東河煤礦東山井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造可行性

闡述了礦井通風(fēng)系統(tǒng)對于地方煤礦安全生產(chǎn)的重要性,針對現(xiàn)階段地方煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn)提出了地方煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造的可行性建議,以期能夠?yàn)槲覈胤矫旱V礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)化改進(jìn)提供些許參考和幫助.

通過對朱家河煤礦通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀的研究分析。確定了朱家河煤礦通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造方案。并運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)解算對通風(fēng)系統(tǒng)的方案優(yōu)化與技術(shù)改造實(shí)踐應(yīng)用。解決了礦井生產(chǎn)后續(xù)通風(fēng)問題。為同類礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造提供了理論與實(shí)踐依據(jù)。

通過對朱家河煤礦通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀的研究分析，通過技術(shù)合作的方式，確定了朱家河煤礦通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造方案，并運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)解算對通風(fēng)系統(tǒng)的方案優(yōu)化與技術(shù)改造實(shí)踐應(yīng)用，解決了礦井生產(chǎn)后續(xù)通風(fēng)問題，為同類礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造提供了理論與實(shí)踐依據(jù)。

通過對朱家河煤礦通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀的研究分析,通過技術(shù)合作的方式,確定了朱家河煤礦通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造方案,并運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)解算對通風(fēng)系統(tǒng)的方案優(yōu)化與技術(shù)改造實(shí)踐應(yīng)用,解決了礦井生產(chǎn)后續(xù)通風(fēng)問題,為同類礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造提供了理論與實(shí)踐依據(jù)。

由于礦井下水平的延深開工,掘進(jìn)工作面數(shù)量增加,供風(fēng)距離延長,原有通風(fēng)系統(tǒng)無法滿足礦井通風(fēng)需求。沙坪煤礦對井下采掘工作面風(fēng)量進(jìn)行了測算,按照礦井生產(chǎn)需求對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。實(shí)踐證明,礦井通風(fēng)能力得到了有效提升,為采掘工作面安全生產(chǎn)打下了基礎(chǔ),為相似條件下通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造提供了可借鑒方案。

本文對通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，并簡要介紹了通風(fēng)系統(tǒng)在改進(jìn)過程中應(yīng)遵守的幾大原則，最后提出了改進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)性能的幾個(gè)技術(shù)措施，例如巷道技術(shù)改造、優(yōu)化通風(fēng)路徑、降低通風(fēng)耗能、優(yōu)化通風(fēng)巷道及改進(jìn)巷道斷面形式等等，提出的措施建議對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)改造具有一定的指導(dǎo)意義。

本文針對濟(jì)寧二號煤礦礦井通風(fēng)阻力大、二水平南翼九采區(qū)風(fēng)量不足等現(xiàn)實(shí)條件,實(shí)際測定了礦井通風(fēng)阻力分布,查明了影響礦井風(fēng)量分配的主要因素,提出并實(shí)施了有效的通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造方案,實(shí)現(xiàn)了降低礦井通風(fēng)系統(tǒng)總阻力和顯著增加九采區(qū)的供風(fēng)量的效果,為深部二水平九采區(qū)的安全高效回采提供了有效的技術(shù)保障。

針對五圩礦通風(fēng)系統(tǒng)存在通風(fēng)線路過長、風(fēng)流內(nèi)部短路、漏風(fēng)嚴(yán)重、采場通風(fēng)條件差等問題,采取了降低風(fēng)阻、縮短風(fēng)路、封閉舊巷道等技術(shù)改造措施,使井下通風(fēng)條件明顯改善,通風(fēng)效果達(dá)到了安全生產(chǎn)要求。

為使礦井通風(fēng)系統(tǒng)整體最優(yōu),必須使各要素之間相互協(xié)調(diào),而要使其高度協(xié)調(diào),必須對通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析,找出存在的問題,以尋求改進(jìn)途徑。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)向井下各用風(fēng)地點(diǎn)提供新鮮空氣，這樣可以保證井下作業(yè)人員的生存、安全，改善勞動(dòng)環(huán)境；當(dāng)井下有可能發(fā)生災(zāi)變時(shí)，能夠有效的、及時(shí)地控制風(fēng)向及風(fēng)量，并配合其他措施，防止災(zāi)害的擴(kuò)大。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它的優(yōu)劣好壞，直接影響著礦井的安全生產(chǎn)、災(zāi)害防治和經(jīng)濟(jì)效益。該文結(jié)合某煤礦的一些情況，提出該礦井的通風(fēng)系統(tǒng)改造技術(shù)方案，并進(jìn)行了方案比較，選擇具體方案，具有一定借鑒意義。

分析了內(nèi)蒙蘇海圖煤礦現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)的弊端,根據(jù)該礦井通風(fēng)系統(tǒng)的特點(diǎn),對改造現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)的兩套方案進(jìn)行了比較,確定了最佳通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)方案。

論述了東龐煤礦在目前生產(chǎn)技術(shù)條件下,開采下組煤,進(jìn)行技術(shù)改造的必要性、可行性以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

針對干河煤礦原煤生產(chǎn)情況及存在的問題,分析了原煤篩分浮沉煤質(zhì)資料,對比了重介淺槽排矸工藝和動(dòng)篩跳汰排矸工藝特點(diǎn),比較了改造前后經(jīng)濟(jì)效益,得出了采用重介淺槽排矸工藝實(shí)施系統(tǒng)改造的可行性。通過改造,原煤灰分從41.18%降到30.77%,改變了原煤煤質(zhì)差、灰分高的現(xiàn)狀,保證了原煤質(zhì)量合格穩(wěn)定,滿足了原煤煤質(zhì)管理需求,且每年可節(jié)約生產(chǎn)成本1351.39萬元,投資回收期0.56年,經(jīng)濟(jì)效益良好;改造同時(shí)可以充分利用原系統(tǒng)舊設(shè)備,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,獲得較好的社會(huì)效益。

為提高選煤廠處理能力,增加精煤產(chǎn)率,分析了常村煤礦選煤廠原煤粒度組成及可選性,確定了選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu),以新老系統(tǒng)搭接合理、便捷為原則,制定了選煤方法及工藝流程。原煤屬于中高灰、特低硫煤;原煤各粒級分布較為均勻,煤軟、矸石硬,矸石不易碎。原煤具有低密度物含量高、灰分低,中間密度物含量低,高密度物含量高、灰分高的特點(diǎn),有利于重力分選;原煤可分選出低灰精煤產(chǎn)品和純度很高的矸石。結(jié)合選煤廠原煤性質(zhì)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確定選煤工藝為:<50mm原煤選前脫泥(1mm)跳汰+tbs分選+浮選工藝以及<50mm原煤選前脫泥(1mm)無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選+tbs分選+浮選工藝。改造后選煤廠精煤產(chǎn)率得以提高,循環(huán)水水質(zhì)明顯改善,保證了跳汰選煤的正常運(yùn)行。

本文闡述了兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化有限公司安源煤礦對現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，明確改造計(jì)劃，制定切實(shí)可行的實(shí)施方案，并通過對新通風(fēng)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行監(jiān)測，確保改造后的通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到預(yù)期效果。結(jié)果表明:對現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造后，通風(fēng)系統(tǒng)中各主要參數(shù)都能達(dá)到期待的效果，可以保證通風(fēng)系統(tǒng)安全、可靠和有效的運(yùn)行。

針對太原選煤廠入廠原煤質(zhì)量逐漸變差的問題,對不同選煤工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)的對比分析,并參考了一些選煤廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出采用三產(chǎn)品重介選煤工藝進(jìn)行工藝系統(tǒng)技術(shù)改造的方案。

隨著礦井生產(chǎn)能力的提升,原來的排矸系統(tǒng)已不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。通過對礦井排矸的運(yùn)輸、翻矸、卸載等系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,較好地增強(qiáng)了礦井的排矸能力,保證了礦井的順利生產(chǎn)。

隨著機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備在煤礦的廣泛應(yīng)用,停電故障將會(huì)給煤礦生產(chǎn)帶來嚴(yán)重?fù)p失。為確保煤礦生產(chǎn)順利進(jìn)行,其電能供應(yīng)必須穩(wěn)定、可靠。而煤礦生產(chǎn)環(huán)境條件不好,所以地面供電系統(tǒng)是否穩(wěn)定十分關(guān)鍵。為改善煤礦供電系統(tǒng)運(yùn)行情況,必須盡快對其進(jìn)行技術(shù)改造。文章結(jié)合實(shí)際情況,分析了煤礦地面供電系統(tǒng)現(xiàn)狀,介紹了煤礦地面供電系統(tǒng)技術(shù)改造原則與內(nèi)容。

隨著機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備在煤礦的廣泛應(yīng)用,停電故障將會(huì)給煤礦生產(chǎn)帶來嚴(yán)重?fù)p失。為確保煤礦生產(chǎn)順利進(jìn)行,其電能供應(yīng)必須穩(wěn)定、可靠。而煤礦生產(chǎn)環(huán)境條件不好,所以地面供電系統(tǒng)是否穩(wěn)定十分關(guān)鍵。為改善煤礦供電系統(tǒng)運(yùn)行情況,必須盡快對其進(jìn)行技術(shù)改造。文章結(jié)合實(shí)際情況,分析了煤礦地面供電系統(tǒng)現(xiàn)狀,介紹了煤礦地面供電系統(tǒng)技術(shù)改造原則與內(nèi)容。

通過對朱家河煤礦地面選運(yùn)系統(tǒng)技術(shù)改造前后各環(huán)節(jié)主要設(shè)備能力及技術(shù)參數(shù)分析，新系統(tǒng)能夠滿足礦井生產(chǎn)能力200萬t／a的需求，為蒲白老區(qū)其他原煤單位產(chǎn)能提升提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。

煤礦供電直接關(guān)系到煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn),可是長時(shí)間的供電,不進(jìn)行改造會(huì)帶來一定的隱患,當(dāng)前一些礦井的地面供電系統(tǒng)建設(shè)較早,應(yīng)用年限較長,存在著很大的安全隱患。本文通過分析煤礦地面供電系統(tǒng)的現(xiàn)狀,并探討供電系統(tǒng)的技術(shù)改造,提出改造措施,實(shí)際應(yīng)用效果較好。通過供電系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)能解決好煤礦電能損耗高、供電可靠性低、電能質(zhì)量差的問題,為企業(yè)的高產(chǎn)提供能源保證。

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