鋼板折彎通用工藝

本技術公開了一種鋼板折彎裝置，涉及加工機械技術領域，解決了鋼板折彎裝置工人將鋼板 折彎需要耗費較大的力氣，且手腳配合，同時折彎鋼板取出時及其不便問題。一種鋼板折彎 裝置，包括工作倉，所述工作倉的上方安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)側安裝有電機，所述 工作倉的內(nèi)側安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的外側安裝有從動齒輪，所述主動齒輪與電機 通過連接軸連接，所述工作倉的下方安裝u型板，所述u型板的內(nèi)側安裝有連接板，所述連 接板的四個端腳處安裝有第二絲杠，所述第二絲杠的外側安裝有固定塊，所述第二絲杠的一 端安裝有固定座，所述固定座的內(nèi)側安裝有斜齒輪。本技術方便工作人員操作，降低了工作 人員的勞動強度，提高了裝置的工作效率。 權利要求書 1.一種鋼板折彎裝置，包括工作倉(3)，其特征在于：所述工作倉(3)的上方安裝有固定架 (1)，所述固定架(1)的內(nèi)側安裝有電機(2)，所述工作倉(3)的內(nèi)側安

鋼板折彎半徑選擇表

不銹鋼板折彎特性簡介 (2)

石家莊博深電動工具 bd/gg14-2009 鋼板折彎作業(yè)指導書 1.適用范圍 本作業(yè)指導書適用于折彎機床加工的各種黑色金屬的各種角度的折彎加工。 2.材料 2.1材料應符合圖紙、工藝要求。 2.2應具有良好的表面質(zhì)量，表面應光潔平整、無銹蝕等缺陷，厚度應符合公差規(guī)定。 3.設備及工藝裝備 a.折彎機；模具； b.扳手、毛刷、手錘、油壺；游標卡尺、鋼板尺、卷尺、角度尺等。 4.工藝準備 4.1檢查材料的長、寬、厚，料紋方向應符合圖紙要求，板材應清潔衛(wèi)生。 4.2根據(jù)圖紙選用合適模具。 4.3檢查折彎機狀況并進行衛(wèi)生清理及保養(yǎng) 4.4工件加工完后應對折彎機及模具進行衛(wèi)生清理 4.5更換模具必須關機，離開設備必須關機，兩人工作必須協(xié)調(diào)。 4.6彎曲力的計算：彎曲時，根據(jù)板厚、彎曲長度、下模槽寬，參考折彎機的壓力表，計算壓力， 以免超過折彎機的最大承受力，損壞機床。

不銹鋼板折彎特性簡介

材料：鋁板厚度折彎角度整彎系數(shù) al-0.8901.5 901.5 45、1350.5 902.0 45、1350.5 902.5 45、1350.5 60、1201.5 903.0 45、1351.0 60、1202.5 90度刨槽1.5 904.0 45、1351.5 60、1203.0 90度刨槽2.0 905.0 45、1353.0 60、1204.5 90度刨槽2.5 al-2.0 al-2.5 al-3.0 鋁板折彎工藝系數(shù)表 al-1.0 al-1.2 al-1.5

鋁板折彎內(nèi)R標準

單位:毫米 類型:折彎系數(shù) 材料:未指定 評論:所指定的數(shù)值用于90-度折彎 0.800.901.001.201.501.602.00 0.100.600.600.600.700.800.901.00 0.200.800.800.800.901.001.101.20 0.301.001.001.001.101.201.301.40 0.401.201.201.201.301.401.501.60 0.501.401.401.401.501.601.701.80 0.802.002.002.002.102.202.302.40 1.002.402.402.402.502.602.702.80 1.503.403.403.403.503.603.703

為焊接后不進行熱處理部件類90cr19ni9n在牌號0cr19ni9上加n因橡木材 料不夠現(xiàn)代不銹鋼板厚度與折彎半徑不銹鋼板厚度與折彎半徑 不銹鋼板厚度與折彎半徑加入鈦和鈮但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果304含 鉻19%13cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國內(nèi)外研究的一個熱點 廣泛運用于不銹鋼制品、機械設備、化工設備、壓力容器、軍工用品、船 舶、汽車、電梯、門窗和家具等領域。各種規(guī)格材質(zhì)不銹鋼平板（冷軋、熱軋、 卷板），特色系列有（小公差不銹鋼板、聯(lián)眾、寶鋼201、202不銹鋼板、張浦、 太鋼304不銹鋼板、太鋼1.5米寬304不銹鋼板、太鋼2米寬304不銹鋼 而且還有許多特殊形狀具有與0cr19ni9n相同的特性和用途1100cr18ni10n 在牌號00cr19ni11上加n在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀

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冷板、鋁板、不銹鋼板折彎牌的安裝說明

邊a（mm）100折彎半徑r（mm）10 邊b（mm）100板厚t（mm）5 折彎角度β°90補角α90 k值0.45 tanα1 折彎線a段（mm）94.61625折彎線a段（mm）109.61625 折彎線b段（mm）94.622375折彎線b段（mm）109.622375 展開尺寸l（mm）189.24475展開尺寸l（mm）219.24475 注：按圖形查詢 綠色為輸入?yún)^(qū) 黃色為輸出區(qū) 邊c（mm）100 折彎半徑r2（mm）10 折彎角度θ°90 補角α90 k值0.45 tanα1 折彎線a段（mm）94.61625 折彎線c段（mm）94.61625 展開尺寸l（mm）278.4895

不銹鋼板進行折彎時其特點 由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼 板進行折彎時其特點如下： 1)因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大； 2)321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向； 3)不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角r要 大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能； 4)由于sus304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇 壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60hrc以上的工具鋼，其表 面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。 根據(jù)以上特性，一般來說： 1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大 在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大； 2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大， 折彎角應該越大； 3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據(jù)經(jīng)驗，一道彎工件 的展開尺寸為直角

一般可以折彎的鋼板最厚是多少 折彎系數(shù)確定的重要性在鈑金加工中,對零件展開料計算時,工藝人員是憑經(jīng) 驗確定折彎系數(shù)(即消耗量)的,不同工藝人員編制的工藝文件,其確定的折彎系 數(shù)也不相同。通過查閱大量的有關鈑金加工手冊,也沒有查到明確的公式來計算 折彎系數(shù),只能查到不同折彎內(nèi)圓弧的折彎系數(shù),而內(nèi)圓弧與加工工藝方案有關, 使用不同的折彎下模槽寬,內(nèi)圓弧也不相同,從而導致工藝文件上無法確定折彎 系數(shù)的準確值。這不僅影響工藝文件的標準化、合理化,而且給車間生產(chǎn)帶來困 難,并導致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。隨著科學技術的不斷進步,計算機應用逐步向c ims系統(tǒng)發(fā)展。必須首先解決計算機自動計算展開料,也就是必須首先解決折彎 系數(shù)的自動確定,才能談論計算機輔助編制工藝,包括工藝文件的自動編制、展 開料的自動計算,材料消耗定額的自動

板料折彎壓力表 listofbendingpressures v456781012141618202428323640454850556065708090100120 b2.83.5455.578.5101112.51417202225283132353842464956637085 r0.70.811.11.31.622.32.633.33.84.5566.577.5891010.51113141619 p s v b r p= v l650s2 δb=450kn/mm2 p:折彎力knp:bendingforce(kn) l:所折板料厚度ml:thewidthoft

46810121416182024283236404550556065708090100120 2.845.578.5101112.514172022252831353842464956637085 0.711.31.622.32.633.33.84.5566.57891010.51113141619 0.543 0.66433 0.87543 111876 1.21210876 1.515121198 2221917151311 2.5252220171513 3332925211816 3.540332925222018 44437332926

板材厚度v型槽6781012162540備注 455.578.51117.528 實際厚度 ξ 實際厚度 ξ 實際厚度0.780.78 ξ1.361.46 實際厚度0.950.970.97 ξ1.561.641.76 實際厚度1.151.151.151.17 ξ1.722.062.1 實際厚度1.471.471.451.45 ξ2.282.342.462.54 實際厚度1.61.6 ξ2.42.68 實際厚度1.911.911.91 ξ33.163.52 實際厚度 ξ3.92v16為不墊膜 實際厚度2.352.35 ξ3.64.3 332.95 4.34.665.44 2.922.95 4.745.72v25為不墊膜 實際厚度 ξ6.25 實際厚度4

淺談折彎機的發(fā)展 摘要：隨著現(xiàn)代科技的蓬勃發(fā)展，工業(yè)技術的日新月異，數(shù)控折彎機越來越 多的運用到了現(xiàn)代生產(chǎn)中，其發(fā)展也越來越成熟。本論文將簡要介紹折彎機的發(fā) 展，并簡單介紹折彎機的原理。 關鍵詞：數(shù)控折彎機；折彎；模具；發(fā)展 折彎屬于鍛壓機械中的一種，主要運用于金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛用于：輕 工、航空、造船、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)。折 彎目前是對板料特別是大型板料進行鈑金加工的首選機械，通過配備各種不同的 模具，可以對板料進行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等。折彎可分為機械和液壓。目 前，折彎機在國內(nèi)外運用廣泛，發(fā)展前景可觀。 一、折彎機的發(fā)展 板料折彎機是一種使用最廣泛的彎曲機械，早已實現(xiàn)了徹底的液壓化，80 年代迅速實現(xiàn)了數(shù)控化。 板料折彎機使用簡單的模具便可對金屬板料進行各種角度的直線彎曲，以獲 得形狀復雜的金屬板材制件，操作簡單，模具通用性強

隨著機械加工工業(yè)水平的飛速發(fā)展,組裝式產(chǎn)品逐步代替焊接產(chǎn)品,很多工件需要用鋼板一次折彎加工成形,對板料加工工件的精度要求也越來越高。如何確定鋼板v形件的展開尺寸成了一線工作人員的一個難題。就這一個問題我們從幾何角度對鋼板v形工件可展開折彎時的展開尺寸進行了分析,總結出了一個簡單方法,便于我們在實際算料中有"法"可依。

邊支柱用于托輥架上支撐托輥,是帶式運輸機上常用的零件之一,我公司大約每年生產(chǎn)約3～4萬件,需要用折彎模具制作。

介紹了手扶拖拉機鋼板件的涂漆通用工藝、包括除油除銹二合一、y836低渣高效磷化、電泳涂底漆、隧道式熱風循環(huán)遠紅外烘干、ω型液壓升降轉盤式高壓靜電噴漆、濕碰濕噴漆和帶電熱器隧道式熱風循環(huán)蒸汽烘干等一些國內(nèi)外比較先進的技術。這些技術有效地保證了產(chǎn)品的涂漆質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)率,改善了勞動條件,并具有一定的適應產(chǎn)品更新?lián)Q代的能力。本文還提出了各個工序的質(zhì)量及操作要求,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

類型:鋼材規(guī)格表 加工鋼材空氣折彎 折彎類型:折彎扣除 單位:毫米 材料:鋼材 規(guī)格號規(guī)格1 厚度:1 2.00 901.80 規(guī)格號規(guī)格1.5 厚度:1.5 2.00 902.700 規(guī)格號規(guī)格2 厚度:2 2.00 903.500 規(guī)格號規(guī)格2.3 厚度:2.3 2.00 903.80 規(guī)格號規(guī)格2.5 厚度:2.5 2.00 904.25 規(guī)格號規(guī)格3 角度 半徑 角度 半徑 角度 半徑 角度半徑 角度 半徑 厚度:3 2.00 905.40 角度半徑