電解槽承壓快開門機構(gòu)開發(fā)

工業(yè)提升門開門機的常見故障 開門機是由電機、變速機構(gòu)、離合裝置組成的一種驅(qū)動器，屬機電產(chǎn)品。通 常用于實現(xiàn)各種門體的電動開啟、關(guān)閉。 工業(yè)提升門開門機的常見故障有： 1.外殼與鐵芯配合公差超大，使鐵芯串動移位，處理辦法是先校正鐵芯位置， 然后用脹鐵固定并焊死。調(diào)正鐵芯位置時，先將轉(zhuǎn)子的一端裝上端蓋，然后將轉(zhuǎn) 子移進定子內(nèi)鏜，使端蓋到位，此時若定轉(zhuǎn)子鐵芯正常時應(yīng)是吻合的，由此來確 定兩鐵芯的位置是否變動。端蓋是分軸伸端和風(fēng)葉端的，當(dāng)定子的接線合對著自 己時，左手的一端為軸伸端，安裝端蓋轉(zhuǎn)軸時應(yīng)注意。 2.固定端蓋的落絲干斷在絲孔里，處理辦法是在斷頭處滴少許螺絲松動液或 汽油，用電工鉗輕輕展動斷頭，使汽油軟化斷絲，然后用電工鉗夾緊斷頭，逆時 針方向旋出，如果斷頭處在絲孔內(nèi)，就用小鉆頭在斷絲中心鉆進一定深度，再用 絲錐攻開絲孔，絲錐的直徑應(yīng)與斷絲直徑相同或小于斷絲直徑。 3

針對課題組開發(fā)的焙燒分流器的工作要求,設(shè)計了一個平底直動從動件盤形凸輪機構(gòu),用于對分流器動觸頭接通狀態(tài)的控制。詳細闡述了設(shè)計過程,對凸輪材料進行了選擇,并將實物應(yīng)用于裝置,得到了預(yù)期的效果。

鋁電解槽

最新電動開門機技術(shù)標準 1范圍 本標準規(guī)定了推拉門（包括平移門、伸縮門）、平開門開門機的分類、適用條件、要求、試驗方法、 檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。 本標準適用于出入口處推拉門和平開門（以下簡稱“門”）所使用的電動開門機。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 gb/t156標準電壓 gb/t191包裝儲運圖示標志 gb/t755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能 gb/t3797電氣控制設(shè)備 gb/t4208外殼防護等級（ip代碼） gb4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求 gb4706.98-2008家用和類似用途電器的安全閘門、房門和窗的驅(qū)動裝置的特殊要求 g

新型智能卷簾門開門機

介紹了國內(nèi)電解鋁行業(yè)電解槽刨爐作業(yè)的特點,對設(shè)計的刨爐脹裂機工作原理和結(jié)構(gòu)進行了解析,并對刨爐脹裂機主要零部件和材料進行了設(shè)計計算和說明,分析了設(shè)備的技術(shù)特征和性能特點,對新設(shè)備進行了現(xiàn)場試驗,并提出刨爐脹裂機在電解鋁行業(yè)推廣使用的積極意義。

鋁電解槽不停電開停槽裝置 我公司電解槽不停電開停槽裝置技術(shù)指標優(yōu)良，不僅動作可靠、 同步性好、運行穩(wěn)定，短路口無任何火花或火星，而且操作簡單和安 全。本裝置的應(yīng)用使得各電解鋁企業(yè)獲得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效 益。 該裝置于2008年7月通過行業(yè)鑒定，鑒定結(jié)論達到國際領(lǐng)先水 平。并于2010年1月獲得有色金屬行業(yè)科技進步一等獎。該裝置將 多樣化的換流開關(guān)與液力操作機構(gòu)整合為一體，已形成技術(shù)成熟的定 型系列產(chǎn)品，涵蓋了目前國內(nèi)從160-600ka各種槽型。 適用于所有槽型； 已推廣應(yīng)用30套，應(yīng)用在16個電解廠的超過30個生產(chǎn)系列中； 在啟/停槽期間保持全電解槽系列的全電流工作狀態(tài)，減少無功電 力消耗，增加在同等時間內(nèi)的出鋁量。 裝置原理： 設(shè)備配置： 大電流換流裝置 機械開閉裝置 立柱母線 電解槽不停電 開停槽裝置 換流開關(guān) rc 電解槽 機械裝置 短路塊 rd

強化電流是提高鋁電解槽產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效手段,廣西投資集團銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司240ka普通平底電解槽通過強化電流和降低電壓,實現(xiàn)平均電壓在4.0v以下平穩(wěn)運行,降低直流電耗約200kw·h/t-al。

槽間蓋板是用于300ka電解槽地溝上的蓋板,能有效防止職工踩入地溝內(nèi)。槽間蓋板是300ka電解槽安裝時需要數(shù)量較多的一種工件。公司在大批量制作槽間蓋板時,工期短,任務(wù)重,如何提高槽間蓋板制作的工作效率及槽間蓋板加工質(zhì)量顯得尤為重要。槽間蓋板是由一定數(shù)量的扁鋼平行支撐,扁鋼相距

大型鋁電解槽強化電流

介紹了電解槽技術(shù)改造及對運行老化的離子膜進行更換情況,并對運行經(jīng)濟性和趨勢作了簡要分析。

電解槽安裝施工方案 第1頁 電解槽安裝施工方案 2014年5月 電解槽安裝施工方案 第2頁 目錄 第1章編制說明...........................................................................................................................3 第2章離子膜電解槽的工作原理和施工原理...........................................................................3 2.1離子膜電解槽工作原理.................................................................

75ka電解槽內(nèi)襯筑爐 施工方案 一、編制依據(jù) 1、xxx工程48臺75ka予焙電解槽制作、安裝施工組織設(shè)計。 2、提供甲方提供沈陽鋁鎂設(shè)計研究院設(shè)計的75ka電解槽內(nèi)襯筑爐施工圖紙及 沈陽鋁鎂設(shè)計研究院提供的電解槽筑爐規(guī)范。 3、現(xiàn)行國家gb50309-92《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》和gbj211-87 《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。 二、工程概況 1、建設(shè)單位： 工程地點： 2、工程名稱：75ka予焙電解槽內(nèi)襯筑爐 工程內(nèi)容：48臺電解槽槽底砌筑、陰極炭塊組組裝、扎糊等。 3、該48臺電解槽為75ka予焙電解槽，每臺電解槽槽殼長5.630米，寬3.030米， 爐膛長5.320米，寬2.720米，高0.45米，側(cè)部炭塊內(nèi)襯厚0.115米，高0.55 米，陰極炭塊燕尾槽下部寬160mm,上部寬130mm。 4、主要工程量 每

１ 伊川電力集團第二電解鋁廠 筑爐工程監(jiān)理實施細則 編制：陳陽壽 審核：許世瑜 河南省原中冶金建材建設(shè)監(jiān)理有限公司 伊川電力集團第二電解鋁廠項目監(jiān)理部 二oo四年三月一日 ２ 筑爐工程監(jiān)理實施細則 目錄 一、筑爐專業(yè)工程特點 二、監(jiān)理工作流程 三、監(jiān)理工作控制要點 四、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點 五、監(jiān)理工作方法及措施 ３ 筑爐工程監(jiān)理實施細則 一、筑爐專業(yè)工程特點 電解槽是電解鋁廠的關(guān)鍵設(shè)備，隱蔽性強。筑爐施工具有 工程量大，材料價格高，品種多，施工工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高 等特點。筑爐施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，電 解槽的壽命以及經(jīng)濟效益。因此，加強筑爐的工程監(jiān)理，嚴把 質(zhì)量關(guān)是工程施工中不可或缺的重要一環(huán)。 二、監(jiān)理工作流程 筑爐監(jiān)理工作程序要做到事前控制、過程控制和主動控制 為要點，應(yīng)明確工作內(nèi)容及驗收標準。 1、熟悉施工圖紙和相關(guān)設(shè)計文件，進行技術(shù)交底； 2、審

第二篇鋁電解槽 (2)

。 -可編輯修改- 冬季電解槽施工方案 為了保證電解槽制安工程的最終產(chǎn)品交驗質(zhì)量，根據(jù)電 解車間制安工程冬季施工的特點及甲方的工期要求，分別對 電解槽制安、鋁母線加工安裝、電解槽內(nèi)襯筑爐三個分部工 程制定冬季施工保溫措施。 一、金屬結(jié)構(gòu)制安 1.端頭壁板及長側(cè)板的焊接保護 冬季施工焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)時，焊接接頭的冷卻速度快， 容易產(chǎn)生裂紋。因此必須采取焊件的焊前預(yù)熱及焊后的緩冷 相應(yīng)的保溫措施，車間冬季施工風(fēng)力較大，給co2氣保焊接 帶來一定困難，為防止焊接過程中產(chǎn)生氣孔、夾雜、焊瘤等 缺陷，可采用蓬布擋風(fēng)。 當(dāng)環(huán)境溫度低于50c時，必須對焊接部位進行預(yù)熱， 以防止焊接中冷裂紋的產(chǎn)生，同時采用低氫材料焊接，定位 焊時加大焊接電流、減慢焊接速度，適當(dāng)增加定位焊的截面 積與長度，以使焊縫成型美觀，減少焊接接頭。 電解槽大梁的焊接采用埋弧焊接，材質(zhì)為16mn碳鋼， 焊接性能比較好

1 本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載！??！ 精 品 文 檔 1 【精品word文檔、可以自由編輯！】 鋁電解槽生產(chǎn)工藝與施工概述 2 鋁電解槽生產(chǎn)是鋁工業(yè)生產(chǎn)的核心。近幾年西方國家新建或擴建的大型 鋁廠幾乎全部采用300ka級（包括160ka~600ka）鋁電解槽生產(chǎn)鋁。 鋁工業(yè)生產(chǎn)主要是由三大塊互相獨立又相互依存的生產(chǎn)組成，即氧化鋁 生產(chǎn)、電解鋁生產(chǎn)、鋁用炭素材料生產(chǎn)。三大塊中電解鋁生產(chǎn)是核心。 從工藝復(fù)雜程度看：氧化鋁生產(chǎn)最復(fù)雜，鋁用炭素材料生產(chǎn)排第二，電 解鋁生產(chǎn)排第三。 從投資額大小看：氧化鋁生產(chǎn)最大，鋁電解生產(chǎn)僅次，鋁用炭素材料生 產(chǎn)排后。 從施工工期看：氧化鋁生產(chǎn)最長，鋁電解生產(chǎn)其次，鋁用炭素材料生產(chǎn) 再次。 電解鋁生產(chǎn)主要是鋁電解槽。 一、電解廠房 電解廠房一般為裝配式鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。廠房內(nèi)為兩層樓結(jié)構(gòu)，底 層有

客梯中分式開門機構(gòu)安裝尺寸的確定

絕大多數(shù)能源是不可再生的,能源危機是世界性的,中國尤甚。伴隨著我國國家能源結(jié)構(gòu)的變化和限制三高產(chǎn)業(yè)政策的出臺,借鑒國外同行業(yè)或其它行業(yè)提高熱能利用效率和余熱利用經(jīng)驗,優(yōu)化開發(fā)設(shè)計新型鋁電槽型勢在必行。設(shè)計開發(fā)保溫型電解槽能最大限度地降低熱量散失,提高鋁電解槽的熱利用效率,達到節(jié)能降耗的目的。

摘戛為了降低生產(chǎn)電耗、減緩電力供應(yīng)壓力、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，中鋁青海分公司對目前電解槽生產(chǎn)現(xiàn)狀進行了深入細致的分析。對電解質(zhì)體系進行了研究和優(yōu)化調(diào)整。在低電壓生產(chǎn)過程中結(jié)合實際槽況，對電解槽生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化配置進行了系統(tǒng)的研究，最終實現(xiàn)了“五低一高”生產(chǎn)工藝：低電壓（3．9—3．95v）、低電解溫度（920-935℃）、低過熟度（10℃左右）、低氧化鋁濃度（1．0-3．．o％）、低陽極效應(yīng)系數(shù)（≤o．07）和高分子比（2．6—2．65）。在低電壓生產(chǎn)實際中，電解槽平均電壓運月下降，電流效率逐月提高，直流電單耗隨之逐月降低，截至2011年4月份，直流電單耗已降至13100kw．h／t—a1以下，較低電壓生產(chǎn)前降低了568kw．h／t—a1。年創(chuàng)直接經(jīng)濟效益達2100余萬元。

針對鋁電解生產(chǎn)過程中的控制需求,設(shè)計了基于dsp處理器的數(shù)據(jù)采集電路,實現(xiàn)了槽電壓、系列電流與電解溫度等模擬信號的在線采集功能。采用數(shù)碼管動態(tài)顯示槽況信息,使鋁廠可以全面掌握電解槽的運行狀況,及時做出有效調(diào)整,避免陽極效應(yīng)的產(chǎn)生。配合光電耦合器的使用,進一步提高了數(shù)據(jù)采集的精確性和可靠性,有助于鋁電解生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制,實現(xiàn)鋁電解工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

在鋁電解槽內(nèi)襯施工中,傳統(tǒng)的加工工藝很難保證側(cè)部碳塊立面和角部碳塊角面的精度,采用銑床對側(cè)部碳塊立面和角部碳塊的角面進行加工,不但提高了加工精度,而且使側(cè)部碳塊砌筑效果非常好。