烘爐、煮爐

鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢，在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。 烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等 凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大，必須通過烘烤將 其逐漸烘干，使灰縫耐火泥的強(qiáng)度增加，在烘爐時(shí)一般可采用廢木材、干樹枝、 樹皮作為烘烤燃料，但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時(shí)宜采用微火慢烤，逐漸將爐內(nèi)、煙道、 煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增，水汽和煙 氣排放不及時(shí)使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此，必須進(jìn)行 烘煮工作。對(duì)每年進(jìn)入冬運(yùn)的采暖鍋爐在開始投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以 驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。 煮爐：煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑，將鍋爐在制造或運(yùn)輸中，附著在受熱 面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉，以保證鍋爐安全運(yùn)行和蒸汽與熱水 的品質(zhì)。 一般烘爐與煮爐可同時(shí)進(jìn)行，也可先

【經(jīng)典資料，ｗｏｒｄ文檔，可編輯修改】 鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試 前言 本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段為確保調(diào)試順利進(jìn)行，并 確保將來的質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同廠及其他 協(xié)作單位，成立啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)的啟動(dòng)、調(diào)試、試的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種 職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投 產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻 中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變 形、開裂。所以，新安裝的在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩

鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階 段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供 調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立 鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令 貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。 確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高 溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽， 進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn) 前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行

1鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程 鍋爐本體安裝、維修結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為 確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此規(guī)程。 烘爐 1、目的： 由于新安裝、維修的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)?氣接觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的 急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝、維修的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行 緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2.1、鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。 2.2、爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束，并已驗(yàn)收合格。 2.3、煙風(fēng)道都已安裝完畢，保溫結(jié)束，送、引風(fēng)機(jī)均已安裝調(diào)試合格，能投入運(yùn)行。 2.4、烘爐所需的熱工電氣儀表均已安裝，并校驗(yàn)合格。 2.5、烘爐用的木柴、煤碳及各種工

鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了 最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來 的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè) 單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn) 收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保 證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟 動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投 產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的:目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量 的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^ 大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的急劇膨脹， 使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須 對(duì)爐墻

鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試 前言 本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段為確保調(diào)試順 利進(jìn)行，并確保將來的質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及 安裝單位會(huì)同廠及其他協(xié)作單位，成立啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)的啟動(dòng)、調(diào)試、試的組織領(lǐng) 導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工 作的順利進(jìn)行。確保如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的目的： 由于新安裝的，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨?觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽 的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩 慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件

烘爐、煮爐方案 一、烘爐 烘爐目的是排除耐火材料施工后襯體中的游離水、結(jié)晶水，以獲得耐火材料的高溫使用性能。 正確的烘爐操作是緩慢地驅(qū)逐砌體內(nèi)水分，不使之驟然發(fā)生應(yīng)力，并應(yīng)制定具體烘爐措施，繪制正確的烘 爐升溫曲線，避免無序、任意操作。 耐火材料襯體施工完畢后，在點(diǎn)火烘爐前應(yīng)進(jìn)行自然干燥養(yǎng)護(hù)。其干燥程度主要取決于環(huán) 境溫度和經(jīng)歷的時(shí)間。一般要求施工完成后經(jīng)7天左右的自然干燥養(yǎng)護(hù)，方可加熱干燥。 自然干燥養(yǎng)護(hù)后，爐襯中仍有大量的水分，不定型耐火材料中含有的大量游離水和結(jié)晶水必 須在烘爐時(shí)排出。根據(jù)廠家提供的耐火澆注料在不同溫度下的試驗(yàn)，澆注料表面水分在80～110℃時(shí)蒸發(fā)， 此后排水速度減緩，隨著溫度繼續(xù)升高，到300℃時(shí)，游離水和結(jié)晶水不斷排除，到600℃時(shí)完成晶型轉(zhuǎn) 化和聚合作用，800℃時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的燒結(jié)強(qiáng)度，完全釋放熱應(yīng)力。為充分排除深層的游離水和

泰安航天特種車輛有限公司 新安裝燃?xì)鉄崴仩t烘爐煮爐施工方案 一、工程概況： 本工程為燃?xì)鉄崴仩t，主要供應(yīng)涂裝工藝生產(chǎn)及全廠采暖用熱水，設(shè)計(jì) 供回溫度為95/70℃，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.8mpa，鍋爐安裝容量為21.7mw，安裝 2臺(tái)5.6mw和1臺(tái)10.5mw的燃?xì)鉄崴仩t。 二、工程地點(diǎn)：泰安市高新南開發(fā)區(qū)。 三、烘爐煮爐的目的： 由于新安裝、維修的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份， 如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的 蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝、維修的鍋 爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐 墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。煮爐主要目的是清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢。 四、烘爐煮爐的條件： （1）鍋爐本體、本體管路、本體儀表、相涉供回水管道，均安裝完成

經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 【經(jīng)典資料，ｗｏｒｄ文檔，可編輯修改】 經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 經(jīng)典資料，word文檔，可編輯修改，歡迎下載交流 鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào) 試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位 及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行 的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作 的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐

開工鍋爐烘爐及煮爐方案 一、烘爐前應(yīng)具備下列條件： ??1、鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢和水壓試驗(yàn)合格。 ??2、保溫結(jié)束 ??3、鍋爐的熱工儀表應(yīng)該校驗(yàn)合格，并檢查鍋爐給水水源的可靠性，同時(shí)向鍋爐進(jìn) 水至正常水位。 ??4、烘爐所需的輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，例如水泵風(fēng)機(jī)等，證實(shí)了各部分工作有安全啟 動(dòng)的條件，即可開始烘爐。 二、烘爐方法及注意事項(xiàng) ??1、烘爐應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件采用火焰、蒸汽等法，烘爐前應(yīng)裝設(shè)必要的臨時(shí)措施。 ??2、采用火焰烘爐時(shí)應(yīng)符合下列要求： ????2.1、火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒均勻，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)； ????2.2、烘爐溫度應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來控制，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后（礬土 水泥約為3晝夜）方可開始烘爐，在最高溫范圍內(nèi)持續(xù)時(shí)間內(nèi)不應(yīng)少于一晝夜， 其溫升速度每天不超過80℃，后期煙溫不應(yīng)超過160℃。 三、煮爐 ??1、煮爐的目的 ????鍋爐

3#鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 鍋爐在整體啟動(dòng)試運(yùn)前，除需完成各系統(tǒng)主要設(shè)備分部調(diào)試外，還需完成：鍋爐沖洗， 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，鍋爐烘爐，鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，點(diǎn)火試驗(yàn)，化學(xué)煮爐，蒸汽吹 管，鍋爐安全閥調(diào)試，鍋爐主保護(hù)試驗(yàn)等主要工作。 一、烘爐(一切以耐火耐磨材料廠家要求為準(zhǔn)) 烘爐是指新安裝好的鍋爐在投運(yùn)之前爐墻襯里及絕熱層等進(jìn)行烘干的過程。一般需 要120～150小時(shí)。新砌筑的鍋爐爐墻內(nèi)含有一定的水份，如果不對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢干燥處 理，而直接投入運(yùn)行后，爐墻水份就會(huì)受熱蒸發(fā)使體積膨脹而產(chǎn)生一定壓力，致使?fàn)t墻發(fā) 生裂縫、變形、損壞，嚴(yán)重時(shí)使?fàn)t墻脫落。同時(shí)烘爐還可以加速爐墻材料的物理化學(xué)變化 過程，使其穩(wěn)定提高強(qiáng)度，以便在高溫下長期工作。因此鍋爐在正式投入運(yùn)行前，必須用 小火按一定要求進(jìn)行烘爐。 1、烘爐： 1)、耐磨耐火材料注主要布置于爐膛、旋風(fēng)分離器及料腿、進(jìn)出口煙

本表由施工單位填報(bào)，建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。 施工員 監(jiān)理（建設(shè)） 單位 專業(yè)監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 參加 人員 簽字 施工單位 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員 煮爐結(jié)果 試運(yùn)行過程 試運(yùn)行結(jié)果 烘爐過程 烘爐結(jié)果 煮爐過程 試驗(yàn)儀器型號(hào)及精度試驗(yàn)日期年月日 鍋爐型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)廠家 鍋爐烘爐、煮爐和試運(yùn)行記錄 表e4-11編號(hào)： 工程名稱工程1

鍋爐烘爐、煮爐技術(shù)方案 一、烘爐 1、概述 河南鞏義矸石電廠2 # 鍋爐系四川鍋爐廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型 循環(huán)流化床鍋爐，本鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、 灰循環(huán)安全易控、運(yùn)行可靠性高、啟動(dòng)迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強(qiáng)耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強(qiáng)耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)

鍋爐烘爐、煮爐 新安裝的鍋爐、經(jīng)大修和改造的鍋爐在投入運(yùn)行前都必須進(jìn)行烘爐、煮爐。這時(shí)對(duì) 鍋爐、輔機(jī)安裝和制造質(zhì)量的一次全面檢查，也是正式運(yùn)行前必須進(jìn)行的一個(gè)環(huán)節(jié)。 一、烘爐 （一）烘爐的目的及方法 新安裝的鍋爐在爐墻內(nèi)、耐火混凝土及磨面層內(nèi)部都含有大量水份。烘爐的目的是對(duì) 新安裝的鍋爐爐墻進(jìn)行緩慢烘熱，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，達(dá)到一定的干燥程度， 確保爐墻的熱態(tài)運(yùn)行質(zhì)量。防止鍋爐運(yùn)行時(shí)由于爐墻潮濕，急驟受熱后水份大量蒸發(fā)， 急劇膨脹不均而造成爐墻變形、開裂。此外，烘爐還可使?fàn)t墻的灰縫達(dá)到比較好的強(qiáng) 度，提高爐墻耐高溫的能力。 烘爐的方法目前主要有兩種，即火焰烘爐法和蒸汽烘爐法。烘爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種不 同的鍋爐型號(hào)，是輕型爐墻還是重型爐墻，當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等因素確定升溫曲 線。按確定好的升溫方案進(jìn)行烘爐。要注意繪制升溫曲線，并將其存入鍋爐技術(shù)檔案。 （二）烘爐應(yīng)具備的條件 1、鍋

新安裝燃?xì)鉄崴仩t烘爐煮爐施工方案 一、工程概況： 本工程為燃?xì)鉄崴仩t，主要供應(yīng)涂裝工藝生產(chǎn)及全廠采暖用熱水，設(shè)計(jì) 供回溫度為95/70℃，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.8mpa，鍋爐安裝容量為21.7mw，安裝 2臺(tái)5.6mw和1臺(tái)10.5mw的燃?xì)鉄崴仩t。 二、工程地點(diǎn)：泰安市高新南開發(fā)區(qū)。 三、烘爐煮爐的目的： 由于新安裝、維修的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份， 如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的 蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝、維修的鍋 爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐 墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。煮爐主要目的是清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢。 四、烘爐煮爐的條件： （1）鍋爐本體、本體管路、本體儀表、相涉供回水管道，均安裝完成，鍋爐 本體、鍋爐房系統(tǒng)水

蒸汽鍋爐烘爐和煮爐 一、前言 蒸汽鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并 確保蒸汽鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其 他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)蒸汽鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各 工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 二、蒸汽鍋爐烘爐 1、蒸汽鍋爐烘爐的目的： 由于新安裝的蒸汽鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則蒸汽鍋爐爐墻中 含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安 裝的蒸汽鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、蒸汽鍋

鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程 鍋爐本體安裝、維修結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為確保 鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此規(guī)程。 一、烘爐 1、目的： 由于新安裝、維修的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨?觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的急劇膨脹， 使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝、維修的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t 墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2．1、鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。 2．2、爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束，并已驗(yàn)收合格。 2．3、煙風(fēng)道都已安裝完畢，保溫結(jié)束，送、引風(fēng)機(jī)均已安裝調(diào)試合格，能投入運(yùn)行。 2．4、烘爐

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運(yùn)行可靠性高、啟動(dòng)迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強(qiáng)耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強(qiáng)耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)回料管二個(gè)，用磷酸

1 進(jìn)行總體熱試前,應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行烘爐和煮爐。 （一）、烘爐 1、烘爐目的 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨?觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽的急 劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘 爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2.1、鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，冷態(tài)調(diào)試合格。 2.2、爐墻砌筑及保溫工作已全部結(jié)束，并已驗(yàn)收合格，且澆注料施工部件脫模自然 保護(hù)兩周以上。 2.3、煙風(fēng)道都已安裝完畢，保溫結(jié)束。 2.4、烘爐所需的熱工電氣儀表均已安裝，并校驗(yàn)合格。 2.5、在在所有有內(nèi)保溫的部位，以每塊5小點(diǎn)打孔直徑φ10作為排汽點(diǎn)，便于排出 烘爐的水蒸氣。 2.6、在高低溫過熱器中間部位設(shè)置取樣點(diǎn)。

烘爐、煮爐方案 一、烘爐 烘爐目的是排除耐火材料施工后襯體中的游離水、結(jié)晶水，以獲得耐火材料的 高溫使用性能。正確的烘爐操作是緩慢地驅(qū)逐砌體內(nèi)水分，不使之驟然發(fā)生應(yīng)力，并應(yīng)制 定具體烘爐措施，繪制正確的烘爐升溫曲線，避免無序、任意操作。 耐火材料襯體施工完畢后，在點(diǎn)火烘爐前應(yīng)進(jìn)行自然干燥養(yǎng)護(hù)。其干燥程度主 要取決于環(huán)境溫度和經(jīng)歷的時(shí)間。一般要求施工完成后經(jīng)7天左右的自然干燥養(yǎng)護(hù)，方可 加熱干燥。 自然干燥養(yǎng)護(hù)后，爐襯中仍有大量的水分，不定型耐火材料中含有的大量游離 水和結(jié)晶水必須在烘爐時(shí)排出。根據(jù)廠家提供的耐火澆注料在不同溫度下的試驗(yàn)，澆注料 表面水分在80～110℃時(shí)蒸發(fā)，此后排水速度減緩，隨著溫度繼續(xù)升高，到300℃時(shí)，游 離水和結(jié)晶水不斷排除，到600℃時(shí)完成晶型轉(zhuǎn)化和聚合作用，800℃時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 燒結(jié)強(qiáng)度，完全釋放熱應(yīng)力。為充分排除深層的游離水

179 烘爐、煮爐和試運(yùn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑供熱和生活熱水供應(yīng)的額定工作壓力不大于1.25mpa，熱水溫度不超過 130℃的整裝蒸氣和熱水鍋爐的烘爐、煮爐和試運(yùn)行。 2施工準(zhǔn)備 2.1原材料要求 2.1.1水源、劈材、煤、氫氧化鈉、磷酸三鈉 2.1.2通球 2.2作業(yè)人員要求 2.2.1參與施工人員應(yīng)取得崗位資格證書。 2.2.2技術(shù)人員應(yīng)對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2.3主要工機(jī)具 管鉗子、扳手、煤鏟、煤鉤 2.4外部環(huán)境條件 2.4.1鍋爐及其附屬設(shè)備安裝完畢，經(jīng)過水壓試驗(yàn)并使運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 2.4.2爐墻砌完后應(yīng)打開各處門、空，讓其自然干燥一段時(shí)間的程序已完畢。 2.4.3備好燃料。 3操作工藝 3.1工藝流程 烘爐前準(zhǔn)備工作→烘爐→煮爐→鍋爐試運(yùn)行和氣密試驗(yàn)及安全閥定壓→交工驗(yàn)收 3.2

鍋爐烘爐、煮爐、漏風(fēng)試驗(yàn)、沖管等詳細(xì)知識(shí)闡述 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為 確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中 參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟 動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通， 各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋 爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的:目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)?氣接觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二 由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前