鋼絲繩卡扣交底

鋼絲繩卡扣正確使用方法 常用的鋼絲繩的繩夾分為：u型、騎馬型、抱合型三種。其中騎馬型繩夾連接力 最強(qiáng)，應(yīng)用也最廣。一般應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑合理選擇繩夾型號、類型和所需配 備的數(shù)量。使用時應(yīng)注意： 1.選用繩夾時，u型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)比鋼絲繩直徑大1~3mm左右，凈距偏大會使卡扣 連接卡不緊鋼絲繩，造成滑動而發(fā)生事故。 2.卡扣的螺栓必須擰緊，一般以鋼絲繩被壓扁直徑為準(zhǔn)； 3.u型部分應(yīng)與鋼絲繩頭接觸，不能與主繩顛倒；繩夾安裝要一順、等距排列； 4.為便于檢查繩夾接頭是否安全可靠或及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩接頭部位是否滑動，一般在最 后一個繩夾后面約500mm處再增設(shè)一個繩夾，并將鋼絲繩頭放出一個“安全彎”；若鋼 絲繩接頭發(fā)生滑動時，可直觀顯現(xiàn)安全彎”被拉直的現(xiàn)象，此時則應(yīng)及時采取處理措 施。 （本文內(nèi)容由百度知道網(wǎng)友貢獻(xiàn)） 本文作者：百度知道知科教

鋼絲繩卡扣安裝方式

1、鋼絲繩卡 （1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要 比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。 （2）使用時，要把u形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右 為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第 二次擰緊，以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否 滑動，可采取附加一安全繩卡來進(jìn)行。安全繩卡安裝在距最后一個繩 卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，這樣如卡 子有滑動現(xiàn)象，安全彎將會被拉直，便于隨時發(fā)現(xiàn)和及時加固。 （3）繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，繩 卡要一順排列，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的 一面。 （4）正確布置數(shù)量與方法：鋼絲繩直徑小于或等于18mm，最少 數(shù)量3個； 鋼絲繩直徑18mm~26mm，最少4個； 鋼絲繩直徑26mm~36m

鋼絲繩繩卡個數(shù)及安裝規(guī)范 在《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb6067?5）中有如下的規(guī)定： ２．２．９鋼絲繩端部固定連接的安全要求。 ａ．用繩卡連接時，應(yīng)滿足表６的要求，同時應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的 ８５％； ｂ．用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的１５倍，并且不得小于３００ｍｍ。 連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的７５％； 表６用繩卡連接時的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 鋼絲繩直徑（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 繩卡數(shù)量（個）｜３｜４｜５｜６｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng) 小于鋼絲繩直徑的６倍 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

常規(guī)鋼絲繩卡選型及安裝方法 一、鋼絲繩選型 1.鋼絲繩應(yīng)選用美標(biāo)可鍛卡頭。 2.卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩 直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。 3.鋼絲繩卡頭數(shù)量與方法： 繩卡數(shù)目一般不小于3—5個，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩經(jīng)的6倍， 最后一個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定， ≤10mm設(shè)3個， 10-20mm設(shè)4個， 21-26mm設(shè)5個， 25-36mm設(shè)6個， 36-40mm設(shè)7個。 4.根據(jù)我公司鋼絲繩連接方式，鋼絲繩卡頭應(yīng)在國標(biāo)下多增加一個。 即 ≤10mm設(shè)4個， 10-20mm設(shè)5個， 21-26mm設(shè)6個， 25-36mm設(shè)7個， 36-40mm設(shè)8個。 二、鋼絲繩卡頭的安裝方法： 1.繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，卡頭要一順 排列，u型部分與繩頭接觸

鋼絲繩夾使用規(guī)則： 1．鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。 2．鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 3．鋼絲繩夾間的距離等于6-7倍鋼絲繩直徑。 4．繩夾公稱尺寸mm鋼絲繩夾的最少數(shù)量組 ≤193 19-324 32-385 38-446 44-607 5。標(biāo)準(zhǔn)gb5976-86 6.緊固繩夾時須考慮每個繩夾合理受力,離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨緊固 7.離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán).

鋼絲繩繩端固定連接方式及安全要求 吊車鋼絲繩與零構(gòu)件連接或固定方式及注意事項鋼絲繩與其他零構(gòu)件連接或固定的安 全檢查應(yīng)注意兩個問題: 第一，連接或固定方式與使用要求相符；第二，連接或固定部位達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度 和安全要求。常用的連接和固定方式有以下幾種（見圖6-11）： 1.編結(jié)連接（見圖6-11a） 編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm;連接強(qiáng)度 不小于75%鋼絲繩破斷拉力。 2.楔塊、楔套連接（見圖6-11b） 鋼絲繩一端繞過楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定。固定處的強(qiáng)度約為 繩自身強(qiáng)度的75%?85%。楔套應(yīng)該用鋼材制造，連接強(qiáng)度不 小于75%鋼絲繩破斷拉力。 3.繩卡連接（見圖6-11d） 繩卡連接簡單、可靠，得到廣泛的應(yīng)用。用繩卡固定時，應(yīng)注意繩卡數(shù)量、繩卡間距、 繩卡的方向和固定處的強(qiáng)度。 (1)連接強(qiáng)度不小于

鋼絲繩卡的使用方法 軋頭（卡子） 軋頭（卡子）是用來連接兩根鋼絲繩的。所以，又叫鋼絲繩卡扣。 鋼絲繩卡扣連接方法和要求： ①鋼絲繩卡扣連接法一般常用夾頭固定法。通常用的鋼絲繩夾頭，有騎馬式、壓板 式和拳握式三種，其中騎馬式連接力最強(qiáng)；應(yīng)用也最廣，壓板式其次，拳握式由于沒有底座， 容易損壞鋼絲繩，連接力也差，因此，只用于次要的地方。 ②鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點： a)選用夾頭時，應(yīng)使其u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距比鋼絲繩直徑大1～3mm，太大了卡扣連 接卡不緊，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并在繩受 力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果 u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力時容易斷絲。 d)為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)

鋼絲繩繩端固定連接方式及安全要求 吊車鋼絲繩與零構(gòu)件連接或固定方式及注意事項 鋼絲繩與其他零構(gòu)件連接或固定的安全檢查應(yīng)注意兩個問題： 第一，連接或固定方式與使用要求相符； 第二，連接或固定部位達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度和安全要求。 常用的連接和固定方式有以下幾種（見圖6-11）： 1．編結(jié)連接（見圖6-11a） 編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm；連接強(qiáng)度 不小于75%鋼絲繩破斷拉力。 2．楔塊、楔套連接（見圖6-11b） 鋼絲繩一端繞過楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定。固定處 的強(qiáng)度約為繩自身強(qiáng)度的75%～85%。楔套應(yīng)該用鋼材制造，連接強(qiáng)度不 小于75%鋼絲繩破斷拉力。 3．繩卡連接（見圖6-11d） 繩卡連接簡單、可靠，得到廣泛的應(yīng)用。用繩卡固定時，應(yīng)注意繩卡數(shù)量、 繩卡間距、繩卡的方向和固定處的強(qiáng)度。 （1）連接強(qiáng)度不小于85%鋼絲繩破斷拉力

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)gb5976-86標(biāo)準(zhǔn)，繩卡數(shù)目一般不少于3-5個，繩卡的間距應(yīng)為鋼絲繩 徑的6--7倍，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤19mm最少設(shè)3個，19--32mm 最少設(shè)4個，32-38mm最少設(shè)5個，38-44mm最少設(shè)6個，44-60mm最少設(shè)7 個。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大 1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受

鋼絲繩卡的使用方法 為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦鋼絲繩卡使用管理工作，嚴(yán)格落實各級 安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，狠抓落實，確保我礦提升系統(tǒng)安 全正常運行，有效杜絕各類提升運輸事故的發(fā)生。確?！鞍踩?事故零目標(biāo)”的實現(xiàn)，切實保障職工的生命安全，最大限度地減 少人員傷亡和財產(chǎn)損失，現(xiàn)將鋼絲繩卡使用有關(guān)規(guī)定如下： 1、鋼絲繩卡扣連接標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個，卡子的間距應(yīng)≥鋼絲繩 徑的6倍，最后一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼 絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個，10-20mm設(shè)4個，21-26mm設(shè)5 個，25-36mm設(shè)6個，36-40mm設(shè)7個。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時，繩卡應(yīng)不 少于3個，10-20mm時應(yīng)不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊，u形卡環(huán)放在返回的短 繩一邊，不得正反

鋼絲繩卡使用的有關(guān)規(guī)定 為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦鋼絲繩卡使用管理工作，嚴(yán)格落實各級安全生產(chǎn)責(zé) 任制，強(qiáng)化管理，狠抓落實，確保礦井提升系統(tǒng)安全正常運行，有效杜 絕各類提升運輸事故的發(fā)生。確?！鞍踩鹿柿隳繕?biāo)”的實現(xiàn)，切實保障 職工的生命安全，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，現(xiàn)將鋼絲繩卡使 用有關(guān)規(guī)定如下： 1、鋼絲繩卡扣連接標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個，卡子的間距應(yīng)≥鋼絲繩徑的6倍， 最后一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤ 10mm設(shè)3個，10-20mm設(shè)4個，21-26mm設(shè)5個，25-36mm設(shè)6個，36-40mm 設(shè)7個。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時，繩卡應(yīng)不少于3個， 10-20mm時應(yīng)不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的6-8倍。繩卡應(yīng)將鞍 座放在受力繩一邊，u形卡環(huán)放在返回的短繩一邊，嚴(yán)禁正反

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)gb5976-標(biāo)準(zhǔn)，繩卡數(shù)目一般不少于3-5個，繩卡的間距應(yīng)為鋼絲繩徑 的6--7倍，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤19mm最少設(shè)3個，19--32mm 最少設(shè)4個，32-38mm最少設(shè)5個，38-44mm最少設(shè)6個，44-60mm最少設(shè)7 個。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大 1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受

鋼絲繩卡頭選型及安裝方法 一、鋼絲繩選型 1.鋼絲繩應(yīng)選用美標(biāo)可鍛卡頭。 2.卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比 鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。 3.鋼絲繩卡頭數(shù)量與方法： 繩卡數(shù)目一般不小于3—5個，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩經(jīng)的 6倍，最后一個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩 直徑而定， ≤10mm設(shè)3個， 10-20mm設(shè)4個， 21-26mm設(shè)5個， 25-36mm設(shè)6個， 36-40mm設(shè)7個。 4.根據(jù)我公司鋼絲繩連接方式，鋼絲繩卡頭應(yīng)在國標(biāo)下多增加 一個。即 ≤10mm設(shè)4個， 10-20mm設(shè)5個， 21-26mm設(shè)6個， 25-36mm設(shè)7個， 36-40mm設(shè)8個。 二、鋼絲繩卡頭的安裝方法： 1.繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，卡頭要 一順排列，u型部分與繩頭接觸，不能與

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)gb5976-標(biāo)準(zhǔn)，繩卡數(shù)目一般不少于3-5個，繩卡的間距應(yīng)為鋼絲繩徑 的6--7倍，卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤19mm最少設(shè)3個，19--32mm 最少設(shè)4個，32-38mm最少設(shè)5個，38-44mm最少設(shè)6個，44-60mm最少設(shè)7 個。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大 1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c）夾頭要一順排列，u形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受

鋼絲繩卡安裝標(biāo)準(zhǔn)(2017-004期) 1、鋼絲繩夾的布置 鋼絲繩夾應(yīng)按下圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在 鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 繩卡的間距a應(yīng)為鋼絲繩徑的6--7倍 2、鋼絲繩夾的數(shù)量 對于符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù) 量，推薦如表 3、鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板 放在主繩的一面。 鋼絲繩直徑dia.of ropemm ≤1919～3233～3839～4446～60 鋼絲繩夾數(shù)量（最?。?minquantity 34567 4、鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼 絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1

鋼絲繩夾使用規(guī)則： 1．鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。 2．鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 3．鋼絲繩夾間的距離等于6-7倍鋼絲繩直徑。 4．繩夾公稱尺寸mm鋼絲繩夾的最少數(shù)量組 ≤193 19-324 32-385 38-446 44-607 5。標(biāo)準(zhǔn)gb5976-86 6.緊固繩夾時須考慮每個繩夾合理受力,離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨緊固 7.離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán).

目前礦山所用鋼絲繩的鎖緊固定大多采用斜楔式卡繩器，該卡繩器只有單向鎖繩功能，只能固定單向受力的鋼絲繩。當(dāng)單繩或多繩提升裝置在換繩、竄繩、調(diào)繩、更換容器和更換懸掛裝置時，容易造成散件墜落等危險，影響工作安全。本文分析近幾年常用的在礦山設(shè)備、特別是在煤礦立井提升系統(tǒng)安裝、維修換繩時使用的固定、夾持鋼絲繩卡繩器的結(jié)構(gòu)形式，達(dá)到優(yōu)化的目的。

歡迎閱讀 鋼絲繩繩卡的正確安裝 鋼絲繩繩卡現(xiàn)被廣泛使用，正確選擇鋼絲繩繩卡需要考慮繩卡的類型和強(qiáng) 度。一般用u型螺栓式或者雙馬鞍形，對于6股繩，繩卡連接處的強(qiáng)度大概為鋼 絲繩破斷拉力的80%； 正確安裝繩卡如下圖所示： 錯誤的繩卡安裝方式如下圖所示： 繩卡數(shù)目一般不少于3-5個，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個卡 子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個，10-20mm 設(shè)4個，21-26mm設(shè)5個，25-36mm設(shè)6個，36-40mm設(shè)7個。?????? 鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點： ?第一、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩 直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子，這樣容易發(fā)生事故。 ?第二、上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止， 并在繩受力后，再將夾頭螺

用繩卡固定鋼絲繩,其連接強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)國標(biāo)gb6067—85《起重機(jī)械安全規(guī)程》第2.2.9款“鋼絲繩端部固定連接的安全要求:用繩卡連接時應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%”。但施工單位弄不清不同規(guī)

鋼絲繩卡的使用方法 繩卡數(shù)目一般不少于3-5個，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個卡 子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個， 10-20mm設(shè)4個，21-26mm設(shè)5個，25-36mm設(shè)6個，36-40mm設(shè)7個。 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時，繩卡應(yīng)不少于3個， 10-20mm時應(yīng)不少于4個。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～8倍左 右，繩卡要一順排列，應(yīng)將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點： a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大 1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。，容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并 在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢

在使用電動葫蘆的過程中,常會出現(xiàn)鋼絲繩越出滾筒卡入滾筒兩側(cè)的空腔內(nèi),出現(xiàn)這種情況后,往往要花幾小時去抽鋼絲繩,而且會反復(fù)出現(xiàn)這種情況。經(jīng)過多次分析發(fā)現(xiàn),是因滾筒與滾筒外殼間隙過大引起的。為此,我們采取在滾筒兩側(cè)補焊鋼圈4(見圖)的辦法,使其單邊間隙保持在