防煙系統(tǒng)風管及配件制作檢查記錄表

序號檢查項目 允差值 (mm) 1橫管水 平度 風 管 支 架 法 蘭 存在問題及處理： 符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（gb50019-2003）的有關規(guī)定 技術負責人質檢員施工員 0.60.4 以下空白 10柔性短管(目測)10.80.70.5 0.60.75 9油漆(目測)21.81.211.451.8 8墊料(目測)10.80.40.5 0.60.75 7接口(目測)10.80.40.50.60.75 6牢固(目測)10.80.40.5 1.20.75 5水平度21.51.211.451.8 4間距21.50.81.5 0.80.75 3標高321.52.40.751.8 2立管垂直度3211.5

防（排）煙系統(tǒng)風管及配件制作檢查記錄表編號：f-2 工程名稱儀表閥門廠地塊改造1#材質復合材料 建設單位無錫市人防開發(fā)處厚度規(guī)格 施工單位錫山三建檢查日期年月日 序號檢查項目 允許值 （mm） 實測值（mm） 1 風管直徑 (或邊長) 矩形風管≤3 ≤2 2風管咬口或焊接(日測) 3板邊平整度±1 4 法 蘭 盤 直徑或邊長3 5制作平整度2 6安裝垂直度2/1000 7 配 件 外六角螺栓 8吊桿 9角鋼 10油漆(目測) 存在問題及處理： 未發(fā)現(xiàn)問題 技術負責人質檢員施工員

防排煙系統(tǒng)風管制作檢查記錄 gd2302040□0□1 單位（子單位）工程名稱**花園a4-a6、a9-a10棟 子分部（系統(tǒng)）工程名稱防排煙系統(tǒng)工程 安裝部位、區(qū)、段地下負一層、負二層 安裝單位**市建安（集團）公司項目經理陳** 施工執(zhí)行標準名稱及編號通風與空調施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002 檢查項目 標準（設計） 要求 實測值 風管直徑或長邊尺寸（mm）630632630630633627630630630635631 板材厚度（mm）0.60.60.60.60.60.60.60.60.60.60.6 外徑或外邊長 允許偏差（mm） ≤300mm時2 ＞300mm時31022030243 風管表面凹凸（mm）103652864

風管及配件制作安裝方案 （1）準備工作 風管及配件制作采用工廠化加工，以保證工程進度，保證工程質量。風管加 工場地的布置如下： 加工場的清潔措施與要求： ①作業(yè)場地和道路為水泥地面，配上下管道。 ②加工場地配設長柄拖把5只，洗滌液配制桶2只，綢布2米，膠靴2 雙，布剪刀1把，專門清潔人員2個，潔凈風管制作存放區(qū)，每日 清洗二次，專人看管。 ③所有機具的使用和保養(yǎng)按iso9002規(guī)定招待所有機具和小型工具每 日開工前做清潔工處理一次。 （2）風管預制前應根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制施工草圖并編號，然 后根據(jù)以下流程制作風管。 風管的制作尺寸，矩形風管以外邊長為準。 風管鋼板厚度 長邊尺寸或直徑矩形風管 120-3200.5 400-8000.75 8000-20001.0 2200-25001.2 一般風管制作流程： 材料檢驗→放線下料→

1 技術交底記錄編號 工程名稱交底日期 施工單位 分部分項工程 名稱 交底提要 一、所依據(jù)技術文件及標準規(guī)范 1、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002； 2、項目空調、采暖及通風系統(tǒng)施工圖和防排煙系統(tǒng)施工圖； 3、通風管道技術規(guī)程jgj141-2004； 4、合同技術規(guī)范； 二、施工程序及技術要求 風管鋼板的用料規(guī)格 根據(jù)施工規(guī)范及圖紙要求，本工程鋼板用料規(guī)格見下表： 序 號 系統(tǒng)類別風管長邊尺寸（mm）板材備注 1 新風、空調風、 加壓送風系統(tǒng) 風管 l≤320厚0.5mm鍍鋅板 320＜l≤630厚0.6mm鍍鋅板 630＜l≤1000厚0.75mm鍍鋅板 1000＜l≤2000厚1.0mm鍍鋅板 ＞2000厚1.2mm鍍鋅板 2

技術交底記錄編號zjwj-xsj-ac-001 工程名稱 沈陽新世界中心項目第一期地庫 及裙樓空調、采暖及通風系統(tǒng)深 化設計、供應及安裝分包工程 交底日期2012.3.8 施工單位中建五局工業(yè)設備安裝有限公司 分部分項工程 名稱 暖通空調風系統(tǒng)工程 交底提要風管及配件制作 一、所依據(jù)技術文件及標準規(guī)范 1、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002； 2、項目空調、采暖及通風系統(tǒng)施工圖和防排煙系統(tǒng)施工圖； 3、通風管道技術規(guī)程jgj141-2004； 4、合同技術規(guī)范； 二、施工程序及技術要求 風管鋼板的用料規(guī)格 根據(jù)施工規(guī)范及圖紙要求，本工程鋼板用料規(guī)格見下表： 序 號 系統(tǒng)類別風管長邊尺寸（mm）板材備注 1 送排風、空調 風、樓梯加壓 系統(tǒng)風管 l≤320厚0.5mm鍍鋅板 320＜

風管及配件制作技術交底大全

1 2020年4月19日 風管及配件制作安 裝方案 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 2 2020年4月19日 風管及配件制作安裝方案 （1）準備工作 風管及配件制作采用工廠化加工，以保證工程進度，保證工 程質量。風管加工場地的布置如下： 加工場的清潔措施與要求： ①作業(yè)場地和道路為水泥地面，配上下管道。 ②加工場地配設長柄拖把5只，洗滌液配制桶2只，綢布 2米，膠靴2雙，布剪刀1把，專門清潔人員2個，潔 凈風管制作存放區(qū)，每日清洗二次，專人看管。 ③所有機具的使用和保養(yǎng)按iso9002規(guī)定招待所有機具和 小型工具每日開工前做清潔工處理一次。 （2）風管預制前應根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制施工草 圖并編號，然后根據(jù)以下流程制作風管。 風管的制作尺寸，矩形風管以外邊長為準。 風管鋼板厚度 長邊尺寸或直徑矩形風管 120-320

風管及配件制作安裝方案 （1）準備工作 風管及配件制作采用工廠化加工，以保證工程進度，保證工程質量。風管加 工場地的布置如下： 加工場的清潔措施與要求： ①作業(yè)場地和道路為水泥地面，配上下管道。 ②加工場地配設長柄拖把5只，洗滌液配制桶2只，綢布2米，膠靴2 雙，布剪刀1把，專門清潔人員2個，潔凈風管制作存放區(qū)，每日 清洗二次，專人看管。 ③所有機具的使用和保養(yǎng)按iso9002規(guī)定招待所有機具和小型工具每 日開工前做清潔工處理一次。 （2）風管預制前應根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制施工草圖并編號，然 后根據(jù)以下流程制作風管。 風管的制作尺寸，矩形風管以外邊長為準。 風管鋼板厚度 長邊尺寸或直徑矩形風管 120-3200.5 400-8000.75 8000-20001.0 2200-25001.2 一般風管制作流程： 材料檢驗→放線下料→

1 技術交底記錄編號 工程名稱交底日期 施工單位 分部分項工程 名稱 交底提要 一、所依據(jù)技術文件及標準規(guī)范 1、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002； 2、項目空調、采暖及通風系統(tǒng)施工圖和防排煙系統(tǒng)施工圖； 3、通風管道技術規(guī)程jgj141-2004； 4、合同技術規(guī)范； 二、施工程序及技術要求 風管鋼板的用料規(guī)格 根據(jù)施工規(guī)范及圖紙要求，本工程鋼板用料規(guī)格見下表： 序 號 系統(tǒng)類別風管長邊尺寸（mm）板材備注 1 新風、空調風、 加壓送風系統(tǒng) 風管 l≤320厚0.5mm鍍鋅板 320＜l≤630厚0.6mm鍍鋅板 630＜l≤1000厚0.75mm鍍鋅板 1000＜l≤2000厚1.0mm鍍鋅板 ＞2000厚1.2mm鍍鋅板 2

. . 技術交底記錄編號 工程名稱交底日期 施工單位 分部分項工程 名稱 交底提要 一、所依據(jù)技術文件及標準規(guī)范 1、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002； 2、項目空調、采暖及通風系統(tǒng)施工圖和防排煙系統(tǒng)施工圖； 3、通風管道技術規(guī)程jgj141-2004； 4、合同技術規(guī)范； 二、施工程序及技術要求 風管鋼板的用料規(guī)格 根據(jù)施工規(guī)范及圖紙要求，本工程鋼板用料規(guī)格見下表： 序 號 系統(tǒng)類別風管長邊尺寸（mm）板材備注 1 新風、空調風、 加壓送風系統(tǒng) 風管 l≤320厚0.5mm鍍鋅板 320＜l≤630厚0.6mm鍍鋅板 630＜l≤1000厚0.75mm鍍鋅板 1000＜l≤2000厚1.0mm鍍鋅板 ＞2000厚1.2mm鍍鋅

金屬風管及配件制作作業(yè)指導書 1、目的 正確操作施工，保證金屬風管及配件制作的工程質量符合規(guī)范要求。 2、適用范圍 適用于公司下屬各項目用于建筑工程通風與空調工程中，使用的金屬風管及配件或風道的 加工、制作。 3、施工準備 3.1技術準備 3.1.1對建筑、結構和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉等出 現(xiàn)的問題已有解決方案。 3.1.2技術人員已向施工人員進行技術交底，對風管的制作尺寸，采用的技術標準、接口 及法蘭連接方法已經明確。 3.1.3編制了集中加工或現(xiàn)場加工的施工方案，并且施工條件已經按方案準備就緒。 3.1.4繪制軸測系統(tǒng)圖，應體現(xiàn)整個系統(tǒng)水平和垂直的風管走向和設備、部件連接順序及 相對位置、方向等。 3.1.5應具備設計中使用規(guī)范、其他技術資料文件。對設備及配件生產廠家的“產品說明 書”中的型號、尺寸進行核對。 3.1.6繪制詳細的加工

1 技術交底記錄編號 工程名稱交底日期 施工單位 分部分項工程 名稱 交底提要 一、所依據(jù)技術文件及標準規(guī)范 1、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》gb50243-2002； 2、項目空調、采暖及通風系統(tǒng)施工圖和防排煙系統(tǒng)施工圖； 3、通風管道技術規(guī)程jgj141-2004； 4、合同技術規(guī)范； 二、施工程序及技術要求 風管鋼板的用料規(guī)格 根據(jù)施工規(guī)范及圖紙要求，本工程鋼板用料規(guī)格見下表： 序 號 系統(tǒng)類別風管長邊尺寸（mm）板材備注 1 新風、空調風、 加壓送風系統(tǒng) 風管 l≤320厚0.5mm鍍鋅板 320＜l≤630厚0.6mm鍍鋅板 630＜l≤1000厚0.75mm鍍鋅板 1000＜l≤2000厚1.0mm鍍鋅板 ＞2000厚1.2mm鍍鋅板 2

... . z. 技術交底記錄編號 工程名稱交底日期 施工單位 分部分項工程 名稱 交底提要 一、所依據(jù)技術文件及標準規(guī) 1、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)》gb50243-2002； 2、項目空調、采暖及通風系統(tǒng)施工圖和防排煙系統(tǒng)施工圖； 3、通風管道技術規(guī)程jgj141-2004； 4、合同技術規(guī)； 二、施工程序及技術要求 風管鋼板的用料規(guī)格 根據(jù)施工規(guī)及圖紙要求，本工程鋼板用料規(guī)格見下表： 序 號 系統(tǒng)類別風管長邊尺寸（mm）板材備注 1 新風、空調風、 加壓送風系統(tǒng) 風管 l≤320厚0.5mm鍍鋅板 320＜l≤630厚0.6mm鍍鋅板 630＜l≤1000 厚0.75mm鍍鋅 板 1000＜l≤2000厚1.0mm鍍鋅板 ＞2000厚1.2mm

風管及配件制作安裝方案 （1）準備工作 風管及配件制作采用工廠化加工，以保證工程進度，保證工程質量。風管加 工場地的布置如下： 加工場的清潔措施與要求： ①作業(yè)場地和道路為水泥地面，配上下管道。 ②加工場地配設長柄拖把5只，洗滌液配制桶2只，綢布2米，膠靴2 雙，布剪刀1把，專門清潔人員2個，潔凈風管制作存放區(qū)，每日 清洗二次，專人看管。 ③所有機具的使用和保養(yǎng)按iso9002規(guī)定招待所有機具和小型工具每 日開工前做清潔工處理一次。 （2）風管預制前應根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況繪制施工草圖并編號，然 后根據(jù)以下流程制作風管。 風管的制作尺寸，矩形風管以外邊長為準。 風管鋼板厚度 長邊尺寸或直徑矩形風管 120-3200.5 400-8000.75 8000-20001.0 2200-25001.2 一般風管制作流程： 材料檢驗→放線下料→

至 20㎡ 測試裝置由風機、連接風管、測壓儀、均流板、隔板采用正壓測試方法測得漏風量 綜合評價結論/備注合格 施工單位檢測調試負責人 監(jiān)理(建設)單位施工單位 試驗管段共節(jié),展開面積共45 檢測調試說明： 管端連接（含法蘭等附 件與風管本體的連接及 管段間的連接)方式 與風管整體連接成形 試件類別 0100試件編號： 1 1mm/1800×500 風管材質名稱/主要性 能參數(shù) 鍍鋅鋼板風管/耐火 附件及膠粘劑材料名稱 /主要性能參數(shù) 玻璃膠/耐水/耐油/耐腐蝕 風管成形工藝(連接) 形式 法蘭連接 測試計量器具（儀表、儀器）及其附屬設備（器具）的名稱/型號、規(guī)格/量程/分辨精度/出廠編號/制造廠商/ 其他要素： 工作壓力p550(pa),屬于:010 壁厚/邊長(或直徑)等 橫截面主要尺寸(mm) 質量驗收依據(jù)文件名稱及

頁 防(排)煙系統(tǒng)風管及配件安裝檢查記錄表編號:f-3 工程名稱建設單位 設計單位施工單位 安裝日期檢查日期 序號檢查項目 允差值 (mm) 實測值(mm) 風 管 橫管水 平度 總106 3標高104 8479 單3/100021323 2立管垂直度 1 6358 4 支 架 間距200019501862187917801905 5水平度1038574 6牢固(目測)牢固 7法 蘭 接口(目測)完好 8墊料(目測)平整 9油漆(目測) 10柔性短管(目測)松緊適宜 施工員 第冊第 存在問題及處理： 無 技術負責人質檢員

風管及部件制作檢查記錄 gb50243—2002（?。┙饘亠L管技08-05-□□ 工程名稱子分部工程名稱 施工單位系統(tǒng)名稱及編號檢查日期 材料名稱厚度板材規(guī)格 序號檢查項目允許值（mm）實測值（mm） 1 風 管 風管直徑 （或邊長） ≤300mm2 >300mm3 2管口平面度2 3矩形風管兩對角線長度之差3 4風管表面平整度≤10 5翻邊寬度≥6 6風 管 法 蘭 平面度2 7圓形法蘭兩正交直徑2 8矩形法蘭兩對角線差3 9部 件 三通或四通夾角30 10彎頭角度20 11 風 口 尺 寸 圓 形 直 徑 ≤250mm0～-2 >250mm0～-3 12 矩 形 邊 長 300mm0～-3 13對角線 長度之 差 <30

防排煙系統(tǒng)——風管與配件制作

金屬風管及風管配件的制作分項工程質量技術交底卡 gd2301003 施工單位廣州市水電設備安裝有限公司 工程名稱工程分部工程通風空調工程分部 交底部位日期年月日 交 底 內 容 交底內容： 一施工準備 （一）技術準備 (1)對建筑、結構和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉等出現(xiàn)的問 題已有解決方案。 (2)技術人員已向施工人員進行技術交底，對風管的制作尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭 連接方法已經明確。并做好“施工技術交底記錄”。 (3)編制了集中加工或現(xiàn)場加工的施工方案，并且施工條件已經按方案準備就緒。 (4)繪制軸測系統(tǒng)圖，應體現(xiàn)整個系統(tǒng)水平和垂直的風管走向和設備、部件連接順序及相對位 置、方向等。 (5)應具備設計中使用規(guī)范、院標和其他技術資料文件。對設備及配件生產廠家的“產品說明 書”中的型

檢驗批部位施工標準 項目經理專業(yè)工長 分包項目經 理 施工班組長 gb50243-2002的規(guī)定 1材質種類、性能及厚度 2防火風管材料及密封墊材料 3風管強度及嚴密性、工藝性 檢測 4風管的連接 5風管的加固 6矩形彎管制作及導流片 1圓形彎管制作 圓形彎管的曲率半徑和最少分節(jié)數(shù)量 符合規(guī)范的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度 及圓形三通四通支管與總管夾角的制作 偏差為（）度。 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設) 單位驗收記 錄 主 控 項 目 材質種類、性能及厚度符合設計和現(xiàn) 行國家產品標準的規(guī)定。當設計無要求 時，其種類：鋼板風管、（圓形、矩形 、除塵系統(tǒng)）；不銹鋼（圓形、矩 形）風管（高、中、低壓）；鋁板風管 （圓形、矩形）；符合規(guī)范的要求。 經查驗：合格證（質保書）（） 份；檢驗報告（）份 外觀檢查：本體、框架與固定材料、 密封材料為不燃

風管及其配件制作工藝