大中型塑料模塑件尺寸異常控制探討
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4.7
塑料件的結(jié)構(gòu)設計的合理性,是保證其產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。對于大中型塑料件,科學地標注及管控其尺寸,將對保證產(chǎn)品質(zhì)量有著積極的意義。文章以空調(diào)內(nèi)機底座為原型,從影響其尺寸因素來探討大中型塑料模塑件的尺寸控制。
大尺寸船用模塑料板材成型試驗研究
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以玻璃纖維增強模塑料為主要原料的大幾何尺寸板材具有防火性能、抗靜電性能、高機械強度性能、耐酸堿等特點。利用試驗方法,采用模塑料板材模壓成型方式,完成大幾何尺寸板材的加工制造。通過技術(shù)參數(shù)來說明玻璃纖維增強模塑料板材的加工制造方法,為壓力機制造、幾何尺寸選擇、時間和溫度控制提供試驗數(shù)據(jù)。
塑料水管有的尺寸
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塑料水管有的尺寸:6、8、10、12、16、20、25、32、40、50 常用直管螺紋:11扣、14扣、19扣、28扣 1/8”寸=9.729,9.148,8.567 3/8寸”=16.663,15.807,14.951 1/4”寸=13.158,12.302,11.446 1/2”寸=20.956,19.794,18.632 3/4”寸=26.442,25.281,24.119 1寸=33.250,31.771,30.293 軸承類型按載荷方向分向心軸承、推力軸承、向心推力軸承;按 滾
PG塑料接頭尺寸
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4.5
產(chǎn)品型號螺紋規(guī)格適用電纜螺紋外徑螺紋長度扳手直徑 modelthreadsize cablerange (mm) threado.d l2(mm) threadlenghth (mm) spannersize a&e(mm) pg7pg73-6.512.5918/16 pg7pg72-512.5918/16 pg9pg94-815.2922/19 pg9pg92-615.2922/19 pg11pg115-1018.6924/22 pg11pg113-718.6924/22 pg13.5pg13.56-1120.41027/24 pg13.5pg13.55-920.41027/24 pg16pg1610-1322.51030/27 pg16pg167-1222.51030
按鍵類零件塑料模具的設計
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4.3
根據(jù)塑料按鍵類零件的特點,設計相應的塑料模具。該模具屬于小型模具,因此如何設計冷卻回路是此設計過程的難點,另外分型面的選擇也要重點考慮。本設計中,塑料模具采取潛伏式澆口和側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)。
塑料模具成型零件設計分析
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4.5
雷士風波是創(chuàng)世人與投資人之間的較量,這場風波給二者帶來了不利影響,股價暴跌,業(yè)績下滑等。解決創(chuàng)始人和股東的矛盾的措施是建立完善的公司治理結(jié)構(gòu),明確規(guī)定各自的權(quán)力和責任。
塑料模板論文
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4.4
淺談塑料模板的施工工藝 摘要 當代工程建設對質(zhì)量、安全、進度、成本控制等都有嚴格的要求,通過新材料新技術(shù)的 運用來提高公司競爭力是大勢所趨。對新型塑料模板的應用和推廣可以有效的提高經(jīng)濟效益 和社會效益。本工法研究的目的主要是塑料模板租賃、施工與應用及存在的問題,以及發(fā)展 前景,推動綠色建筑節(jié)材代木工作的深入開展。研究的主要內(nèi)容是塑料模板工藝研究全過程 及其結(jié)果進行客觀、概括地反映的書面材料由題目、緒論、前言、工法特點、適用范圍、工 藝原理、施工工藝流程及操作要點、材料與設備、勞務組織、質(zhì)量控制、安全措施、環(huán)保措 施、效益分析、應用實例、總結(jié)、參考文獻等幾部分組成。本文采用經(jīng)驗總結(jié)法通過對實踐 活動中的具體情況,進行歸納與分析,使之系統(tǒng)化、理論化,上升為經(jīng)驗的一種方法。新 工藝、新技術(shù)、新材料的使用,提高了施工效率,節(jié)約了材料成本,保證了混凝土成型質(zhì)量, 為以后此工法的推廣應用
中空塑料模板
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4.6
中空塑料模板 項目--中空吹塑成型 任務一中空吹塑成型工藝 中空吹塑成型(簡稱吹塑)是把加熱至高彈態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi),然后閉合模具吸 入壓縮空氣,使塑料型坯膨脹緊貼到型腔表面,經(jīng)過保壓冷卻定型后開模取出,從而得一定 形狀的中空塑件的塑料成型方法。 中空吹塑成型可以獲得各種形狀與大小的中空薄壁塑料制品,如塑料瓶子、容器、提桶、 玩具等。吹塑制品均用熱塑性塑料,最常用的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,其他還有聚 碳酸酯、尼龍、聚苯乙烯、醋酸纖維素等。吹塑用的塑料要求用流動性差一些、熔融指數(shù)小 一些的塑料。 吹塑的方法很多,但都包括塑料型坯制造和吹脹兩個不可缺少的基本階段。根據(jù)這兩個 階段進行的具體方法和過程的不同,吹塑成型工藝可分為擠出吹塑、注射吹塑、注射拉深吹 塑,制坯與吹塑分開加工成型、多層吹塑五種形式。 一.擠出吹塑成型 這種成型方法是成型中空塑料制品
塑料模具論文
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4.7
塑料模具論文.doc 緒論 1.1概述 沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法,用以生產(chǎn)各種板料零件,具有很多獨特 的優(yōu)勢,其成形件具有自重輕、剛度大、強度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)機 械自動化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進制造技 術(shù),在制造業(yè)中具有很強的競爭力,被廣泛應用于汽車、能源、機械、信息、航空航天、國 防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。 在吸收了力學、數(shù)學、金屬材料學、機械科學以及控制、計算機技術(shù)等方面的知識后,已經(jīng) 形成了沖壓學科的成形基本理論。以沖壓產(chǎn)品為龍頭,以模具為中心,結(jié)合現(xiàn)代先進技術(shù)的 應用,在產(chǎn)品的巨大市場需求刺激和推動下,沖壓成形技術(shù)在國民經(jīng)濟發(fā)展、實現(xiàn)現(xiàn)代化和 提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來越重要的作用。 1.2沖壓技術(shù)的進步 進幾十年來,沖壓技術(shù)有了飛速的發(fā)展,它不僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術(shù)
塑料模板怎么施工
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4.7
中空塑料模板是一種節(jié)能、綠色環(huán)保的產(chǎn)品,推廣應用這種塑料 模板,是節(jié)約資源、保護環(huán)境的十分重要且有效的舉措。那么這種塑 料模板要怎么施工呢?下面為您簡單介紹其施工要點,希望能給您帶 來一定程度上的幫助。 1、使用中空建筑模板相交面鋪設用12kg重量模板,剪力墻立 模可采用14kg重量模板。 2、木方的間距 ①相交面的木方間距:木方間距根據(jù)樓板混凝土厚度而定,一般 情況下,小于0.15m厚度的樓板木方間距為250~300mm。 ②剪力墻的木方間距:木方間距根據(jù)墻的高度和厚度調(diào)整間距, 以墻高2800mm,墻厚300mm為例,采用14mm厚度模板豎向木 方間距為100~200mm,采用15mm厚模板的木方間距為 150-250mm,如果剪力墻、柱子寬度超過1米時,必須加固定框。 ③剪力墻與柱模拼板時不留縫隙,陰角(墻底)部位必須有木方
塑料模板報價
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4.7
塑料模板符合國家倡導的建筑業(yè)綠色施工理念,必將是建筑模板 發(fā)展史的一個重要里程碑、模板行業(yè)今后發(fā)展的主要方向和施工行業(yè) 的一次革命。那么這種塑料模板哪家價格比較實惠呢?下面為您簡單 介紹,希望能給您帶來一定程度上的幫助。 塑料模板自投放市場以來,以其獨特的性能,深受客戶的好評和 親睞。其特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面: 1、塑料模板強度高、耐沖擊、耐磨損,可釘、鋸、刨以及鉆孔, 可用普通圓釘在距板邊5mm處直接固定于木楞上,現(xiàn)場拼接很方 便,且裁邊整齊、平整,拼接嚴密,拼縫可小于,施工應用簡便,具 有與木模板一樣的施工性能。 2、使用塑料膜板澆筑的混凝土表面顏色均勻,平整度誤差可控 制在1mm以內(nèi),其光潔度達到清水混凝土的效果要求,是其他任何 一種模板所無法比擬的。 3、與混凝土接觸面無需涂刷脫模劑;混凝土凝固后,模板會與 澆筑的混凝土自動脫離,脫??焖偃菀?。效果極佳,減少了
鋼塑產(chǎn)品尺寸
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4.4
產(chǎn)品尺寸 1、直管式鋼塑轉(zhuǎn)換接頭見下圖1、圖2,尺寸見下表1。 圖1dn32-dn63直管式鋼塑轉(zhuǎn)換接頭示意圖 d 2 圖2dn75~dn315直管式鋼塑轉(zhuǎn)換接頭示意圖 表1直管式鋼塑轉(zhuǎn)換接頭尺寸單位mm 規(guī)格 pe管平 均外徑d1 pe管 最小 壁厚 pe 管不 圓度 鋼管平均 外徑d2 鋼管 壁厚 l1l2l3 dn32×25id324.003.01.332±0.53.5±0.2650±15400±101~2 dn40×25id404.003.71.432±0.53.5±0.2650±15400±101~2 dn40×32id404.003.71.438±0.53.5±0.2650±15400±101~2 dn40×40id404.003.71.44
(整理)塑料門窗下料尺寸計算.
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4.4
精品文檔 精品文檔 塑料門窗下料尺寸計算 福建亞太建材有限公司門窗研究室(350304) 楊忠久黃明海 1下料尺寸計算的三個基本要素 1-1洞口間隙 洞口尺寸是指建筑物預留的門窗洞口在未裝修前的裸墻尺寸。由于塑料門窗 采用“后塞口”安裝工藝,在制作門窗時,需留出一定間隙,以便在安裝時調(diào)整 門窗在洞口內(nèi)的水平度與垂直度,并保證在安裝后貼飾面磚壓框邊≤5mm的要求 以及填充柔性材料,確保門窗使用時,在溫差作用下能自由延伸不變形的需要。 洞口間隙尺寸由兩種情況確定:①按圖紙設計尺寸制作時,即按塑料門窗安裝及 驗收規(guī)程規(guī)定預留間隙(見表一);②已測量墻洞口最小垂直寬度,最小水平高 度時,即在已排除建筑誤差情況下可適當減少,清水墻按每邊8mm預留間隙,即 可滿足門窗安裝與使用要求。 洞口與窗框間隙表一 墻體飾面層材料洞口與窗框間隙 清水墻10mm/邊 墻體
車削O型橡膠密封圈塑料壓模的尺寸控制法
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4.7
o型橡膠密封圈(圖1)具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,易于制造等優(yōu)點,廣泛應用于液壓與氣動元件中。o型密封圈塑壓模如圖2所示。其中d_1、d_1和w_1是考慮收縮量后模具的設計尺寸,l是定位尺寸。車削o型密封圈塑壓模是一項要求較高的
PE塑料水箱規(guī)格尺寸表
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4.5
pe塑料水箱(水塔)規(guī)格尺寸表 產(chǎn)品型號容量等級底部直徑垂直高 度 口徑總高重量參考壁 厚、重量 pl2000.2噸540mm750mm370mm910mm4.8kg2.1/5.5 pl300 0.3噸a710mm760mm450mm920mm10kg2.5/7 0.3噸b7kg3.5/8.5 pl500 0.5噸a855mm900mm450mm1100mm15kg3.5/10 0.5噸b10kg5/13 pl800 0.8噸特厚 960mm1040mm450mm1280mm 20kg5/15 0.8噸a18kg4/14 0.8噸b14kg5/17 pl1000 1噸特厚 1080mm1140mm450mm1400mm 25kg5.9/29 1噸a
通信用塑料管材的型號和尺寸
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4.7
通信用塑料管材的型號和尺寸 ①柵格管(pvc-u)型號和尺寸見表1.3.4-1。 表1.3.4-1柵格管(pvc-u)型號和尺寸(mm) 型號內(nèi)孔尺寸d內(nèi)壁厚c2外壁厚c1寬度l1高度l2 svsy28×328≥1.6≥2.2 ≤110≤110 svsy42×442≥2.2≥2.8 svsy50(48)×450(48)≥2.6≥3.2 svsy28×628≥1.6≥2.2 svsy33(32)×633(32)≥1.8≥2.2 svsy28×928≥1.6≥2.2 svsy33(32)×933(32)≥1.8≥2.2 注:1、柵格管的內(nèi)孔尺寸是指正方形的內(nèi)切圓直徑。 2、柵格管(單孔為方形),管長一般在6米以上。 ②蜂窩管(pvc-u)型號和
塑膠件螺絲柱尺寸表
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4.6
1.61.72.22.52.62.9 內(nèi)徑1.31.41.82.12.12.4 外徑3.43.64.65.35.56.1 內(nèi)徑1.31.41.82.12.12.4 外徑3.73.95.15.86.06.7 內(nèi)徑1.31.41.82.02.12.3 外徑3.23.44.45.05.25.8 內(nèi)徑1.31.41.82.02.12.3 外徑3.43.64.65.35.56.1 內(nèi)徑1.31.41.82.02.12.3 外徑3.23.44.45.05.25.8 內(nèi)徑1.41.41.92.12.22.5 外徑3.53.74.85.55.76.4 內(nèi)徑1.41.41.92.12.22.5 外徑3.84.15.36.06.27.
sjt10628-1995塑料件尺寸公差[1]
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4.6
sjt10628-1995塑料件尺寸公差[1]
沙伯塑料新科技 提升車身覆蓋件尺寸穩(wěn)定性
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4.6
2010年11月16日,沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料在2010年k展的6號館d42展位上宣布推出了全新的高科技熱塑性norylgtx*樹脂系列,為全球汽車整車廠和各級供應商提供重要的設計優(yōu)勢。聚酰胺(pa)和改性聚苯醚(ppe)的全新導電共混樹脂使
塑料模標準件的數(shù)據(jù)庫管理
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4.8
介紹了在foxpro數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)中標準件數(shù)據(jù)庫的建立和修改,敘述用turboc來直接讀取標準件數(shù)據(jù)庫文件的通用方法
簡析塑料模零件熱處理應用
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4.3
塑料注射模具作為保障塑料加工過程中構(gòu)型完整性以及尺寸精確性的重要工具,如果單純依靠模具材料的應用不僅無法達到預期的效果,更會對塑料使用性能產(chǎn)生不良影響。本文主要闡述了塑料模具的制造工藝路線,并對不同塑料零件的熱處理應用進行深入探析,以期在提高注射模具注射效率的同時,滿足現(xiàn)階段制造業(yè)在生產(chǎn)過程中對機械零件的使用要求。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料模塑成型壓力研究
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4.7
采用正交實驗,初步探索了模具溫度、原料溫度、催化劑用量、發(fā)泡劑用量、勻泡劑用量、異氰酸酯指數(shù)對硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料模塑成型時發(fā)泡壓力的影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上,進一步研究了當密度不同時,發(fā)泡劑對發(fā)泡壓力的影響,并采用回歸分析的方法獲得了硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料模型成型發(fā)泡壓力(γ)、泡沫塑料模腔內(nèi)發(fā)泡密度(x′)和發(fā)泡劑的用量(x)三者之間的數(shù)學關(guān)系,結(jié)果為y=(1.2181x′-0.0991)x+0.2975x′-0.0966。
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職位:室內(nèi)設計師學徒
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林