大型不銹鋼精鑄閥體優(yōu)化工藝

對(duì)zg08cr18ni9不銹鋼閥體鑄件的化學(xué)成分、裂紋特征、閥體內(nèi)部殘留物質(zhì)物相及金相組織進(jìn)行了分析,得出了閥體材料成分中個(gè)別元素偏離標(biāo)準(zhǔn)及鑄件縮松、夾雜物多且缺陷尺寸過(guò)大,是造成閥體產(chǎn)生裂紋的根本原因。閥體的工作條件促使材料發(fā)生脆化,加速了裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展。最后提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

不銹鋼閥體熔模鑄造工藝

不銹鋼閥體的鑄造工藝

特大型不銹鋼閥體熔模精密鑄造與砂型鑄造比較,最大的問(wèn)題是鑄件的凝固控制。通過(guò)對(duì)型殼的組成和厚度的處理,冒口補(bǔ)縮系統(tǒng)的改進(jìn)和澆注工藝的控制等措施,降低鋼水的澆注溫度,增加補(bǔ)澆次數(shù),加蓋覆蓋劑等,避免了縮孔和縮松現(xiàn)象,組裝后試驗(yàn)完全合格。

采用宏觀和微觀等方法對(duì)服役過(guò)程中產(chǎn)生大量裂紋的大型閥體進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)與分析,結(jié)果表明:閥體材料成分中個(gè)別元素偏離標(biāo)準(zhǔn)及鑄件縮松、夾雜物多且缺陷尺寸過(guò)大是造成閥體產(chǎn)生裂紋的根本原因。閥體的工作條件促使材料發(fā)生脆化,加速了裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展。

CF8和CF8M不銹鋼精鑄件酸洗鈍化工藝的探討與應(yīng)用

閥門的材料代號(hào) 閥門的分類主要按用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)分。但一般我們采用通用分類法即按原理、作用又按結(jié) 構(gòu)劃分，這種方法是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常見的分類方法。在這里我們按閥體的材料不同，閥 門可分為： (1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅 合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 (2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃 鋼閥等。 (3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如 襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。 閥體材料主要有：c碳鋼，i1cr5mo鉻鉬鋼，hcr13系不銹鋼，k可鍛鑄鐵，l鋁合金， p0cr18ni9系不銹鋼，pl00cr19ni10系不銹鋼，q球墨鑄鐵，r0cr12ni12mo2系不銹鋼， rl00cr17n

研究了小型不銹鋼啤酒閥體鑄件的精密鑄造工藝。利用小或無(wú)余量整體精密鑄造成形技術(shù),根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),合理設(shè)計(jì)制作蠟?zāi)盒?同時(shí)優(yōu)化各工藝參數(shù),減少了產(chǎn)品的鑄造缺陷,鑄造出了高質(zhì)量、高精度、高附加值的鑄件。

對(duì)zg08cr18ni9不銹鋼閥體的化學(xué)成分、力學(xué)性能、裂紋特征、閥體內(nèi)部殘留物質(zhì)物相及金相組織進(jìn)行了分析。分析結(jié)果表明,應(yīng)力腐蝕開裂是造成閥體產(chǎn)生裂紋的根本原因,閥體材料成分中個(gè)別元素偏離標(biāo)準(zhǔn)及鑄件縮松、夾雜物多且缺陷尺寸過(guò)大加速了裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展。最后提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

論述了鍛制不銹鋼閥體加工特點(diǎn),通過(guò)加工工藝方案比較,給出了液壓六角轉(zhuǎn)塔機(jī)床加工閥體工藝。

不銹鋼精煉全解

本文簡(jiǎn)單介紹了不銹鋼精密鑄造的工藝特點(diǎn),對(duì)目前葉輪鑄造工藝存在的主要缺陷進(jìn)行了簡(jiǎn)單概括,然后提出了改進(jìn)措施,描述了改進(jìn)后的現(xiàn)象,并總結(jié)了改進(jìn)的效果。

介紹了一種小型不銹鋼渦殼的精密鑄造方法。試驗(yàn)了尿素制心法和灌漿陶瓷制心法,采用了數(shù)值模擬計(jì)算優(yōu)化了澆注補(bǔ)縮系統(tǒng),結(jié)果表明用灌漿法成型的陶瓷型心能夠經(jīng)受脫蠟、焙燒、澆注等工序的考驗(yàn),并較易從鑄件中脫除干凈。所得不銹鋼渦殼表面光潔,內(nèi)部致密,能滿足產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在要求。

超低碳不銹鋼閥體的試制

鑄造利潤(rùn)源泉的發(fā)動(dòng)機(jī) 陜西網(wǎng)鑄互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司1 不銹鋼精密鑄造工藝的特性 根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做，在多次失敗中總結(jié)出，比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗(yàn)，加入一定量的稀土元素改 善鋼的合金質(zhì)量。在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送，管 道承受著相當(dāng)大的壓力，并經(jīng)受很嚴(yán)重的磨損，單一材質(zhì)的管道很難滿意此工況的要求。 2009年國(guó)內(nèi)不銹鋼精密鑄造，不銹鋼管件生產(chǎn)將被迫進(jìn)入收縮狀態(tài)，但是，投資的高增長(zhǎng)將使 得產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大，對(duì)不銹鋼精密鑄造企業(yè)而言，2009年是一個(gè)十分痛苦而壓抑之年，如果原材料 成本能夠大幅下降，還可以緩解鋼企一定壓力，無(wú)非開工率有所下降。還起細(xì)化晶粒作用，在表面形 成保護(hù)膜，加入一定量mo使合金在一定高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命。不銹鋼精密 鑄造除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素

采用有限元分析方法,對(duì)大型鑄造不銹鋼閥體建立有限元分析模型,并對(duì)其進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析。分析結(jié)果表明,閥體整體應(yīng)力水平較高,閥體相貫處存在應(yīng)力集中,易發(fā)生裂紋。另外,閘板的開閉對(duì)應(yīng)力水平有強(qiáng)化作用。

calculatedturnangleforinstallationinhorizontalpipe systems 06.dez.02 diaphragm dn connection codetypepipedimension angle code34 α code40size 840601/602/605/64000/65006,001,003735x 860601/602/605/64000/65008,001,003230x 8636601/602/605/64000/650010,501,202725x 880601/602/605/64000/650010,001,002725x 8836601/602

不銹鋼精鑄球閥是廣州市黃埔閥門廠與臺(tái)灣易誠(chéng)公司合作生產(chǎn)的新型耐腐蝕閥門,第一期共同投資205萬(wàn)美元,年產(chǎn)各類閥門40萬(wàn)臺(tái)(套),引進(jìn)具有九十年代國(guó)際先進(jìn)精鑄技術(shù)和電腦數(shù)控加工中心cnc、tnc等一批專用設(shè)備,球閥的設(shè)計(jì)制造以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)際通用球閥標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)閥門行業(yè)(cvb)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、質(zhì)量可靠,廣泛適用于石油、化工、煤氣、電站、輕工、食品、飲料、

20世紀(jì)50年代以前，不銹鋼都是用電弧爐采用一步法工藝（包括化鋼、對(duì)含鉻熔池吹氧脫碳以及之后的脫氧及合金化）生產(chǎn)的。主要問(wèn)題是：生產(chǎn)率不高，由于操作溫度較高耐材侵蝕嚴(yán)重，以及鉻的收得率低等。在這一時(shí)期開始采用bof生產(chǎn)不銹鋼，此后這種工藝發(fā)展成eaf熔煉之后、鋼包處理之前的一種中間處理工序。

直通式截止閥是燒堿、硝酸生產(chǎn)中常用的一種閥門,而閥體是截止閥的重要另件,它的價(jià)格要占整只截止閥價(jià)格的一半。由于閥門廠生產(chǎn)的截止閥閥體是鑄造的,難免發(fā)生砂眼、氣泡、裂紋等缺陷,盡管閥門廠出廠的閥門經(jīng)過(guò)抽樣試水壓檢驗(yàn),用戶還要再試壓合格后才放心安裝使用。但在有腐蝕性和帶固體顆粒的介質(zhì)中,閥體經(jīng)過(guò)腐蝕和磨損仍要暴露出質(zhì)量缺陷,產(chǎn)生泄漏,迫使用戶經(jīng)常停產(chǎn)調(diào)換閥體。我廠針對(duì)這一問(wèn)題,為確保文明生產(chǎn),降低維修費(fèi)用,現(xiàn)在已逐步把直通式截止閥的鑄造閥體改用不銹鋼管自制的閥體來(lái)代替(1cr18ni9ti鋼)。它具有制

根據(jù)輕量化蝶板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用中溫蠟、硅溶膠制殼精鑄工藝,通過(guò)施放工藝孔、鋼液凈化、放置吹砂孔、澆口杯內(nèi)放置過(guò)濾網(wǎng)、直澆道中部設(shè)置短縮頸等措施,減輕或消除壁厚不均、黑點(diǎn)、變形等鑄造缺陷。經(jīng)試制,目前已批量生產(chǎn)多個(gè)廠家的輕量化結(jié)構(gòu)系列碟板。

不銹鋼精密鑄造不同于傳統(tǒng)的鑄造行業(yè),我國(guó)雖然是鑄造大國(guó),但是精密鑄造尚處于發(fā)展階段,尚不能與發(fā)達(dá)國(guó)家相比。但是我國(guó)近年來(lái)大力發(fā)展工業(yè)化進(jìn)程和科技水平,已經(jīng)有一些相對(duì)成熟的技術(shù)手段,筆者將對(duì)這些較為成熟的技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)分析,進(jìn)而對(duì)我國(guó)未來(lái)不銹鋼精密鑄造的發(fā)展提出一些意見。