高強度鋼絲繩輸送帶介紹

鋼絲繩芯輸送帶，適用于高強度、長距離、大運量場合下輸送物料。在特殊情況下，也適用高強度、短距離輸送物料。 青島聯(lián)眾礦山設備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)橡膠輸送帶的廠家，我公司生產(chǎn)的鋼絲繩芯輸送帶具有以下特點： 1、抗拉強度高：適用于單機大跨度、長距離輸送物料。 2、使用伸長?。壕哂蟹浅５偷难由炻剩枥o行程短。 3、傳動輥筒直徑小：帶芯由一層縱向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，降低輸送機設備成本。 4、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊， 使用壽命長。 5、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝先進，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏。 大家都知道鋼絲繩提升帶是使用在斗式提升機上的輸送帶，而防撕裂鋼絲繩提升帶則是帶有防撕裂網(wǎng)的鋼絲繩提升帶。青島聯(lián)眾礦 山設備有限公司生產(chǎn)制造各類防撕裂鋼絲繩

鋼絲繩輸送帶接頭工藝 接頭工藝手冊工 目錄 ⅰ應用范圍 ⅱ鋼絲繩輸送帶接頭產(chǎn)品接 ⅲ工具和設備 ⅳ鋼絲繩輸送帶接頭總體情況體 1工作地點 2輸送帶 3設備和工具 4接頭產(chǎn)品 5環(huán)境情況 6文檔記錄 7安全須知 v.鋼絲繩輸送帶接頭結(jié)構(gòu)和尺寸構(gòu) 1接頭方法 2接頭結(jié)構(gòu) 3確定接頭長度和級長 vi.鋼絲繩輸送帶接頭帶 1.接頭準備措施 2.準備輸送帶邊部 3.組裝蓋膠 4.準備和放置下蓋膠 5.匹配和布置鋼絲繩 6.放置上蓋膠 7.硫化接頭 8.完成接頭 vii.鋼索輸送帶接頭材料調(diào)查問卷調(diào) viii.ⅷ蒂普拓普接頭記錄單記 頁面 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 10 10 11 16 16 18 22 23 24 25 26 2 i.應用范圍 本手冊描述的是帶有蓋

介紹了鋼絲繩芯輸送帶橫向鋼絲繩鋪設裝置的主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點和工作方式。在鋼絲繩帶坯成型過程中,可為帶坯鋪設橫向鋼絲繩,使每根鋼絲繩在鋪設過程中,不但可以鋪直,而且各根還具有均勻準確的張力,可從根本上解決普通鋼絲繩芯輸送帶橫向強度薄弱這一欠缺,滿足多品種和規(guī)格輸送帶的生產(chǎn)要求。

論述了鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)線的鋼絲繩張力系統(tǒng)的三種基本結(jié)構(gòu)形式,分析了各種結(jié)構(gòu)的原理和特點,三種鋼絲繩張力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的應用均是成熟的比較先進的技術(shù),均能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼絲繩芯輸送帶。

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介紹了一種基于漏磁及x射線進行綜合檢測鋼絲繩芯輸送帶的監(jiān)測系統(tǒng),使用表明:其運行穩(wěn)定,適用于監(jiān)測煤礦各種類型鋼絲繩輸送帶。

1.輸送帶張緊裝置造成膠帶張力過大帶式輸送機的正常運轉(zhuǎn)必須使輸送帶具有一定的張緊力,對于長距離、高張力的鋼絲繩芯輸送機,在啟制動時為保證啟制動力的傳遞,所需的張緊力是不同的,在這種工況下為滿足輸送帶的垂度條件,所需要的張緊力也相應增大。而輸送機正常運轉(zhuǎn)所需的張緊力小于啟制動時的張緊力,這就要求輸送帶的張緊裝置必須滿足這兩種狀態(tài)下的張緊要求。如果采用重錘式張緊裝置,由于重錘的張緊力是恒定的,其張緊裝置的張緊力就要按帶式輸送機啟制動和正常運行的最大張緊力設計,這將使輸送帶長時間工作在高張力狀態(tài),降低輸送帶的使用壽命,易出現(xiàn)斷絲。

1 鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)工藝 1.鋼繩線班長崗位 1.1崗位職責:在值班長的領(lǐng)導下,負責本班組的生產(chǎn)組織, 工藝紀律,現(xiàn)場管理,安全生產(chǎn),對本班組的工作全面 負責.兼任前鍋頭主手崗位工作. 1.2.操作內(nèi)容: 1.2.1按《輸送帶廠交接班制度》進行對口交接班.認真開好 班前班后會,傳達當日的生產(chǎn)任務及主要技術(shù)參數(shù),班后認真總結(jié)當日 工作. 1.2.2硫化 1.2.2.1帶胚裝鍋,冷壓平板將帶胚加緊后,由三輥拉帶機以 4m/min速度將帶胚送入硫化機內(nèi).膠帶生熟接頭的重 硫化部分不少于180mm. 1.2.2.2根據(jù)硫化條件編制硫化時間,壓力等自控程序,貯存在微處理 機里,根據(jù)需要及時輸出. 1.2.2.3啟動三輥拉帶機上的夾持橫梁,將膠帶夾緊,然后施加張力,最 后閉合平板進行硫化,允許選取手動或自控操作.

德國緯向增強型帆布與抗撕裂鋼絲繩輸送帶

介紹了高耐磨鋼絲繩芯輸送帶的研制。主要包括骨架材料的選擇,覆蓋膠和粘合膠配方的設計和實際生產(chǎn)工藝。經(jīng)測試,產(chǎn)品性能符合gb/t9770—2001標準。

2.4×8m鋼絲繩輸送帶生產(chǎn)線改造

一、實驗配方鋼絲繩芯粘合配方設計,首先考慮橡膠類型對粘合性能的影響。一般來說,極性橡膠的粘合性能好,極性越大,粘合指數(shù)越高(若以丁基橡膠的粘合指數(shù)為1,松香丁苯膠粘合指數(shù)為3,天然膠粘合指數(shù)為4,氯丁膠粘合指數(shù)為8,丁腈膠粘合指數(shù)為10)。對于普通型鋼絲繩輸送帶鋼絲繩粘合膠的膠種選擇粘合指數(shù)居中的天然膠,原因是其有較高的強力和抗撕裂性能。為了提高膠料的抗返原性、粘合性能,采用天然橡膠和松香丁苯橡膠并用。采取60份天然橡膠與40份松香丁苯橡膠并用體系。

輸送帶鋼絲繩芯斷裂原因分析

介紹了鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測方法,分析了常用檢測方法的特點,展望了國內(nèi)、外鋼絲繩芯膠帶檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢。

鋼繩芯膠帶硫化接頭斷裂事故,主要原因是接頭強度低所致。膠帶接頭的連接是依靠鋼繩對橡膠帶的粘著力來實現(xiàn)。當粘著力降低達不到正常運轉(zhuǎn)所需的強度時,接頭就會發(fā)生斷裂事故。該文結(jié)合兩起鋼繩芯膠帶斷裂事故的分析,提出了有效的預防措施。

近三年鋼絲繩芯輸送帶業(yè)績明細表 序號單位名稱品種名稱規(guī)格型號數(shù)量（米） 1. 內(nèi)蒙古蒙泰布連溝煤業(yè)有限責任 公司 阻燃鋼網(wǎng)抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶st5000-1600(12+10.9+8.5)5600 阻燃鋼網(wǎng)抗撕裂鋼絲繩芯輸送帶st3150-1600（10+7.6+8）5200 2.山西西山晉興能源有限責任公司 阻燃鋼絲繩芯輸送帶st3500-1800(10+9+8)14100 阻燃鋼絲繩芯輸送帶st2000-1800(11+6+6)500 3.安徽海螺水泥股份有限公司 三元乙丙鋼絲繩芯輸送帶st1250-1400(6+4.5+6)695 防撕裂鋼絲芯輸送帶st2500-1400(8+7.5+6)20895 普通鋼絲芯輸送帶st800-1400(6+5+6)200 普通鋼絲芯輸送帶st630-800(5+3+5)400 防撕裂鋼

近幾年,我國工業(yè)自動化水平的提高擴大了鋼絲芯繩輸送帶的應用范圍,然而普通的鋼絲輸芯輸送帶在實際使用過程中常常因覆蓋膠被磨損掉而失去作用,而耐磨尤其是高耐磨性鋼絲繩芯輸送帶很好地解決了這一問題。本文筆者從骨架材料選擇、覆蓋膠和粘合膠配方及生產(chǎn)工藝等幾個方面闡述了耐磨鋼絲繩芯輸送帶的研制,依次研制出的產(chǎn)品以其優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊力等性能而深入用戶喜愛,具有一定的研究價值。

根據(jù)鋼絲繩向高強度發(fā)展的要求,采用鐵水預脫硫、擋渣出鋼、lf爐高堿度渣洗深脫硫及vd真空脫氣精煉等一系列高碳純凈鋼冶煉技術(shù)生產(chǎn)高強度鋼絲繩用鋼。鋼中p,s質(zhì)量分數(shù)分別為100×10-6和60×10-6,o,n質(zhì)量分數(shù)分別為15×10-6和24×10-6,對拉拔生產(chǎn)危害較大的b,d類夾雜分別控制在1.0級和0.5級,夾雜物最大尺寸為11.6μm。生產(chǎn)的φ8.0mm盤條抗拉強度達1190mpa,斷面收縮率為40%,φ2.4mm鍍鋅鋼絲抗拉強度超過1670mpa,扭轉(zhuǎn)大于25次,完全滿足gb/t8919—1996生產(chǎn)1670～1770mpa級高強度鍍鋅鋼絲繩的要求。

鋼絲繩芯輸送帶具有強度高、伸長量小、彈性模量高、成槽性好、抗沖擊及抗彎曲疲勞性好、使用壽命長等優(yōu)點,適合于長距離、高速度、大負荷的散狀物料的運輸,被廣泛應用于冶金、礦山、電廠、港口等行業(yè)。但它也存在著易斷絲、易縱向劃破和撕裂的缺點。本文重點分析鋼絲繩芯輸送帶斷絲原因及其預防控制措施。

大飯鋪煤礦主運大巷膠帶硫化施工安全技術(shù)措施 一、施工日期：2011年12月16日~12月25 二、施工內(nèi)容：1.4m鋼絲繩芯膠帶硫化6個頭 三、施工人員： 項目負責人：劉柱軍 施工負責人：趙榮距 安全員：于海龍 技術(shù)負責人：李小飛 安全網(wǎng)員：仁全德 施工班組：閆昌明 四、施工技術(shù)措施 （一）硫化工藝 準備——劃線——剝離——打磨——涂漿——干燥——粘和——硫化 1、準備：硫化作業(yè)前，必須按照膠帶參數(shù)備好膠料、膠漿、以及各種器材、工具， 并檢查硫化設備狀況及工作場所環(huán)境情況。 2、劃線：首先標出膠帶中心線，然后按照接頭形式畫接頭線。 為了準確可靠地確定接頭膠帶中心線，宜采用四點法，如上圖所示，在接 頭膠帶處先根據(jù)開口線尺寸劃出開口線，再確定l1、l2、l3、l4四個尺寸．l1 為30mm，l2為1500mm，l3、l4為1500mm，分別找

介紹了鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測方法,分析了常用檢測方法的特點,展望了國內(nèi)外鋼絲繩芯膠帶檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢。

研制鋼絲繩芯輸送帶粘合膠。粘合膠的優(yōu)化配方為:nr60,sbr20,br20,炭黑n22040,白炭黑15,氧化鋅5,硬脂酸1,松焦油7,防老劑4010na/ble-c1/1.5,粘合劑rs/a3/2.5,硼?；?.2,硫黃2.5,促進劑cz1.2。優(yōu)化配方膠料綜合性能良好,粘合性能優(yōu)異,能夠滿足鋼絲繩芯輸送帶使用要求。