大口徑鋼管焊接工藝

通過(guò)對(duì)大口徑有縫鋼管壓制及縱縫焊接工藝的研究.確定了合理的坡口形式,以及內(nèi)縫co_2焊+外縫窄間隙埋弧焊的焊接工藝參數(shù).工藝評(píng)定結(jié)果證明,接頭性能均滿足有關(guān)技術(shù)條件的要求.評(píng)定結(jié)果已應(yīng)用于大口徑管的制造.

大口徑鋼管對(duì)接環(huán)縫焊接工藝的選擇(1)

對(duì)于1m以上超大口徑管道,且整體工程量又較小,在不能采用半自動(dòng)或自動(dòng)焊接設(shè)備的情況下,采用了特殊的焊接工藝,用普通的焊接設(shè)備,完成難度較大的焊接,并在工程中保證了焊接質(zhì)量,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

包建管道鐵路公司去年敷設(shè)了一條φ1420×12毫米的鋼管線。接口采用捍接,外焊兩遍,內(nèi)焊一遍,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼管的外部用瀝青瑪(王帝)脂蔴布防腐,然后每30米一段進(jìn)行組裝。夏季,由于防腐層吸收的太陽(yáng)輻射熱,使得管內(nèi)的窒氣溫度升高,再加上焊接熔化的熱量,管內(nèi)的空氣溫度達(dá)50℃以上;又因焊條藥皮

大口徑鋼管規(guī)格-20#大口徑鋼管規(guī)格-45#大口徑鋼管規(guī)格 供方：聊城寬達(dá)鋼管有限公司 材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)規(guī)格數(shù)量材質(zhì)規(guī)格數(shù)量 20#38*8-121220#146*402020#194*452045#140*281045#194*3225 20#42*8-141420#152*252020#194*502045#140*302045#194*3530 20#45*8-141420#152*282020#203*202045#140*321545#194*4030 20#50*8-141420#152*302520#203*253045#140*352045#194*4520 20#54*8-141420#15

10.大口徑碳鋼管道焊接工藝指導(dǎo) 甘肅火電工程公司 內(nèi)部受控文件 甘肅靖遠(yuǎn)電廠三期工程 施工作業(yè)指導(dǎo)書 工程名稱:#7機(jī)組大口徑碳鋼管道焊接 施工作業(yè)指導(dǎo)書 工程編號(hào): 甘肅火電工程公司靖遠(yuǎn)項(xiàng)目部 精品制勝誠(chéng)信立 甘肅火電工程公司 大口徑碳鋼管道焊接工藝指導(dǎo) 工程名稱：甘肅靖遠(yuǎn)電廠三期擴(kuò)建工程 施工部門：熱機(jī)焊接工區(qū) 編寫： 工區(qū)專工： 工程部： 安全管理部： 總工： 精品制勝誠(chéng)信立 日期：日期：日期：日期：日期： 甘肅火電工程公司 目錄 1編制依據(jù)???????????????????12工程（設(shè)備）概 況???????????????13作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件?????.1 4參加施工人員的資格和要求???????????25作業(yè)所需的工器 具???????????????26作業(yè)程序、方法、內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)安裝

鋼管焊接工藝流程 單位名稱：北限公司編制人： 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：02日期： 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：h05-15批準(zhǔn)人簽字： 焊接方法：gtaw+smaw機(jī)械化程度：手工 焊接接頭： 破口形式：v型襯墊：/ 其他：— 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1相焊 或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20相焊 厚度范圍： 板材：對(duì)接焊縫—角焊縫— 管材直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫直徑ф159厚度8mm角焊縫— 焊縫熔敷金屬厚度范圍：gtaw：6mmsmaw：2mm 其他：— 焊接材料： 焊條類別：其他： 根焊焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t8110-1995牌號(hào)：er50-6 蓋面焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117-95牌號(hào)：j422 填充金屬尺寸：gtaw：6mmsmaw：2mm 焊條

鋼管焊接工藝評(píng)定

碳鋼管焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)：da-12—01a 編制： 焊接責(zé)任 技術(shù)人員： 批準(zhǔn)： 單位：新疆德安環(huán)?？萍加邢薰?日期：2012年3月25日 表b-1焊接工藝評(píng)定報(bào)告目錄 序號(hào)報(bào)告名稱報(bào)告編號(hào)頁(yè)數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 焊接工藝指導(dǎo)書 單位名稱：新疆德安環(huán)?？萍加邢薰?焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：da-12—01a日期：2012年3月25日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊接方法手工電弧焊機(jī)械化程度手動(dòng) 焊接接頭：對(duì)接接頭 坡口形式y(tǒng)(帶鈍邊) 襯墊（材料及規(guī)格）\ 母材：碳素鋼 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ--1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)ⅰ--1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)q235與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)q235相焊 厚

介紹了熱浸鍍鋁鋼管的普通焊接工藝。采用低氫型碳鋼焊條和奧氏體不銹鋼焊條,根部焊道采用電弧焊接法和tig焊接法,中間層和最終層焊道,如是薄板用tig焊接,如是厚板(4mm)以上則用電孤焊。對(duì)兩種焊接法的操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)做了詳細(xì)說(shuō)明。通過(guò)對(duì)焊道檢驗(yàn)和性能測(cè)試表明,熔合線處防腐性能較差,適合于一般場(chǎng)合的防腐施工

鋼管焊接工藝指導(dǎo)卡 單位名稱：編制人：高文通 焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：02日期：2014年5月3日 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：h05-15批準(zhǔn)人簽字： 焊接方法：gtaw+smaw機(jī)械化程度：手工 焊接接頭： 破口形式：v型襯墊：/ 其他：— 母材： 類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1與類別號(hào)ⅰ組別號(hào)1相焊 或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb8163牌號(hào)20相焊 厚度范圍： 板材：對(duì)接焊縫—角焊縫— 管材直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫直徑ф159厚度8mm角焊縫— 焊縫熔敷金屬厚度范圍：gtaw：6mmsmaw：2mm 其他：— 焊接材料： 焊條類別：其他： 根焊焊條標(biāo)準(zhǔn)：o/faax08-91牌號(hào)：tig-j50 蓋面焊條標(biāo)準(zhǔn)：gb/t5117-95牌號(hào)：j422 填充金屬尺寸：gtaw：6mm

涂塑鋼管焊接工藝（上海復(fù)宗管業(yè)獨(dú)家提供） 涂塑鋼管焊口內(nèi)、外修補(bǔ) 涂塑鋼管焊口內(nèi)、外修補(bǔ)是以環(huán)氧樹(shù)脂粉末或雙組份環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)液為涂層材料，在其 內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹(shù)脂防腐層的焊口修補(bǔ)工藝。 表1預(yù)留焊縫寬度單位：mm 公稱通徑預(yù)留焊縫寬度 20、25、32、40、50、650.5 80、100、125、150、200、250、300、4000.5 450、500、600、700、800、900、950、1000、 1100、1200 0.5 焊接要求及表面處理 涂塑復(fù)合鋼管焊接施工時(shí)，預(yù)留焊縫部位必須作砂磨處理至sa2.5級(jí)，表觀錨紋深度在50μm 和112μm之間，保證管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無(wú)焊渣、氣孔，從而保證管道 的內(nèi)修補(bǔ)質(zhì)量。 雙組份環(huán)氧修補(bǔ)液 用于涂敷的環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)液，其性能應(yīng)符合表1的要求。 表2雙組份環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)液的

復(fù)合鋼管焊接工藝

螺旋鋼管焊接工藝詳解

不銹鋼復(fù)合鋼管(00cr17ni14mo2+10#)是一種新興的復(fù)合管材材料,該產(chǎn)品以碳鋼管為基層,具有優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能和價(jià)廉特征,不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接質(zhì)量在整體的工程質(zhì)量中尤為重要。由于生產(chǎn)工藝的不成熟,復(fù)合管的基層和復(fù)層局部存在沒(méi)有完全貼合的現(xiàn)象,所以先在基層與復(fù)層的結(jié)合面處,采用手工氬弧焊封端口基襯間隙,然后采用手工氬弧焊進(jìn)行根部打底焊接,過(guò)渡層與基層的焊接采用手工電弧焊,通過(guò)合理控制間隙和坡口角度,保證焊接質(zhì)量和焊縫耐腐蝕性能。

提出了采用鋼板焊接大型球閥閥體,以降低成本,提高效率。介紹了大口徑球閥閥體焊接的工藝過(guò)程。

改進(jìn)工藝提高大口徑循環(huán)水鋼管焊接質(zhì)量 摘要：本文主要以筆者個(gè)人的工作經(jīng)驗(yàn)及案例，探討如何改進(jìn)工藝提高大口 徑循環(huán)水鋼管焊接質(zhì)量的措施 關(guān)鍵詞：改進(jìn)；循環(huán)水鋼管；焊接質(zhì)量 abstract:inthepaper,theauthorpersonalworkexperienceandcase,thispaper discusseshowtoimprovetheprocessoflargediameterincreasecirculatingwaterpipe weldingqualitymeasures keywords:improvement;circulatingwaterpipe;weldingquality 一、現(xiàn)狀分析 以往工程，循環(huán)水管的制作工程量最多只在3000噸左右，且管徑一般只在 2440mm左右，焊

異型鋼管能夠采用φ0.8mm細(xì)絲co_2氣電焊,裝配時(shí)要留有0.5～1mm的間隙,特別要注意焊縫對(duì)中,消除未焊透缺陷。

通過(guò)對(duì)大口徑有縫鋼管壓制及縱縫焊接工藝的研究，確定了合理的坡口形式，以及內(nèi)縫ｃｏ２焊－外縫窄間隙埋弧焊的焊接工藝參數(shù)。工藝評(píng)定結(jié)果證明，接頭性能均滿足有關(guān)技術(shù)條件的要求。評(píng)定結(jié)果已應(yīng)用于大口徑管的制造。

1 1引用標(biāo)準(zhǔn) gb50236—98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 2焊工資質(zhì)和職責(zé) 2.1凡參加高壓不銹鋼管考試的焊工應(yīng)具有奧氏體不銹鋼管材相應(yīng)項(xiàng)位的合格證。并按 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行考試，只能從事合格項(xiàng)位的焊接。5g合格可 以免考1g。 2.2取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接， 并如實(shí)填寫焊接工作記錄表。 3焊前準(zhǔn)備 3.1坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法，坡口尺寸見(jiàn)圖4.1 壁厚3～15mm壁厚大于15mm 圖4.1坡口尺寸圖1.5-2.5 3.2接頭組對(duì)點(diǎn)焊之前，先檢查管端內(nèi)側(cè)是否對(duì)平，使錯(cuò)邊盡可能小，鈍邊的誤差為 0.5mm以內(nèi)，根部間隙的誤差可在1mm內(nèi)，沿周向測(cè)定。 3.3附加焊工考試即模擬實(shí)際考試，推薦試件尺寸ф150×15，長(zhǎng)1

一、工藝要求 鍍鋅無(wú)縫鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需 要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊 透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙， 一般為~;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi) 的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際工作中，采用了集中打坡口， 不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透 的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳 鋼由于考慮易操作性，選用j422較為普遍。當(dāng)使用其他低 氫焊條時(shí)效果更佳，如j506等。 二、焊接手法 在焊多層焊的第一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽 化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊 角焊縫時(shí)，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā) 而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右， 當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立 焊時(shí)，如選

以12grmo合金鋼管為例,從焊接人員的選擇、管道坡口的制備及對(duì)接要求、焊接工藝要求、管道焊接質(zhì)量檢查等方面闡述了合金鋼管的焊接工藝。