷直徑和夾緊點選擇合理,并使夾緊點落在一定范圍內(nèi),對夾緊形式進行了改進。解決了一般螺紋偏心結(jié)構(gòu)v型槽定位,刀片不能同時被夾緊在兩個定位面上(一個定位面有縫隙)的缺點,使切削性能大有提高。結(jié)構(gòu)的改進:如圖1所示。1.刀體選用v形槽定位:刀體選用v形槽作為刀片的定位,是一個比較理想的形式。它具有兩個相交的定位平面和底面的支承,可有效地限制刀片在刀體上的六個自由度,結(jié)構(gòu)選擇合理會消除刀片在切削過

介紹了能夠高效加工不銹鋼梯形螺紋的先進車刀，并從車刀材料、角度、切削液等方面進行了探討。

該裝置由本體、滑塊、導輪架組成。將本體裝于絲架上臂前端(兩臂間有足夠高度,可升降絲架更理想)?；瑝K與本體燕尾槽配合,沿y方向移動,形成左、右旋α螺旋角(最大

該裝置由本體、滑塊、導輪架組成。將本體裝于絲架上臂前端(兩臂間有足夠高度,可升降絲架更理想),滑塊與本體燕尾槽配合,y方向移位,形成左、右旋α螺旋角(最大范圍±8°);導輪架方尾柄與滑塊方孔配合,沿x方向移位,可形成β后角,(最大范圍45°)。根據(jù)被加工刀具的α螺旋角、β后角,調(diào)整鉬絲切削部分與工作臺面的傾斜程度。被加工刀體平行于工作臺裝夾,刀具刃部幾何圖形未變,計算簡便,省去“近似非圓曲線”座標的計算,提高了幾何圖形精確度。

粉末冶金是通過制取金屬粉末或以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)，制成金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。應用粉末冶金工藝可以獲得具有特殊性能和一般工藝無法生產(chǎn)的材料和零件，而且材料利用率高，加工量少，具有可...