改性劑和增塑劑對(duì)PVC微孔泡沫塑料形態(tài)影響

通過熔融縮聚的方法,合成了己二酸丙二醇型聚酯增塑劑,將其作為輔助增塑劑用于軟質(zhì)pvc的制備,期望達(dá)到降低聚氯乙烯(pvc)主增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯(dop)遷移和抽出的目的。通過引入第三單體三羥甲基丙烷,并控制第三單體的加入量,合成了具有不同支化度的聚酯,并對(duì)pvc進(jìn)行增塑試驗(yàn),考察了聚酯的支化度及相對(duì)分子質(zhì)量對(duì)pvc增塑效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,所合成的不同分子量聚酯增塑劑與pvc樹脂的相容性均良好,當(dāng)采用較高分子量聚酯或較低支化度聚酯時(shí),其增塑pvc材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低,所顯示的增塑效率較高,材料的熱穩(wěn)定性能較好。

在檢測聚氯乙烯(pvc)中增塑劑含量常用的檢測方法有cpsc-ch-c1001-09.3、gb/t22048-2008、en14372:2004,以上方法對(duì)樣品制備的粒徑要求各異,本文通過對(duì)pvc塑料5mm,2mm和<1mm三種粒徑進(jìn)行比對(duì)測試,結(jié)果表明按標(biāo)準(zhǔn)要求制備的粒徑對(duì)cpsc-ch-c1001-09.3、gb/t22048-2008的檢測方法沒有影響;對(duì)en14372:2004檢測方法影響很大,粒徑越小,檢出率越高。pvc增塑劑的萃取效果除了與粒徑大小相關(guān)之外,還與萃取溶劑的極性有關(guān)系,溶劑極性越大,萃取時(shí)間越短。

PVC增塑溶膠熱分解時(shí)增塑劑的反應(yīng)

以亞磷酸二甲酯、環(huán)氧氯丙烷為原料合成阻燃劑(3-氯-2羥基)丙基磷酸二甲酯(dmcpp),并用于pmi泡沫塑料的阻燃改性。通過傅里葉轉(zhuǎn)變紅外和核磁共振表征dmcpp的結(jié)構(gòu),用差示掃描量熱法和熱失重對(duì)阻燃泡沫塑料進(jìn)行熱分析,研究了dmcpp對(duì)pmi泡沫塑料阻燃性能、泡孔結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,pmi泡沫塑料的分解溫度和殘?zhí)柯室騞mcpp而提高,極限氧指數(shù)(loi)隨dmcpp用量增加而提高;10%dmcpp使80kg/m~3的pmi泡沫塑料loi達(dá)29.2%,泡孔增大32%,力學(xué)性能下降。

研究了不同填充劑、增塑劑對(duì)pvc輕型輸送帶覆蓋膠性能的影響。結(jié)果表明:白炭黑對(duì)pvc輕型輸送帶覆蓋膠的力學(xué)性能、耐磨性能和硬度的影響最大;填充劑用量增加時(shí),拉伸強(qiáng)度逐漸減小,沖擊強(qiáng)度、硬度逐漸增大。與dop,dcp和doa相比,txp的增塑效果最好;添加5份增塑劑時(shí)有反增塑現(xiàn)象發(fā)生,拉伸強(qiáng)度提高。在無毒輸送帶中應(yīng)使用環(huán)保型環(huán)氧大豆油作為增塑劑。

對(duì)PVC塑料溶膠在熱風(fēng)烘箱中增塑劑損失的估算

通過水煮發(fā)泡制備交聯(lián)聚氯乙烯泡沫塑料,討論了聚氯乙烯(pvc)糊樹脂對(duì)泡沫制備過程中經(jīng)制糊、模壓和發(fā)泡工藝得到的產(chǎn)物的影響,研究了pvc糊樹脂對(duì)制備的交聯(lián)pvc泡沫壓縮性能的影響。結(jié)果表明:制備交聯(lián)聚氯乙烯泡沫塑料適宜的糊黏度是4～9pa.s;pvc糊樹脂的k值較大或水萃取液ph值呈堿性可有效防止模壓過程中pvc的降解;pvc糊樹脂的水萃取液ph值呈堿性可催化發(fā)泡反應(yīng),有利于得到低密度泡沫且縮短發(fā)泡時(shí)間;隨著其k值增加,制備的泡沫壓縮強(qiáng)度增大,但是k值過大時(shí),制備的泡沫泡孔較大,壓縮強(qiáng)度反而降低,適宜的k值為70～80。

對(duì)PVC塑料溶膠在熱風(fēng)烘箱中增塑劑損失的估計(jì)

新型pvc增塑劑，它與dbp、dop性能十分相近，可廣泛應(yīng)用于pvc手 套，汽車腳墊，異型材，人造革、地板革、玩具、鞋類、薄膜、熱收縮膜， 包裝膜，纏繞膜，軟門簾，地板、軟硬管材、電纜料，密封條，瑜伽墊， 坐墊，pvc裝飾材料等塑料生產(chǎn)行業(yè)和橡膠，油漆，涂料，聚氨酯，稀釋 劑等。通過多年的實(shí)踐證明，對(duì)pvc有高速溶解能力，縮短加工時(shí)間和塑 化時(shí)間，加填料后，抗張強(qiáng)度高20%，機(jī)械性能優(yōu)于dop或dbp，制品 表面平滑明亮，力學(xué)穩(wěn)定，光澤性好，能改善制品的撓曲性、熱扭變性和 制品的柔韌性及粘合性，增塑效率高，相溶性好，不易氧化和揮發(fā)，能抑 制對(duì)油脂的滲出作用等特點(diǎn)，更重要的是本品若和dop、dbp匹配使用增 塑效果更佳，最終能達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。 項(xiàng)目新型增塑劑dop 色澤45~5030~40 比重d50度1.14-1

為研究pvc與食品的相互關(guān)系,增塑劑是首要考慮的。應(yīng)用編程對(duì)遷移進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)研究,考慮了時(shí)間、溫度、模擬食品屬性、增塑劑初始濃度等參數(shù)的影響。得出增塑劑的遷移受溫度和食品屬性的影響很大,初始濃度決定了增塑劑遷移到模擬食品的量。

隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,產(chǎn)品的安全和環(huán)保越來越受到人們的關(guān)注,2008年鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng)的三聚氰胺事件就充分說明了這一點(diǎn)。在電線電纜行業(yè),由于無鹵阻燃材料高額有成本及性能不穩(wěn)定等等因素,pvc材料仍占據(jù)著主要位置?，F(xiàn)就新形勢下電線行業(yè)pvc增塑劑的選擇進(jìn)行簡要分析。

dinp和didp是pvc電纜料常用的增塑荊。由于存在潛在的危害性，近年來受到歐盟、日本等國家的限制和禁用。dphp代替dinp用于pvc電纜料，各項(xiàng)性能優(yōu)于dinp；dphp和totm混合使用代替didp，各項(xiàng)性能優(yōu)于didp。

介紹了泡沫塑料常用的發(fā)泡劑,比較了各種發(fā)泡劑,如ac發(fā)泡劑及多種物理發(fā)泡劑的優(yōu)缺點(diǎn),并提出水發(fā)泡是今后發(fā)泡劑的發(fā)展方向。

dow公司最近推出了一系列新的不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑,主要應(yīng)用于電線絕緣護(hù)套。這種增塑劑由100%可再生原料制成。新增塑劑將用于生產(chǎn)較柔韌的剛

dow公司最近推出了一系列新的不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑，主要應(yīng)用于電線絕緣護(hù)套。這種增塑劑由100％可再生原料制成。

廢舊塑料是使用后的塑料，性能上都有不同程度的下降，為改善回收料的質(zhì)量，可在造粒時(shí)添加一些助劑，這個(gè)配料過程對(duì)聚氯乙烯尤為重要，而對(duì)聚烯烴塑料，一般不配料，即使需要，也很簡單。

用多聚甲醛代替部分甲醛溶液,與三聚氰胺在ph值為8.5～9.5、溫度在85℃條件下發(fā)生羥甲基化反應(yīng),制備固含量≥65%的樹脂,加入固化劑和乳化劑,用發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡,討論了不同種類的發(fā)泡劑對(duì)三聚氰胺甲醛樹脂發(fā)泡理化性能的影響。結(jié)果表明,三聚氰胺甲醛樹脂"泡孔"是開孔結(jié)構(gòu),mdi發(fā)泡劑能提高樹脂的強(qiáng)度,nah-co3發(fā)泡劑可以提高樹脂的阻燃性能,aibn發(fā)泡劑能制備出高發(fā)泡材料。

介紹了聚氯乙烯(pvc)增塑劑環(huán)氧脂肪酸甲酯的制備方法:采用生物型脂肪酸甲酯為原料,雙氧水為給氧體,有機(jī)酸作載體,在不使用任何溶劑、穩(wěn)定劑和酸性催化劑的條件下,采用封閉式冷卻循環(huán)裝置一步法制得環(huán)氧增塑劑產(chǎn)品;討論了環(huán)氧脂肪酸甲酯在pvc生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。

本文屬塑化聚氯乙烯(pvc-p)防水卷材中增塑劑損失機(jī)理及影響因素研究專題中的一部分。作者研究了增塑劑的濃度、外界使用條件(溫度)、防水卷材的組成(填料類型、細(xì)度、含量、改性劑)、增塑劑的種類、卷材厚度等因素對(duì)增塑劑遷移損失的影響,并提出了減少遷移損失的辦法。

綜述了塑料發(fā)泡劑的發(fā)展和當(dāng)前使用現(xiàn)狀。根據(jù)發(fā)泡氣體來源將發(fā)泡劑分類,從物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑兩個(gè)角度,詳細(xì)闡述了各自具有代表性的發(fā)泡劑的性能、優(yōu)缺點(diǎn)和改性方法,著重介紹了不同發(fā)泡劑的性質(zhì)對(duì)發(fā)泡塑料制品性能的影響,并對(duì)發(fā)泡劑的前景進(jìn)行了展望。

dow公司最近推出了一系列新的不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑,主要應(yīng)用于電線絕緣護(hù)套。這種增塑劑由100%可再生原料制成。

dow公司最近推出了一系列新的不含鄰苯二甲酸酯的增塑劑，主要應(yīng)用于電線絕緣護(hù)套。這種增塑劑由100％可再生原料制成。