硅石耐火材料

第二章耐火材料生產(chǎn)基本工藝原理 耐火材料的干燥 2.4.1干燥過(guò)程 1.概述 許多成型后的磚坯含水量較高，強(qiáng)度較低，不便堆碼和燒成，必須經(jīng)干燥后排除其 中游離水分，強(qiáng)度得到提高，才可裝車入窯。有些成型后含水量已很低的磚坯，雖可碼放 適當(dāng)高度，直接入窯，但入窯后也必須首先經(jīng)過(guò)此干燥階段。 磚坯的干燥是熱濕傳遞過(guò)程，是利用熱空氣或熱廢氣將熱量傳遞給磚坯，磚坯受熱 后溫度升高，水分由磚坯內(nèi)擴(kuò)散逸出。由此可見(jiàn)熱、濕傳導(dǎo)方向是相反的。磚坯的干燥速 度由磚坯內(nèi)傳導(dǎo)和外傳導(dǎo)相對(duì)速度較慢的一方控制。 干燥初期，內(nèi)傳導(dǎo)速度較快，干燥速度取決于外傳導(dǎo)，取決于干燥介質(zhì)所能帶走的 水分量。干燥后期，內(nèi)傳導(dǎo)速度較慢，外傳導(dǎo)速度較快，干燥速度取決于坯體內(nèi)殘余水分 向坯體表面擴(kuò)散的速度。 2.干燥過(guò)程 干燥過(guò)程分為三個(gè)階段。 前期階段一般加熱階段時(shí)間很短，坯體溫度上升到濕球溫度。（即內(nèi)部的水?dāng)U散到坯 體表面）此階段

耐 火 材 料 結(jié) 課 論 文 學(xué)號(hào)：1061142120 名字：王清賢 論鋁硅系耐火材料的組成種類、生產(chǎn)工藝、性能應(yīng)用 王清賢1061142120 內(nèi)蒙古科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院無(wú)機(jī)非金屬材料工程專業(yè) 摘要：al2o3-sio2系耐火材料是目前我國(guó)應(yīng)用比較廣泛的一類材料。我國(guó)的 al2o3-sio2系耐火礦物原料儲(chǔ)量豐富,已探明的高鋁礬土儲(chǔ)量在10億t左右[1] 自青銅器時(shí)代人們就認(rèn)識(shí)并開(kāi)始利用耐火粘土類礦物于高溫作業(yè)，用量逐漸擴(kuò) 大、品種不斷增多。1924年英國(guó)人鮑文(n．l.bewen)等發(fā)現(xiàn)3al2o3.2sio2的新礦 物，并命名為莫來(lái)石。經(jīng)研究，首先發(fā)表了al2o3-sio2系相平衡圖。1951年蘇聯(lián) 人局部修改了該圖，1954年英國(guó)人提出對(duì)該圖al2o3含量在70％～77%之間的修 改意見(jiàn)，以后又經(jīng)過(guò)幾次修改，直到1974年由

aaaaaa 大型水泥預(yù)分解窯（以下稱該窯），是近幾年來(lái)水泥工業(yè)大力發(fā)展的主流設(shè)備，該設(shè)備不僅工藝先進(jìn)、節(jié)能、節(jié)材，而且勞動(dòng)生產(chǎn)率很高。目前，日產(chǎn)10000t的生產(chǎn)線已有多條 建成投產(chǎn)。先進(jìn)的工藝設(shè)備在帶來(lái)高效益的同時(shí)，對(duì)耐火材料也提出了新要求。特別在窯口、噴煤管部位，耐火材料的工作環(huán)境更惡劣?，F(xiàn)用材料（包括某些進(jìn)口材料）一般壽命 只有3~4個(gè)月，影響了該窯效益的發(fā)揮，成了急需解決的關(guān)鍵。 1、研制過(guò)程 1.1使用條件及損毀機(jī)理分析。 該窯采用了多項(xiàng)先進(jìn)工藝和強(qiáng)化煅燒工藝，如余熱利用，原材料和二次風(fēng)預(yù)熱，提高了窯體轉(zhuǎn)速、加大噴煤量、提高產(chǎn)量等，這些措施既提高了該窯的熱利用率和生產(chǎn)效率，也使 窯內(nèi)耐火材料工作條件更為惡化。主要有：堿、氯、硫等有害物質(zhì)被富集，濃度提高、化學(xué)侵蝕嚴(yán)重；窯內(nèi)火焰溫度相對(duì)較高、波動(dòng)較大、熱應(yīng)力增加；在窯口和噴煤管部位每天 成千上萬(wàn)噸熟料和大量燃料通過(guò)，造

波蘭的耐火材料

微粉在冶金耐火材料中的應(yīng)用開(kāi)發(fā)及應(yīng)用 摘要:根據(jù)微粉的特性,結(jié)合自已從事耐火材料技術(shù)質(zhì)量管理工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),主要介紹sio2 微粉、al2o3微粉在耐火材料中的應(yīng)用情況,希望能與同行共同探討。 關(guān)鍵詞:微粉;特性;應(yīng)用開(kāi)發(fā) abstract:introducetheapplicationofpowder-sio2al2o3tofire-resistantmaterialaccordingto thecharacterofpowderandthepracticalexperienceinqualitymanagement. keywords:powder;character;applyanddevelop 近年來(lái),隨著耐火行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)微粉的研究和應(yīng)用越來(lái)越廣泛,它對(duì)提高耐

第八章耐火材料 第二節(jié)耐火材料產(chǎn)品分類及統(tǒng)計(jì)指標(biāo)結(jié)構(gòu)...........................................................................1 一、耐火材料產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)指標(biāo)結(jié)構(gòu)....................................................................................1 二、有關(guān)名詞解釋...........................................................................................................4 第三節(jié)耐火材料產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì).......................................................

延長(zhǎng)窯用耐火磚使用周期的體會(huì) 謝建強(qiáng)何峰周冠群俞樞根 （寧波舜江水泥有限公司） 我公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線于2003年底投產(chǎn)，2004年共生產(chǎn)熟料 84萬(wàn)噸，2005年全年熟料產(chǎn)量達(dá)到94萬(wàn)噸，回轉(zhuǎn)窯年平均運(yùn)轉(zhuǎn)率90%，日產(chǎn)熟 料2900t/d左右。我公司在提高熟料產(chǎn)量的同時(shí)注意對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯襯的保護(hù)，使回 轉(zhuǎn)窯處于長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全運(yùn)行，回轉(zhuǎn)窯燒成帶、過(guò)渡帶等關(guān)鍵部位的耐火磚使用 壽命均在310天以上，兩年平均單位熟料磚耗0.26kg/t，特別是2005年單位熟料 磚耗只有0.17kg/t。我們?cè)谌绾翁岣呋剞D(zhuǎn)窯耐火磚使用周期方面也積累了一些經(jīng) 驗(yàn)，本文結(jié)合我公司實(shí)際就延長(zhǎng)窯用耐火磚使用周期談幾點(diǎn)體會(huì)，供同行們一起 交流和探討。 1耐火磚使用情況 該生產(chǎn)線投產(chǎn)后至今耐火磚具體更換情況見(jiàn)表1： 表1 換磚日期 更換區(qū)域(m) 從窯頭到窯尾方向 換

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆太鋼耐火材料公司產(chǎn)品 簡(jiǎn)介☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 精煉爐用鎂鈣磚 鎂鈣磚是選用優(yōu)質(zhì)鎂鈣合成砂，采用多級(jí)配料、高噸位壓磚機(jī)成型、高溫?zé)伞⒔?jīng)浸漬處理后的 具有凈化鋼水作用的功能性耐火制品，是冶金行業(yè)爐外精煉(aod、vod、lf爐)及不銹鋼冶煉 用轉(zhuǎn)爐等爐襯用耐火材料的理想選擇，同時(shí)也是建材及其它行業(yè)工業(yè)窯爐內(nèi)替代鎂鉻磚筑襯的環(huán) 保型換代產(chǎn)品。 太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司耐火材料公司鎂鈣磚生產(chǎn)線于1999年末形成批量生產(chǎn)能力，2000年末 《鎂鈣磚研制》項(xiàng)目通過(guò)太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司技術(shù)成果鑒定，獲科技成果二等獎(jiǎng)，通過(guò)不 斷的技術(shù)質(zhì)量改進(jìn)，合理的爐襯結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為太鋼aod爐爐齡的穩(wěn)定提高提供了可靠的 保證，太鋼99年之前aod爐爐齡不足45次，2002年單爐最高爐齡達(dá)129次，2004年?duì)t齡

微粉在冶金耐火材料中的應(yīng)用開(kāi)發(fā)及應(yīng)用 摘要:根據(jù)微粉的特性,結(jié)合自已從事耐火材料技術(shù)質(zhì)量管理工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),主要介紹sio2 微粉、al2o3微粉在耐火材料中的應(yīng)用情況,希望能與同行共同探討。 關(guān)鍵詞:微粉;特性;應(yīng)用開(kāi)發(fā) abstract:introducetheapplicationofpowder-sio2al2o3tofire-resistantmaterialaccordingto thecharacterofpowderandthepracticalexperienceinqualitymanagement. keywords:powder;character;applyanddevelop 近年來(lái),隨著耐火行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)微粉的研究和應(yīng)用越來(lái)越廣泛,它對(duì)提高耐

耐火材料標(biāo)準(zhǔn) 一、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)耐火磚 主要用于砌筑治金建材、陶瓷、機(jī)械、化工等行業(yè)的一般工業(yè)窯爐。 主要產(chǎn)品：t-3、t-38、t-39、t-19、t-20、t-4、t-106、t-54、t-61、t-52、0.5a、0.5b、 1.25a、1.5a、4a、5a、6a、4b、5b、6b、7b、8b、10b、12b、14b、16b。 粘土磚理化指標(biāo) 項(xiàng)目指標(biāo) n-1n-2an-2bn-3an-3bn-4n-5n-6 耐火度℃（不低于）17501730173017101710169016701580 0.2mpa荷重軟化 開(kāi)始溫度，℃（不 低于） 1400135013201300 重?zé)?線變 化，% 1400℃， 2b +0.1 -0.4 +0.1 -0.5 +0.2 -0.5 1360℃， 2h +0.2 -0

耐火材料學(xué)習(xí)報(bào)告 耐火材料學(xué)習(xí)報(bào)告 耐火材料學(xué)習(xí)報(bào)告 -1- 耐火材料學(xué)習(xí)報(bào)告 一、耐火材料定義和發(fā)展 耐火材料一般是指耐火度在1580oc以上的無(wú)機(jī)非金屬材料.它包括天然礦 石及按照一定的目的要求經(jīng)過(guò)一定的工藝制成的各種產(chǎn)品.具有一定的高溫力學(xué) 性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設(shè)備必需的材料． 中國(guó)在4000多年前就使用雜質(zhì)少的粘土，燒成陶器，并已能鑄造青銅器。 東漢時(shí)期（公元25～220）已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì) 初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時(shí)發(fā)展了完全不需燒成、 能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用于1600℃以上的工業(yè)窯爐）。前者 如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土，常用于大型化工廠合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁, 效果良好。50年代以來(lái),原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展， 要求使用耐高溫、抗腐蝕、

耐火材料介紹

酚醛樹(shù)脂應(yīng)用五耐材(1) 2009-01-1314:54:35作者：中國(guó)酚醛樹(shù)脂網(wǎng)來(lái)源：www.***.***文字：【大】【中】【小】 一、基本概念 耐火材料是耐火度不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料。根據(jù)耐火度，有阻火級(jí)(1000～158 0℃)、普通級(jí)(1580～1770℃)、高級(jí)(1770～2000℃)、特級(jí)(2000℃以上)四個(gè)等級(jí)之分。 大部分耐火材料是以多種天然礦石粉料及粒料的混合物為原料生產(chǎn)的，某些耐火材料各 種組分的結(jié)合要借助外加的結(jié)合劑(即大多數(shù)工業(yè)部門(mén)所稱的黏結(jié)劑)。結(jié)合劑的種類很多， 高性能酚醛樹(shù)脂就是一種性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛的新型結(jié)合劑。 耐火材料是用作高溫窯、爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，也可用作高溫容器和部件的材料。 所以在冶金、硅酸鹽、化工、石油、動(dòng)力、機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén)都離不開(kāi)耐火材料，其中冶 金工業(yè)消耗耐火材料的比例最高，

我國(guó)高爐耐火材料發(fā)展現(xiàn)狀 姓名：劉剛班級(jí)：05級(jí)材料科學(xué)與工程3班學(xué)號(hào)：20050840316 摘要：介紹近年來(lái)我國(guó)高爐爐襯用耐火材料的進(jìn)展。高爐設(shè)計(jì)中要根據(jù)容 積大小和不同部位的使用性能要求合理地選用耐火材料。在國(guó)內(nèi)高爐爐襯用耐火 材料質(zhì)量和品種已取得很大進(jìn)步的情況下，盲目使用進(jìn)口耐火材料是完全不必要 的。 關(guān)鍵詞：高爐；耐火材料；合理選用 前言：隨著近年我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)的高速發(fā)展，高爐爐襯用耐火材料取得了很大 的進(jìn)步，在生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品品種、質(zhì)量水平方面，正逐步追趕世界先進(jìn)水平，取 代某些進(jìn)口產(chǎn)品，以滿足我國(guó)煉鐵生產(chǎn)發(fā)展的需要。 延長(zhǎng)高爐壽命是近十幾年來(lái)我國(guó)冶金工業(yè)的重要技術(shù)政策，煉鐵工作者和耐 火材料工作者為此做出了很大的努力，并取得了顯著的成效。本文簡(jiǎn)介近年我國(guó) 高爐爐襯用耐火材料發(fā)展的基本情況，以及武鋼在這方面的研究工作。通過(guò)對(duì)高 爐不同部位侵蝕機(jī)理的分析

冶金耐火材料

硅酸鋁質(zhì)耐火材料介紹 (2)

精品文檔 可編輯 mz-91牌號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)鎂磚。 牌號(hào) mgo （%） cao （%） 體密 （g/cm3） 耐壓強(qiáng)度 （mpa） 顯氣孔率 （%） 荷重軟化溫 度℃ mz-91≥91≤3≥2.9≥50≤18≥1550 牌號(hào) mgo （%） c （%） 體密 （g/cm3） 耐壓強(qiáng)度 （mpa） 顯氣孔率 （%） mt-14a≥76≥14≥2.95≥35≤4 牌號(hào) mgo （%） c （%） 體密 （g/cm3 耐壓強(qiáng)度 （mpa） 顯氣孔率 （%） 高溫抗折強(qiáng)度 /1400℃30mm （mpa） mt-１６a ≥７ ４ ≥１６≥２.９≥３５≤4≥10 牌號(hào) mgo （%） c （%） 體密 （g/cm3 耐壓強(qiáng)度 （mpa） 顯氣孔率 （%） 高溫抗折強(qiáng)度 /1400℃30mm （mpa） 精品文檔 可編輯 m

本文概述了近年來(lái)堇青石耐火材料的發(fā)展?fàn)顩r,闡述了堇青石材料的制備方法和助劑的添加對(duì)其耐火性能的影響,并對(duì)新型堇青石耐火材料的發(fā)展趨勢(shì)作了展望。

lf爐用耐火材料 lf爐用耐火材料 一、前言 lf(ladlefurnace)被稱為鋼包精煉爐，屬于二次精煉爐，lf精煉是煉鋼工 業(yè)中使用較多的爐外精煉設(shè)備之一。近幾年來(lái)，隨著我國(guó)潔凈鋼產(chǎn)量的不斷增加 和質(zhì)量的不斷提高，對(duì)lf精煉爐及其它爐外精煉設(shè)備用耐火材料提出了更高的 要求。lf精煉純凈鋼的研究近年來(lái)受到多方面的關(guān)注，不同的爐襯耐火材料對(duì) 精煉效果有不同的影響。下面主要介紹一下lf爐及其所用的耐火材料。 二、lf爐的發(fā)展 lf鋼包精煉爐是由日本大同鋼鐵公司1971年率先開(kāi)發(fā)使用的。該公司用lf 爐冶煉取代了電弧爐，減輕了電弧爐的精煉負(fù)擔(dān)，提高了電弧爐的生產(chǎn)率。lf 爐發(fā)展初期僅用于生產(chǎn)高級(jí)鋼，隨著冶金、連鑄及相關(guān)控制技術(shù)的發(fā)展，擴(kuò)大了 lf爐的應(yīng)用范圍。 由于lf爐具有投資少、用途廣、精煉效果好等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外己將 lf爐作為主要的爐外精煉手段。 三

焙燒爐內(nèi)襯耐火材料、砌筑施工叫承包投標(biāo)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表 招標(biāo)文件編號(hào)：sdjh20080930 序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)牌號(hào)數(shù)量（塊）單重kg重量kg單價(jià)（元/t）金額（元）備注 1異型磚08101b-f201-7-1lz-65100252.500 2異型磚08101b-f201-7-2lz-65120354.200 3錐型段用磚n-2a33?2069.768.300 4異型磚08101b-f201-7-4n-2a120323.840 5異型磚08101b-f201-7-5n-2a120404.800 6輕質(zhì)粘土磚tz-8ng-1.062?100062.000 7輕質(zhì)粘土磚tc31ng-1.08?10008.000 8粘土磚tz-3n-2a119103.54

河南海格爾高溫材料有限公司 煉鋼用耐火材料 0 鋼包用耐火材料 1鎂碳磚 2鎂碳磚 3鎂鋁碳磚 4鎂鈣碳磚 5鋁鎂無(wú)碳磚 6自流澆注料 7永久層整體澆注料 8工作層澆注料 9上下水口 10水口座磚 11高溫?zé)苫?12耐火泥漿 河南海格爾高溫材料有限公司 煉鋼用耐火材料 1 鎂碳磚系列 我公司的鎂碳磚系列產(chǎn)品采用高純、高致密鎂砂或大結(jié)晶電熔鎂砂和 鱗片石墨為主要原料，添加適量的抗氧化劑，以酚醛樹(shù)脂為結(jié)合劑，經(jīng)高 壓成型和低溫?zé)崽幚碇瞥?。該系列產(chǎn)品具有耐火度高、強(qiáng)度高、抗渣性好、 熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，主要用于鋼包包壁、包 底、渣線部位，并可根據(jù)具體生產(chǎn)情況選擇不同 牌號(hào)的產(chǎn)品。 鎂碳磚主要理化指標(biāo) 牌號(hào)hger-mt-10a/b/chger-mt-12a/b/chger-mt-14a/b/c abcabcabc mgo％ ≥8078

在工業(yè)爐的砌筑過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到耐火資料的代用問(wèn)題。通常來(lái)說(shuō)，代用時(shí)有兩種狀況： 一種是耐火資料質(zhì)量上的代用，另一種是耐火磚形狀尺度上的代用。 一、耐火資料質(zhì)量上的代用 所謂耐火資料質(zhì)量上的代用，即是用質(zhì)量附近，乃至質(zhì)量稍低的耐火資料來(lái)替代運(yùn)用。 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)缺少某一種耐火資料，有必要設(shè)法選用其它資料進(jìn)行代用時(shí)，應(yīng)當(dāng)從兩個(gè)方面 進(jìn)行思考：一是該爐的工作條件，真實(shí)弄清哪個(gè)是爐襯損壞的主要因素，二是評(píng)估耐火資料的 各項(xiàng)功能，能否適應(yīng)爐子的需求。悉數(shù)衡量，方可決議。 如半連續(xù)式鍛造加熱爐的爐底，原沒(méi)計(jì)應(yīng)選用鎂鉻磚砌筑，由于我國(guó)鉻礦匱乏，鎂鉻 磚供給一向非常嚴(yán)峻，的確無(wú)法處理。在這種狀況下，首先應(yīng)剖析爐底的運(yùn)用條件，該爐選用 推桿將毛坯由進(jìn)料端面向出料端，由于毛坯在爐底上不斷移動(dòng)，爐底磨損很快，因而，需求爐 底的耐磨強(qiáng)度高。又爐底上積滿了氧化鐵皮，在1300℃高溫的作用下，對(duì)爐底的侵