風機螺栓緊固專題

塔式起重機螺栓應用 1.預緊力計算 預緊力是保證螺栓連接質量的重要指標，它綜合體現了螺栓、螺 母和墊圈組合的安裝質量。我國高強度螺栓的連接形式分為摩擦型和 承壓型，一般采用摩擦型。 設計中螺栓長度大于直徑15倍時一般要考慮連接承載能力的折 減問題。在緊固連接時預緊力不足或過量都不利承載并導致螺栓早期 實效，有人提出考慮到塔機受力復雜，設計的模塊式、通用性和批量 生產，為計算簡單可靠保守一些較好。 塔身高強度螺栓一般多采用扭矩法擰緊，在彈性區(qū)域內進行緊固。 預緊力矩值可用下式簡易計算 t=kfd 式中k———離散系數，一般加工表面無潤滑時為0．18～0．21 f———高強度螺栓所受的預緊力(n) d———螺紋的公稱直徑(mm) 2.制造 2．1工藝 對于10．9級以上大直徑(>m22)螺栓的制作，國內大多采用兩種 工藝： ①毛坯一熱鍛一粗車一熱處理一調質

由兗州礦業(yè)(集團)公司綜采設備租賃站研究的一種用于礦用機械及工程機械中承受大摩擦力以及強振動重要部位的安全螺栓防松及保護裝置,尤其適用于掘進機截割頭與

江銅集團武山銅礦選礦廠分2個相同的系列,單系列采用1臺φ5.5×1.8濕式半自磨機與fx-660型旋流器組成一段閉路磨礦流程。自磨機于1994年投產至今,已使用14年之久,大量的礦石與棒球的沖擊、磨損,使得筒體變薄,由先前的50mm磨至30mm左右;筒體固定襯板的螺栓孔也在襯板重力下變形、磨大,使螺栓無法緊固,造成在生產過程

中國石油烏魯木齊石化公司設備安裝公司 1/15 中國石油烏魯木齊石化公司設備安裝公司螺栓緊固作業(yè)指導 1.編制目的 為了規(guī)范法蘭螺栓定扭矩緊固工作，采用正確的緊固方法，使法蘭墊片受 力均勻，保證密封不泄露，保證密封的可靠性，編制螺栓緊固指導書實行定扭 矩緊固。 2.適用范圍 本作業(yè)指導書適用于化工裝置的壓力容器人孔、封頭、管箱、管道法蘭等 螺栓緊固。 3.螺栓扭矩值確定 3.1緊固力矩的計算原則上由設計進行計算或由生產裝置提供。 3.2如果設計部門沒有給出扭矩計算結果，可以按照gb150-2011標準參照下列 步驟進行計算： 3.2.1法蘭墊片的受力情況 在現場安裝或檢修中，密封法蘭的幾何尺寸和墊片性能參數（m、y）已給定， 可以查gb150-2011中給定的表7-2可知。 中國石油烏魯木齊石化公司設備安裝公司 2/15 中國石油烏魯木齊石化公司設備安裝公司 3/15

螺栓緊固的技術要求 法蘭緊固件的檢查: 一、墊片： 1、安裝時,確保墊片是新的且是干凈和干燥的，并檢查墊片是否有缺陷和毀壞。 2、在任何情況下墊片都不能重復利用. 3、在安裝前,確認使用的墊片尺寸及等級與法蘭的標識一致。 二、法蘭面： 1、安裝前檢查法蘭面是否有損壞,如劃痕，刻痕，泥，腐蝕和毛刺，徑向穿過法蘭密封面水紋線的 凹痕、劃痕深度超過，且覆蓋面超過墊片密封面寬度一半時，法蘭必須重換或者密封面重新加工。 2、法蘭背面螺母支撐面位置應是平行和光滑的。 三、螺栓和螺母： 1、根據管線等級圖檢查螺栓直徑和長度的正確性。 2、螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在緊固過程中影響扭矩的外 部物質。 3、b8和b8m的所有等級的螺栓不允許重復利用。 4、不允許用焊接或機加工方法修補螺栓。 5、在法蘭安裝緊固完后，至少有兩個螺紋露在螺母外面。

1 高強度螺栓緊固工藝 1、適用范圍： 本規(guī)程適用于美國鋼橋（鋼結構部分）高強度大六角頭螺栓的施工與驗收。 2、引用標準： rcsc,specificationforstructuraljointsusingastma325ora490bolts,2000. aisc,manualofsteelconstruction,load&resistancefactordesign,metricconversionof thesecondedition.specificationforstructuraljointsusingastma325or a490bolt aashtolrfdbridgeconstructionspecifications 3、螺栓的儲運、管及使用要求： 緊固件（螺栓，螺母和墊圈）上涂有保護油

通過對裝巖機底盤聯接螺栓結構失效實例的理論分析，闡述了設計、安裝、預緊和防松動的正確方法。

螺栓緊固操作規(guī)范 一、概述 在保證裝配質量的前提下，為進一步提高裝配效率，規(guī)范高強螺 栓的緊固方法，特編寫本規(guī)范。 二、適用范圍 本操作規(guī)范適用于所有系列機組螺栓的緊固。 三、操作說明 1.普通連接 1.1將主機架、機艙框架、機艙罩等結構件之間連接螺栓的緊 固劃分為普通連接等級。 1.2安裝前對螺栓組進行檢查，確保外觀完好、防腐層無脫落。 1.3涂抹螺紋潤滑劑。 1.4使用手動力矩扳手、液壓扳手等工具（參照工具使用規(guī)范） 緊固普通部位螺栓一次打至規(guī)定力矩值。 1.5螺栓緊固完畢后，在螺栓頭部做一標記。 2.重要連接 2.1將變槳系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、部分主傳動系統(tǒng)等部位之間連接 螺栓的緊固劃分為重要連接等級。 2.2安裝前對螺栓組進行檢查，確保外觀完好、防腐層無脫落。 2.3涂抹螺紋潤滑劑。 2.4使用手動力矩扳手、液壓扳手等工具（參照工具使用規(guī)范）， 對連

《螺栓緊固的方法》

實用標準文檔 文案大全 中國石油烏魯木齊石化公司設備安裝公司螺栓緊固作業(yè)指導 1.編制目的 為了規(guī)范法蘭螺栓定扭矩緊固工作，采用正確的緊固方法，使法蘭墊片受 力均勻，保證密封不泄露，保證密封的可靠性，編制螺栓緊固指導書實行定扭 矩緊固。 2.適用范圍 本作業(yè)指導書適用于化工裝置的壓力容器人孔、封頭、管箱、管道法蘭等 螺栓緊固。 3.螺栓扭矩值確定 3.1緊固力矩的計算原則上由設計進行計算或由生產裝置提供。 3.2如果設計部門沒有給出扭矩計算結果，可以按照gb150-2011標準參照下列 步驟進行計算： 3.2.1法蘭墊片的受力情況 在現場安裝或檢修中，密封法蘭的幾何尺寸和墊片性能參數（m、y）已給定， 可以查gb150-2011中給定的表7-2可知。 實用標準文檔 文案大全 實用標準文檔 文案大全 3.2.2確定墊片接觸寬度n與基本密封寬度bo（表7.1從何而來） 查下表求

精品文檔交流 螺栓緊固操作規(guī)范 一、概述 在保證裝配質量的前提下，為進一步提高裝配效率，規(guī)范高強螺 栓的緊固方法，特編寫本規(guī)范。 二、適用范圍 本操作規(guī)范適用于所有系列機組螺栓的緊固。 三、操作說明 1.普通連接 1.1將主機架、機艙框架、機艙罩等結構件之間連接螺栓的緊 固劃分為普通連接等級。 1.2安裝前對螺栓組進行檢查，確保外觀完好、防腐層無脫落。 1.3涂抹螺紋潤滑劑。 1.4使用手動力矩扳手、液壓扳手等工具（參照工具使用規(guī)范） 緊固普通部位螺栓一次打至規(guī)定力矩值。 1.5螺栓緊固完畢后，在螺栓頭部做一標記。 2.重要連接 2.1將變槳系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、部分主傳動系統(tǒng)等部位之間連接 螺栓的緊固劃分為重要連接等級。 2.2安裝前對螺栓組進行檢查，確保外觀完好、防腐層無脫落。 2.3涂抹螺紋潤滑劑。 2.4使用手動力矩扳手、液壓扳手等工具（參照工具使用

加氫裂化裝置反應器吊蓋螺栓的緊固方法 王存廷 (中國石化第十建設公司,淄博255438) 摘　要:大型設備和容器的吊蓋螺栓在吊裝過程中的作用十分重要,為此,緊固吊蓋螺栓 時的預緊力計算、取值及控制檢測方法必須重視,文章介紹了這方面的做法。 關鍵詞:反應器;吊蓋;螺栓;預緊力;控制 中圖分類號:te624.4+32　　　文獻標識碼:b　　文章編號:1002-3607(2000)05-0016-02 1　螺栓預緊力的取值 加氫裂化裝置中的反應器,通常采用吊蓋吊裝 就位。一些書刊中曾介紹過吊蓋及把緊螺栓的強度 核算方法,但對螺栓的緊固方法卻不曾介紹,而且對 螺栓把緊力的取值大小觀點也不盡相同。 實際應用中,吊蓋及螺栓一般由專業(yè)設計院配 套設計,并隨設備供貨,不需安裝單位再進行核算, 因此吊蓋螺栓預緊力的取值及把緊方法,

罿地腳螺栓的緊固 芇對緊固力無嚴格測定要求的地腳螺栓，緊固的方法一般采用普通扳手或 風動、電動板手及游錘沖擊單頭扳手等。 莃對緊固力有測定要求的地腳螺栓，一般可采用下列方法緊固。 1、 2、節(jié)定扭矩法 肈將規(guī)定的緊固力換算成緊固力矩，換算公式如下： 蚈m=kdp/1000 肅式中m——螺栓的緊固力矩，單位為n.m； 肁k——緊固力矩系數，螺紋接觸面、螺母與被聯結件接觸面的 摩擦因數均為0.15時,k取0.2； 膈d——螺栓的公稱直徑，單位為mm； 袃p——規(guī)定的螺栓緊固力，單位為n。 莆根據計算出的緊固力矩即可選用定扭矩扳手進行緊固。此法應用較普遍， 但由于摩擦力矩的存在，誤差較大，且不能用于較大螺栓的緊固。 3、 4、袇螺母多擰進角度法 肂將螺母擰緊消除間隙后，在螺母和螺栓端面作刻痕標記。然后加熱螺栓 使其伸長，再將螺母多擰進一定角度，

緊固件（螺栓）基本知識 一、螺栓的材質和強度（引自gb/t3098-1） 目前我們應用的螺栓主要對應于gb/t5781-2000 軌道交通行業(yè)應用主要的強度等級為： 1、4.8級（公稱抗拉強度400mpa公稱屈服強度320mpa）； 2、8.8級（公稱抗拉強度800mpa公稱屈服強度640mpa）； 其中，時菱公司用到的緊固件一般都是4.8級的。 產品等級分為a，b，c三個等級：我們應用的為c級（最粗級，8g）。 螺紋分為粗牙螺紋和細牙螺紋，我們應用的為粗牙螺紋。 鍍層（鍍彩鋅、鍍鎳）厚度3~5um；在一般的大氣中耐腐蝕性好，但是遇到酸堿易溶解，且工作溫度需 要低于300攝氏度。 一般情況下，鐵質螺栓材質為碳鋼，如q235（4.8級）或者45號鋼（8.8級），螺母材質略低于螺栓， 一般硬度低于螺栓20~30hbs。 不銹鋼螺栓為奧氏體不銹鋼

—1— 螺栓緊固的技術要求 法蘭緊固件的檢查: 一、墊片： 1、安裝時,確保墊片是新的且是干凈和干燥的，并檢查墊片是否有缺陷和毀壞。 2、在任何情況下墊片都不能重復利用. 3、在安裝前,確認使用的墊片尺寸及等級與法蘭的標識一致。 二、法蘭面： 1、安裝前檢查法蘭面是否有損壞,如劃痕，刻痕，泥，腐蝕和毛刺，徑向穿過法蘭密封面水紋線的 凹痕、劃痕深度超過0.2mm，且覆蓋面超過墊片密封面寬度一半時，法蘭必須重換或者密封面重新加 工。 2、法蘭背面螺母支撐面位置應是平行和光滑的。 三、螺栓和螺母： 1、根據管線等級圖檢查螺栓直徑和長度的正確性。 —2— 2、螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在緊固過程中影響扭矩的外 部物質。 3、b8和b8m的所有等級的螺栓不允許重復利用。 4、不允許用焊接或機加工方法修補螺栓。 5、在法蘭安裝緊

—1— 附件： 螺栓緊固管理細則 第一章總則 第一條為規(guī)范管道或設備法蘭及螺栓連接部位緊固操作；鋼結 構高強度螺栓連接施工的技術要求及驗收。保證所有工作人員緊 固的管法蘭接頭質量合格，無泄漏；鋼結構高強度螺栓連接施工 做到技術先進、安全適用、確保質量，優(yōu)質高效地完成在維修和 工程項目中的螺栓緊固工作。確保公司在用管道、設備和鋼結構 在完好狀態(tài)下運行，實現本質安全。 第二條適用于本公司管道或設備上的螺栓緊固，由以下幾部分 組成： 一、管道與管道、管道與設備、儀表與管道間的法蘭連接。 二、相關附件和準備工作，即墊圈、螺柱、螺栓、螺母。 三、清潔、潤滑、對中和緊固。 第三條適用于工業(yè)與民用建筑鋼結構工程中高強度螺栓連接的 設計、施工與驗收。 第四條高強度螺栓連接的施工及驗收，除按本細則的規(guī)定執(zhí)行 外，尚應符合《鋼結構設計規(guī)范》（gbj17）、《冷彎薄壁型鋼結構 技術規(guī)范》（gbj1

—1— 附件： 螺栓緊固管理細則 第一章總則 第一條為規(guī)范管道或設備法蘭及螺栓連接部位緊固操作；鋼結 構高強度螺栓連接施工的技術要求及驗收。保證所有工作人員緊 固的管法蘭接頭質量合格，無泄漏；鋼結構高強度螺栓連接施工 做到技術先進、安全適用、確保質量，優(yōu)質高效地完成在維修和 工程項目中的螺栓緊固工作。確保公司在用管道、設備和鋼結構 在完好狀態(tài)下運行，實現本質安全。 第二條適用于本公司管道或設備上的螺栓緊固，由以下幾部分 組成： 一、管道與管道、管道與設備、儀表與管道間的法蘭連接。 二、相關附件和準備工作，即墊圈、螺柱、螺栓、螺母。 三、清潔、潤滑、對中和緊固。 第三條適用于工業(yè)與民用建筑鋼結構工程中高強度螺栓連接的 設計、施工與驗收。 第四條高強度螺栓連接的施工及驗收，除按本細則的規(guī)定執(zhí)行 外，尚應符合《鋼結構設計規(guī)范》（gbj17）、《冷彎薄壁型鋼結構 技術規(guī)范》（gbj1

關于嚴禁帶壓緊固螺栓，在國家有關部門頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》（[81]勞總鍋字7號）和《化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)程》（[84]化生字第0393號）中都有明確的規(guī)定。煉油、化工企業(yè)，也都結合本企業(yè)的生產實際，制定了壓力容器及管道、閥門、附件密封部位泄漏的維護檢修規(guī)程和安全技術規(guī)程，其中明確規(guī)定了生產過程中當容器內部有壓力時，嚴禁帶壓緊固螺栓。

法蘭螺栓緊固順序說明 為規(guī)范法蘭螺栓的緊固順序，根據相關標準，編制本螺栓緊固順序說明。 1、法蘭螺栓緊固應按照多步緊固和順序緊固的原則進行緊固。 2、根據現場的設備情況，把螺栓從12點的方位按順時針的方向用記號筆編 號好，在作業(yè)指導書中編制好緊固順序。 3、螺栓的緊固應分三遍進行，每遍的起點應相互開120°。 4、第一遍緊固先用50％的扭力值（取整數值），采用十字交叉法緊固螺栓 并保證密封面平行，盡量縮小螺栓在緊固過程中由于法蘭變形影響。 5、第二遍緊固用100％的扭力值加力緊固螺栓，緊固同時注意測量法蘭的 間隙是否均勻，保證每個螺栓緊固力量一致。 6、第三遍緊固再用100％的扭力值按第一遍緊固順序均勻緊固螺栓。 7、從1#螺栓按順時針方向，采用兩同步和四同步采用對邊緊固的原則，說 明螺栓的緊固順序。單緊按兩同步的順序進行。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

主要闡述了目前風力發(fā)電機葉片中主要采用的兩種螺栓使用技術,t型螺栓和預埋螺栓;同時對兩種不同的技術進行了說明、工藝影響性分析、成本的差別以及在生產過程中使用的設備和工裝的區(qū)別。從而得出結論,目前t型螺栓更適合于大功率葉片。

通過宏觀檢驗、化學成分分析、金相檢驗以及斷口分析等方法對氫氣壓縮機的地腳螺栓和連接螺栓發(fā)生斷裂的原因進行了分析。結果表明:由于壓縮機機座安裝傾斜,造成地腳螺栓受剪切應力首先斷裂;連接螺栓受振動引起的剪切應力和軸向拉應力共同作用,并且其預緊應力超過最大允許預緊應力,最后發(fā)生疲勞斷裂;另外螺栓本身存在的材料缺陷致使強度不足是斷裂的次要原因。

基于apdl編程語言建立某型號壓磚機的有限元模型,對接觸應力進行精確的計算,并與傳統(tǒng)方法計算得到的結果進行比較,為壓機的結構優(yōu)化提供可靠的指導。