刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施
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刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場概況 主洗車間 3156現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機,因刮板機磨損嚴重且檢修周期短,事故頻發(fā)率高, 為適應(yīng)生產(chǎn)需求, 擬將主廠房 3156 刮板機拆除, 更換為尾煤車間 845皮帶,并重新制作卸料 器及各溜槽。 二、檢修準備 1、人員安排(分兩班連續(xù)檢修作業(yè)) : 甲班( 8:00-16:00 ): 現(xiàn)場負責(zé)人:薛晨光 現(xiàn)場安全員:劉永平 參加檢修人員:田瑞偉、齊紅偉、史克風(fēng)、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫 鑫、衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅 乙班( 16:00-24:00 ): 現(xiàn)場負責(zé)人:杜紹水 現(xiàn)場安全員:劉曉偉 參加檢修人員:董林、周效良、張長江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、 史世杰 . 2、工器具準備: 叉車一臺、 氧氣乙炔 3 套、電焊機 3 臺、12"活口扳手 4 個、24"活口扳手 2 個,5T吊帶 2 個、 1 臺 5T手拉行走小車、
最新整理刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施
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最新整理刮板機更換皮帶輸送機安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場概況主洗車間3xxx現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機,因刮板機磨損嚴 重且檢修周期短,事故頻發(fā)率高,為適應(yīng)生產(chǎn)需求,擬將主廠房3xxx刮板機拆 除,更換為尾煤車間845皮帶,并重新制作卸料器及各溜槽。二、檢修準備1、 人員安排(分兩班連續(xù)檢修作業(yè)):甲班(8:00-16:00):現(xiàn)場負責(zé) 人:薛晨光現(xiàn)場安全員:劉永平參加 檢修人員:田瑞偉、齊紅偉、史克風(fēng)、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫鑫、 衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅乙班(16:00-24:00):現(xiàn)場負責(zé)人:杜紹 水現(xiàn)場安全員:劉曉偉參加檢修人員: 董林、周效良、張長江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、史世杰.2、工 器具準備:叉車一臺、氧氣乙炔3套、電焊機3臺、12"活口扳手4個、24"活口 扳手2個,5t吊帶2
902輸送機更換皮帶安全技術(shù)措施
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902輸送機更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概述: 丁集選煤廠902膠帶輸送機是主洗系統(tǒng)的兩條矸石皮帶之 一,由于礦井原煤灰份高,入洗量增加,矸石量大,矸石形狀不 一,皮帶的損壞比較嚴重。為了不影響生產(chǎn),利用礦井停產(chǎn)檢修 期間將更換皮帶。皮帶有關(guān)參數(shù)分別有:902皮帶長l=169米, 寬b=800毫米,安裝角度a=0-10.30°輸送帶規(guī)格800*5(1.5+3) mm。皮帶粘接為硫化粘接。該皮帶機位于選煤廠主洗一樓至矸石 倉上,為了安全快速完成任務(wù),編制安全技術(shù)措施審批。 二、施工準備: 1、組織機電骨干、技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察施工運輸起吊工路線, 確定施工方案。 2、組織專人對起吊葫蘆、繩頭進行檢查,做超負荷10%試 驗,確保完好。 3、組織專人對硫化機加壓設(shè)備檢查,電器部分檢查,做到配 件齊全,設(shè)備完好,電路通暢,不漏電。 4、施工
刮板機安裝安全技術(shù)措施
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刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施 1 xxxx xxxx煤礦 安全技術(shù)措施 項目名稱:刮板輸送機安裝 編制: 礦長: 編制日期:2014年11月14日 刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施 2 .《安全技術(shù)措施》會審簽名欄 單位簽名簽名日期簽名意見 機電副礦長 生產(chǎn)副礦長 安全副礦長 技術(shù)負責(zé)人 礦長 會審意見: 刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施 3 xx煤礦刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施 一、簡述 根據(jù)設(shè)計要求,結(jié)合我礦安全生產(chǎn)實際情況,為滿足xx采煤工 作面和xx采煤工作面生產(chǎn)需要,經(jīng)研究決定,在xx運輸機巷、xx 運輸機巷各安裝一臺sgb420/30刮板機,為確保刮板機在運輸、安 裝過程中的安全,特編制本安全技術(shù)措施。 二、刮板輸送機下井前準備工作 1、各機件應(yīng)完好無損,否則應(yīng)進行修復(fù)。 2、不需要分解的部件,應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠
皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施
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皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特編制本措施。 二、施工方案 一)首先由地面用平板車裝運一臺22kw回柱絞車至主軌道巷75kw絞車處,利用原有吊裝點和5噸手拉葫蘆 將22kw絞車吊運至二部皮帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根ck2335型和一 根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二)在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方,分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈及10噸手拉 葫蘆,作為吊拉固定點以鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑,錨索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處),分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配
更換刮板輸送機電機安全技術(shù)措施
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更換刮板輸送機電機安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺、馬蹄環(huán)8個,40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。 3、對備用電機進行搖測,確認完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機機頭電機: ①、將備用電機使用前刮板輸送機運至機頭合適位置,開空刮板輸送機,在負荷中心停電閉 鎖采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,掛停電牌,安排專人看護開關(guān)。 ②、打開電機接線蓋,驗放電后,拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除電機冷卻水管并保 護好,再卸掉電機處擋煤板。 ③、將導(dǎo)鏈使用40鏈拴掛在支架前梁上,吊緊電機,拆除電機與聯(lián)接筒的連接螺絲,用導(dǎo)鏈 將舊電機吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機吊起與連接筒在一個水平上,上好固定螺絲。 ⑤、按原來標記接好電機電源線,接好電機冷卻水管,安好
最新整理更換刮板輸送機電機安全技術(shù)措施
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最新整理更換刮板輸送機電機安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺、馬蹄環(huán)8個,40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩 繩套等工具設(shè)備。 3、對備用電機進行搖測,確認完好。 二、施工方法 1、更換前刮板輸送機機頭電機: ①、將備用電機使用前刮板輸送機運至機頭合適位置,開空刮板輸送機,在 負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,掛停電牌,安排專人看護開關(guān)。 ②、打開電機接線蓋,驗放電后,拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除 電機冷卻水管并保護好,再卸掉電機處擋煤板。 ③、將導(dǎo)鏈使用40鏈拴掛在支架前梁上,吊緊電機,拆除電機與聯(lián)接筒的 連接螺絲,用導(dǎo)鏈將舊電機吊至不影響作業(yè)的位置妥善放置。 ④、將備用電機吊起與連接筒在一個水平上,上好固定螺絲。 ⑤、按原來標記接好電機電源線,接好電機冷卻水管,安好擋煤
最新整理更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施
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最新整理更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺、馬蹄環(huán)6個,40鏈6把、撬棍、4分鋼絲 繩繩套等工具設(shè)備。 3、將備用鏈輪運至更換地點,機頭鏈輪需要使用刮板輸送機運輸至機頭, 機尾鏈輪直接運至機尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機頭鏈輪: ①、開空刮板輸送機,將鏈環(huán)開至距離機頭5米位置,在負荷中心停電閉 鎖采煤、機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,掛停電牌,安排專人看護開關(guān)。 ②、檢查作業(yè)地點煤墻支護情況,并打好逼幫柱,將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱,柱頭頂在支架前梁卡窩處,柱底 座向鏈環(huán)方向頂住刮板,操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處,打設(shè)第二根單體柱,方向和第一根相反,操 作注液槍使單體柱吃力。 ⑤、使用鐵絲拴住注
更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施
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更換刮板輸送機鏈輪安全技術(shù)措施 一、準備工作 1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。 2、準備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺、馬蹄環(huán)6個,40鏈6把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等 工具設(shè)備。 3、將備用鏈輪運至更換地點,機頭鏈輪需要使用刮板輸送機運輸至機頭,機尾鏈輪 直接運至機尾三角區(qū)。 二、施工方法 1、更換機頭鏈輪: ①、開空刮板輸送機,將鏈環(huán)開至距離機頭5米位置,在負荷中心停電閉鎖采煤、 機刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機,掛停電牌,安排專人看護開關(guān)。 ②、檢查作業(yè)地點煤墻支護情況,并打好逼幫柱,將端頭抬棚升緊。 ③、在鏈環(huán)一側(cè)3米處使用一根單體柱,柱頭頂在支架前梁卡窩處,柱底座向鏈環(huán) 方向頂住刮板,操作注液槍使單體柱吃力。 ④、在鏈環(huán)的另一側(cè)3米處,打設(shè)第二根單體柱,方向和第一根相
更換刮板機鏈輪組件的安全技術(shù)措施
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-1- 更換綜采工作面刮板機鏈輪組件 的安全技術(shù)措施 一、概述 由于綜采工作面ebz-630/400刮板輸送機機尾鏈輪組件磨損有四齒磨損 嚴重,導(dǎo)致e型卡損壞嚴重,影響回采,現(xiàn)需更換鏈輪組件,為了保證施工 安全,特制訂以下安全技術(shù)措施。 二、組織機構(gòu)及職責(zé) (一)組織機構(gòu) 組長:綜采隊隊長簽字 副組長:綜采隊副長簽字 成員:綜采隊人員簽字 (二)組織機構(gòu)職責(zé) 1、組長職責(zé) 負責(zé)措施的執(zhí)行,對更換鏈輪組件進行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮或現(xiàn)場督查。 2、副組長職責(zé) 負責(zé)更換鏈輪組件的總體安排及技術(shù)指導(dǎo),解決更換鏈輪組件過程中的 有關(guān)問題。 3、成員職責(zé) 聽從指揮,服從領(lǐng)導(dǎo),杜絕違章指揮,保證鏈輪組件安全更換。 -2- 三、施工時間 2016年8月6日早班。 四、施工地點: 5109綜采工作面 五、施工工器具的準備: (一)工器具的準備: 1、繩套、5t倒鏈1臺
皮帶機道更換皮帶安全技術(shù)措施
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-190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 編號:-190() 審批: 主管礦長:年月日 主管副總:年月日 安全管理部:年月日 生產(chǎn)技術(shù)部(技術(shù)科):年月日 生產(chǎn)技術(shù)部(調(diào)度室):年月日 區(qū)長:年月日 編制:年月日 編制單位:二采區(qū)(公章) -190皮帶機道拆除、安裝皮帶安全技術(shù)措施 一、概述: 根據(jù)礦研究決定,-190皮帶機道需更換皮帶,并由二采區(qū)和充填區(qū)進行更換, 由二采區(qū)負責(zé)第三部皮帶更換,充填區(qū)負責(zé)更換一、二部皮帶,為保證施工期 間人員的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。 二、工作量: 拆除jm-800mm皮帶3部; 安裝jm-1000mm皮帶3部; 三、施工順序: 拆除皮帶程序:準備工作→拆除皮帶中間部分→停電閉鎖→斷開皮帶→拖 運舊皮帶到裝卸地點→拆機頭、機尾→裝運皮帶 安裝皮帶程序:準備
4.5刮板輸送機安裝安全技術(shù)措施
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山西蒲縣宏源集團官莊河煤業(yè)有限公司 工程名稱:11102輔助回風(fēng)巷刮板機安裝及使用 措施編號:官安措ktⅱ〔2018〕12號 安全技術(shù)措施 編制單位:官莊河煤業(yè)開拓二隊 編制日期:2018年4月5日 審批人員簽字 編制人年月日 施工負責(zé)人年月日 機電科年月日 安全科年月日 信息調(diào)度年月日 機電礦長年月日 安全礦長年月日 生產(chǎn)礦長年月日 總工程師年月日 1 11102輔助回風(fēng)巷安裝刮板機及使用 安全技術(shù)措施 為滿足11102輔助回風(fēng)巷掘進期間運輸需要,由開拓二隊在 11102輔助回風(fēng)巷安裝一部40t刮板機,為確保施工安全,特編制 本安全技術(shù)措施。 一、組織措施 1、施工前,由隊長負責(zé)組織,由隊組技術(shù)員負責(zé)傳達貫徹本 安全技術(shù)措施。 2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特
皮帶輸送機點檢標準
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4.4
設(shè)備名稱皮帶輸送機點檢 狀態(tài) ○運行中 點檢周期h:小時s:班d:天w:周m:月y:年△停止中 序 號 點檢 部位 點檢內(nèi)容標準 點檢 周期 點檢方法 點檢 狀態(tài) 1 液 力 偶 合 器 護罩 外表衛(wèi)生干凈無積塵、油污、煤泥等。 h目視、工具о 外觀良好無變形、破損、開焊、銹蝕、漆皮掉落 等現(xiàn)象。 固定支架無缺陷、開焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓為m10*30mm扭矩為72nm。 聲音無異常噪音。h/d耳聽、工具о 殼體 外表衛(wèi)生干凈無積塵、油污、劃傷等現(xiàn)象。 h目視、工具о 油位占總體積75%,上加油孔傾斜25度與油面 平。 易熔塞完好無損、無滲漏油現(xiàn)象。達到100℃壓 力大于1.4±0.2mpa時,則防爆塞的薄金屬片破 壞而泄壓,運行停止。 液力偶合器對輪間隙,軸向2-4mm,徑向0.5mm。 油質(zhì)符合32#汽
皮帶輸送機的設(shè)計
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本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 題目帶式輸送機的設(shè)計 院(系部)動力工程系 專業(yè)名稱機械設(shè)計與制造 年級班級10升本一班 學(xué)生姓名楊帆 指導(dǎo)教師王建平 2012年6月日 1 摘要 帶式輸送機,又稱作是“膠帶運輸機”。俗稱“皮帶輸送機”。是現(xiàn)今最 重要的散裝物料運輸設(shè)備,具有輸送能力大、耗電量小、連續(xù)運輸能力、運 輸阻力小、且運行平穩(wěn)等優(yōu)點。所以,被廣泛應(yīng)用于礦井巷道內(nèi)采用帶式輸 送機運送煤炭、礦石等物料,對建設(shè)現(xiàn)代化礦井有重要作用,在國民經(jīng)濟的 各個行業(yè)中很常見。 帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。其主要由機架、 輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的 輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它 既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物 料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生
刮板輸送機回撤安全技術(shù)措施
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我隊定于xxxx年x月x日回撤xxxx順槽刮板輸送機,為了 保證xxxx順槽刮板輸送機回撤工作的安全順利進行,特編制本 安全技術(shù)措施,要求參與施工人員認真學(xué)習(xí)并嚴格遵照執(zhí)行。 一、回撤領(lǐng)導(dǎo)小組 組長:xxx 副組長:xxx 設(shè)備拆解小組組長:xxx 設(shè)備綁扎、運輸小組組長:xxx 安全監(jiān)督檢查小組組長(分三個班):xxx 二、回撤設(shè)備清單 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 1刮板輸送機xxx臺套x 三、回撤準備 1、準備并檢修兩臺5t、一臺3t手拉葫蘆,保證其構(gòu)件齊 全、保護有效、動作靈敏。 2、準備充足的設(shè)備綁扎用的8#鐵絲和φ6鋼筋。 3、制作4個起吊設(shè)備用的鋼絲繩繩環(huán),繩環(huán)必須用φ18mm 的新鋼絲繩制作,每個繩環(huán)配套4個相應(yīng)繩徑的繩卡牢固擰緊。 4、按照《軌道鋪設(shè)標準》,全面整修軌道,確保符合標準。 四
新拆卸、運輸、刮板輸送機安全技術(shù)措施
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拆卸、運輸、安裝刮板輸送機 安全技術(shù)措施 施工單位:采二隊 施工負責(zé)人: 編制人:任春凱 編制日期:2012-4-11 -1- 拆卸、運輸刮板輸送機安全技術(shù)措施 一、概況 因巷道掘進工程變動,運輸系統(tǒng)調(diào)整等原因,需拆卸、安裝刮板輸送機。為保證在 刮板輸送機的拆卸、運輸、安裝過程中人身和設(shè)備的安全,特編制如下的安全技術(shù)措施。 二、技術(shù)要求 刮板輸送機的拆卸順序為:預(yù)松刮板鏈——拆卸上鏈——拆卸刮板輸送機機尾—— 拆卸中部槽——拆卸底鏈——拆卸機頭。 三、安全技術(shù)措施: (一)拆卸、運輸(11051改造切眼)注意事項: 1、施工前施工負責(zé)人準備好施工中所需的工具,并檢查其完好,確保施工任務(wù)的完成。 2、施工、安全負責(zé)人,必須到施工現(xiàn)場進行勘察,防礙運輸、拆卸、安裝工作的地段, 必須提前整改合格,以便保證拆卸、運輸、安裝工作的順利進行。 3、在掐大鏈前,必須先由專職電工檢
刮板輸送機使用安全技術(shù)措施
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1 刮板輸送機使用安全技術(shù)措施 一、編制說明 1101采煤工作面回采期間,1101運輸巷要安設(shè)一臺sgd420/30型刮板輸 送機,為了確保在運輸、安裝、使用及拆卸過程中的安全,特編制本措施。 二、安全技術(shù)措施 (一)運輸安全措施 1、在地面設(shè)備綜轉(zhuǎn)庫內(nèi)將溜子大件分類裝至平板車上,在主平硐由地面 絞車提放到至井底車場,再由人工推車至1101運輸巷安裝點。 2、裝車時捆綁必須牢固可靠,并經(jīng)專人檢查驗收后方可運輸。嚴禁超寬、 超高、超重量運輸。 3、人力推車時,必須遵守下列規(guī)定: (1)一次只準推一輛車,嚴禁在運輸車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在 軌道坡度≤5‰時,不得小于10m;坡度在(5‰,7‰)時,不得小于30米; 巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。 (2)推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有 人或由障礙物,必須及時發(fā)出警號。 (3)嚴禁放飛車
皮帶輸送機選型設(shè)計
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皮帶輸送機選型設(shè)計 2 膠帶輸送機的選型計算 一、概述 初步選型設(shè)計帶式輸送機,已給出下列原始資料: 1)輸送長度ml7 2)輸送機安裝傾角4 3)設(shè)計運輸生產(chǎn)率htq/350 4)物料的散集密度3/25.2mt 5)物料在輸送機上的堆積角38 6)物料的塊度mma200 計算的主要內(nèi)容為: 1)運輸能力與輸送帶寬度計算; 2)運行阻力與輸送帶張力計算; 3)輸送帶懸垂度與強度的驗算; 4)牽引力的計算及電動機功率確定。 二、原始資料與數(shù)據(jù) 1)小時最大運輸生產(chǎn)率為a=350噸/小時; 2)皮帶傾斜角度:4 3)礦源類別:電爐渣; 4)礦石塊度:200毫米; 5)礦石散集容重3t/m25.2; 6)輸送機斜長8m; 3 4 l——輸送機2-3段長度m7; 1——為槽形托輥阻力系數(shù)查帶式輸送機選型設(shè) 計手冊04.01; ——輸送機的傾角;其
xxx煤礦三部皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施
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4.8
三部皮帶巷更換1000m皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶,為保證高效安全施工,特 編制本措施。 二、施工方案 一)首先由地面用平板車裝運一臺22kw回柱絞車至主軌道巷75kw 絞車處,利用原有吊裝點和5噸手拉葫蘆將22kw絞車吊運至二部皮 帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處,采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根 ck2335型和一根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二)在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方,分別鉆安兩根φ18.9× 6000mm錨索,配鎖具、吊鏈及10噸手拉葫蘆,作為吊拉固定點以 鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑,錨 索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷(注氮硐室對側(cè)聯(lián)巷)側(cè)頂板處(兩巷相貫處), 分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索,配鎖具、吊鏈和5
刮板輸送機、帶式輸送機安裝安全技術(shù)措施
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刮板輸送機、帶式輸送機運輸及安裝 安全技術(shù)措施 編制人:尹超 2012年4月11日 刮板輸送機、帶式輸送機運輸及安裝安全技術(shù)措施 總則 1、由技術(shù)員組織施工作業(yè)人員認真學(xué)習(xí)刮板、帶式輸送機的主 要結(jié)構(gòu)、安裝工序、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施。 2、按照刮板、帶式輸送機安裝工藝流程,核實刮板、帶式輸送 機部件的完好和齊全,同時逐件分類裝運,對于裸露的部件,應(yīng)用棉 紗膠皮包墊,防止裝車運輸碰撞,影響安裝質(zhì)量。 3、將刮板、帶式輸送機零部件分類清點裝箱。 4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。 二、安裝技術(shù)要求 1、各傳動裝置的安裝,應(yīng)合理進行,不得硬敲硬撬。 2、利用巷道棚梁起吊刮板輸送機、皮帶輸送機等設(shè)備零部件時, 要將棚梁加固,剎實、剎牢。 3、按安裝工序,編號依次有序的裝運。 4、安裝質(zhì)量標準嚴格執(zhí)行《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準》及設(shè)備說 明書要求。 5、各零部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。
皮帶輸送機安全技術(shù)交底
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皮帶輸送機安全技術(shù)交底——l.固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物?! ?.啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒...
皮帶輸送機安全技術(shù)交底
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安全技術(shù)交底記錄編號 工程名稱×××工程 施工單位×××建筑工程公司 交底提要皮帶輸送機安全交底交底日期年月日 交底內(nèi)容: 皮帶輸送機安全技術(shù)交底 1.固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上;移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作 業(yè)時,彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。 2.啟動前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護裝置應(yīng) 齊全,電氣保護接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。 3.啟動時,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。 4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。 5.加料時,應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。 6.
變頻技術(shù)在皮帶輸送機改造中的應(yīng)用
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為實現(xiàn)膠帶輸送機的穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn),降低運輸成本,對膠帶輸送機液壓耦合器啟動方式存在的不足及變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)點進行了分析,在詳細分析三種變頻調(diào)速方案的基礎(chǔ)上,采用主—從控制的變頻調(diào)速方案對常村煤礦進行優(yōu)化。輸送機啟動方案的優(yōu)化,提高了礦井運輸系統(tǒng)的自動化程度,節(jié)約了運輸用電成本。
變頻技術(shù)在皮帶輸送機改造中的應(yīng)用
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4.5
為了實現(xiàn)膠帶輸送機運輸效率提高,運輸成本降低,論文針對膠帶輸送機液壓耦合器的啟動方式中所存在的不足之處以及采用變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)勢展開分析。在對三種變頻調(diào)速方案進行詳細分析之后優(yōu)化主從控制變頻調(diào)速方案。論文主要研究如何優(yōu)化輸送機啟動方案,來實現(xiàn)在礦井運輸過程中達到更高的自動化程度,以及降低運輸過程中的用電成本。
皮帶輸送機安全作業(yè)指導(dǎo)書
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4.6
皮帶輸送機安全作業(yè)指導(dǎo)書 一、目的 皮帶輸送機是水泥企業(yè)廣泛使用的輸送設(shè)備,由于皮帶輸送機設(shè)備數(shù)量多, 旋轉(zhuǎn)部位多,不安全因素較多,安全風(fēng)險大,也是水泥企業(yè)事故高發(fā)點。為防 范安全風(fēng)險,杜絕事故發(fā)生,特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、適用范圍 1.本指導(dǎo)書適用于水泥生產(chǎn)線配置的所有皮帶輸送機,包括td75型皮帶輸 送機、dtⅱ型皮帶輸送機、水泥裝車皮帶機、皮帶秤等,輸送各種塊狀、粒狀 等松散物料以及成件物品的輸送機。 2.本指導(dǎo)書適用于皮帶輸送機安全防護設(shè)施配置、安全操作規(guī)程及培訓(xùn)等 方面的管理。 三、皮帶輸送機結(jié)構(gòu)及原理 1.基本構(gòu)造:主要由頭輪、尾輪、張緊輪、傳送皮帶、托輥、清掃器組成 連續(xù)的閉環(huán)結(jié)構(gòu),如下圖所示: 2.工作原理:皮帶輸送機是靠皮帶的摩擦力把物料從一端運送到另一端, 皮帶的動力由電機提供,經(jīng)減速器、雙卷筒機構(gòu)傳給皮帶。 四、危險源 序號危險因素存在風(fēng)險圖示 1 未進
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職位:土建造價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林