低碳微合金化含硼冷鐓鋼力學性能

近日,武鋼生產(chǎn)的含硼冷鐓鋼10b10首次上線試制成功,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。含硼冷鐓鋼10b10主要用于制造螺栓、螺釘、螺柱、螺母和鉚釘?shù)染o固件,應用范圍廣。10b10屬于低碳硼鋼,通過添加少量硼元素代替多量的合金元素,可以節(jié)約成本,其脫碳敏感性減小,韌性和抗疲勞性能明顯改

低碳鋼和鑄鐵力學性能分析

收稿日期:2003206227 基金項目:國家自然科學基金資助項目(59995440);國家重點基礎研究發(fā)展規(guī)劃項目(g2000067208-4);遼寧省自然科學基金資 助項目(2001101021)? 作者簡介:邸洪雙(1958-),男,遼寧錦州人,東北大學教授;劉相華(1953-),男,黑龍江雙鴨山人,東北大學教授,博士生導師; 王國棟(1942-),男,遼寧大連人,東北大學教授,博士生導師? 第25卷第1期 2004年1月 東北大學學報(自然科學版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol125,no.1 jan.2004 文章編號:100523026(2004)012

研究了合金化高錳鋼鄂板材料的組織、力學性能,分析了其耐磨性,結(jié)果表明含硼合金化高錳鋼鄂板.壽命較原來的普通高錳鋼提高了2.3倍;合金元素b,cr,re改善了高錳鋼的組織和性能,是顎式破碎機鄂板壽命提高的主要原因;合金化高錳鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度為-20℃.

研究了添加vfe合金與vn合金生產(chǎn)hrb400鋼筋對力學性能的影響及其強化機理。結(jié)果表明:采用vn合金生產(chǎn)的hrb400鋼筋強度明顯提高,vn的細化效果比vfe好,大量細小彌散的v(c,n)析出相是釩氮鋼筋強度增加的主要原因。同時分析認為,為確保鋼筋力學性能合格,煉鋼工序應提高化學成分的均勻穩(wěn)定性,其中釩含量應控制在0.05%以上,軋鋼工序應嚴格執(zhí)行加熱和停軋降溫制度。hrb400鋼筋最佳的生產(chǎn)工藝是vn復合微合金化加控軋控冷工藝。

鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋是我國鋼材產(chǎn)品中用量最大的品種之一。在ⅱ級鋼筋(20mnsi)的基礎上加入微合金元素v或vn合金研究其對螺紋鋼筋性能組織的影響,建立了添加vfe和vn鋼筋v含量與強度的關(guān)系,為生產(chǎn)不同級別螺紋鋼筋的合金化添加量奠定了基礎。

在多年生產(chǎn)冷拔拉絲鋼q195的基礎上,成功地開發(fā)了低碳冷拔拉絲鋼(hl鋼)以代替q195。與q195相比,該鋼伸長率δ10增加了72%,抗拉強度降低了70mpa。介紹了hl鋼相關(guān)的生產(chǎn)工藝,探討了鋼中碳、硅含量對其力學性能的影響。

分析了邯鋼鈮微合金化hrb400螺紋鋼筋組織中出現(xiàn)的針狀鐵素體含量對鋼筋力學性能的影響,當靠近表層區(qū)域和1/4直徑處出現(xiàn)較大面積針狀鐵素體組織時會惡化鋼筋的力學性能。合適的軋后控制冷卻工藝,可以使1/4直徑處針狀鐵素體組織含量保持在較低的水平,并保證鋼筋的力學性能符合gb1499-1999的要求。

研究了淬火溫度對780mpa級水電用鋼(/%:0.09c,0.10si,1.50mn,0.009p,0.002s,0.90cr,0.20ni,0.023ti,0.004nb,0.0010b)組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,試驗鋼不同溫度淬火后均得到了板條貝氏體組織,隨著淬火溫度910℃升高至950℃,奧氏體平均晶粒從9.1μm長大到16.6μm,試驗鋼回火后基本保持了淬火態(tài)的板條結(jié)構(gòu)。淬火溫度在910～950℃試驗鋼的強度隨著淬火溫度的升高先增大后減小,并在930℃時達到最大,試驗鋼沖擊韌性和斷后延伸率與強度有著相同的變化規(guī)律。在930℃淬火,610℃回火的工藝參數(shù)條件下,獲得最佳的力學性能:屈服強度為802mpa,抗拉強度為858mpa,伸長率為19%,-40℃沖擊功為238j。

見證取樣人及編號： 檢驗結(jié)論 備注 檢驗人：審核人：負責人： 標準 要求 實測結(jié)果 荷重kn強度mpa 樣品編號 工程部位 生產(chǎn)廠家 質(zhì)保單編號 鋼筋牌號 公稱直徑 a (mm) 檢 抗拉強度，mpa 建設單位：收樣日期： 工程名稱：陽煤二礦三維數(shù)字化礦井建設檢驗日期： 表c3-3-3d 冷拔低碳鋼絲力學性能檢驗報告 委托單位：報告編號： 檢驗單位：（公章） 180 反復彎 曲不少 于4次 標準 要求 實測 結(jié)果 標準 要求 實測 結(jié)果 測項目 伸長率δ，%彎曲試驗 年月日 年月日編號：001 dbj04-214-2004 報告

見證取樣人及編號： 檢驗結(jié)論 備注 檢驗人：×××審核人：×××負責人： 安鋼 9.55 1 預應力板 700 9.42 5 標準 要求 實測 荷重kn 樣品編號 工程部位 生產(chǎn)廠家 質(zhì)保單編號 鋼筋牌號 公稱直徑 a (mm) 抗拉強度 建設單位：山西××公司收樣 工程名稱：山西××公司辦公區(qū)試驗樓檢驗 表c3-3-3d 冷拔低碳鋼絲力學性能檢驗報告 委托單位：山西××建筑公司報告 檢驗單位：（公章）山西××試驗室××× 750 11 13 反復彎 曲不少 于4次 無裂紋 5576013.8無裂紋 42 實測結(jié)果 標準 要求 實測 結(jié)果 標準 要求 實測 結(jié)果 重kn強度mpa 檢測項目 ，mpa伸長率δ，%彎曲試驗 收樣日期：××年×月×日 檢驗日期：××年×月×日編號：2010208 驗報告 報告編號：2

用硼徑跡顯微照相技術(shù)研究含銅超低碳微合金鋼從1150℃以5℃/s冷卻到850℃過程中硼的晶界偏聚的形成與發(fā)展的過程。統(tǒng)計分析了冷卻到不同溫度時富集因子與貧化區(qū)寬度的變化,研究表明在冷卻初始階段硼—空位復合體迅速擴散到晶界上,使晶界上的硼迅速增加,在1090℃達到極大值,冷卻到1090～940℃區(qū)間時,隨著溫度的降低晶界上的硼發(fā)生明顯的反向擴散,晶界上的硼逐漸減少,繼續(xù)降低溫度,隨著析出物的出現(xiàn)反向擴散變?nèi)?晶界上硼的偏聚量又開始增加。

利用旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法研究了三種重載齒輪鋼滲碳后的疲勞性能。結(jié)果表明,添加鈮能夠細化重載齒輪鋼組織,提高滲碳層硬度,從而提高其疲勞強度。同時,疲勞裂紋在滲碳層沿原奧氏體晶界擴展,鈮微合金化重載齒輪鋼的晶粒細化,從而可以阻礙疲勞裂紋的擴展。此外,掃描電鏡觀察疲勞斷口發(fā)現(xiàn),重載齒輪鋼滲碳后疲勞裂紋起源于基體或夾雜物,夾雜物尺寸越小,疲勞性能越好。

鉬對低碳微合金鋼組織和性能的影響 孔君華1,2,鄭　琳1,郭　斌1,李平和1,謝長生2 (11武漢鋼鐵(集團)公司技術(shù)中心鋼鐵產(chǎn)品研究所,湖北　武漢　430083; 21華中科技大學材料科學與工程學院,湖北　武漢　430074) 摘　要:研究了低碳微合金鋼中mo元素對形變奧氏體在連續(xù)冷卻后組織和性能的影響。得出在此系列鋼 中,隨mo含量增加,針狀鐵素體量隨之增加,同時鋼中出現(xiàn)貝氏體束和m-a組織。屈服強度、抗拉強 度隨mo含量的增加而提高,且抗拉強度的提高幅度高于屈服強度,屈強比隨mo的加入而降低,且隨m -a組織增多,鋼的沖擊韌性損失加大。 關(guān)鍵詞:微合金鋼;鉬;金相組織;力學性能 中圖分類號:tg142113　　文獻標識碼:a　　文章

本科畢業(yè)論文 論文題目：pan基碳纖維碳酸氫銨電解氧化表面處理研究 姓名：翟姣姣 學號：20140073110 院（系、部）：化學工程與生物技術(shù)學院 專業(yè)：化學 班級：2014級化接本 指導教師：臧紅霞副教授 完成時間：2016年4月 邢臺學院2016屆本科畢業(yè)論文 i i 摘要 pan基碳纖維是指化學組成中碳元素質(zhì)量分數(shù)在90%以上的纖維材料，是利用各種有 機纖維在惰性氣體中，經(jīng)過低溫氧化、低溫碳化及高溫碳化而制的。為了得到高性能碳纖 維需進行表面處理，表面處理是高性能碳纖維制備的重要環(huán)節(jié)之一。本文主要以5%的碳酸 氫銨溶液為電解液，采用陽極氧化對pan基碳纖維表面進行氧化處理，通過對碳纖維改性 前后層間剪切強度、拉伸強度等力學性能進行對比分析，分別探討了在恒流模式下調(diào)節(jié)電 解電壓和恒壓模式下調(diào)節(jié)電解溫度對pan基碳纖維力學性能的

利用淬火變形膨脹儀(dil805a),結(jié)合金相顯微分析和顯微硬度測量,研究了冷卻速率(0.2~75℃/s)對10b21冷鐓鋼過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的影響。用光學顯微鏡和掃描電鏡觀察試驗鋼在不同冷卻條件下的顯微組織,研究了不同冷速對鋼的組織和硬度的影響,繪制了其cct曲線。結(jié)果表明,10b21鋼連續(xù)冷卻過程中,冷速為0.2~15℃/s時,組織為鐵素體、珠光體;當冷速≥20℃/s時,開始出現(xiàn)羽毛狀貝氏體;冷速為45~60℃/s時,主要是羽毛狀的上貝氏體;冷速為75℃/s時,主要是板條馬氏體。

設計了微合金建筑用鋼的成分,研究了熱處理工藝對微合金建筑用鋼力學性能和組織的影響。結(jié)果表明1035℃開軋、805℃終軋且在800℃進行正火處理,此時力學性能最佳,其抗拉強度為562mpa、屈服強度為470mpa、伸長率為22.6%,屈強比為0.84。600℃回火前后的顯微硬度分別為175hv0.1和189hv0.1。

近日，武鋼生產(chǎn)的含硼冷鐓鋼iobio首次上線試制成功，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。含硼冷鐓鋼iobio主要用于制造螺栓、螺釘、螺柱、螺母和鉚釘?shù)染o固件，應用范圍廣。iobio屬于低碳硼鋼，通過添加少量硼元素代替多量的合金元素，可以節(jié)約成本，其脫碳敏感性減小，韌性和抗疲勞陛能明顯改善；降碳加硼可以增加鋼中鐵素體含量，降低變形抗力，省去鋼絲球化退火工序，同時也降低最終淬火處理時變形和開裂傾向；淬火介質(zhì)可以用水代替油，以改善操作環(huán)境。此次iobio上線試制成功標志著武鋼硼鋼產(chǎn)品系列化又邁進了新的一步。

利用gleeble-3500熱模擬實驗機,結(jié)合實際軋制過程,運用金相顯微分析、力學性能檢測和顯微硬度測量,研究了控冷工藝對冷鐓鋼10b21的微觀組織、力學性能以及表面氧化鐵皮的影響。結(jié)果表明:冷速為0.5~1.0℃/s,得到理想的均勻分布的鐵素體和珠光體組織,晶粒度達8.5級以上;冷速高于2℃/s后,出現(xiàn)魏氏組織,實際生產(chǎn)中應避免,特別是小規(guī)格軋制過程中注意控制冷卻;隨冷速提高,抗拉強度升高,延伸率呈線性降低,硬度呈增長趨勢;吐絲溫度升高,氧化鐵皮厚度增加,冷速與氧化鐵皮厚度成反比,冷速加快,氧化鐵皮降低。

為了分析含硼冷鐓鋼10b21冷鐓開裂的原因,對其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量進行了研究,并采用金相檢驗、能譜分析等手段對開裂試樣進行了觀察和分析。結(jié)果表明:含硼冷鐓鋼10b21開裂是由于其表面存在尖銳的"v"形劃傷所致。

文章對低碳鋼在拉伸扭轉(zhuǎn)復合載荷作用下的力學性能進行研究,確定其極限應力狀態(tài)。比較剪應力和拉應力比值變化時對其力學性能的影響。對單向拉伸破壞試驗及扭轉(zhuǎn)破壞實驗的結(jié)果進行了分析,驗證強度理論?？偨Y(jié)規(guī)律,為工程實踐中相應的問題提供參考。

論述用普通低碳20鋼生產(chǎn)高強主工雙相鋼絲的可行性,實驗表明,適于拔絲的雙相組織是在板條馬氏體基體上分布著細小的鐵素體島,這種組織經(jīng)過深度拉拔后能得到很高的抗拉強度,并且能得到繩用鋼絲所需要的彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)。