鋼絲繩起重量表

鋼絲繩重量，鋼絲繩重量計(jì)算公式 類別鋼絲繩結(jié)構(gòu)千米理論重量計(jì)算公式 單股（點(diǎn)接觸） 1×7直徑×直徑×5.22=1千米重量 1×19直徑×直徑×5.07=1千米重量 1×37直徑×直徑×5.01=1千米重量 多股（點(diǎn)接觸） 6×7+fc直徑×直徑×3.44=1千米重量 7×7直徑×直徑×3.87=1千米重量 6×37+fc直徑×直徑×3.46=1千米重量 6×19+fc直徑×直徑×3.51=1千米重量 6×19(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 6×37(鋼芯)直徑×直徑×4.00=1千米重量 多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩 18×7、18×19s直徑×直徑×3.90=1千米重量 19×7直徑×直徑×4.30=1千米重量 35w×7直徑×直徑×4.6=1千米重量 線接觸鋼絲繩 6×19s、6×19w直徑×直徑×3.86=1千米重量 6×

鋼絲繩理論重量表 鋼絲繩 公稱直 徑 (mm) 鋼絲繩近似重量 kg/100m 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷力 天然纖 維芯鋼 絲繩 合成纖 維芯鋼 絲繩 鋼芯 鋼絲 繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯 鋼絲 繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯 鋼絲 繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯 鋼絲 繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯 鋼絲 繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯 鋼絲 繩 613.3013.0014.6017.4018.8018.6020.1019.8021.4021.0022.6033.2023.90 718.1017.6019.9023.7025.6025.3027.3027.0029.1028.6030.8030.2032.60 823.6023.0025.9031.00

5678567856785678 8.77766475544858.77766475544858.77766475544858.7776647554485 1112141010867785111214101086778511121410108677851112141010867785 131748145512481090131748145512481090131748145512481090131748145512481090 152380198517001488152380198517001488152380198517001488152380198517001488 17.5310026832215

鋼絲繩直徑 八、鋼絲繩 鋼絲繩的分類及直徑測量方法 （1）按繩股捻法分 右交互捻 左交互捻 右同向捻 左同向捻 （2）按鋼絲表面情況分 用光面鋼絲制成的（光面鋼絲繩） 用鍍鋅鋼絲制成的（鍍鋅鋼絲繩） 鍍鋅層組別“甲”-用于重腐蝕條件 鍍鋅層組別“乙”-用于一般腐蝕條件 （3）按鋼絲機(jī)械性能分 按鋼絲韌性分： 特別-韌性最好，i號-韌性較好，ii號韌性一般 按鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度分（公斤/毫米）： 140，155，170，185，200 （4）鋼絲繩直徑測量方法 注：鋼絲繩直徑是指其斷面的外接圓直徑。 鋼絲繩直徑 單股鋼絲繩1×7 [用途]懸掛電線，張拉鐵塔、煙筒和電線桿等。 繩1×7（1+6） 直徑（毫米） 鋼絲總斷面 積 (毫米2) 鋼絲繩參考重量 （公斤/100米） 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（公斤/毫米2） 鋼絲繩綱絲 14015517018520

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 八、鋼絲繩 鋼絲繩的分類及直徑測量方法 （1）按繩股捻法分 右交互捻 左交互捻 右同向捻 左同向捻 （2）按鋼絲表面情況分 用光面鋼絲制成的（光面鋼絲繩） 用鍍鋅鋼絲制成的（鍍鋅鋼絲繩） 鍍鋅層組別“甲”-用于重腐蝕條件 鍍鋅層組別“乙”-用于一般腐蝕條件 （3）按鋼絲機(jī)械性能分 按鋼絲韌性分： 特別-韌性最好，i號-韌性較好，ii號韌性一般 按鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度分（公斤/毫米）： 140，155，170，185，200 （4）鋼絲繩直徑測量方法 注：鋼絲繩直徑是指其斷面的外接圓直徑。 單股鋼絲繩1×7 [用途]懸掛電線，張拉鐵塔、煙筒和電線桿等。 繩1×7（1+6） 直徑（毫米）鋼絲總斷 面積 鋼絲繩參考重 量（公斤/10

八、鋼絲繩 鋼絲繩的分類及直徑測量方法 （1）按繩股捻法分 右交互捻 左交互捻 右同向捻 左同向捻 （2）按鋼絲表面情況分 用光面鋼絲制成的（光面鋼絲繩） 用鍍鋅鋼絲制成的（鍍鋅鋼絲繩） 鍍鋅層組別“甲”-用于重腐蝕條件 鍍鋅層組別“乙”-用于一般腐蝕條件 （3）按鋼絲機(jī)械性能分 按鋼絲韌性分： 特別-韌性最好，i號-韌性較好，ii號韌性一般 按鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度分（公斤/毫米）： 140，155，170，185，200 （4）鋼絲繩直徑測量方法 注：鋼絲繩直徑是指其斷面的外接圓直徑。 單股鋼絲繩1×7 [用途]懸掛電線，張拉鐵塔、煙筒和電線桿等。 繩1×7（1+6） 直徑（毫米）鋼絲總斷面 積 (毫米2) 鋼絲繩參考重量 （公斤/100米） 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（公斤/毫米2） 鋼絲繩綱絲 140155170185200 鋼絲破斷拉力總和

普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 編號p411行為領(lǐng)域e鑒定范圍配電、營銷 考核時(shí)間30min題型a鑒定題分25 試題名稱普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩制作鋼絲繩套 評分標(biāo)準(zhǔn) 序 號 作業(yè)名稱質(zhì)量要求分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分 1著裝、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正確。 操作時(shí)戴手套 5不按規(guī)定穿著扣1分/項(xiàng) 2選用工具 根據(jù)工作需要選擇工器具及安全用具， 并作外觀檢查。 10 漏、錯(cuò)選每一項(xiàng)扣1分 未進(jìn)行外觀檢查扣1分/項(xiàng) 3材料檢查對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查5未對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查扣5分 4 量尺做標(biāo)記 裁切鋼絲繩 分別在m、l’、n、l1、n、l’、m分界 處做標(biāo)記，并在m、l’分界處用細(xì)鐵絲 扎勞 按下料長度l將鋼絲繩裁斷 10 未做標(biāo)記扣2分 少綁扎一處扣1分 尺寸錯(cuò)誤扣2分 5 鋼絲繩散頭 清潔包扎

1 鋼絲繩一般常識 鋼絲繩標(biāo)記及分類 例：226*19w--fc1770usz 1818*19s--wsc1960bzs 61*371570bz abcdef a）直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節(jié)圓直徑，一般以mm表示，實(shí)測直徑一 般大于公稱直徑， 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同公差范圍的要求也不盡相同。如用戶另有要求，按用戶要求 執(zhí)行。 b）鋼絲繩結(jié)構(gòu)：如例6*19w，6代表鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中鋼絲 的個(gè)數(shù)，w代表鋼絲在股中排列的形式。 2 股結(jié)構(gòu)類型代號 單捻無代號 平行捻西魯式s 平行捻瓦林吞式w 平行捻填充式f 平行捻西瓦組合式ws 多工序捻（圓股）點(diǎn)接

（一）鋼絲繩使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。 檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度， 確定其安全起重量(包括報(bào)廢)。 （二）保養(yǎng)注意事項(xiàng)： (1)鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、 拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊 載荷；(2)鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油；(3)鋼絲繩每使用4 個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余

鋼絲繩概述 鋼絲繩強(qiáng)度高、自重輕、柔韌性好、耐沖擊，安全可靠。在正常情況下使用 的鋼絲繩不會(huì)發(fā)生突然破斷，但可能會(huì)因?yàn)槌惺艿妮d荷超過其極限破斷力而破 壞。鋼絲繩的破壞是有前兆的，總是從斷絲開始，極少發(fā)生整條繩的突然斷裂。 鋼絲繩廣泛應(yīng)用在起重機(jī)上。鋼絲繩的破壞會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，所以鋼絲繩既 是起重機(jī)械的重要零件之一，也是保證起重作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1．鋼絲繩的構(gòu)造 鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀 的繩。 （1）鋼絲。鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是 碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強(qiáng)度 和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對鋼絲進(jìn)行表面處理。 （2）繩芯。它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤滑銅絲、減輕摩擦，提高 使用壽命的。常用繩芯有機(jī)纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件） 或軟金屬等材料。 2．鋼

：起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）用于固定起重設(shè)備為3.5； （2）用于人力起重為4.5； （3）用于機(jī)動(dòng)起重為5-6； （4）用于綁扎起重物為10； （5）用于供人升降用為14。 2易損零部件的安全檢驗(yàn) 2.1鋼絲繩 1.鋼絲繩的分類 鋼絲繩按捻向可分為左捻和右捻。 鋼絲繩根據(jù)繩股與繩的捻向，可分為交捻繩和順捻繩。也就是由絲捻成股的方向和由股捻成 繩的方向若相反，則稱為交捻繩；要由絲捻成股和由股捻成繩的方向相同則成為順捻繩。 交捻繩的特點(diǎn)是鋼絲繩不會(huì)松散，吊起物品不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，但是當(dāng)鋼絲都一樣粗細(xì)時(shí)，鋼絲間為 點(diǎn)接觸，因此鋼絲繩壽命短些。 順捻繩的特點(diǎn)是，當(dāng)單根繩起吊物品時(shí)，物品會(huì)向鋼絲繩松散方向轉(zhuǎn)動(dòng)。但鋼絲繩壽命會(huì)長 些。 根據(jù)鋼絲接觸狀態(tài)可分為點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸。由于繩股內(nèi)各層鋼絲直徑相同，但各層 螺距不等，所以鋼絲互相交叉，形成點(diǎn)接

主斜井更換提升鋼絲繩安全技術(shù)措施 主斜井絞車所用鋼絲繩為型鋼絲繩，由于鋼絲繩磨損已 達(dá)到規(guī)程規(guī)定，必須史換此鋼絲繩，為確保作業(yè)安全，特制定如下安全技術(shù) 措施。 一、施工時(shí)問：2012年2月7日 二、施工地點(diǎn)：主斜井絞車房 三、施工內(nèi)容：更換主斜井提升鋼絲繩 四、施工組織： 施工負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 工作人員： 五、準(zhǔn)備工作 l、工具、器具：扳手2把，鋼絲鉗l把，梅花扳手2個(gè)，繩卡10副， 大錘1把，繩套2根，撬棍2根，棉紗若干。 2、將新繩運(yùn)到指定位置，把所需材料和工具都準(zhǔn)備好。 六、作業(yè)流程 1、通知調(diào)度室更換主斜井絞車的鋼絲繩； 2、將滾筒下的松繩保護(hù)裝置拆除； 3、讓主絞車司機(jī)以0.5m/s的速度吐舊繩，并放十指定位置； 4、將新鋼絲繩從天輪架經(jīng)天輪繞至主斜井絞車房，用固定塊同定在主 絞車滾筒上。 5、主絞車司機(jī)用0.3m/s的速度將主絞車鋼絲繩纏

鋼絲繩是起重設(shè)備中的重要部件,其安全使用是起重設(shè)備的重中之重。分析鋼絲繩幾種主要的損傷方式以及相應(yīng)的簡單預(yù)防方法,并對廈門集裝箱碼頭集團(tuán)有限公司海天碼頭鋼絲繩的使用進(jìn)行了總結(jié),最后對岸橋鋼絲繩的國產(chǎn)化提出相關(guān)建議。

重量567810 kg/m安全系 數(shù) 安全 系數(shù) 安全系 數(shù) 安全 系數(shù) 安全系 數(shù) 190.58.73880775647554485388 152.8911607012141010867758607 212.671387401748145512481090874 198.38151190023801985170014881190 27817.51550031002683221519371550 433.7519.51965039303275270724561965 359.321.52425048504041346430312425 190.2242935058704891419236692935 286.722634950699058254993436

檢查位置 型號 規(guī) 格 檢查日期： 項(xiàng)目內(nèi)容方法技術(shù)要求周期檢查結(jié)果處理意見及建議 檢查斷絲 檢查斷絲的根數(shù)和部位， 捻距斷絲情況。 用放 大鏡 檢查 鋼絲繩的斷絲在運(yùn)行當(dāng)中會(huì)摩擦及損傷其它鋼絲、 滾筒，使其受損傷；所以斷絲的突出部分必須剪 下，斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲達(dá)到總數(shù)的10％時(shí)， 應(yīng)報(bào)廢。 鋼絲繩直徑 直徑是指任何一股繞軸線 一周360的軸向距離測量 鋼絲繩拉直后直徑磨損戳面不超過原直徑的10％ 時(shí)，允許降低負(fù)荷使用，鋼絲繩的表面鋼絲徑向磨 損或腐蝕量超過原直徑的40％報(bào)廢。 繩端緊固情 況 檢查繩卡及可拆卸的裝置 與鋼絲繩的緊固以及固定 裝置本身的變形或磨損 試驗(yàn) 可拆卸的裝置與鋼絲繩固定以及固定裝置本身的變 形或磨損嚴(yán)重立即報(bào)廢。 潤滑和銹蝕磨損情況觀察 定期涂抹防銹油，每月至少涂一次油，涂油時(shí)，必 須先將鋼絲繩上的油垢清除干凈。用完后鋼絲繩應(yīng) 放在干燥

鋼絲繩用途推薦表

鋼絲繩強(qiáng)度表

繩徑 （m） 絲徑 （m） 鋼絲總 斷面積 （mm2） 參考 質(zhì)量 （kg/m） 鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度×鋼絲總斷面積（mm2） 鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和×換算系數(shù)（） 鋼絲繩安全重載力=鋼絲破斷拉力/安全重載系數(shù)（） 鋼絲破斷拉力總和 （t） 鋼絲破斷拉力 （t） 鋼絲安全載重力 （t）

鋼絲繩力學(xué)性能表 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6*19+fc根據(jù)gb/t8918--1996 鋼絲繩公稱直徑 mm 鋼絲繩近似重量 kg/100m 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（mpa） 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力（kn） d 允許偏 差% 天然纖 維芯 合成纖 維芯 纖維芯鋼絲繩 3+83.113.034.064.334.614.895.16 4+7 0 5.545.397.227.718.208.699.18 58.658.4211.2012.0012.8013.5014.30 6 +6 0 12.5012.1016.2017.3018.4019.5020.60 717.0016.5022.1023.6025.1026.6028.10 822.

船機(jī)鋼絲繩變形問題及預(yù)防方法 論文摘要：鋼絲繩在港口機(jī)械里得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在卸船機(jī)機(jī)械中的應(yīng)用更為普 遍，但是也存在著很多安全問題。本文闡述了鋼絲繩的主要結(jié)構(gòu)變形（幾何失效）的種類、 失效機(jī)理及預(yù)防措施，在鋼絲繩使用過程中必須綜合考慮多種變形因素，及時(shí)杜絕鋼絲繩變 形的產(chǎn)生。 1引言 自鋼絲繩誕生之日起它就以高強(qiáng)度、耐磨損、抗沖擊等良好的特性在港口機(jī)械中特別是 在卸船機(jī)械中得到廣泛的應(yīng)用。但由于鋼絲繩工作環(huán)境惡劣，它常常受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕和 物理上高強(qiáng)度的沖擊和磨損，以及人為的損傷和破壞。就卸船機(jī)而言，大多說鋼絲繩報(bào)廢的 原因是鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、磨損和腐蝕。但是有時(shí)候鋼絲繩也會(huì)出現(xiàn)散股、抽絲等幾何 變形，雖然鋼絲繩出現(xiàn)此類損壞的情況相對少見，但是結(jié)構(gòu)變形同樣會(huì)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失 和安全隱患。所以分析鋼絲繩變形的機(jī)理，總結(jié)防范措施是十分必要的。 2

鋼絲繩比重 6*196*37 直徑(mm)比重(kg/100m)直徑(mm)比重(kg/100m) 5.19.18.726.21 6.213.531140.96 7.721.141358.98 9.330.481580.27 1141.4417.5104.8 12.554.1219.5132.7 1468.521.5163.8 15.584.5724198.2 17102.326235.9 18.5121.828276.8 20142.930321.1 21.5165.832.5368.6 23190.334.5419.4 24.5216.536.5473.4 26244.439530.8 28274.043655.3 31338.3 7*

一般礦井用鋼絲繩有以下種類： 1、斜井提升用6x7+fc和6tx7+fc(面接觸）、6x19s+fc和6tx19s+fc、6vx19+fc； 2、豎井卷揚(yáng)提升一般用6x26ws+fc6x36ws+fc18x7+fc6vx34+fc6vx37+fc 6x25ts+fc6x28ts+fc,罐道鋼絲繩一般用密封鋼絲繩。 3、豎井摩擦提升一般用6vx34+fc6vx37+fc6x25ts+fc6x28ts+fc，罐道鋼絲繩一 般用密封鋼絲繩，尾繩一般采用扁鋼絲繩p8x4x7p8x4x14p8x4x19，34x7+fc、 35wx7。 國外進(jìn)口鋼絲繩質(zhì)量好的有：布賴頓和歐洲鋼纜公司的三角股6x25ts+fc6x28ts+fc； 國內(nèi)質(zhì)量好的有：寧夏恒力鋼絲繩，貴州鋼絲繩、鞍鋼鋼絲繩、武鋼維爾卡鋼絲繩； 礦用鋼絲繩的報(bào)廢《煤礦安全