帶鋸條用壓出式空氣靜力導(dǎo)鋸器壓出值計(jì)算

采用頻譜分析法,在帶鋸機(jī)靜態(tài)和負(fù)載下,測量與分析帶鋸條有鋸卡系統(tǒng)中的切削邊和非切削邊的頻率參數(shù)。結(jié)果表明,靜態(tài)時(shí)的帶鋸條切削邊固有頻率高于非切削邊固有頻率;鋸卡的位置和鋸卡的存在,不影響鋸卡在負(fù)載時(shí)的工作頻率。上述試驗(yàn)為有鋸卡約束下,建立帶鋸條系統(tǒng)力學(xué)計(jì)算模型以及優(yōu)化帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作提供一定依據(jù)。

生產(chǎn)廠制造的帶鋸條都是隨長鋼帶,必須按帶鋸機(jī)上下兩鋸輪之間的距離要求,截成一定的長度,然后將兩端焊接在一起成環(huán)狀,套掛在鋸輪上使用.帶鋸條在鋸輪上除要承受8-9公斤/毫米~2的張緊力外,還要承受高速旋轉(zhuǎn)切削木材時(shí)的各種應(yīng)力,故鋸條接口必須牢固、可靠,因鋸條焊接接口的牢固度直接與生產(chǎn)工人的安全有關(guān).由于銀焊片接鋸溫度較低(850℃),操作工藝簡單,焊接技術(shù)要求不高,鋸條接口

對以硬質(zhì)合金為鋸齒、65mn鋼為帶體的“雙合金帶鋸條”斷齒、脫齒的成因進(jìn)行了探討,指出:斷齒的主要原因是硬質(zhì)合金成分設(shè)計(jì)不當(dāng)造成鋸齒的韌性不足,和齒形幾何尺寸欠佳導(dǎo)致其受力條件惡化。并對此提出了改進(jìn)措施。

帶鋸條雙邊開齒鋸木時(shí)往返鋸割,是帶鋸木材加工技術(shù)的一種新嘗試,具有生產(chǎn)效率高、作業(yè)成本低、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn),是一種具有較好開發(fā)前景的生產(chǎn)工藝改革項(xiàng)目。在修整和使用雙邊開齒帶鋸條時(shí),需更換或改造兩種設(shè)備的局部結(jié)構(gòu),一是對目前使用的磨鋸機(jī)需更換托條板和支承鋸條的金屬槽輪,二是對目前使用的帶鋸機(jī)鋸輪寬度進(jìn)行改造,將現(xiàn)用的寬度固定的鋸輪改造成寬度可調(diào)的鋸輪,目的是保證鋸條寬度用到極限,降低生產(chǎn)消耗、增加經(jīng)濟(jì)效益。

我國木工帶鋸條的焊接基本上是采用氣焊和銀焊兩種方法。采用氣焊需要特定的廠房和設(shè)備,在冬季焊接室溫不得低于20℃。銀焊所用的白銀是國家稀有貴重金屬,供應(yīng)比較緊張。因此,我廠以銅焊代替銀焊,經(jīng)實(shí)踐證明,鋸條銅焊工藝具有操作方便、成本低、實(shí)用性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。帶鋸條的銅焊仍采用銀焊所用鋸條焊接機(jī)。由于銅焊片熔點(diǎn)為1085℃左右,銀皮熔點(diǎn)為720～830℃,所以若使用電爐加熱烙鐵,電爐里的發(fā)熱元件就不能用電阻絲,因?yàn)殡娮杞z一般只能使?fàn)t內(nèi)溫度升至1000℃

在無產(chǎn)階級(jí)文化大革命的巨大鼓舞下,我廠革命職工積極響應(yīng)毛主席提出的“抓革命,促生產(chǎn)”的偉大號(hào)召,為了提高帶鋸條的熱處理合格率、機(jī)械性能和使用壽命,活

文章介紹了確定帶鋸條在其切削段初彎曲撓度公式.公式可以計(jì)算帶鋸條的切削段(自由長度段)為任意長度時(shí)的彎曲撓度,具有通用性。利用計(jì)算所得的鋸條初彎曲撓度,以調(diào)節(jié)帶鋸機(jī)進(jìn)行加工所要求的鋸材的規(guī)格尺寸。

將帶鋸條的振動(dòng)簡化成弦的振動(dòng),用弦振動(dòng)的行波理論研究帶鋸條的振動(dòng),再考慮帶鋸條的轉(zhuǎn)動(dòng),得到轉(zhuǎn)動(dòng)帶鋸條的固有頻率計(jì)算公式,將一個(gè)復(fù)雜的帶鋸條的振動(dòng)簡化成經(jīng)典的弦振動(dòng)問題。建立帶鋸條動(dòng)態(tài)力學(xué)計(jì)算模型,由于行波作用,從理論上解釋轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋸條出現(xiàn)抖動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象。

提出一種驗(yàn)收調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力范圍的方法,該方法實(shí)測帶鋸條在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)下的固有頻率,據(jù)此用弦振動(dòng)公式推算出帶鋸條的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)張緊力,其推算精度與調(diào)整帶鋸條張緊力范圍吻合。本文用弦振動(dòng)簡化理論模型給出的規(guī)律符合木工帶鋸條張緊力和固有頻率間的實(shí)際情況,所提出的測量動(dòng)靜頻方法,可以作為調(diào)整帶鋸條動(dòng)態(tài)張緊力驗(yàn)收手段這一問題的研究和工程應(yīng)用。通過激振的方式檢測帶鋸條的固有頻率,判定其張緊狀態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶鋸條張緊的動(dòng)態(tài)調(diào)整,對木工帶鋸條理論的深入研究和裝備技術(shù)的改進(jìn)有指導(dǎo)意義。

為了對適張帶鋸條的強(qiáng)度、剛度等金屬材料參數(shù)進(jìn)行力學(xué)研究,本文對適張帶鋸條的彈性模量、泊松比、抗拉強(qiáng)度和剪切模量進(jìn)行了測量和計(jì)算,旨在為促進(jìn)木材加工業(yè)的蓬勃發(fā)展提供參考依據(jù)。

目錄 前言????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第一章雙金屬帶鋸條常識(shí)???????????????????????????????????????????????????????????????????1 一、定義 二、雙金屬帶鋸條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 三、規(guī)格表 四、雙金屬帶鋸條的材料組成 五、雙金屬帶鋸條用途 六、雙金屬帶鋸條的選擇 1、雙金屬帶鋸條齒形分類 2、齒形名稱的規(guī)定 3、雙金屬帶鋸條齒形表 4、各類齒形的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍 4.1、標(biāo)準(zhǔn)等齒 4.2、標(biāo)準(zhǔn)變齒 4.3、勾齒 4.4、勾齒自身能產(chǎn)生附加進(jìn)給壓力原理圖 七、正確選擇使用雙金屬帶鋸條，確定帶鋸床參數(shù)注意事項(xiàng) 1、齒形的選擇 2、雙金屬帶鋸條的損壞與帶

帶鋸條的受力很復(fù)雜,為確保鋸解精度和效率,對帶鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的振動(dòng)特性進(jìn)行了研究。根據(jù)弦的振動(dòng)理論,計(jì)算木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率pn,同時(shí)應(yīng)用有限元法求該系統(tǒng)固有頻率的近似解,并應(yīng)用隨機(jī)頻譜法測定了帶鋸條固有頻率的試驗(yàn)值,分析比較3個(gè)頻率值的結(jié)果表明:試驗(yàn)值與理論解最大誤差不超過10%,在低頻階段,試驗(yàn)值、理比值與近似值誤差小于3%。

鋁扁錠鋸切機(jī)組帶鋸條斷裂原因分析

第三章雙金屬帶鋸條制造

采用聲學(xué)測量法測試木工帶鋸條系統(tǒng)的固有頻率,對帶鋸條研發(fā)與檢測技術(shù)具有一定的應(yīng)用價(jià)值,并為各類木工機(jī)械與刀具系統(tǒng)的固有頻率測試提供借鑒的方法。

利用脈沖放電強(qiáng)化法對m2(w6mo5cr4v2)帶鋸條齒部進(jìn)行了強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)。研究了放電功率和占空比對強(qiáng)化層結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律,找到了較理想的搭配參數(shù);分別研究了在n2和co2環(huán)境介質(zhì)中進(jìn)行強(qiáng)化對強(qiáng)化層性能的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化層硬度和耐磨性較空氣中都有明顯提高,且co2的提高更為顯著,最后通過實(shí)際的切割試驗(yàn)驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

帶鋸床用雙金屬帶鋸條最常見的故障是鋸帶斷裂、打齒、斷齒和鋸齒過早鈍化,這些故障直接影響到帶鋸床的使用效率?，F(xiàn)對雙金屬帶鋸條的主要故障進(jìn)行了分析,并作了必要的技術(shù)改進(jìn),基本杜絕了帶鋸條嚴(yán)重故障的發(fā)生,降低了機(jī)械制造中下料的鋸條消耗。

本文對鋸床空載時(shí)帶鋸條振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,主要針對鋸輪偏心力及焊縫與鋸卡的沖擊力對鋸條振動(dòng)的影響進(jìn)行研究,并對其建立數(shù)學(xué)模型,利用matlab仿真。

在每種木材加工操作中木工刀具的磨損是一個(gè)連續(xù)的問題,雖然其實(shí)際機(jī)理尚未完全清楚.這種情況,部分是由于切削刃在高速運(yùn)行時(shí)很難監(jiān)測刀刃的磨耗過程.木材化學(xué)成份和木材宏觀、微觀結(jié)構(gòu)組成的復(fù)雜性和多樣性,使了解磨損機(jī)理很困難.

帶鋸條是制材行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)部件,日常工作中帶鋸條會(huì)產(chǎn)生各種破損現(xiàn)象,只有找到原因才能對鋸條進(jìn)行正確的修理和維護(hù),才能順利進(jìn)行鋸割。

帶鋸條件對焊機(jī)的微機(jī)控制

帶鋸條在焊接過程中,容易產(chǎn)生某些質(zhì)量問題。為解決這些問題,使帶鋸條的焊接質(zhì)量達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),并使帶鋸條的焊接向自動(dòng)化邁進(jìn)一步,本文提出由微機(jī)進(jìn)行控制的電路。給出了微機(jī)控制系統(tǒng)的硬件電路圖,并闡述了它的部分工作原理。