導葉出口安放角對雙向軸流泵性能影響

針對3種帶有不同集流器的后置導葉式軸流通風機,采用商業(yè)軟件numeca進行整機的數(shù)值模擬,計算了各自的性能曲線。對比、分析了集流器對軸流通風機性能的影響,研究了集流器與整機的匹配問題,為提高軸流通風機的性能提供了依據(jù)。

一、前言軸流泵和導葉式混流泵,主要用于水利、市政、電廠和船塢等部門的供排水,在核電、艦船的噴水推進方面也得到了重要應用。為了給南水北調等工程提供優(yōu)秀水力模型,進行了軸流泵、貫流泵、雙向泵和導葉式混流泵水力模型的試驗研究,這些模型已在南水北調等工程中得到了應用,并用其中一些模型進行了幾個具體

介紹了單級軸流式通風機的結構,對風機氣動性能進行了實驗研究,結果表明,在前導葉與葉輪匹配、葉輪與后導葉匹配的條件下,前導葉葉片安裝角變化起到改變風量的作用,后導葉葉片安裝角變化則起到改變風壓的作用。

zdb、hdb 軸、混流潛水電泵 產(chǎn)品培訓 生產(chǎn)部技術課 目錄 1.泵的分類 2.比轉數(shù)與泵的類型及特性 3.軸流泵的工作原理 4.混流泵、軸流泵的特性及結構 5.各類泵結構介紹 6.潛水電機的保護 7.安裝型式及實例 一泵的分類 葉片式泵 離心泵 單級（單吸、雙吸、自吸、非自吸） 多級（節(jié)段式、渦殼式） 混流泵渦殼泵、導葉式（固定葉片、可調葉片） 軸流泵固定葉片、可調葉片 容積式泵 往復泵 （活塞式、柱塞式）蒸汽雙作用（單缸、雙缸） 電動往復式—單作用、雙作用（單缸、多缸） 轉子泵 螺桿式（單、雙、三螺桿）；齒輪式（內(nèi)嚙合、外嚙合） 環(huán)流活塞式（內(nèi)環(huán)流、外環(huán)流）；滑片式；凸輪式； 軸向柱塞式；徑向柱塞式 其他類型泵射流泵；氣體揚水泵；電磁泵；水輪泵等 二比轉數(shù)與泵的類型及特性 1.比轉數(shù) 泵的相似定律建立了幾何相似的泵，在相似工況下，性能參數(shù)之間的關系。也就是說，如 果泵性

分析各因素對大型立式軸流泵葉片進口流態(tài)的影響,研究該斷面流場的形成機理。提出葉柵對進口流態(tài)反作用和相互自動調整的觀點,即如果葉柵來流非均勻軸向,葉柵過流特性會反過來影響來流流態(tài)并調整達到平衡。結果表明,立式軸流泵葉片進口流場既非軸向,又非均勻,不符合常規(guī)假設。用五孔探針實測葉輪直徑d=1.64m軸流泵葉片進口流場,證明了理論分析的正確性。分析葉片進口流態(tài)對水泵性能、導軸承偏磨和間隙氣蝕的影響,提出改善流態(tài)的方法。成果對改進軸流泵及其進水流道設計理論和方法,提高運行性能具有重大意義。

風扇是車輛冷卻系統(tǒng)的主要部件，當前應用比較廣泛的是軸流式風扇，為了提高風扇的冷卻能力，對改進的某型軸流式風扇進行實驗研究和數(shù)值模擬。實驗結果表明，軸流式風扇加裝后導葉片質量流量提高約20％，加裝前導葉片質量流量提高約15％，在提高質量流量方面加裝后導葉要優(yōu)于加裝前導葉。加裝導葉片能在相同轉速下顯著增加風扇的質量流量，提高冷卻性能。以前導葉為例，運用numeca軟件進行數(shù)值模擬計算，數(shù)值模擬結果與實驗較吻合。

前置導葉調節(jié)對水泵性能的影響及使用控制——上海市黃浦江上游引水二期工程，使用了12臺大型立式混流泵，其葉輪前均裝有德國ksb公司制造的前置導葉裝置(inletvaneconttroldevicevr)，目的是為了實現(xiàn)在較寬廣的范圍內(nèi)調節(jié)泵的使用性能。

zdb、hdb 軸、混流潛水電泵 產(chǎn)品培訓 生產(chǎn)部技術課 目錄 1.泵的分類 2.比轉數(shù)與泵的類型及特性 3.軸流泵的工作原理 4.混流泵、軸流泵的特性及結構 5.各類泵結構介紹 6.潛水電機的保護 7.安裝型式及實例 一泵的分類 葉片式泵 離心泵 單級（單吸、雙吸、自吸、非自吸） 多級（節(jié)段式、渦殼式） 混流泵渦殼泵、導葉式（固定葉片、可調葉片） 軸流泵固定葉片、可調葉片 容積式泵 往復泵 （活塞式、柱塞式）蒸汽雙作用（單缸、雙缸） 電動往復式—單作用、雙作用（單缸、多缸） 轉子泵 螺桿式（單、雙、三螺桿）；齒輪式（內(nèi)嚙合、外嚙合） 環(huán)流活塞式（內(nèi)環(huán)流、外環(huán)流）；滑片式；凸輪式； 軸向柱塞式；徑向柱塞式 其他類型泵射流泵；氣體揚水泵；電磁泵；水輪泵等 二比轉數(shù)與泵的類型及特性 1.比轉數(shù) 泵的相似定律建立了幾何相似的泵，在相似工況下，性能參數(shù)之間的關系。也就是說，如 果泵

軸流泵介紹

軸流泵為一種高比轉數(shù)(500~1200)葉片泵，其流量大揚程低，流量大約在0.1~50米3/秒范圍內(nèi)，揚程 一般低于25米;多數(shù)在4~15米。液流在旋轉翼形葉片作用下，產(chǎn)生沿輪軸軸向的運動。又因它的葉片象螺 旋槳，所以又叫做螺旋槳泵。 在軸流泵中，水的流動如同在螺旋表面上的運動一樣，即一方面沿軸前進，另一方面還跟著葉輪旋轉。 從葉輪中流出來的帶有切向速度的旋轉水流，如果直接進入管道，則這一部分旋轉的動能就講完全損 失掉。為此，需要消除液體的旋轉運動，并把它的動能變換為壓力能，達到提高水泵效率的目的，因此設 有導葉。 導葉的數(shù)目一般比葉輪葉片的數(shù)目多一片或少一片。而葉輪葉片數(shù)與比轉數(shù)有關，低比轉數(shù)軸流泵 (ns=500~600)，葉片數(shù)z=5~6;中比轉數(shù)軸流泵(ns=800~900)，葉片數(shù)z=4;高比轉數(shù)軸流泵(ns>1000)，z 可取3片或2片。對

軸流泵講解

ZLB型軸流泵

qzb系列潛水軸流泵 詳細信息： 專利patentno：zl200820143413.5 甘泉qzb系列潛水軸流泵是傳統(tǒng)的水泵電動機組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，驅動水泵的電動機是干式全封閉潛 水三相異步電動機，該型潛水電泵可長期浸入水中運行。具有傳統(tǒng)機組一系列無可比擬的優(yōu)點。 （1）由于電機與水泵構成一體，現(xiàn)場安裝方便、快捷，同傳統(tǒng)機組相比可節(jié)約95%安裝時間。 （2）由于電機潛入水中運行，電機冷卻條件好，泵站內(nèi)無高溫，噪音低，可建成地下泵站，保持地面環(huán)境 風貌，大大簡化泵站的土工及建筑結構工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價30-40% （3）潛水電機采用雙重、三重機械密封及輔助密封結構，f級耐溫155℃絕緣，防護等級為ip68。且在電 機內(nèi)設置密封泄露、繞組和軸承溫升檢測裝置。 （4）檢測信號集中反饋于電控柜的監(jiān)控器內(nèi)，操作方便，易于實現(xiàn)自動控制及遠傳控制。 一、技術

的流道斷面面積是相等的，所以各處流速就不相等。因此，不論在設計工況還是非設計工況 時總有沖擊損失，故效率低于螺旋形壓水室。有些機殼內(nèi)還設置了固定的導葉，就是所謂的 導葉式機殼。 螺旋形機殼環(huán)形機殼 5、密封裝置(sealinginstrument) 密封裝置主要用來防止壓力增加時流體的泄漏。密封裝置有很多種類型，用得最多的是填料 式密封和機械式密封。 填料密封是將一些松軟的填料用一定壓力壓緊在軸上達到密封目的。填料在使用一段時間后 會損壞，所以需要定期檢查和置換。這種密封形式使用中有小的泄漏是正常且有益的。 填料密封填料密封原理 而機械密封裝置有兩個硬質且光滑的表面，一個靜態(tài)一個旋轉。這種密封裝置可以達到很好 的密封要求，但他們不能用于含雜質流體輸送系統(tǒng)，因為其光滑表面會被破環(huán)而失去密封作 用。這種密封裝置在液體循環(huán)系統(tǒng)中非常普遍，因為他不需要維護運行很多

后置導葉作為斜流泵的主要過流部件,在改善葉輪出口流場及對斜流泵水力特性影響起著重要作用.為研究不同后置導葉結構對斜流泵水力特性的影響,根據(jù)長短導葉位置匹配建立3種復合型導葉結構方案,每種方案分別選取0.6q-d、0.8q-d、1.0q-d、1.2q-d和1.4q-d五個流量工況條件進行cfd數(shù)值計算,通過效率、揚程以及內(nèi)部流場狀態(tài)的分析,結果顯示:不同位置的短導葉結構對水力特性影響較大,設計流量工況下,短導葉在后置導葉流道的進口處流場相對平順,出口漩渦較小,整體水力性能較好;但偏離設計流量工況下,短導葉在后置導葉流道的出口處的整體水力性能較好.研究結果可為斜流泵導葉結構設計提供參考.

軸流泵作為噴水推進器的核心部件具有推進效率高、抗空化能力強、噪聲低等優(yōu)點。為實現(xiàn)噴水推進軸流泵的三維模型自動生成,以fortran為編程語言,完成了軸流泵葉輪的參數(shù)化自動建模。運用計算流體動力學cfd軟件——fluent基于標準k-ε紊流模型及simple算法對020q84噴水推進軸流泵內(nèi)部流場及其運行特性進行了三維數(shù)值模擬,研究和分析葉輪轉速變化對軸流泵性能的影響。

分部工程名 稱 專業(yè)工長 分包項目經(jīng) 理 序 號 1 2 3 4 1 2 3 4 5 gb50275 設備基礎尺寸、位置、標高第4.1.2條 第4.1.3條主 控 項 目 第4.4.1條 立式軸流泵和導葉式混流泵安裝分項工程質量驗收記錄表 工程名稱 施工單位 分包單位 項目經(jīng)理 施工班組 長 泵－02 施工執(zhí)行標準名稱及編號 監(jiān)理（建設） 單位驗收記錄 泵的開箱檢查 泵的清洗和檢查 檢驗項目施工單位檢查評定記錄 驗收部位 標高 單層基礎的泵，驅動機水平 度 雙層基礎的泵，驅動機水平 度 解體泵組裝 縱、橫向中心線 泵的試運轉第4.4.5條 10.0㎜ ±10.0㎜ 0.05/1000㎜ 第4.4.4條 年　　月　　日 一 般 項 目 0.2/1000㎜ 監(jiān)理（建設） 單位驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人） 年　　月　　日 施工單位檢 查評定結果 專業(yè)技術

為深入研究后置導葉對軸流泵裝置性能的影響,結合南水北調北坍泵站模型機組試驗,利用gambit軟件,基于雷諾時均navier-stokes方程,選用s-a湍流模型與simplec算法對模型泵進行數(shù)值模擬。對比模擬結果與試驗結果的外特性,并觀察其內(nèi)流場特性,發(fā)現(xiàn)在無導葉時葉輪出水后方區(qū)域流動紊亂,流線出現(xiàn)明顯的旋轉,安裝導葉后較好地改善了軸流泵的內(nèi)流態(tài),有助于提高軸流泵的做功能力。

泵的振動有一部分是由泵內(nèi)的非穩(wěn)定流動引起的,葉片數(shù)的改變會引起泵內(nèi)非穩(wěn)態(tài)流場的變化,從而對泵的振動特性產(chǎn)生影響。通過流體力學計算軟件fluent對某臺立式軸流泵內(nèi)流場進行仿真計算,先通過定常計算得出泵的性能與葉片數(shù)的關系,并以定常計算結果為初場進行非定常計算,得出分別在3、4、5葉片下,作用在泵殼及葉輪上的流體激勵力的變化情況。結果表明額定工況下4葉片設計的揚程和效率最高,隨著葉片數(shù)減少,1倍葉頻處的壓強系數(shù)峰值逐漸增大,泵內(nèi)流體激勵力脈動變強,會使流動誘導的振動增加。

影響大型立式軸流泵擺度因素分析

混流泵 混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?；炝鞅玫谋绒D速高于離心泵，低 于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離 心泵大。 中文名 混流泵 外文名 mixedflowpump 行業(yè) 機械制造 1工作原理 混流泵，英文為：mixedflowpump 當原動機帶動葉輪旋轉后，對液體的作用既有離心力又有軸向推力，是離心泵 和軸流泵的綜合，液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。 混流泵的比轉速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚程比軸流 泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。 2應用范圍 用于輸送清潔和污染的介質，化學中性或侵蝕性的介質。 化工流程中強制循環(huán)、海水養(yǎng)殖、城市煤氣工程、水處理系統(tǒng)。 3性能參數(shù) 流量（q）：可達2萬m3/h 揚程（h）：可達30m 工作壓力（

通過對長軸軸流泵改造成潛水軸流泵的幾個案例以及所出現(xiàn)的問題來探討在實施改造過程中需注意的幾個事項。