氟碳噴涂工藝

采用氟碳噴涂鋁板表面具有好的化學(xué)穩(wěn)定性、裝飾性,是一種極具發(fā)展前途的鋁板表面處理方法。

幕墻材料氟碳噴涂工藝及造價(jià) 作者：呂會(huì)俊潘金花卞正 1氟碳噴涂工藝 1.1在氟碳樹脂塑料因引入氟元素，其電負(fù)性大，鍵能強(qiáng)（碳氟鍵）， 使得氟碳樹脂具有特別優(yōu)越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、 耐化學(xué)藥品性，而且還具有獨(dú)特的不粘性和低磨擦性。這些優(yōu)良的特 性，使得氟碳樹脂廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。 1.2氟碳樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 1.3幕墻材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料，配以金屬微粒 或云母晶體為色粉的有機(jī)涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70% （樹脂質(zhì)量比）以上。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化學(xué)鍵結(jié)合，這 種結(jié)合是至今被認(rèn)為最穩(wěn)定、最牢固的結(jié)合。在正常情況下，它具有耐 候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂裝方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國(guó)內(nèi)最

鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂工藝

介紹了鋁板氟碳噴涂工藝流程,分別對(duì)鋁板氟碳噴涂工藝中的各主要環(huán)節(jié)如表面處理,水分烘干,底漆、面漆和罩光漆的涂裝以及流平、烘烤固化等進(jìn)行了說(shuō)明。指出了鋁板氟碳噴涂在我國(guó)的應(yīng)用前景。

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué) 處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年 限。 2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底 材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻 性，漆層厚度一般為5-10微米。 3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁 材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境

精品文檔 氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué) 處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年 限。 2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底 材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻 性，漆層厚度一般為5-10微米。 3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁 材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué) 處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年 限。 2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底 材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻 性，漆層厚度一般為5-10微米。 3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁 材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué) 處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年 限。 2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底 材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻 性，漆層厚度一般為5-10微米。 3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁 材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境

序號(hào)項(xiàng)目單位工程量主材其他綜合單價(jià)元/㎡合價(jià)元 一鋁板包柱m2800.00289.17174.42463.58370866.01 一鋁板包柱部位面積800.00m2 編號(hào)名稱單位單位用量損耗率 材料單價(jià) （元） 費(fèi)用 （元） 廠家/品牌 1主材289.17 1.12.5mm厚鋁單板氟碳噴涂m21.001.05230.00241.50參考科源合同 1.2□40*4厚方通kg6.151.056.0038.75參考科源合同 1.3l40*4厚熱彎角鋼kg0.891.055.405.05參考科源合同 1.4w40*3厚扁鋼抱箍kg0.821.054.503.87參考科源合同 2輔材4.15 2.1固定角碼1.421.020.400.58參考科源合同 2.2 其他（包括密

氟碳噴涂 目錄 氟碳噴涂的定義 一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。屬于高檔 次噴涂?jī)r(jià)格較高，在國(guó)外早已應(yīng)用。在國(guó)內(nèi)近二年來(lái)才大面積用于鋁板幕墻，由于其 優(yōu)異的特點(diǎn)，越來(lái)越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的抗退色性、 抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受 惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。 氟碳噴涂原料及結(jié)構(gòu) 氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nch2cf2烘烤(ch2cf2)n(pvdf)為基料 或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。這種 具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認(rèn)為最穩(wěn)定最牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢 固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性，抗沖擊性 具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長(zhǎng)久的抗退色性，

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闡述了鋁基材表面前處理和氟碳噴涂的工藝過(guò)程;分析了氟碳噴涂過(guò)程中常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷;提出了防止質(zhì)量缺陷的措施。

鋼結(jié)構(gòu)做氟碳噴涂？不可思議！ pvdf涂漆與輥涂工藝 用于金屬屋面、幕墻的單層鋁板、 蜂窩鋁板、復(fù)合鋁板和不銹鋼板等 的表面涂裝處理的防護(hù)涂料，目前 比較使用廣泛的是氟碳烤漆涂層， 但一些業(yè)主，承包商和設(shè)計(jì)師對(duì)氟 碳烤漆的性質(zhì)、性能等并沒有深刻 的認(rèn)識(shí)，而僅僅停留在一個(gè)簡(jiǎn)單的 概念上，因此有必要從科學(xué)的角度 對(duì)其進(jìn)行探討和理解。并對(duì)鋁合金 板與普通噴涂鋁板表面涂層進(jìn)行比 較。 1．氟碳化合物 用于幕墻板涂裝的氟碳化合物，主 要原料是pvdf樹脂，pvdf屬氟碳 塑料中的一種高分子聚合物，化學(xué) 名稱為聚偏二氟乙烯 （polyvinylidenefluoride，簡(jiǎn)寫 pvdf），是由偏二氟乙烯烴聚合而 成 2．pvdf性能 氟是人類目前發(fā)現(xiàn)的所有化學(xué)元 素中最活潑的非金屬元素。從pvdf 的結(jié)構(gòu)式可見碳原子與二個(gè)氟原子 形成極穩(wěn)定的c-f飽和共價(jià)單鍵， 使包括pvdf在

設(shè)備及工藝流程 氟碳涂料本身性能決定，噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果，保證噴涂層的均勻性， 氟碳涂料中的金屬微粒的分布，直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)秀的氟碳涂層 具有金屬光澤，顏色鮮明、明顯的立體感。而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層，會(huì)產(chǎn)生 顏色不均，表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果，為了達(dá)到好的噴涂效果， 均采用高壓靜電電氣噴槍。美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)生產(chǎn)出各種形式的各種牌號(hào)噴槍。各有特 點(diǎn)。 氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以充分發(fā)揮kynar500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu) 勢(shì)，從鋁材的前表面處理到各噴涂過(guò)程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，最終產(chǎn)品必須達(dá)到美國(guó)建筑制 造業(yè)協(xié)會(huì)aama-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。 氟碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→

第2頁(yè)共41頁(yè) （11）打磨...............................................................................................18 （12）噴涂面漆.......................................................................................18 （13）氟碳面漆的性能特點(diǎn)..................................................................20 （14）施工工藝.......................................................................................2

鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂施工合同 頁(yè)腳內(nèi)容1 1氟碳噴涂工藝 1.1在氟碳樹脂塑料因引入氟元素，其電負(fù)性大，鍵能強(qiáng)（碳氟鍵），使得氟碳 樹脂具有特別優(yōu)越的特性，如：耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，而且還 具有獨(dú)特的不粘性和低磨擦性。這些優(yōu)良的特性，使得氟碳樹脂廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。 1.2氟碳樹脂家族常見的有ptfe、pvdf、feve、pvf四種。 1.3幕墻材料中的常用氟碳樹脂 幕墻材料涂層用氟碳樹脂涂料是一種以氟碳樹脂為基料，配以金屬微?；蛟颇妇w 為色粉的有機(jī)涂料，其pvdf（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（樹脂質(zhì)量比）以上。氟 碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化學(xué)鍵結(jié)合，這種結(jié)合是至今被認(rèn)為最穩(wěn)定、最牢固的結(jié) 合。在正常情況下，它具有耐候性、耐腐蝕性、抗沖擊性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂裝方法 輥涂、噴涂或靜電粉末噴涂，目前噴涂在國(guó)內(nèi)最為廣泛，輥涂

1、由于氟碳涂料的涂膜致密，透氣性差，有時(shí)容易起泡，直接影響 涂膜的性能，施工不當(dāng)就容易造成不良后果。俗話說(shuō)“三分油漆，七分施 工”，對(duì)于氟碳涂料應(yīng)當(dāng)講“一分油漆，九分施工”甚至有說(shuō)“氟碳涂料 是百分百的施工”，這足以說(shuō)明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工 工序多，從批刮膩?zhàn)印⒎獾?、面涂到罩面，每道工序都至關(guān)重要，某個(gè)環(huán) 節(jié)不到位，都將直接影響到整體裝飾效果，導(dǎo)致局部的修補(bǔ)或返工。 （1）水泥抹灰面層：為防止涂料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產(chǎn)生， 在墻體抹灰前與甲方、施工方溝通。建議在混凝土與磚墻鋪設(shè)金屬網(wǎng)格， 以減少混凝土與磚墻之間因收縮率不同而產(chǎn)生的裂縫。為防止水泥層自身 龜裂，可在抹灰的水泥砂漿中加入聚丙烯纖維，增強(qiáng)抗裂、抗?jié)B功能。第 一遍膩?zhàn)樱ㄕ移侥佔(zhàn)樱┦┕ふ移侥佔(zhàn)又饕糜谡移酱植诓黄秸乃嗌?漿抹灰墻面，為面層膩?zhàn)犹峁┝己玫幕?，減少面層膩?zhàn)拥挠昧浚档屯?裝工程的造價(jià)

氟碳噴涂方管是一種采用氟碳涂料進(jìn)行表面處理的方形管材。氟碳涂料因其優(yōu)異的耐候性、耐腐蝕性和耐化學(xué)性，使得氟碳噴涂方管在建筑、化工、電力等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其不僅提高了管材的使用壽命，同時(shí)也大大提升了工程的整體質(zhì)量和美觀度。

氟碳噴涂矩形管是一種采用了氟碳噴涂技術(shù)的矩形管材，它結(jié)合了矩形管的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和氟碳噴涂的優(yōu)異防腐性能。這種管材廣泛應(yīng)用于建筑、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，由于其耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶青睞。

v1.0可編輯可修改 1 氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué) 處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年 限。 2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底 材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻 性，漆層厚度一般為5-10微米。 3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁 材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求

氟碳噴涂工藝流程 碳噴涂工藝流程為： 前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→ 純水洗 噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面 漆)。 1．前處理的目的：在鋁合金型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué) 處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年 限。 2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底 材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻 性，漆層厚度一般為5-10微米。 3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁 材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境

水性環(huán)保氟碳漆 （tf/zb-lm(2)） 產(chǎn)品簡(jiǎn)介及操作要點(diǎn) 組成：以氟碳單體、有機(jī)硅預(yù)聚體、（甲基）丙烯酸酯單體和特殊功 能單體合成的水性氟碳樹脂，配以水性活性顏填料、助劑等調(diào)制而成。 一、產(chǎn)品適用范圍 該產(chǎn)品可適用于各種鋁材、鋼材的涂裝。 二、產(chǎn)品的主要特點(diǎn) 1、該產(chǎn)品以自來(lái)水作為稀釋劑，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)三廢、 不燃燒、使用貯存運(yùn)輸方便，消防安全，有利于施工者的身 心健康和環(huán)境保護(hù)。 2、該產(chǎn)品漆膜耐候性強(qiáng)，指標(biāo)可以達(dá)到鋁型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb 5237.5的2倍多。 3、該產(chǎn)品漆膜附著力強(qiáng)，有很強(qiáng)的親和力，配套使用不受限制。 4、該產(chǎn)品漆膜具有優(yōu)良的阻燃耐高溫性能。在280℃下，漆膜 無(wú)老化、脆裂現(xiàn)象。 5、該產(chǎn)品利用率為高。在產(chǎn)品有效期內(nèi)，不論容器打開多少次， 本產(chǎn)品均不會(huì)結(jié)皮、沉淀、變質(zhì)；每公斤涂刷面積可達(dá)5m2-7m2 左右（干膜厚度25-30