宏程序分層加工大螺距梯形螺紋

宏程序在數(shù)控車床加工大螺距螺紋中的應(yīng)用

著重介紹了如何運(yùn)用宏程序、g32指令,通過(guò)左右借刀、分層切削的方法實(shí)現(xiàn)梯形螺紋及兩類非標(biāo)準(zhǔn)螺紋的編程、加工、檢測(cè)的方法。

梯形螺紋公差

名稱代號(hào)關(guān)系式數(shù)值 內(nèi)外螺紋大徑（公稱直徑）d、d40 螺距p41.5~56~1214~44 牙頂間隙ac10.250.51 基本牙型高度h1h1=0.5p2 h3=h1+ac3 h3=0.5p+ac3 h4=h1+ac3 h4=0.5p+ac3 z=0.25p1 z=h1/21 d2=d-2z38 d2=d-0.5p38 d2=d-2z38 d2=d-0.5p38 外螺紋小徑d3d3=d-2h334 d1=d-2h136 d1=d-p36 內(nèi)螺紋大徑d4d4=d+2ac42 原始三角形高h(yuǎn)h=1.866p7.464 外螺紋牙頂圓角r1r1max=0.5ac0.5 牙底圓角r2r2max=ac1 牙頂高z 梯形螺紋計(jì)算公式 h3外螺紋牙高 內(nèi)螺紋牙高h(yuǎn)4 外螺紋中徑d2 內(nèi)螺紋中徑d2 內(nèi)螺紋

圖1所示零件為某型號(hào)天線絕緣底座中的焊接法蘭底座,該零件的加工難點(diǎn)是內(nèi)錐大螺距螺紋的車削加工,內(nèi)錐螺紋螺距p=8mm、螺紋牙深達(dá)5.89mm、螺紋表面粗糙度值為ra=1.6μm。在試驗(yàn)件加工時(shí),采用的加工方法是:首先將筒體、法蘭

介紹了宏程序在閥桿梯形螺紋加工中節(jié)約編程調(diào)試時(shí)間,改善切削條件,提高加工精度等方面的廣泛適用性和應(yīng)用過(guò)程。給出了閥桿梯形螺紋運(yùn)用宏程序在數(shù)控機(jī)床上的加工工藝。

梯形螺紋直徑與螺距系列(20200813003814)

加工大螺距螺紋是一件很復(fù)雜的事情，上面的回答只能用于小一點(diǎn)的螺紋加工和一些粗加 工，在實(shí)際生產(chǎn)中是不能實(shí)現(xiàn)的?？创粋€(gè)工件的加工應(yīng)該全面的對(duì)待，在去年我單位也曾 遇到過(guò)類似的問題，有客戶要加工的工件為300的螺距一套，也就是一外螺紋配一內(nèi)螺紋要 求滑動(dòng)靈活，粗糙度要好，頭數(shù)是六個(gè)頭。材料為40cr調(diào)質(zhì)，布氏硬度300，排工藝時(shí)候起 初就考慮螺紋就應(yīng)在車床上加工，但是情況就不是這樣！刀具的選擇，在大螺距的加工線速 度是自然而然就快了，要考慮材質(zhì)能否承受沖擊力，紅硬性，耐磨性（因是調(diào)質(zhì)料）,用三 維圖做出來(lái)效果看時(shí)覺得那幾個(gè)槽以趨于直線了，也就是說(shuō)螺旋升角很大，倘若采用普通的 辦法是無(wú)法加工的。還有隨著升角的增大刀具的安裝也是個(gè)棘手的問題，徑向前角改變很大， 能否加工出表面粗糙度合格的產(chǎn)品呢？如若在銑床上加工的話，螺旋升角太大是否會(huì)產(chǎn)生根 切，還有假設(shè)外螺紋

演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案 精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！ 標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距 螺紋、螺距、標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)分類 公制標(biāo)準(zhǔn)牙的牙距： m1.6*0.35 m2*0.4 m2.5*0.45 m3*0.5 m4*0.4 m5*0.8 m6*1.0 m8*1.25 m10*1.5 m12*1.75 m14*2.0 m16*2.0 m18*2.5 m20*2.5 m22*2.5 m24*3.0 m27*3.0 演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案 精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！ m30*3.5 m33*3.5 m36*4.0 車螺紋簡(jiǎn)介 將工件表面車削成螺紋的方法稱為車螺紋。螺紋按牙型分有三角螺紋、 梯形螺紋、方牙螺紋等（圖1）。其中普通公制三角螺紋應(yīng)用最廣。 圖1螺紋的種類

圖1所示的35°硬質(zhì)合金外圓精車刀片是一種常見車刀片,通常用在對(duì)工件外圓的精加工上。它還有沒有別的用法?帶著這個(gè)疑問,筆者曾在數(shù)控車床上嘗試過(guò)用它來(lái)進(jìn)行梯形螺紋的粗加工。

淺談梯形螺紋的車削 【摘要】梯形螺紋是應(yīng)用十分廣泛的螺紋，有米制和英制兩種。英制螺紋 在我國(guó)采用較少，我國(guó)主要采用米制梯形螺紋。本文就梯形螺紋車刀的選用、車 刀的安裝、工件的安裝、車床的調(diào)整、車削方法的選用及螺紋的檢測(cè)加以闡述如 何又快又好的車削梯形螺紋。 【關(guān)鍵詞】車削；梯形螺紋；方法 車床上長(zhǎng)絲杠和中、小滑板的絲杠都是梯形螺紋，他們的工作長(zhǎng)度較長(zhǎng)，傳 動(dòng)中精度要求高，同時(shí)梯形螺紋牙型兩側(cè)面表面粗糙度值較小，致使梯形螺紋車 削時(shí)，難度較大。在車削中如果采用較大的吃刀深度，較快的走刀速度，在一定 程度上可以提高梯形螺紋的車削速度，但對(duì)于初學(xué)者較難掌握。在實(shí)際操作中容 易造成扎刀，甚至刀頭折斷，從而使得初學(xué)著產(chǎn)生畏懼心理，使得初學(xué)者再次車 削時(shí)不敢進(jìn)刀，甚至不敢再次車削。針對(duì)上述情況，在長(zhǎng)期的教學(xué)中通過(guò)不斷的 教學(xué)實(shí)踐，總結(jié)了一套切實(shí)有效的車削梯形螺紋的方法

梯形螺紋基本尺寸

公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長(zhǎng)l刃長(zhǎng)i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 m56*5.5；m64*6；m72*6；m80*6；m90

api偏梯形螺紋套管內(nèi)外螺紋機(jī)緊聯(lián)接時(shí),采用控制接箍端面與管體上三角形上螺紋標(biāo)記之間相對(duì)位置的方式進(jìn)行上螺紋。長(zhǎng)期以來(lái),從事石油工程的技術(shù)人員對(duì)此的理解和做法不統(tǒng)一。文章通過(guò)對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料的對(duì)比分析研究,找出了疑點(diǎn)所在,為今后統(tǒng)一認(rèn)識(shí)提供了可靠的依據(jù)

螺距大全 普通螺紋直徑與螺距系列g(shù)b/t193—2003（代替gb/t193—1981） 直徑與螺距標(biāo)準(zhǔn)組合系列 公稱直徑d、d螺距p 第一 系列 第二 系列 第三 系列 粗牙 細(xì)牙 864321.51.2510.750.50.350.250.2 10.250.2 1.10.250.2 1.20.250.2 1.40.30.2 1.60.350.2 1.80.350.2 20.40.25 2.20.450.25 2.50.450.35 30.50.35 3.50.60.35 40.70.5 4.50.750.5 50.80.5 5.50.5 610.75 710.75 81.2510.75 91.2510.75 101.51

公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長(zhǎng)l刃長(zhǎng)i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 細(xì)牙224 公稱尺寸d螺距p全長(zhǎng)l刃長(zhǎng)i m4*0

直徑與螺距（gb193-81）、粗牙普通螺紋基本尺寸（gb196-81）mm 公稱直 徑d、d 粗牙細(xì)牙 公稱直徑 d、d 粗牙細(xì)牙 第 一 系 列 第 二 系 列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑d1、 d1 螺距p第一系列第二系列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑 d1、d1 螺距 p 30.52.6752.459 0.35 333.530.72729.211(3),2,1.5,(1),(0.75) 3.5(0.6)3.1102.85036 4 33.40231.670 3,2,1.5,(1) 40.73.5453.242 0.5 3936.40234.670 4.5(0.75)4.0133.68842 4.5 39.07737.129 (4),3,2,1.5,(1)50.84.4804.1344542.077

梯形螺紋的加工是學(xué)生實(shí)習(xí)中的一個(gè)難點(diǎn)課題，本文總結(jié)教學(xué)實(shí)踐中的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合教學(xué)實(shí)例，采用“分層法”合理遞減切削深度加工梯形螺紋。

介紹了大螺距圓弧螺紋擬合加工原理,建立了擬合加工中圓弧刀具中心的數(shù)學(xué)模型,提出了大螺距圓弧螺紋擬合加工宏程序的編制方法,對(duì)大螺距圓弧螺紋的高效加工具有指導(dǎo)意義。

介紹了梯形螺紋單項(xiàng)檢測(cè)、綜合檢測(cè)和比較檢測(cè)的測(cè)量方法。敘述了適用于閥桿梯形螺紋的比較檢測(cè)法的２種檢測(cè)工具的使用方法和工作原理。對(duì)閥桿梯形螺紋在制造和檢測(cè)時(shí)其中徑制造公差的計(jì)算及其測(cè)量基準(zhǔn)誤差的影響作了比較和分析。

梯形螺紋是應(yīng)用很廣泛的傳動(dòng)螺紋,但它的要求較高,車削時(shí)比較困難。筆者介紹了學(xué)生車削梯形螺紋經(jīng)常使用的車削方法,通過(guò)分析各種方法的難易程度,得出適合學(xué)生易于掌握使用的單向分層法車削方法。

公制螺紋螺距 粗牙223 公稱尺寸d螺距p全長(zhǎng)l刃長(zhǎng)i m40.705313 m50.805816 m616619 m716619 m81.257222 m91.257222 m101.58024 m111.58525 m121.758929 m1429530 m16210232 m182.511237 m202.511237 m222.511838 m24313045 m27313545 m303.513848 m333.515151 m36416257 m39417060 m424.517060 m454.518767 m48518767 m52520070 細(xì)牙224 公稱尺寸d螺距p全長(zhǎng)l刃長(zhǎng)i m4