good作業(yè)指導(dǎo)書鈑金件焊接

一般鈑金件加工檢驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：b0/p32/w02-gy007 文件版本：b1 生效日期：2015.1.14 頁數(shù)：1/4 批準(zhǔn)審核編制 更新記錄 版本號文件名稱修訂時間編寫人/修訂人 bo一般鈑金件加工檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書2015-1-13蔣強(qiáng) 一般鈑金件加工檢驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：b0/p32/w02-gy007 文件版本：b1 生效日期：2015.1.14 頁數(shù)：2/4 一般鈑金件加工檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 1.0適用范圍 僅適用于通用鈑金加工件的檢驗(yàn) 2.0檢驗(yàn)方法： 按照“gb2828”的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) 3.0檢驗(yàn)依據(jù) 技術(shù)圖紙 4.0檢驗(yàn)內(nèi)容 序號項目方法設(shè)備、儀器儀表判定基準(zhǔn) 1外觀 檢驗(yàn)零件的表面質(zhì)量是否 符合技術(shù)圖紙的要求 目測技術(shù)圖紙 2焊接質(zhì)量 檢驗(yàn)零件的焊接質(zhì)量是否 符合技術(shù)圖紙的要求 5m

第1頁共3頁 鈑金件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 一、目的 規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使各過程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。 二、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)，圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時，以技術(shù)規(guī)范和客戶要求為 準(zhǔn)。 三、引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下國標(biāo)it13級執(zhí)行 gb/t1800.3-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表 gb/t1800.4-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表 gb/1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 未注形位公差按gb/t1184–1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。 四、原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1.金屬材料 1.1鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商明。 1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。 1.3尺寸：按圖紙

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的：為了規(guī)范檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)作業(yè)程序，特制定本規(guī)范。 2.范圍：檢驗(yàn)員對自制產(chǎn)品、外協(xié)外包件、入庫原材料的檢驗(yàn)均適 用本作業(yè)指導(dǎo)書 3.檢驗(yàn)步驟： 3.1對照圖紙要求之版本，是否與實(shí)物一致。 3.2清點(diǎn)圖紙要求之?dāng)?shù)量，是否與實(shí)際相符 3.3識別圖紙要求之材料，是否與實(shí)物相符。 3.4審查技術(shù)說明。留意不同類型的熱處理、光潔度等對加工的要 求。 3.5審核圖紙的尺寸、形位公差、外觀要求、光潔度等，決定檢查 方法，合理選用量具，保證檢測質(zhì)量。 3.6按次序?qū)ぜM(jìn)行檢驗(yàn)，檢完一個尺寸，作一個記號，不能漏 檢。 3.7檢出不良品，檢驗(yàn)員記錄并報技質(zhì)部確認(rèn)是否返修，報廢或讓 步接收。 3.8檢驗(yàn)完畢簽署檢驗(yàn)記錄，工件按要求進(jìn)行標(biāo)識。 3.9入庫/出貨。 4．注意事項： 4.1審圖時注意圖紙是否模糊不清、是否漏蓋工藝章。 4.2圖紙數(shù)量理論上只許多不能

焊接成型作業(yè)指導(dǎo)書

huaweitechnologiesco.,ltd. rru鈑金件＋壓鑄件 安裝指導(dǎo)書(僅限內(nèi)部使用) 發(fā)布日期：2009-3-24 安全注意事項 1版權(quán)所有?華為技術(shù)有限公司2009。保留一切權(quán)利。 遵守所有安全注意事項 為保障人身和設(shè)備安全，在安裝、操作、維護(hù)設(shè)備時，請遵循設(shè)備上標(biāo)識及手冊中說明的所有安全注意事 項。手冊中的“安全警告”、“注意”、“說明”事項，并不代表所應(yīng)遵守的所有安全事項，只作為所有安全注意 事項的補(bǔ)充。 在進(jìn)行本公司產(chǎn)品、設(shè)備的各項操作時，必須嚴(yán)格遵守由華為公司提供的相關(guān)設(shè)備注意事項和特殊安全指 示。手冊中列出的“安全警告”僅代表了華為公司知道的部分，華為公司不承擔(dān)任何因違反通用安全操作要求 或違反設(shè)計、生產(chǎn)和使用設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)而造成損失的責(zé)任。 遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和規(guī)范 操作設(shè)備時，應(yīng)遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和規(guī)范。 人員要求 負(fù)責(zé)安裝維護(hù)華為設(shè)備的人員

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 鈑金沖壓件進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 1.0目的 為了規(guī)范我司進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序以及更好的保證原物料的質(zhì)量，提高公司產(chǎn) 品質(zhì)。 2.0適用范圍 本指導(dǎo)書適用于我司所有的進(jìn)料檢驗(yàn)。 3.0作業(yè)步驟 3.1相關(guān)環(huán)節(jié)送檢,品管根據(jù)《外來物品送檢單》準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具 和檢驗(yàn)資料。 3.2檢驗(yàn)(檢驗(yàn)步驟) 3.2.1對《外來物品送檢單》的完整性進(jìn)行確認(rèn),根據(jù)《外來物品送 檢單》中的物料種類索要應(yīng)的《材質(zhì)證明》和《sgs報告》以及相應(yīng) 供應(yīng)商的檢驗(yàn)記錄； 3.2.2對物品進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)來料數(shù)量確定其抽樣比例。； 3.2.3根據(jù)工程資料和國家標(biāo)準(zhǔn)對原材料進(jìn)行檢驗(yàn),首確認(rèn)產(chǎn)品的材 質(zhì)和料厚是否正確； 3.2.4對物品外觀進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn),確定產(chǎn)品外觀是否可滿足要求； 3.2.5對產(chǎn)品

焊接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書-3

鋼筋加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書 1適用范圍 適用于新建寧安鐵路工程橋梁、涵洞及附屬結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工及焊接施 工。 2作業(yè)準(zhǔn)備 2．1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施的施工組織 設(shè)計，閱讀和審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，制定施 工安全質(zhì)量保證措施，提出應(yīng)急方案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施 工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 2．2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 平整場地，做好三通一平工作，設(shè)置好場內(nèi)排水系統(tǒng)，將鋼筋加工臺座 和雨棚按要求制作好。 3.技術(shù)要求 3.1鋼筋加工要求工廠化施工。 3.2鋼筋必須要除銹調(diào)直。 3.3加工完每種規(guī)格的鋼筋后要求分類堆碼，貼上標(biāo)簽，然后報請監(jiān)理單 位驗(yàn)收。 4施工程序與工藝流程 4.1施工工序 整個鋼筋加工分為原材料、半成品加工堆放、半成品運(yùn)輸和鋼筋安裝。 施工程序?yàn)椋涸牧蠙z驗(yàn)下料加工堆放

噴涂作業(yè)指導(dǎo)書 編號： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2009-3-1 噴涂作業(yè)指導(dǎo)書 編號 版本a/0 頁次1/2 1、開機(jī)前檢查油罐內(nèi)柴油存量、空壓系統(tǒng)、噴槍等是否處于正常工 作狀態(tài)； 2、產(chǎn)品在噴涂之前先查看工件表面是否干凈、無油污，若工件不干 凈必須將產(chǎn)品送取進(jìn)行表面輕微的噴砂，然后進(jìn)行噴涂； 3、加入所需噴涂粉末涂料，所加入量最多不可超過粉桶的四分之三 (一般比例為粉料：水：膠料=100：75：25）,加入粉桶后須攪拌一分鐘讓 粉末涂料成份均勻（當(dāng)在噴涂中加粉時須抖動粉袋二分鐘），流化狀態(tài)象 沸騰的小米粥即可； 4、防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力 約為0.4mpa。局部修補(bǔ)和小面積施工，可用手工抹涂。 5、底層一般噴2～3遍，每遍噴涂厚度不應(yīng)超過1.5mm，必須在前一 遍干燥后，再噴涂后一遍。 6、噴涂時應(yīng)確保涂層完全

焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到 安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2．范圍： 2.1.適用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產(chǎn)品及壓力容器等。 3．職責(zé)：指導(dǎo)焊接操作者實(shí)施焊接作業(yè)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件 4.1.4.校對工、量具；材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報檢 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃：按作業(yè)計劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行 作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝：施焊前焊工應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙、技術(shù) 要求及焊接工藝文件，明白焊接符號的涵義。確定焊接基準(zhǔn) 和焊接步驟；自下料的要計算下料尺寸及用料規(guī)格，參

word完美格式 ..整理分享.. 焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接工藝 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可 操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到 安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 2．范圍： 2.1.適用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。 2.2.不適用有特殊焊接要求的產(chǎn)品及壓力容器等。 3．職責(zé)：指導(dǎo)焊接操作者實(shí)施焊接作業(yè)等工作。 4.工作流程 4.1作業(yè)流程圖 4.1.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃 4.1.2.閱讀圖紙及工藝 4.1.3.按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件 4.1.4.校對工、量具；材料及半成品自檢 4.1.5.焊接并自檢 4.1.6.報檢 word完美格式 ..整理分享.. 4.2.基本作業(yè): 4.2.1.查看當(dāng)班作業(yè)計劃：按作業(yè)計劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行 作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。 4.2.2.閱讀圖紙及工藝：施焊前焊工應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙、技

埋地管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書 目錄 1適用范圍 2編制依據(jù) 3工程概況及主要工程量 4作業(yè)人員的資格要求 5主要機(jī)械及工、器、具 6施工準(zhǔn)備 7作業(yè)程序 8作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9工序交接及成品保護(hù) 10職業(yè)健康安全和文明施工措施 11環(huán)境管理 12強(qiáng)制性條文 13危險點(diǎn)（源）辨識及控制措施。 #4機(jī)組埋地管道焊接(h-21)1/7 1、適用范圍： 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于國電泰州電廠二期工程#4機(jī)組埋地管道的焊接工作。 2、編制依據(jù) 2.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2012 2.2《焊接工藝評定規(guī)程》dl/t868-2004 2.3《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》tsgz6002-2010 2.4《焊工

一編制依據(jù)........................................................................................................................................1 二工程概況、施工范圍及工程量....................................................................................................1 2.1工程概況..............................................................................................................................

廣東長青（集團(tuán)）蠡縣熱電有限公司 蠡縣熱電聯(lián)產(chǎn)項目供熱管網(wǎng)南線工程 管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書 河北省安裝工程有限公司 第1/2頁 一、焊工安全操作規(guī)程 1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和 考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。 2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的 通風(fēng)。 3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體 的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技 意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進(jìn)行操作。 4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù) 眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。 5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操 作時，必須事先進(jìn)行檢查，

額定直徑 ф（ｍ ｍ） 軸向直徑 ｄ（ｍ ｍ） 栓頭直徑 ｄ（ｍ ｍ） 栓頭厚度 ｔ（ｍ ｍ） 制作長度 ｌ（ｍｍ） ｒ ｍｍ 焊接滲透厚度 ｗｚ（ｍｍ） １９１９±0.432±0.411±1.050~180(±0.4)34 1目的和適用范圍： 為了規(guī)范焊接管理，指導(dǎo)生產(chǎn)提高焊接質(zhì)量制定本作業(yè)指導(dǎo)書 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于黃石電廠“大代小”技改工程鋼梁制作中的栓釘 焊接 2相關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)： 中南電力設(shè)計院設(shè)計的黃石電廠有關(guān)栓釘?shù)氖┕D 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205-2001）； 《質(zhì)量保證手冊》（q/15y.09.01-98）； 《質(zhì)量管理程序文件》 3施工責(zé)任人及職責(zé)： 鋼梁栓釘焊接施工由安裝隊結(jié)構(gòu)廠負(fù)責(zé)實(shí)施，歸口安裝隊工程部管 理，質(zhì)安部，物資部預(yù)以配合；工程部負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交 底，確定具體的焊接工藝，做好相關(guān)的施工記錄；安質(zhì)部負(fù)責(zé)栓釘焊接 各道

山東天元鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 q/tygg-005-2016 臨沂市商城會展中心 手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 2016-05-04發(fā)布2016-05-05實(shí)施 山東天元鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司發(fā)布 山東天元鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司手工焊接作業(yè)指導(dǎo)書 -1- 一、資源配備及職能 1、設(shè)備：co2焊機(jī)一臺、氣刨設(shè)備一套 2、工藝裝備：活扳手、內(nèi)六角扳手、尖嘴鉗子、噴壺、防飛濺液、 防阻膏、清渣錘子、氣瓶、磨光機(jī)、鋼絲刀刷、烤槍 3、定員：1人 4、職能：根據(jù)圖紙要求，利用焊機(jī)焊接所有焊接縫。 二、工作程序 1、文件點(diǎn)檢：從班組長領(lǐng)取圖紙及任務(wù)書，質(zhì)檢科領(lǐng)取檢驗(yàn)表。 2、工件點(diǎn)檢：根據(jù)圖紙或技術(shù)交底檢驗(yàn)構(gòu)件組拼是否合格。 3、工具點(diǎn)檢：點(diǎn)檢工具是否準(zhǔn)備齊全。 4、設(shè)備點(diǎn)檢：檢查設(shè)備的傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)； 三、操作

中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計研究院 神渭管道輸煤項目epc總承包項目管理部 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 (wwi) [管線-溝道外組對-壁厚7.1～9.3㎜范圍] 編制: 審核: 批準(zhǔn): 2012年11月20日 第1頁；共13頁 hj/zy/zds-2012 目錄 1總則 2參考依據(jù)及規(guī)范性引用文件 3技術(shù)要求 4母材及焊材 5焊接設(shè)備及工具 6焊前準(zhǔn)備 7焊接操作過程 7.1操作注意事項 7.2根焊 7.3填充焊 7.4蓋面焊 8外觀檢查 9安全作業(yè) 10關(guān)于焊縫返修 第2頁；共13頁 hj/zy/zds-2012 焊接作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)對象：陜西神渭輸煤管道安裝 作業(yè)項目：φ273×δ㎜、φ323×δ㎜壁厚范圍的管子組對(smaw＋fcaw)焊接

焊接作業(yè)指導(dǎo)書 編制部門：生產(chǎn)部 編制：鄧文學(xué) 審核： 批準(zhǔn)： 中國第五冶金建設(shè)公司鋼結(jié)構(gòu)分公司 二00四年三月 1 1.范圍： 本指導(dǎo)書適用于桁架或(殼)結(jié)構(gòu)、多層或高層梁、柱框架結(jié)構(gòu)等 工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程中。凡各工程的工藝中無 特殊要求的手工電弧焊均應(yīng)按本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。 1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 （1）《碳鋼焊條》gb5117 （2）《低合金鋼焊條》gb5118 （3）《焊接用鋼絲》gb1300 （4）《圓柱頭焊釘》gb1043 （5）《氣焊、手工焊電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 gb985-88 （6）《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》gb986 （7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001 （8）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj181-2002 （9）《碳素鋼埋弧焊用焊

第1頁共4頁 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 一、焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。 1.電焊工必須經(jīng)過訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證后，才能獨(dú)立操作。 2.認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。 3.檢查電源線是否破損，地線接地是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，極性是否 選擇正確。 4.焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 5.焊工必須按照規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗位焊接。 6.使用的焊接材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量保證書。其它工器具：手 錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。 7.焊工在使用電磨工具時采取防護(hù)措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否 松動，是否需要更換砂輪片。 8.作業(yè)區(qū)如有易燃易爆物品時，要做好防止飛濺物的措施。 9.焊接時應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺。 10.禁止焊接有油污、將近燃易爆氣體等的容器物品。 11.禁止在不

接頭型式焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書 焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書編號hc/qz01焊接工藝評定報告編號hc-pqr-01 焊接方法等離子(paw)（不填絲）機(jī)械化程度全自動 適用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)號類別號組別號備注 316(00cr17ni14mo2) 316l(00cr179ni14mo2) astma240/240m (gb/t4237) ⅶ2 焊接位置:對接焊 保護(hù)氣體： arh混合(其中ar純度不得低于 99.9％；h占比例5%) 層間溫度： 焊后熱處理：1010～1150℃水冷 噴嘴規(guī)格： paw噴嘴孔徑φ4.8mm或3.2mm 鎢極規(guī)格： paw鎢極直徑φ3.2mm,鈰鎢 母材厚度范圍：δ=8（對接焊縫） 焊接材料牌號規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注 焊劑 焊接 層次 焊接 方法 電流 與 極

焊接技術(shù)通用作業(yè)指導(dǎo)書 1目的：規(guī)范焊接標(biāo)準(zhǔn)，提高員工的焊接水平，提升產(chǎn)品焊接的可靠性 2范圍：貼片焊接，插件焊接，導(dǎo)線焊接等 3工作程序： 3.1焊接工具----電烙鐵簡介 3.1.1外熱式電烙鐵 一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在 烙鐵芯內(nèi)，用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可 以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、 圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應(yīng)不同焊接面的需要。 3.1.2內(nèi)熱式電烙鐵 由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙 鐵頭的里面（發(fā)熱快，熱效率高達(dá)85％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻 絲繞在瓷管上制成，一般20w電烙鐵其電阻為2.4kω左右，35w電烙鐵 其電阻為1.6kω左右。常用的內(nèi)熱式電烙鐵的工作溫度列于下表：

焊接車間作業(yè)指導(dǎo)書 一：進(jìn)入崗位前的準(zhǔn)備 進(jìn)入崗位前必須穿戴好勞保用品，穿帆布工作服、勞保鞋、 安全帽、佩戴好電焊工手套、防塵口罩、披肩帽、防護(hù)眼鏡、 鞋蓋和選擇合適護(hù)目鏡片的面罩。 二：施工前的準(zhǔn)備 1：進(jìn)入崗位后首先要檢查工作區(qū)域內(nèi)是否存在易燃易爆的物 品（如油漆、稀料、紙卡子等）發(fā)現(xiàn)存在立即清走。其次是 對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查焊機(jī)二次線，外殼接地線，配電箱外 殼接地線是否松動；co2氣體是否漏氣,是否暢通；焊槍配件是 否完好齊全；配電箱各指示燈是否正常；焊機(jī)外殼螺栓是否齊 全；焊機(jī)電纜線有無破損；并且要對焊機(jī)、配電箱的外殼衛(wèi)生 進(jìn)行打掃，清理表面灰塵。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并做好記錄， 處理不了的要及時匯報班長處理，一切正常后開始施工。 2：施工前要先熟悉待焊工件圖紙。先看工藝要求，明確使用哪 種型號的焊絲，再看各部位焊縫的具體尺寸要求，特別是主筋、 耳子交界