防銹劑論文

本文主要研究了亞硝酸鈉系氣相防銹劑對(duì)鋼試樣的防銹效果。分別采用涂覆法和噴撒法制成氣相防銹薄膜,通過(guò)氣相防銹甄別試驗(yàn)及腐蝕速度計(jì)算來(lái)評(píng)價(jià)所制氣相防銹薄膜對(duì)鋼試樣的防銹效果。結(jié)果表明,防銹劑的涂敷量不同,其防銹效果有顯著的差別,當(dāng)涂覆量為20g/m2時(shí)防銹效果最佳;另外制膜方法對(duì)薄膜的防銹效果也有很大的影響,采用涂覆法制備的薄膜的防銹效果優(yōu)于噴撒法;防銹劑在一定環(huán)境下曝露后,所制防銹薄膜的防銹效果也有很大差異,曝露后,防銹效果減弱。

為了解決涂裝前處理人工除銹效率低、普通酸除銹易返銹和積留殘酸等問(wèn)題,通過(guò)探討除銹防銹劑的作用機(jī)理和進(jìn)行成分篩選試驗(yàn),研究了除銹防銹劑的成分和工藝條件對(duì)其除銹防銹性能的影響,確定了除銹防銹劑的最佳配方和工藝,除銹防銹效果優(yōu)良。該除銹防銹劑在金屬表面形成磷酸鹽保護(hù)膜,既可作為普通金屬除銹防銹劑使用,也可作為金屬涂裝前處理劑使用。

采用絲束電極方法研究了防銹油防銹劑的添加量對(duì)防銹油膜不均勻性的影響.結(jié)果表明:防銹劑的添加量不影響防銹油膜腐蝕電位分布和陽(yáng)極極化電阻r_a分布所遵從的分布規(guī)律;但對(duì)防銹油膜腐蝕電位的分布區(qū)間和極化電阻分布區(qū)間具有很大的影響.而且,隨著防銹劑的增加,陰極極化電阻r_e分布從不連續(xù)二項(xiàng)分布轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)正態(tài)分布.

為了研制一種環(huán)保、性能穩(wěn)定、常溫使用的鋼鐵水基防銹劑,以硅酸鈉、丙烯基硫脲、三乙醇胺、聚馬來(lái)酸酐、苯甲酸鈉、甲基硅醇為原料,通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化配方,并將優(yōu)化配方的防銹劑對(duì)鋼鐵的防銹效果與市售403防銹劑和433防油劑進(jìn)行比較。結(jié)果表明:優(yōu)化的防銹劑配方及處理工藝為50.0g/l硅酸鈉,12.0g/l丙烯基硫脲,24.0g/l苯甲酸鈉,10.0ml/l聚馬來(lái)酸酐,40.0ml/l三乙醇胺,300.0ml/l甲基硅醇,ph=10,室溫,成膜10min;研制的防銹劑的防銹性能優(yōu)于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品。

為了取代傳統(tǒng)防銹工藝,以鋯酸鹽為主要成分,與多種不同類(lèi)型的助劑復(fù)配制備了一種環(huán)保、常溫使用的水基防銹劑。通過(guò)正交試驗(yàn)優(yōu)化配方,利用失重試驗(yàn)法和電化學(xué)技術(shù)對(duì)制備的防銹劑的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用sem、eds分析了防銹膜的表面形貌、元素組成。結(jié)果表明:最優(yōu)防銹劑配方為0.5g/l鋯酸鹽,0.5g/l銅系促進(jìn)劑,0.2g/l絡(luò)合劑,ph=4;在人工海水環(huán)境下防銹處理后的鋼鐵片腐蝕速率顯著降低,緩蝕保護(hù)效率達(dá)到93.6%,表現(xiàn)出較好的耐海洋環(huán)境腐蝕;防銹處理后鋼鐵的腐蝕電位由-0.737v正移為-0.596v,極化電阻從367.6ω提高到2022.9ω,腐蝕電流密度由0.0421ma/cm2降低為0.0084ma/cm2,證明其防銹性能得到明顯改善;防銹膜較為均勻平整地覆蓋在鋼鐵基體表面,主要由fe、zr的氧化物組成。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)考察了t746防銹劑對(duì)汽輪機(jī)油使用性能的影響,指出了t746防銹劑在汽輪機(jī)油中的最佳添加劑量為0.02%～0.03%.添加劑量并不是越多越好,如t746防銹劑的添加量太大,會(huì)使油品的開(kāi)口閃點(diǎn)下降,運(yùn)動(dòng)粘度上升,破乳化時(shí)間增加,油品酸值增大.

闡述了新型水溶性石油地質(zhì)專(zhuān)用管防銹劑的性能特點(diǎn),并與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比分析,介紹了該產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用情況。結(jié)果表明:該產(chǎn)品是由復(fù)合改性聚合物樹(shù)脂、復(fù)合防銹劑等原料制成的環(huán)保型產(chǎn)品,其防銹性能、機(jī)械物理性能等良好,滿足石油地質(zhì)專(zhuān)用管生產(chǎn)企業(yè)的使用要求,達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保、安全、衛(wèi)生要求。

鋼鐵的除銹處理是涂裝工藝的重要組成部分,對(duì)防腐蝕涂裝的成敗起著決定性的作用。本文主要從銹蝕產(chǎn)物的生成,分析了兩種不同轉(zhuǎn)化劑對(duì)銹蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)化的作用機(jī)理,并對(duì)鐵銹轉(zhuǎn)化劑的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)作了簡(jiǎn)要的概括和展望。

鋼鐵的除銹處理是涂裝工藝的重要組成部分,對(duì)防腐蝕涂裝的成敗起著決定性的作用。本文主要從銹蝕產(chǎn)物的生成,分析了兩種不同轉(zhuǎn)化劑對(duì)銹蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)化的作用機(jī)理,概述了鐵銹轉(zhuǎn)化劑的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)。

金屬腐蝕是人們面臨的一個(gè)十分嚴(yán)重的問(wèn)題,粗略估計(jì),每年因腐蝕而造成的金屬結(jié)構(gòu),設(shè)備及材料的損失量,大約相當(dāng)于金屬產(chǎn)量的20～40％,經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1.5～3％。我廠的防腐任務(wù)主要是設(shè)備外表面防銹。下面我就結(jié)合我廠實(shí)際情況,主要論述一下金屬銹蝕簡(jiǎn)單原理、防銹漆防銹作用機(jī)理及施工要求。

防銹漆分析防銹漆檢測(cè)防銹漆測(cè)試 防銹漆是一種可保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。主要分為 物理性和化學(xué)性防銹漆兩大類(lèi)。前者靠顏料和漆料的適當(dāng)配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕 性物質(zhì)的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學(xué)抑銹作用，如紅丹、 鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。 成分 使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使 用。油性防銹漆使用方便，價(jià)格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對(duì)操作人員 危害較大，國(guó)家已限制使用，且此類(lèi)產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。 水性金屬防銹漆選用金屬?gòu)?qiáng)力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù) 配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無(wú)毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防 銹劑使用時(shí)，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致

防銹鋁是什么？哪些牌號(hào)的鋁板防銹 防銹鋁主要包括鋁鎂合金、還有鋁錳合金，因?yàn)閮烧咧虚g的合金 成分都有增加他們防腐性能，該類(lèi)合金不可熱處理強(qiáng)化，因此強(qiáng)度較 低。 這類(lèi)合金主要性能特點(diǎn)是具有優(yōu)良的耐蝕性，故稱為防銹鋁。 防銹鋁一般在退火或冷加工硬化狀態(tài)下使用，它具有高塑性、低 強(qiáng)度、優(yōu)良的耐腐蝕性能及焊接性能，易于加工成型，并具有良好的 光澤和低溫性能，適于制造在腐蝕環(huán)境下工作的受力不大的零件，是 焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣的鋁合金。 不可熱處理強(qiáng)化的防銹鋁板，主要是通過(guò)加工硬化來(lái)提高其強(qiáng)度 及硬度。加工硬化后采用不同的退火溫度來(lái)達(dá)到所需的強(qiáng)度和塑性來(lái) 滿足不同的使用要求。 鋁錳合金代表是3105，3004，3003鋁合金，第一種電線以及其 他的導(dǎo)電性要求比較高的上面使用。第二種一般使用在易拉罐體上 面，最后一種使用比較廣泛，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝 置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的

采用鹽霧腐蝕試驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)檢查的方法,探討了不同防銹油以及不同涂油量對(duì)普冷板防銹性能的影響。結(jié)果表明,不同類(lèi)型、不同涂油量的防銹油對(duì)鋼板表面防銹性能的影響的差別很大,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)帶鋼表面粗糙度等特點(diǎn)來(lái)選擇合適的涂油量。

鍍鋅板防銹液應(yīng)對(duì)鋅及其合金體系與鑄鐵體系同時(shí)具有優(yōu)良的防銹性能?？疾炝藵M足鋅及其合金體系防銹要求的鍍鋅板防銹液的ph值范圍,篩選了可滿足鋅及其合金體系防銹要求的腐蝕抑制劑及在較低ph值條件下可滿足鑄鐵體系防銹要求的防銹劑。

483 防銹底漆 一、防銹底漆。是作為基層處理的具有防銹作用的底漆，一般光 澤度不是很多。防銹底漆涂層是一種最廣泛應(yīng)用的保護(hù)金屬表面免受 銹蝕的措施，是防腐蝕涂料的重要組成部分，與金屬基材直接接觸， 除了要滿足底漆的基本性能要求外，要與金屬有良好的浸潤(rùn)性、附著 性及耐堿性。 二、防銹底漆的類(lèi)型。防銹底漆主要通過(guò)防銹顏料發(fā)揮作用，通 常以防銹顏料的作用和名稱來(lái)分類(lèi)。以防銹顏料的防銹作用機(jī)理來(lái) 看，大致歸納為四種類(lèi)型：物理作用防銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆、 電化學(xué)作用防銹底漆及綜合作用防銹底漆；以使用效果又可分為普通 防銹漆、特種防銹漆。 三、防銹底漆的性能與效果。一般防銹底漆適用于黑色及有色金 屬的防銹，室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹，水溶性、不可燃， 對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用安全；優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油脂。 防銹底漆主要有鐵紅防銹底漆、環(huán)氧防銹底漆、紅丹防銹底漆和醇酸

防銹漆知識(shí) 2007年07月31日星期二22:57 防銹漆的作用是防止金屬生銹和增加涂層附著力。金屬涂刷防銹漆以后，其表面與大氣隔 絕，防銹漆中含有的防銹劑，能使金屬表面鈍化，阻止外來(lái)的有害物質(zhì)與金屬發(fā)生化學(xué)或 電化學(xué)作用。常用的防銹漆有以下幾種： （1）紅丹防銹漆。這是一種用紅丹與干性油混合而成的一種防銹底漆。該漆滲透性好、 潤(rùn)濕性好，漆膜柔韌性好，附著力強(qiáng)。由于紅丹比重大，容易沉淀，如貯藏過(guò)久則會(huì)變厚， 不易涂刷，且干燥較慢，漆膜較軟。一般用于黑白鐵皮打底用。 （2）鐵紅酚醛防銹漆。用防銹顏料和長(zhǎng)油性酚醛或酯膠漆料調(diào)成的稠厚液體，使用時(shí)應(yīng) 摻入10％～30％左右容積的松香水。它的漆膜附著力較好，且不會(huì)受面漆軟化而產(chǎn)生咬底， 供噴漆打底防銹用。 （3）鐵紅醇酸防銹漆。由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入填充料和醇酸漆料、溶劑、催干劑調(diào) 制而成。它具有良好的附著力，防銹能

介紹了防銹油、水基防銹液防銹性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀,根據(jù)現(xiàn)行諸方法的標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi),分析了單一循環(huán)室內(nèi)模擬加速防銹試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)的模擬原理和價(jià)值以及各自的優(yōu)勢(shì)和局限性。用試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比了《防銹油防銹性能試驗(yàn)多電極電化學(xué)法》和《水基防銹液防銹性能試驗(yàn)多電極電化學(xué)法》與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法的一致性、加速性和分辨率。

本專(zhuān)利是國(guó)家大力支持和鼓勵(lì)的高新技術(shù)項(xiàng)目。屬非金屬新材料，是替代傳統(tǒng)工藝、顯著降低能耗、且無(wú)污染的新項(xiàng)目?，F(xiàn)有的金屬材料、機(jī)械設(shè)備和金屬零部件中95％是碳鋼和鑄鐵，在運(yùn)輸、貯存和加工過(guò)程中由于受到空氣中水分、酸、堿、鹽的影響，極易產(chǎn)生銹蝕，造成金屬材料的損失和設(shè)備、零部件的報(bào)廢。

o前言金屬防銹方法有電鍍、涂裝、氧化、合金化等，用防銹劑防銹也是比較普遍的方法。防銹劑通常分為水基和油基兩種。水基防銹劑多用于工序間防銹或作為水基切削液使用。油基防銹劑多用于金屬零部件的封存，防銹期可達(dá)數(shù)年。

以丙烯酸、5-甲基-2-巰基噻二唑、二乙醇胺和五氧化二磷為原料,合成了一種新型的綠色環(huán)保型水基防銹劑。確定了最佳合成條件并用顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀對(duì)中間體的熔點(diǎn)進(jìn)行了測(cè)試。采用失重法對(duì)合成的化合物的防銹性能進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明:在1mol/lhcl溶液中目標(biāo)化合物對(duì)a3鋼有較好的緩蝕性能,其最佳濃度均為20×10-6(ppm)。且產(chǎn)品水溶性好,抗硬水、耐水解能力強(qiáng),適用于水基金屬防銹液等水基型體系。

研究開(kāi)發(fā)以4(n,n二環(huán)己基)胺甲基嗎啉為主劑的氣相防銹劑ha3,采用多種方法對(duì)其氣相防銹能力進(jìn)行了評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,它是一種性能優(yōu)良的黑色金屬氣相防銹劑,對(duì)銅、鋁等有色金屬也有一定的保護(hù)作用。采用kundsun法測(cè)定其飽和蒸汽壓(23℃)為1.29×10-2pa,電化學(xué)極化曲線研究表明,它對(duì)金屬的陰極電化學(xué)過(guò)程有明顯的抑制作用。

風(fēng)雨密封膠條是為了防止雨水及塵土從車(chē)窗、車(chē)門(mén)框周?chē)目p隙侵入室內(nèi)而使用的。日本廣島化成和三菱汽車(chē)工業(yè)公司,共同開(kāi)發(fā)出一種新型密封膠條。它同車(chē)體接觸的部分是用含特殊防銹劑的水脹性超軟質(zhì)海綿橡