鋼琴烤漆工藝

鋼琴漆與金屬漆的區(qū)別及保養(yǎng) 一、烤漆門板的特點： 烤漆門板是指以中密度纖維板為基材（我司為高密板），經(jīng)過銑型加工、打磨、底漆、面漆 噴涂、打磨、拋光而成的門板，她以顏色鮮艷、色彩豐富、歷久常新等優(yōu)點被客戶所接受，她與 當今櫥柜門板的其他材料相比有以下優(yōu)點： 1）門板的造型多，這是防火板、飾面板、水晶板無法比擬的； 2）可加工弧形門板，可根據(jù)客戶要求加工不同圓弧半徑的弧形門，這是其他所有櫥柜門板材料都 無法取代的； 3）色彩鮮艷、門板表面的光潔度高、鏡面效果要比其他櫥柜門板材料好得多； 4）易于清潔，烤漆門板上有污漬時，可用潔凈棉布醮少許水擦拭即可，比其他門板的情節(jié)要方便 得多了； 二、鋼琴漆和金屬漆的特點： 1、鋼琴漆： 1）色彩鮮艷，并可根據(jù)客戶要求調制顏色， 2）漆膜豐滿，漆膜韌性好。 3）漆面鏡面效果好，經(jīng)過打磨拋光后鏡面效果可與優(yōu)質鋼琴表面相媲美； 2

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質量和周期的控 制因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵

烤漆工藝介紹

烤漆工藝大全

鋼琴烤漆面板外觀標準 定義：a、b、c面如圖示 目測條件：目視距離600mm. abc面不能有堆漆、流痕、碰傷、打磨痕跡等明顯的外觀缺陷; a面：點的數(shù)量數(shù)量不超過1，直徑不超過0.1。 b面：點的數(shù)量數(shù)量不超過2個，直徑不超過0.2間距大于60mm。 c面：點的數(shù)量數(shù)量不超過2個，直徑不超過0.3間距大于60mm。 abc面點大于0.3不接收，數(shù)量大于3點不接收。 a面 b面 c面

黑檀鋼琴烤漆家具

【精品】最新[精品]鋼琴烤漆的施工工藝和難點

頁次 編號 版本 烤漆工藝標準培訓 1of4 102 a 核　　準審　　核制　　　定 1.目的: 　　　　為提高大家對烤漆產(chǎn)品的認識度。 2.適用范圍: 　　　　適用于本公司所有漆產(chǎn)品之質量管控。 3.權責: 　　　　由qe制訂，各單位配合執(zhí)行。 4.定義： 企業(yè)教育訓練 頁次 編號 版本 烤漆工藝標準培訓 2of4 102 a 核　　準審　　核制　　　定 5.內容： 　　　5.1烤漆的制造流程： 企業(yè)教育訓練 上掛品檢預脫脂 烘干 皮膜表調噴霧水 洗 水洗 主脫脂 后修補 噴火 disk1 噴涂 disk2 噴涂 轉掛水洗 前修補 品檢主熱爐 烘干 噴點預熱烘 入庫裝箱包裝下掛 頁次 編號 版本a 　　　　　5.2.1前處理時鐵材鍍鋅不可被破壞或表面有異色、雜物。 　　　　　5.2.2正面掉漆,氣泡,雜質,壓傷,刮傷10c㎡內只能有一點；

烤漆工藝 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質量和周期的控 制因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣 清除銹塵。

范文 烤漆工藝流程 噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防 腐，漂亮美觀并具有標志的作用。進行在噴漆、噴塑前必須進行前處 理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝作局部修整。 一、前處理工藝流程簡圖 預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆) 二、前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1、生產(chǎn)線布局： 槽體功能:除油---水洗---除銹----水洗----水洗----磷化----水洗---噴塑(噴漆) 2.2、預處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化學處理中影響處理質量和周期的控 制因素，維護化學制劑的使用壽命。如：對于被處理新產(chǎn)品表面過多 的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品 進行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮

一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9?水洗；10? 烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會 有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能， 外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎工序，它對 整個涂層質量、涂

烤漆工藝流程 一、底材： 冷軋（鍍鋅）鋼板沖壓件或板材 二、五金烤漆流程： 前處理、烘干、底漆涂裝、烘烤、面漆涂裝、烘烤、檢查、包裝 三、表面預處理: （1）：1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調；6水洗；7磷化； 8水洗；9水洗；10烘干; （2）前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制 造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物 等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處 理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前 處理是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均 有著重要影響通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、 無油脂。 1、除油 主要有礦物油、潤滑

金屬件烤漆工藝流程 一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷軋鋼板沖壓件或板材? 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 ?鎂合金沖壓件或板材? 鋁合金沖壓件或板材? 不過烤漆工藝是大同小異的 ?二、五金烤漆流程：? 前處理→.烘干→底漆涂裝→烘烤→面漆涂裝→烘烤→檢查→包裝? 三、表面預處理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除銹；4?水洗；5?表調；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9? 水洗；10?烘干;? （2）前處理的目的與重要性：? 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保 存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接 影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。?? （3）前處理的意義：? ????涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中

浦沅50噸吊車噴漆工藝流程 車牌號：；車架號： 一、底材。車輛底材有：車身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對車 局部變形部位進行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車體在工作過程中會有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂等，比如操作與工作過程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬

烤漆工藝 鋁基體烤漆工藝的流程主要分為前處理、底漆涂裝、配漆、面漆涂裝、罩光 漆涂裝等。 一．前處理 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、 保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直 接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 其過程主要包括1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5烘干。 1.1除油 主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油 脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光 澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為naoh,nahco3等等混合 而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用； 1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流 動的）。 1.3

浙江星馳汽車有限公司 高光澤油漆技術協(xié)議 甲方：浙江星馳汽車有限公司 乙方： 經(jīng)雙方對產(chǎn)品工藝技術充分確認同意就甲方認可，委托乙方加工 生產(chǎn)[木制件]系列產(chǎn)品事宜，達成以下協(xié)議： 鋼琴漆標準 一產(chǎn)品名稱：鋼琴漆 產(chǎn)品組成：鋼琴漆是一種pe含蠟型不飽和樹脂。樹脂本身是透明的， 黑色鋼琴漆是透明漆按照一定的比例加黑漆、白色鋼琴漆加白漆調配 好進行噴涂。 含蠟型pe不飽和樹脂，因最初被應用于鋼琴表面涂裝。 鋼琴漆的特點：高硬度（2h~3h），高光澤度（95~100度）高豐滿度。 是其他涂料無法達到的。并且大大提高產(chǎn)品的附加值和視覺效果。 鋼琴漆涂裝工藝： 1.白胚處理：用砂紙p150~180#手磨/機磨去污跡。（毛胚打磨平整25°c） 2.pu封閉底：噴涂/擦涂對底材進行封閉3~4小時。 3.打磨：p180~240#砂紙手磨輕磨。 4.pe透明

五金件烤漆工藝流程概述SS

烤漆工藝(20201030122123)

烤漆工藝 一、工藝： a、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。 b、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。 二、漆膜。 做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。 對比：a、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。 b、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿: 三、紋路。 做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。 對比：a、烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。 b、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。 四、表面。 做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。 對比：a、烤漆：門板表面平整、光滑。$_gwo2 b、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。 五、耐磨。 做法：用硬物擊

第1頁共4頁 噴涂 靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定 向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設備由噴槍、 噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。 靜電噴涂的工作原理： 工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負極，工件接正極并接 地，在高 壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個 靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正 比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區(qū)域形 成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一 個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。 涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機化合物組成，多為 導電的電介質，溶劑形涂料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電 稀釋劑、及

五金件烤漆工藝流程 一、底材： 五金件烤漆的底材有： 冷軋鋼板沖壓件或板材 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 鎂合金沖壓件或板材 鋁合金沖壓件或板材 不過烤漆工藝是大同小異的 二、五金烤漆流程： 前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝 三、表面預處理: （1）1除油；2水洗；3除銹；4水洗；5表調；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10烘干; （2）前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧 化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理 在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 （3）前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎工序，它對整個涂層質 量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要

浦沅50噸吊車噴漆工藝流程 車牌號：；車架號： 一、底材。車輛底材有：車身鋼、塑鋼等板材。首先由鈑金技師對車 局部變形部位進行整形校正； 二、噴漆流程： 前處理→修整→底漆涂裝→面漆涂裝→補漆→檢查→完工 三、前處理: 前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于車體在工作過程中會有油 脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影 響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的 地位。 前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理 是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著 重要影響。 通過脫脂、除銹等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂等，比如操作與工作過程中用手摸等油脂使絕 大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬