閥門密封面材料

jb/t3595—2002 25 附錄d （資料性附錄） 閥門密封面堆焊材料及硬度 表d.1中為設(shè)計者提供了選用閥門密封面堆焊材料及堆焊硬度的指南。 表d.1閥門密封面堆焊材料及堆焊硬度 型號牌號標(biāo)準(zhǔn)堆焊硬度堆焊高度 a 使用范圍焊接方法 edcr—a1—03d502pn≤20mpa edcr—a1—15d507 ≥40hrc t≤450 pn≤20mpa edcr—a2—15d507mo≥37hrc t≤510 pn≤30mpa edcr—b—03d512≥45hrc t≤450 edcr—b—03d517 pn≤30mpaedcrni—a—15d547270～320hb t≤570 pn≤35mpaedcrni—b—15d547mo≥37hrc t≤600 pn≤60mpaedcocr—b—03 d80

文章編號:100225855(2007)0520018208 作者簡介:蘇志東(1953-),男,遼寧沈陽人,高級工程師,從事閥門工藝工作。 核級閥門密封面堆焊 蘇志東 (沈陽閥門研究所,遼寧沈陽110142) 　　摘要　介紹了核級閥門密封面堆焊用鈷基合金的牌號分類、化學(xué)成分、主要性能以及各種堆 焊方法及其焊接工藝評定。 　　關(guān)鍵詞　核級閥門;鈷基合金;工藝評定;密封;堆焊 　　中圖分類號:th134:tg455　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a depositweldingonsealingsurfacefornuclearclassvalves suzhi2dong (shenyangvalveresearchinstitute,shenyang110142,china)

敘述了核級閥門密封面堆焊用鈷基合金的牌號分類、化學(xué)成分、硬度、金相組織及主要性能,較為詳細(xì)地介紹了幾種堆焊鈷基合金方法的工藝特點及堆焊核級閥門密封面的技術(shù)要求,明確了核級閥門密封面堆焊的焊接工藝評定準(zhǔn)則和質(zhì)量控制要求。

對國內(nèi)閥門行業(yè)執(zhí)行api600標(biāo)準(zhǔn)在鋼制閥門密封面堆焊材料研究和使用等方面遇到的困難和問題進(jìn)行了分析并提出一些商榷意見。介紹了國內(nèi)有關(guān)閥門研究部門對閥門密封面失效機(jī)理方面研究工作進(jìn)展情況,并介紹了碳鋼閥門和合金鋼閥門密封面材料一些研究成果和發(fā)展趨勢。

表d.1閥門密封面堆焊材料及堆焊硬度 型號牌號標(biāo)準(zhǔn)堆焊硬度堆焊高度a使用范圍焊接方法 edcr—a1—03d502 gb/t984-1985 ≥40hrc ≥4mm pn≤20mpa 手工電弧焊 edcr—a1—15d507t≤450 edcr—a2—15d507mo≥37hrc pn≤20mpa t≤510 edcr—b—03d512≥45hrc pn≤30mpa t≤450 edcr—b—03d517 edcrni—a—15d547270～320hbpn≤30mpa t≤570 edcrni—b—15d547mo≥37hrcpn≤35mpa t≤600 edcocr—b—03d802≥40hrcpn≤60mpa t≤670 edcocr—b—03d812≥44hrc優(yōu)于d802 co106(絲111)

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結(jié)合閥門密封面的結(jié)構(gòu)形式以及影響閥門回座性能的幾個因素,論述了保證閥瓣回座性能的條件和各種密封面的加工方法

介紹了行星式研磨機(jī)研磨陶瓷閥門密封面的效果,提出了研磨陶瓷件的建議。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) qb/ka10—2009 閥門密封面 堆焊及補(bǔ)焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 開封高中壓閥門有限公司 2009-09-01實施2009-09-01發(fā)布 1 編制： 校對： 審核： 會簽： 批準(zhǔn)：時間： 2 目次 第一部分：閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊的過程控制質(zhì)量要求 1密封面堆焊及補(bǔ)焊的一般規(guī)定 2焊接及補(bǔ)焊的準(zhǔn)備 3補(bǔ)焊應(yīng)選用如下規(guī)定的方法進(jìn)行 4補(bǔ)焊操作 5堆焊密封面的操作 6焊后工作 第二部分：閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊的具體焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1說明 2手工電弧焊堆焊stalliteno.6焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3手工鎢極氬弧焊堆焊stalliteno.6焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4等離子噴焊堆焊合金粉末焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5手工電弧焊堆焊鐵基合金焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3 閥門密封面堆焊及補(bǔ)焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)包括兩個部分：第一部分，閥門密封面堆

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介紹了閥門密封面常用材料堆焊鈷基合金(焊絲)的化學(xué)成分、牌號類別和熔敷金屬層常有的缺陷。論述了手工鎢極氬弧焊(gtaw)的工藝驗證方法。總結(jié)dn300奧氏體不銹鋼三偏心蝶閥密封面堆焊鈷基合金的質(zhì)量控制。

陶瓷閥門密封面的研磨

閥門密封面堆焊及熱處理

閥門密封面損壞的原因有那些？ 由于密封件在閥門通道上起著截斷和接通、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作 用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。密封面損壞 的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設(shè)計不周、制造不精、選 材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常 工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。 造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。 一：密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺 陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起 的，密封面硬度過高或過低，是由于選材不對或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度 不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密 封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的問題。 二：選型不當(dāng)和操作不良所

閥門型號編制方法 根據(jù)jb308－75規(guī)定，閥門的型號由七個單元順序組成。 閥體材料 公稱壓力數(shù)值 閥座密封面或襯里材料 結(jié)構(gòu)形式 連接形式 驅(qū)動方式 閥門類型 表1閥門的類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式代號 代號0123456789 驅(qū)動方式電磁動電磁－液動電－液動蝸輪正齒輪圓錐齒輪氣動液動氣－液動電動 連接形式內(nèi)螺紋外螺紋法蘭焊接對夾卡箍卡套 類型代號結(jié)構(gòu)形式 閘 閥 z 明桿 暗桿稧式 稧式平行式 彈性 閘板 剛性 單閘板雙閘板單閘板雙閘板單閘板雙閘板 截止閥j 直通式直角式直流式 平衡 節(jié)流閥l直通式直角式 球閥q 浮動球固定球 直通式l形三通式t形三通式直通式 蝶閥d 杠桿 式 垂直板式斜板式 隔膜閥g屋脊式截止式閘板式 旋塞閥x 填料式

低壓閥門的應(yīng)用極其廣泛,據(jù)統(tǒng)計其需要量約占閥門總需要量的68%以上,故提高低壓閥門的質(zhì)量十分重要。然而,低壓銅芯閥門國內(nèi)外所采用的“單面燕尾過盈配合”銅圈鑲配結(jié)構(gòu),其鑲配處易松動,造成銅圈圈腳泄漏,影響閥門使用。泰州閥門廠針對這一普遍存在的技術(shù)難題,經(jīng)過探索及200余次試驗,研究成功了鑄鐵閥門密封面銅基粉末氧乙炔焰噴焊技術(shù),革除了長期沿用的銅圈鑲配結(jié)構(gòu),獲得了高質(zhì)量的閥門密封。其工藝可行,技術(shù)先進(jìn)。使用該技術(shù)可獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約有色金屬,節(jié)省機(jī)加工工時,成本下降,閥門使用壽命延長。1983年9月在江蘇省經(jīng)委、省機(jī)械廳、省石油化工廳共同主持下通過了

介紹了石化、火力發(fā)電及核能等領(lǐng)域閥門密封面常用堆焊鈷基合金的化學(xué)成分、牌號類別、主要性能和幾種常用的堆焊方法及質(zhì)量控制。

閥門密封面噴焊銅合金

中低壓截止閥的密封面材質(zhì)一般都為金屬材料,其密封效果很差,跑漏現(xiàn)象較多。而非金屬材料密封面的密封效果則比較理想,它們都具有良好的韌性和較高的抗拉強(qiáng)度,又有一定的耐熱性,而且其摩擦性能也很突出,亦耐油耐酸、耐弱堿和一般溶劑。一般工作溫度≤200℃、工作壓力≤2.5mpa時,可用聚四氟乙烯;溫度>100℃時不宜用尼龍1010;溫度<60℃、壓力<1.0mpa時,傳動膠帶也適用。

介紹了主蒸汽閥門密封面不銹鋼堆焊新工藝的開發(fā)與利用。

鑄鐵低壓閥門銅密封面,在國內(nèi)外都采用單面燕尾過盈配合的銅圈鑲配結(jié)構(gòu)。鑲配處易松動,導(dǎo)致銅圈圈腳泄漏(見圖)。采用氧乙炔焰噴焊銅基粉末制造閥體密封面,取代銅圈鑲配結(jié)構(gòu),解決了泄漏問題。經(jīng)過2000余臺低壓閥門加工,產(chǎn)品試壓合格率達(dá)100%。這不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且可節(jié)約有色金屬60%以上,使生產(chǎn)成本下降5%。據(jù)初步考核,閥門使用壽命可提高2～3倍以上。