單體液壓支柱油缸鑲不銹鋼套工藝

dwx型(柱塞懸浮式)單體液壓支柱是中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制的一種新一代工作面單體支護(hù)產(chǎn)品(獲國(guó)家發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào)為:97107063.6等10項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利)。該產(chǎn)品已通過(guò)了由國(guó)家煤礦支護(hù)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心根據(jù)mt112-93《礦用單體液壓支柱》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所做的性能測(cè)試和壽命試驗(yàn),并取得了《煤安標(biāo)志證書(shū)》。曾被國(guó)家科學(xué)技術(shù)部列為"十五"國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目。

針對(duì)柱塞懸浮式液壓支柱在高普工作面的應(yīng)用情況,進(jìn)行了詳細(xì)闡述和分析;通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐,從安全性、技術(shù)特性和經(jīng)濟(jì)效益等方面,與活塞式液壓支柱的應(yīng)用進(jìn)行了對(duì)比。

本文介紹了研制適用于煤礦井下安全生產(chǎn)的柱塞懸浮式單體液壓支柱。這種新型單體液壓支柱采用密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù),密封性能好。油缸內(nèi)無(wú)活塞,沒(méi)有內(nèi)泄漏,避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂造成的人事傷亡事故。

文章敘述了"礦用單體液壓支柱"組裝后進(jìn)行試壓、檢驗(yàn)的技術(shù)特性,介紹了新型高、低壓自動(dòng)換向閥的結(jié)構(gòu)和功能,并對(duì)改進(jìn)后的試壓系統(tǒng)的效果做出了評(píng)價(jià)。

摘要 本論文所設(shè)計(jì)的是適用于大傾角煤層使用的單體液壓支柱，主要目的是 為了保證工作人員的安全。大傾角煤層下很容易發(fā)生傾倒、下滑現(xiàn)象，有時(shí) 甚至?xí)l(fā)生冒頂事故。普通的單體液壓支柱不能滿(mǎn)足要求，所以要對(duì)其進(jìn)行 改進(jìn)，本次主要改進(jìn)的部位是頂蓋部分，由原來(lái)的通用式改為現(xiàn)在的防倒式。 通過(guò)楔卡的安裝，其獨(dú)特的“l(fā)”型設(shè)計(jì)，可以卡住頂梁底部的“л”型扁鋼， 實(shí)現(xiàn)了支柱與頂梁的相互結(jié)合，這樣便在很大程度上緩解了以上可能發(fā)生的 事故。其次，本次設(shè)計(jì)除了采用傳統(tǒng)的繪圖工具autocad實(shí)現(xiàn)二維制圖外， 還利用pro/engineer軟件進(jìn)行三維實(shí)體造型，充分發(fā)揮出了pro/engineer的 優(yōu)點(diǎn)，使商家與使用者對(duì)產(chǎn)品在感觀上有更進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和了解。 關(guān)鍵詞：大傾角；頂蓋；防倒式；楔卡；三維實(shí)體造型。 abstract thispaperisdesignedforlar

單體液壓支柱支撐力測(cè)試記錄表 測(cè)試時(shí)間∶2010年月日時(shí)分班次∶測(cè)試人∶測(cè)試工具∶dn25型支撐力測(cè)試器、紅旗牌壓力表 測(cè)試單體柱編號(hào)(＃)出廠初撐力(kn)出廠工作液壓（mpa）測(cè)試結(jié)果測(cè)試等級(jí) 備注測(cè)試簡(jiǎn)要情況說(shuō)明∶ 初撐力(kn)工作液壓（mpa）初撐力工作液壓 dn25—250/10068.65---78.4539.3 單體液壓支柱支撐力測(cè)試記錄表 二0一0年月

為解決缸體修復(fù)利用,研究制定出不銹鋼滾壓復(fù)合鑲套工藝技術(shù)方法。計(jì)算分析了鑲套修復(fù)液壓支架立柱缸體的可行性與可靠性;得出鑲套修復(fù)缸體的最小壁厚、缸孔最大極限尺寸、安全系數(shù)、不銹鋼套最大厚度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)及計(jì)算分析方法。制定工藝路線,試制出樣機(jī),進(jìn)行了試驗(yàn)室試驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)不銹鋼與合金結(jié)構(gòu)鋼性能的復(fù)合優(yōu)化。批量投入綜采面生產(chǎn)應(yīng)用表明:工作性能穩(wěn)定,使用壽命提高近2倍,經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益顯著。同時(shí),為拓展不銹鋼滾壓復(fù)合鑲套工藝技術(shù)方法的應(yīng)用空間,打下了可靠的技術(shù)理論基礎(chǔ)。

不銹鋼套節(jié)點(diǎn)圖2

不銹鋼套節(jié)點(diǎn)圖1

表c2-2 技術(shù)、安全交底記錄 施工單位：山西一建集團(tuán)有限公司2013年4月1日編號(hào)：031003005 工程名稱(chēng) 臨汾新醫(yī)院住院樓 （c、d、e段）工程 交底部位 一、二層c、d、e段 電梯前室電梯不銹鋼門(mén)套 共3頁(yè) 第1頁(yè) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人： 交底內(nèi)容： 工程概況：本工程為臨汾新醫(yī)院住院樓一、二層c、d、e段電梯前室電梯不銹鋼門(mén)套現(xiàn)場(chǎng)施工 工程。 1、材料要求： 1.1、襯板 18mm厚細(xì)木工板、30×40木龍骨，其強(qiáng)度、厚度、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 1.2與不銹鋼匹配的膠粘劑 技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 1.3防火涂料防火 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 2、主要機(jī)具；焊機(jī)、焊鉗、焊把線、手持電砂輪、電錘、水平尺、小電動(dòng)臺(tái)鋸、氣泵、氣釘槍、手 錘、靠尺、墨斗、

輕鋼龍骨墻不銹鋼套節(jié)點(diǎn)圖

不銹鋼套筒閥 使 用 說(shuō) 明 書(shū) 巨鋒閥門(mén) 產(chǎn)品名稱(chēng)；不銹鋼套筒閥 產(chǎn)品型號(hào)：tf 產(chǎn)品規(guī)格：dn100-dn1000 公稱(chēng)壓力：0.1mpa 也稱(chēng)套筒排泥閥 產(chǎn)品用途：套筒閥適用于反應(yīng)池，濾池，沉淀池等排 泥管道上。當(dāng)水深h超過(guò)3米時(shí)需另外注明。 本tf不銹鋼套筒閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，(套筒閥)工作可靠， 是反應(yīng)池的理想的產(chǎn)品。一般用于小型工程沉淀池 的池內(nèi)排泥，安裝于形成錐底面（以便使池中底泥完 全排除）池底，一般與啟閉機(jī)配套使用。啟閉力小 的可直接配套加長(zhǎng)手輪使用，使用形式有一臺(tái)多臺(tái)排 列，主體材料一般為碳鋼、不銹鋼。 1.開(kāi)度可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)同規(guī)格不同排量。 2.自帶導(dǎo)向，操作力小。 3.密封性能好，使用經(jīng)濟(jì)。 4.若配套電動(dòng)啟閉機(jī)則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

聚氨酯+不銹鋼套環(huán) (2)

聚氨酯+不銹鋼套環(huán)

不銹鋼套管(中文)

詳解液壓油缸軸鎳鈷鐵代鉻工藝流程 該技術(shù)屬高效清潔表面處理技術(shù)工藝，能耗低，無(wú)電鍍污泥產(chǎn)生，實(shí) 現(xiàn)了廢水零排放。結(jié)合基礎(chǔ)研究成果，目前已成功實(shí)現(xiàn)鎳鈷鐵代鉻表面工 程新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。尤其在連鑄結(jié)晶器銅管，液壓油缸軸行業(yè)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè) 化生產(chǎn)。整個(gè)工藝流程分為鍍前處理、電鍍鎳鈷鐵和鍍后處理三部分，工 藝流程如下： 各主要工序的情況介紹如下： （1）電解除油1：15分鐘，7-10a/dm2除去工件表面剩余的污漬，使表面 凈化。dw-2012a專(zhuān)用電解除油粉 （2）熱水洗：55℃熱水除皂化膜，洗滌用水可長(zhǎng)期利用。 （3）電解除油2：1-3分鐘，7-10a/dm2活化基體。dw-2012b專(zhuān)用電解 除油粉 （4）冷水洗：常溫，凈化基體表面。 （5）活化酸洗：10%稀硫酸，15-30秒，活化基體表面。最好使用活化酸 鹽dw-2012活化酸鹽 （6）去離子水洗：凈化表面，循環(huán)

一種不銹鋼套零件的內(nèi)孔磨削夾具設(shè)計(jì) 摘要：該不銹鋼套的加工精度要求較高，根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn)及對(duì)該零件的充分分 析，設(shè)計(jì)工裝夾具，該夾具的設(shè)計(jì)不僅提高了加工精度，并且操作簡(jiǎn)單,提高了 工作效率。 關(guān)鍵詞：磨削不銹鋼內(nèi)孔夾具 中圖分類(lèi)號(hào)：tg75文獻(xiàn)標(biāo)志碼：a designofinnerholegrindingfixtureforstainless steelsleeveparts xiongtingchaohuangxuqi abstract:thestainlesssteelsleevemachininghighprecision,accordingtothe workingexperienceandfullanalysisoftheparts,hydraulicdesignoffixture,

介紹單體液壓支柱缸體嵌不銹鋼套的修理工藝及設(shè)備

單體液壓支柱柱帽誕生

單體支柱是大同礦務(wù)局采煤支護(hù)中使用量很大的支護(hù)用品,全局循環(huán)租賃使用的單體支柱2.2萬(wàn)根左右.每年可修復(fù)的數(shù)量在1.5～1.6萬(wàn)根,其余的6000多根單柱都做了報(bào)廢處理.為了保證正常的支護(hù)需求,該局每年都要補(bǔ)充購(gòu)進(jìn)新單柱5000～6000根,花費(fèi)資金50多萬(wàn)元.在報(bào)廢的單柱中,由于油缸內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕而報(bào)廢的比例最大約占85%左右.目前,該局單體支柱的大修對(duì)油缸的處理辦法采用樹(shù)脂噴涂工藝.這種工藝修復(fù)油缸有三個(gè)缺陷,一是成品率低,約為85%～90%;二是使用壽命短,僅半年左右;三是不能再次返修.經(jīng)過(guò)多年的摸索和考察,最近大同礦務(wù)局技術(shù)中心和局器材處一道,引進(jìn)了單柱油缸用薄壁不銹鋼管在油缸內(nèi)鑲套的新工藝,該項(xiàng)技術(shù)是山西中通工貿(mào)公司高技術(shù)公司開(kāi)發(fā)的,該項(xiàng)技術(shù)具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):1、修復(fù)材質(zhì)優(yōu)良,采用0.5mm厚含acr18ni9ti和ocr18ni9等板材,生產(chǎn)出的硬度高、防腐防銹性能強(qiáng)的油缸內(nèi)襯套.2、修復(fù)技術(shù)獨(dú)特,在原有單體支柱的基礎(chǔ)上,分別對(duì)4個(gè)關(guān)鍵部位的抗腐能力及強(qiáng)度性能上作徹底處理.3、修復(fù)使用的單柱壽命長(zhǎng).可連續(xù)使用5a.

單體液壓支柱鑲不銹鋼套修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用

通過(guò)對(duì)液壓支柱空心活塞桿所受軸壓力的計(jì)算分析,提出了液壓支柱穩(wěn)定性驗(yàn)算時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。