單晶銅線材載流摩擦磨損行為研究

第!"卷!第#期!!!!!!!!!!!西!安!工!業(yè)!學!院!學!報!!!!!!!!!!$%&’!"!(%’# !))"年!月!!!!!!!!!*+,-(./+0123.(2(4525,56+05678(+/+9:!!!!!!!!!0;?@#a!!))"")#>)"h>)a 單晶銅線材在制備過程中的晶粒演化 " 張戰(zhàn)英!李炳!王鑫!范新會!嚴文 !西安工業(yè)學院材料化工學院"西安@#))b!# 摘!要!!采用了熱型連續(xù)鑄造方法#選用相同的工藝參數(shù)制備出不同直徑的銅線材#用光學 顯微鏡分析了線材晶粒形成及生長過程=結(jié)果表明$在一定的牽

單晶銅線材主要是采用拉模拉絲方式生產(chǎn),很難在生產(chǎn)現(xiàn)場實時測量其直徑.本文介紹了基于一種機器視覺技術設備來檢測單晶銅線材直徑的方法,其直徑由尺寸的像素數(shù)和尺寸與像素數(shù)之間的轉(zhuǎn)換關系確定,實現(xiàn)了對單晶銅線材直徑的非接觸測量.

采用冷壓燒結(jié)粉末冶金法,以300mpa的壓力進行初壓,在氫氣保護氣氛下于燒結(jié)溫度為950℃,3h下燒結(jié),然后冷卻至室溫后再以300mpa的壓力進行復壓制備出銅石墨合金材料.通過電滑動磨損試驗及掃描電子顯微鏡分析等方法研究了銅石墨合金材料的磨損性能,探討其磨損機制.結(jié)果表明:在試驗參數(shù)范圍內(nèi),試樣的磨損量隨著試驗載荷、速度及電流密度的增加而增大;在載流條件下電流產(chǎn)生的電弧熱是其磨損量增加的主要因素;石墨和鉛以單質(zhì)形式存在有利于摩擦副之間的潤滑和提高其耐磨性能;合金的磨損機制主要為磨粒磨損、電侵蝕磨損和黏著磨損.

為研究銅基石墨合金材料的摩擦性能,并預測材料的磨損量變化和壽命,研究了磨損實驗數(shù)據(jù),總結(jié)出用臨界熱應力狀態(tài)來判定磨損量線性或非線性的增長關系的結(jié)論,并通過微觀機理研究、解釋并證明了結(jié)論的正確性。通過石墨潤滑層損壞機理推導出磨損量計算公式并驗證了公式的可行性。

no 1 2 5 ≧-2.450≧-3.440≧-4.860≧-6.920≧-7.760≧-9.900≧-11.13≧-12.51≧-14.08≧-20.42≧-26.41 7≦-65.31–≦-56.28≦-51.77≦-50.31≦-47.25≦-45.80≦-44.35≦-42.89≦-38.38≦-35.31 8≦-62.31–≦-53.28≦-48.77≦-47.31≦-44.25≦-42.80≦-41.35≦-39.89≦-35.38≦-32.31 9≦-63.75–≦-51.71≦-45.69≦-43.75≦-39.67≦-37.73≦-35.79≦-33.86≦-27.83≦-23.75 10≦-60.75–≦-48.71≦-4

鈹青銅線材的生產(chǎn)工藝決定其產(chǎn)品的使用性能,只有合理的工藝才能獲得性能優(yōu)異的鈹青銅線材產(chǎn)品

第37卷第1期 2016年1月 計量學報 actametrologicasinica vol.37，№1 january，2016 doi：10.3969/j.issn.1000-1158.2016.01.07 銅線材熱膨脹系數(shù)的理論分析和實驗研究 劉建科，崔永宏 （陜西科技大學，陜西西安710021） 摘要：分析了面心立方結(jié)構晶體銅線材的熱膨脹系數(shù)隨溫度的變化關系。采用精密儀器dil402pc熱膨脹儀 測定了銅的熱膨脹系數(shù)，得到在100℃到380℃之間銅的熱膨脹系數(shù)基本保持在2.0836×10-5 °℃，比通常實驗室 條件下測得的結(jié)果稍大。溫度大于380℃時，銅的熱膨脹系數(shù)隨溫度呈線性增加。理論分析與實驗測定的結(jié)果基 本一致，說明應用此理論亦可以解釋其它面心結(jié)構晶體的熱膨脹系數(shù)。 關鍵詞：計量學；熱膨脹系數(shù)；銅線材；面心

先進焊接用軟銅線材料特性研究 jasonkam(jkam@kns.com)、hohongmeng、dominikstephan、dodgiereighm.calpito、 klausdittmer、lingjamin、gohhengmui，kulicke&soffa（s.e.a.） 銅線焊接應用于超小間距、超高引腳數(shù)、低k解決方案時，一些失效模式會嚴重影響焊 接工序的成品率和生產(chǎn)率。這些失效模式包括，焊接墊金屬層噴濺或者剝裂，引線針腳拉伸 數(shù)值低，數(shù)值變化范圍大，以及短尾線等。因此需要對銅線重新檢驗，改進它的特性以滿足 引線焊接工藝的要求。 銅線焊的挑戰(zhàn) 近年來，金價顯著提升，而半導體工業(yè)對低成本材料的需求更加強烈。作為連接導線， 銅線是金線的理想替代品。這主要得益于銅線更高的熱導性，更低的電阻率、更高的拉伸力、 和更慢的金屬

第23卷第6期 2009年11月 山東理工大學學報(自然科學版) journalofshandonguniversityoftechnology(naturalscienceedition) vol.23no.6 nov.2009 收稿日期:2009-04-24 作者簡介:田野(1987-),男,助教.e-mail:tianye0204@126.com 文章編號:1672-6197(2009)06-0028-05 冷軋q235鋼/45鋼摩擦磨損行為研究 田　野,劉利國,陳崇亮 (江南大學機械工程學院,江蘇無錫214122) 摘　要:為了研究冷軋q235鋼/45鋼在干摩擦實驗條件下的表面摩擦磨損行為,在m-2000型摩 擦磨損試驗

為提高銅基合金的載流摩擦磨損性能,采用粉末冶金方法制備了含10%石墨的銅基合金,并在自制的銷盤式載流摩擦磨損試驗機上進行了不同電流和滑動速度下的摩擦磨損試驗。結(jié)果表明:與不含石墨的銅合金相比較,在不同電流和滑動速度下,加入10%石墨銅合金的摩擦因數(shù)和磨損率均降低,耐磨性能明顯提高,摩擦因數(shù)穩(wěn)定。

大電流電阻式銅線材連續(xù)退火裝置的設計與研究 作者：李安，魏宗平，王勇，邵峰躍，lian，weizong-ping，wangyong，shaofeng- yue 作者單位：李安,王勇,邵峰躍,lian,wangyong,shaofeng-yue(西北機器廠電工設備廠,陜西寶雞 ,722405)，魏宗平,weizong-ping(寶雞文理學院機電工程系,陜西寶雞,721000) 刊名： 有色金屬加工 英文刊名：nonferrousmetalsprocessing 年，卷(期)：2008,37(1) 參考文獻(4條) 1.張杰;劉中亮采用快速后減?？刂葡到y(tǒng)的大拉機設計與研究[期刊論文]-電線電纜2005(02) 2.王勇;呂杰;李安全浸式銅導體中拉連續(xù)退火機組性能與設計[期刊論文]-電線電纜2006(05) 3.婁燕雄;劉貴

介紹大電流電阻式銅線材連續(xù)退火的原理及理論計算,重點論述了交流退火裝置和直流退火裝置的特點及在設計中應注意的一些問題。

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銅線材防變色光亮錫電鍍工藝

大電流電阻式銅線材連續(xù)退火裝置的設計思路 中國養(yǎng)鴿網(wǎng)論壇bbs.yanggewang.com 大電流電阻式銅線材連續(xù)退火裝置分為交流退火和直流退火兩種型式，基本上都是由導 向輪、接觸輪、蒸汽槽、循環(huán)水槽、風干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等所組成。其工作原理是相同的， 都是通過接觸輪向銅線施加較大的電流，只是交流退火多一個預熱段，有利于較大直徑 （3.5mm以上）銅線和銅合金線的退火。 交流退火裝置的最大特點是三相平衡，即線電壓平衡和三相負載平衡。圖1為交流退火 裝置及其等效電路，a、b、c分別為交流電源的三相，三相負載分別為預熱i段、預熱n 段和退火段。 直流退火裝置的最大特點是控制精度高，退火控制的上升段和下降段比較平滑，供電電 網(wǎng)電壓波動對其影響較小。 大電流電阻式銅導體連續(xù)退火裝置的開發(fā)設計，經(jīng)過嚴格的科學論證和反復試驗，嚴格 按照高效、適用、環(huán)保的設計理念，

1 《電極材料用鉻、鋯銅線材》行業(yè)標準編制說明 （送審稿） 1、工作簡況 根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會，有色標委[2013]19號《關于轉(zhuǎn)發(fā)2013年第一批有色金屬國家、行業(yè)標 準制（修）訂項目計劃的通知》，《電極材料用鉻、鋯青銅線材》行業(yè)標準，由寧波博威合金材料股份有 限公司主持負責起草。 本標準為首次制訂。cu-cr-zr系合金具有高的強度和良好的導電導熱性能，廣泛用作汽車、家 電制造業(yè)、動車、高速列車、艦船、宇航工業(yè)的鋼板和不銹鋼板的接觸焊機點焊、滾焊焊炬最理想 的電極材料，高壓開關焊點材料和斷路器材料；同時也是冶金行業(yè)連續(xù)結(jié)晶器現(xiàn)代最佳的高強高導 高軟化點材料，并被廣泛應用于高強、高導ic框架引線、高速列車供電線路用接觸線、大功率電機 電樞轉(zhuǎn)子、注塑機的精密模具、航天電子電訊的高頻連接器等領域。cu-cr-zr系合金是目前研制出 的唯一能夠滿足超大規(guī)模集

1 《電極材料用鉻、鋯青銅線材》行業(yè)標準編制說明 （討論稿） 1、工作簡況 根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會，有色標委[2013]19號《關于轉(zhuǎn)發(fā)2013年第一批有色金屬國家、行業(yè)標 準制（修）訂項目計劃的通知》，《電極材料用鉻、鋯青銅線材》行業(yè)標準，由寧波博威合金材料股份有 限公司主持負責起草。 本標準為首次制訂。cu-cr-zr系合金具有高的強度和良好的導電導熱性能，廣泛用作汽車、家 電制造業(yè)、動車、高速列車、艦船、宇航工業(yè)的鋼板和不銹鋼板的接觸焊機點焊、滾焊焊炬最理想 的電極材料，高壓開關焊點材料和斷路器材料；同時也是冶金行業(yè)連續(xù)結(jié)晶器現(xiàn)代最佳的高強高導 高軟化點材料，并被廣泛應用于高強、高導ic框架引線、高速列車供電線路用接觸線、大功率電機 電樞轉(zhuǎn)子、注塑機的精密模具、航天電子電訊的高頻連接器等領域。cu-cr-zr系合金是目前研制出 的唯一能夠滿足超大規(guī)模

7月28日，年產(chǎn)123億米單晶銅鍵合引線項目在江蘇睢寧開工建設，該項目將采用新技術生產(chǎn)并填補國內(nèi)技術空白。

為了尋找低成本、低腐蝕、低污染高速電鍍錫、錫銅合金工藝,在含光亮劑、柔軟劑dl01、02、03的硫酸槽中在不同的電流密度、不同的攪拌速度下,在φ0.5mm的銅線上電鍍sn和sncu合金鍍層。dl01、02的主要成分是無芳香族的希夫堿,dl03的主要成分是醇醛縮合物。結(jié)果表明,在含有dl01、02、03和35g/lsnso4,137g/lh2so4的鍍液中,在jc=10～90a/dm2,v=160～314m/min時,所得鍍層致密、柔軟、光亮。在含cuso4·5h2o0.5,3.5g/l的硫酸鍍槽中,在jc=9,18a/dm2,v=160m/min時獲得了致密、柔軟、光亮的sn(0.3%～0.6%)cu合金鍍層。

一般銅線安全計算方法是： 2.5平方毫米銅電源線的安全載流量－－28a。 4平方毫米銅電源線的安全載流量－－35a。 6平方毫米銅電源線的安全載流量－－48a。 10平方毫米銅電源線的安全載流量－－65a。 16平方毫米銅電源線的安全載流量－－91a。 25平方毫米銅電源線的安全載流量－－120a。 如果是鋁線，線徑要取銅線的1.5-2倍。 如果銅線電流小于28a，按每平方毫米10a來取肯定安全。 如果銅線電流大于120a，按每平方毫米5a來取。 第1頁，共2頁 第2頁，共2頁

銅線的載流能力 銅線的載流能力是指不導致導體或其絕緣層融化的可通過的最大電流。 導體能夠承受的電流取決于電流流過導體時產(chǎn)生的熱量。理論上，單芯銅線通過的電流可以 持續(xù)增加直至產(chǎn)生的熱量使銅線的溫度達到了自身的熔點。 流過導體的電流的大小受很多因素的影響，主要的幾個因素如下： 1、導體的橫截面積 橫截面積越大導體流過的電流越大。 2、絕緣層 電流流過導體產(chǎn)生的熱量不能超過絕緣層能夠承受的最大熱量。 3、環(huán)境溫度 環(huán)境溫度越高，越容易達到絕緣層承受的最大熱量。 4、線芯數(shù) 導體的線芯越多，散熱效果會越差。 5、安裝條件 導體安裝在密閉空間中其散熱效果會變差，盡量使導體周圍有空氣流動，或者用其他的 散熱方法。 如果考慮所有涉及的因素，沒有一個簡單表可以用于評價系統(tǒng)中的電流等級。 第一張表是不同絕緣材料的單芯銅線在30度環(huán)境溫度下可承受的最大電流值。第二張 表是使用多芯線時的降額系

先進焊接用軟銅線材料特性研究 作者：jasonkam(jkam@kns.com)、hohongmeng、dominikstephan、dodgie reighm.calpito、klausdittmer、lingjamin、gohhengmui，kulicke&soffa （s.e.a.） 銅線焊接應用于超小間距、超高引腳數(shù)、低k解決方案時，一些失效模式會嚴重影響焊 接工序的成品率和生產(chǎn)率。這些失效模式包括，焊接墊金屬層噴濺或者剝裂，引線針腳 拉伸數(shù)值低，數(shù)值變化范圍大，以及短尾線等。因此需要對銅線重新檢驗，改進它的特 性以滿足引線焊接工藝的要求。 銅線焊的挑戰(zhàn) 近年來，金價顯著提升，而半導體工業(yè)對低成本材料的需求更加強烈。作為連接導線， 銅線是金線的理想替代品。這主要得益于銅線更高的熱導性，更低的電阻率、更高的拉 伸力、