帶法蘭半球形零件復(fù)合冷鍛過程模擬

阿爾及利亞瑪烏阿納大壩水庫取水室高21m、內(nèi)部直徑15m、混凝土厚度1.0m,頂部為半球穹頂結(jié)構(gòu),施工采用"全荷載計(jì)算"分三層澆筑混凝土施工方案,該方案不僅得到法國coyneetbellier和業(yè)主公司的批準(zhǔn),而且穹頂施工速度和質(zhì)量均得到項(xiàng)目當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和居民的好評(píng),又因該穹頂施工技術(shù)在阿爾及利亞德拉迪斯大壩等項(xiàng)目中使用均獲得成功,也為水工建筑物類似項(xiàng)目施工提供借鑒和參考。

1 前言 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械制造裝 備設(shè)計(jì)，機(jī)械制造工藝學(xué)等課程，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后，所進(jìn)行的一 個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其主要目的是讓學(xué)生不所學(xué)的工藝?yán)碚摵蛯?shí) 踐知識(shí)在實(shí)踐的工藝，夾具設(shè)計(jì)中綜合地加以應(yīng)用，進(jìn)而得以加深和 發(fā)展，提高學(xué)生分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力，為以后搞好畢業(yè)設(shè) 計(jì)和從事工作奠定了一定基礎(chǔ)。通過本次課程設(shè)計(jì)，我們?cè)谙率龇矫?可以得以鍛煉： 1)能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及相關(guān)課程的基本理論，以及在生 產(chǎn)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確的分析和解決一個(gè)零件在加工 中的定位，加緊和工藝路線地合理擬定等問題，從而保證零件制 造的質(zhì)量，生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。 2)通過夾具的工藝，進(jìn)一步提高了我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，你能夠根 據(jù)被加工零件的加工要求設(shè)計(jì)出高效省力，既經(jīng)濟(jì)合理有能保證 質(zhì)量的夾具。 3)進(jìn)一步提高我們的計(jì)算設(shè)計(jì)制圖能力，

分析了鍛件的成形工藝,設(shè)計(jì)了兩端帶法蘭杯形件閉式擠壓模結(jié)構(gòu)。介紹了模具工作過程,鍛件在兩半凹模和凸模形成的封閉模腔中擠壓成形,生產(chǎn)的鍛件無飛邊。生產(chǎn)效率高,與開式模鍛相比,減少了加熱次數(shù)和模鍛工步,提高材料利用率30%。

采用剛塑性有限元法對(duì)大型帶法蘭封頭整鍛成形工藝進(jìn)行模擬,確定了合理的鍛造工藝,并分析了展壓變形中的封頭壁厚和展起高度變化規(guī)律。模擬結(jié)果表明,此工藝能夠成形出所需尺寸封頭,工藝可行,可操作性強(qiáng),對(duì)實(shí)際生產(chǎn)該封頭有重要的理論指導(dǎo)意義。

以大型帶法蘭封頭熱成形工藝的有限元模擬為研究對(duì)象,利用deform-3d軟件分析平臺(tái),通過正向模擬對(duì)影響封頭成形質(zhì)量起主要影響的幾個(gè)關(guān)鍵尺寸:下模的r4和毛坯jδ、、r1和r2進(jìn)行優(yōu)化選擇,發(fā)現(xiàn)毛坯底部δ的減少可以有效減少封頭下半球部位的壁厚差,最終確定成形質(zhì)量最佳的大型帶法蘭封頭成形工藝參數(shù)。

帶法蘭襯塑復(fù)合鋼管

帶法蘭襯塑復(fù)合鋼管 作者：錢樂中，qianle-zhong 作者單位：上海莘天實(shí)業(yè)有限公司,上海,201100 刊名：焊管 英文刊名：weldedpipeandtube 年，卷(期)：2005，28(4) 被引用次數(shù)：1次 引證文獻(xiàn)(1條) 1.錢樂中燃?xì)庥靡r塑復(fù)合鋼管介紹[期刊論文]-焊管2006(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hg200504010.aspx 授權(quán)使用：西安交通大學(xué)(xajtdx)，授權(quán)號(hào)：979f24c2-b654-4cc5-a1ba-9ea6016b4c44 下載時(shí)間：2011年3月14日

1帶法蘭襯塑復(fù)合鋼管簡介帶法蘭的襯塑復(fù)合鋼管,是在鋼管的兩端焊接法蘭,而在鋼管的內(nèi)壁和法蘭端面襯覆塑料,如圖1所示。

以大型帶法蘭封頭的熱成形工藝模擬過程為研究對(duì)象,利用deform-3d軟件分析平臺(tái),將封頭成形過程可分為成形初期、中期和后期三個(gè)階段,計(jì)算了各個(gè)時(shí)期封頭的封頭壁厚減薄量。發(fā)現(xiàn)封頭半球形區(qū)成形初期處于減薄過程中,在中后期減薄量減小;下模圓角過渡區(qū)在變形初期無明顯壁厚變化,中后期減薄量越來越大;法蘭區(qū)在后期才有少量減薄。此外,還研究了不同壓下量下封頭的形狀系數(shù)、應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、變形載荷和流動(dòng)速度場(chǎng)的變化情況。

大跨度半球形網(wǎng)架施工方法

某大跨度球形網(wǎng)架,采用地面拼裝、單元吊裝和高空組裝相結(jié)合的施工方法,先按單元用汽車吊安裝網(wǎng)架底部兩層網(wǎng)格形成支撐圓環(huán),然后在地面上進(jìn)行三角錐的組裝,由地面卷揚(yáng)機(jī)與安裝在網(wǎng)架上的小型把桿吊具依次將三角錐吊至設(shè)計(jì)位置,用散裝的方法完成高空節(jié)點(diǎn)的連接。施工段的合理劃分、班組的合理配置科學(xué)地推進(jìn)了施工進(jìn)度,工程取得了良好的施工效益和社會(huì)效益。

為了解決球殼的口部法蘭成形,針對(duì)零件的幾何形狀特點(diǎn),制定了擠壓口部法蘭的成形方案。通過三維剛塑性有限元分析軟件deform-3d對(duì)該零件的成形過程進(jìn)行了有限元模擬,得到了變形過程的金屬流動(dòng)規(guī)律。分析了鍛造參數(shù)對(duì)帶法蘭球殼口部法蘭成形過程的影響,優(yōu)化了工藝參數(shù),為生產(chǎn)提供了科學(xué)的依據(jù)。

半球形、槍形攝像機(jī)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 gb50303-2002 單位（子單位）工程名稱貴陽科技大廈維修維護(hù)工程 分部（子分部）工程名稱智能建筑驗(yàn)收部位a、b棟大廈公共部 分 施工單位貴州建工建筑裝飾環(huán)境綠化工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)畲?分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/ 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002） 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收 記錄 主 控 項(xiàng) 目 1設(shè)備的接地與接零第7.1.1條√ 2設(shè)備的絕緣電阻測(cè)試第7.1.2條√ 3設(shè)備各相直流電阻值測(cè)量第7.1.3條√ 一 般 項(xiàng) 目 1設(shè)備安裝牢固、部件齊全、無松動(dòng)第7.2.1條√ 2 同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選 擇 第7.2.2條√ 3設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢、試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)

半球形、槍形攝像機(jī)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 gb50303-2002 單位（子單位）工程名稱貴陽科技大廈維修維護(hù)工程 分部（子分部）工程名稱智能建筑驗(yàn)收部位a、b棟大廈公共部 分 施工單位貴州建工建筑裝飾環(huán)境綠化工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)畲?分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/ 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002） 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗(yàn)收 記錄 主 控 項(xiàng) 目 1設(shè)備的接地與接零第7.1.1條√ 2設(shè)備的絕緣電阻測(cè)試第7.1.2條√ 3設(shè)備各相直流電阻值測(cè)量第7.1.3條√ 一 般 項(xiàng) 目 1設(shè)備安裝牢固、部件齊全、無松動(dòng)第7.2.1條√ 2 同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選 擇 第7.2.2條√ 3設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢、試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)

管板和法蘭類零件被大量應(yīng)用于化工、熱能等行業(yè),對(duì)其加工要求不論是數(shù)量還是質(zhì)量都越來越高。本文以西門子802d數(shù)控系統(tǒng)為例,研究了立式車削中心基于極坐標(biāo)控制的特點(diǎn),通過宏程序編程,實(shí)現(xiàn)了一次裝夾對(duì)管板和法蘭類零件進(jìn)行車銑復(fù)合加工的方法,使機(jī)械加工過程達(dá)到高效率、高精度、低成本。

阿爾及利亞德拉迪斯大壩取水室高22.05m,頂部半球形穹頂內(nèi)直徑15m,壁厚1m,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用現(xiàn)場(chǎng)拼接制作內(nèi)、外全曲面木模板,內(nèi)模板支撐選用(?)48mm×3.5mm鋼管拱梁結(jié)合滿堂扣件式鋼管支撐架,支撐最大高度18.55m,混凝土分4層澆筑,施工縫設(shè)置截面尺寸為20mm×25mm的bentotekstrip膨脹型止水條,共用鋼材46150kg,木材約21m~3,總工期70d。

特萊姆森萬麗酒店半球形混凝土穹頂施工技術(shù) (2)

本文將詳細(xì)解答在建設(shè)工程領(lǐng)域中，如何打開半球形燈罩的問題。通過以下問題與解答，您將了解到正確的操作步驟和注意事項(xiàng)。

直徑３．８米、厚度１２毫米的大型鋁合金半球形封頭，由瓣片和頂圓拼焊而成。采用雙面垂直氬弧焊，ｉ形坡口，雙人施焊，不預(yù)熱，可以一次焊接成形。焊縫表面和內(nèi)在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，是一種新型高效焊接方法。

我公司承建的某辦公樓半球形蒙古包屋頂為薄殼結(jié)構(gòu),現(xiàn)將屋頂施工情況介紹如下。一、工程概況該工程球殼屋頂最高點(diǎn)距地坪39m,坐落在辦公樓中間段的頂部。球殼屋頂由36塊薄殼板拼裝組合而成(圖1)。全部殼板共分3種型號(hào)(圖2)。球殼頂部設(shè)有一個(gè)裝飾性的寶頂,其結(jié)構(gòu)為拼裝式鋼筋混凝土薄殼結(jié)構(gòu)。殼板厚度為3cm,板面配筋為雙向φ6@100mm,鋼筋網(wǎng)的上下各附加一層孔徑為10mm的鐵絲網(wǎng)。灌注1∶3水泥砂漿。為滿足安裝時(shí)的剛度要求,每塊殼板的四周

直徑φ3800mm、厚度12mm的大型鋁合金半球形封頭,由瓣片和頂圓拼焊而成。采用雙面垂直氬弧焊,i形坡口,雙人施焊,不預(yù)熱,可以一次焊接成形。焊縫表面和內(nèi)在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,是一種新型高效焊接方法

某閱覽室八角形現(xiàn)澆折板屋頂中部玻璃鋼半球形屋頂(以下簡稱半球屋頂)半徑為3075mm,基座四周用φ12螺檢@300固定于懸挑的現(xiàn)澆混凝土板肋上。半球屋頂本身無支撐系統(tǒng),要求有一定的剛度和強(qiáng)度,能承受本地區(qū)規(guī)定的風(fēng)荷載及少量活荷載、靜荷載,以利安全和維修保養(yǎng)。1構(gòu)造要求為滿足剛度和強(qiáng)度要求,半球屋頂斷面尺寸如下:半球屋頂下部1m高處平均壁厚20mm,從下到上逐漸變薄,為30～10mm。設(shè)加強(qiáng)肋8條,每條斷面50mm×100mm,帶圓角。半球屋頂中心底部平均加厚為75mm,其余壁厚為4mm。詳見圖1。