含人工穿透裂紋20碳鋼管道抗彎矩能力試驗研究
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4.7
完成了全尺寸帶穿透裂紋的20碳鋼管道抗彎矩能力的試驗研究。觀察了6個管試樣。結(jié)果表明,EPRI法可較好地用于預(yù)測試樣的抗裂紋起始擴(kuò)展能力。以略大于1的修正系數(shù)乘以屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度之和的1/2作為材料流動強(qiáng)度,Matheck-Morawietz公式可較好預(yù)測試樣破前極限彎矩。
含周向穿透裂紋碳鋼管道斷裂分析與試驗研究
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本文用cegbr6的選擇3方法建立的失效評定曲線對七根含不同周向裂紋長度的4英寸20號鋼管道作了彈塑性斷裂分析和斷裂試驗,結(jié)果證明r6的評定技術(shù)和分析方法是安全可行的。采用asme鍋爐壓力容器規(guī)范中的iwb-3650附錄h方法對上述七根管道進(jìn)行的斷裂分析也表明,asme規(guī)范是安全的。
含周向穿透裂紋碳鋼管道斷裂實驗與評價
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工程界經(jīng)常面對含缺陷構(gòu)件的剩余強(qiáng)度和剩余使用壽命的評定,在過去的十多年中發(fā)展了幾種對含缺陷構(gòu)件彈塑性斷裂評定的工程方法?;趯嶒灲Y(jié)果對這些工程方法相對準(zhǔn)確度和保守性的比較,目前還很有限。對20號碳鋼管道進(jìn)行了純彎曲斷裂試驗,并將實驗結(jié)果與極限載荷分析、j積分工程估算和詳細(xì)的彈塑性斷裂分析結(jié)果作了比較
含周向穿透裂紋碳鋼管道斷裂分析與試驗研究
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本文用cegbr6的選擇3方法建立的失效評定曲線對七根含不同周向裂紋長度的4英寸20號鋼管道作了彈塑性斷裂分析和斷裂試驗,結(jié)果證明r6的評定技術(shù)和分析方法是安全可行的。采用asme鍋爐壓力容器規(guī)范中的iwb-3650附錄h方法對上述七根管道進(jìn)行的斷裂分析也,asme規(guī)范是安全的。
含穿透裂紋碳鋼管道起裂載荷的電位測試方法
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4.6
含缺陷壓力管道起裂載荷的確定對于石化、化工壓力管道的缺陷評定具有很重要的意義。進(jìn)行了含穿透裂紋碳鋼管道的斷裂試驗,并嘗試采用直流電位法實測了6根20#碳鋼管試樣的起裂載荷,同時,利用工程上常用的計算含缺陷壓力管道起裂載荷的epri工程方法進(jìn)行了計算,兩者比較可見,所采用的測試方法是可行的
含穿透裂紋碳鋼管道起裂載荷的電位測試方法
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含缺陷壓力管起裂載荷的確定對于石化、化工壓力管道的缺陷評定具有很重要的意義。進(jìn)行了含穿透裂紋碳鋼管道的斷裂試驗,并嘗試采用直流電位法實測了6根20^#碳鋼管試樣的起裂載荷,同時,利用工程上常用的計算含缺陷壓力管道起裂載荷的載荷的epri工程方法進(jìn)行了計算,兩者比較可見,所采用的測試方法是可行的。
用J積分對含穿透裂紋碳鋼管道進(jìn)行斷裂分析
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4.5
通過對6根管試樣的試驗研究和理論分析,確定了含穿透裂紋20#鋼管道j積分和jr阻力曲線的計算方法,使得應(yīng)用j積分理論對含穿透裂紋碳鋼管道進(jìn)行斷裂分析得以實現(xiàn)
抗硫碳鋼管道的焊接
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高含硫天然氣輸送管道可能出現(xiàn)金屬氫致開裂和硫化物應(yīng)力開裂。由于氫的存在致使管道的斷裂韌性及材料的物理、化學(xué)及機(jī)械性能下降,在運(yùn)行中容易產(chǎn)生管道損傷現(xiàn)象,從而破壞管道的安全性,影響管道的使用壽命。酸氣集輸管道選用合適的碳鋼管材經(jīng)過相應(yīng)的抗硫限定和試驗,再配合緩蝕劑加注、腐蝕監(jiān)測等措施是完全可行的??沽蚬艿莱藵M足力學(xué)性能以外,還必須通過標(biāo)準(zhǔn)液的抗氫致開裂和抗硫化物應(yīng)力開裂試驗。焊接工藝中,焊后消氫處理是工序中的重中之重,直接影響著焊口氫致開裂和硫化物應(yīng)力開裂。消氫處理的溫度為250~350℃,恒溫時間為2h。
碳鋼管道酸洗鈍化
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百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 碳鋼管道酸洗鈍化 碳鋼管道酸洗鈍化 1管道酸洗方法 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。 (1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡,處 理合格后再將其進(jìn)行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆 卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小 的液壓系統(tǒng),均可采用槽式酸洗法。 (2)管內(nèi)循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除, 用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接,構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行 循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進(jìn)的施工技術(shù),具有酸洗速度快、效果 好、工序簡單、操作方便,減少了對人體及環(huán)境的污染,降低了勞動強(qiáng)度,縮 短了管路安裝工期,解決了長管路及復(fù)雜管路酸洗難的問題,并避免了槽式酸 洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題,已在大型液壓系統(tǒng)
碳鋼管道酸洗技術(shù)
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用檸檬酸循環(huán)酸洗液壓碳鋼管道技術(shù) 1.前言 20世紀(jì)50年代以后,工業(yè)生產(chǎn)向大型化、自動化方向發(fā)展,液壓傳動的應(yīng)用已經(jīng)遍及國 民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域,成為機(jī)械行業(yè)中發(fā)展最快的技術(shù)之一。例如在攀鋼的三期建設(shè)中就廣泛 地采用液壓傳動,是因為它有一系列的優(yōu)點(diǎn),如液壓操縱力小,在工作過程中能夠進(jìn)行較大 范圍的無級調(diào)速,在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中,可經(jīng)??焖俣鵁o沖擊的變速及換向,容易獲得各種 復(fù)雜的動作,使機(jī)械自動化程度大大提高。 液壓傳動設(shè)備的安裝,就是用管道把各液壓設(shè)備及閥類元件,按圖紙要求聯(lián)系起來并予以 位置的固定。所以液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝中除泵站設(shè)備外,大量的工作就是管道的安裝,在管道 安裝過程中最重要的工作,就是管道的在線循環(huán)酸洗除銹工作,特別是碳鋼管道,因為銹蝕 比不銹鋼管道嚴(yán)重,并且稍微沾水就返銹,碳鋼管的除銹工序就比不銹鋼管復(fù)雜很多,但因 材料價格比不銹鋼管便宜很多,所以在工程上有90%
碳鋼管道全位置自動TIG焊
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4.5
以20#碳鋼管φ88.9×4.5管-管對接焊接為例,簡述碳鋼管道全位置自動tig焊的焊接工藝和操作要點(diǎn)。主要包括:工作條件;坡口型式的選擇和加工;組對工藝參數(shù)和要求;焊接試驗前的準(zhǔn)備;分析主要工藝參數(shù)對焊縫成形的影響;根據(jù)全位置焊接過程中的受力特點(diǎn),合理劃分焊接區(qū)間,通過試驗優(yōu)化焊接工藝參數(shù);最后按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一系列檢查和試驗,形成成熟的焊接工藝。
CO2凝析氣田碳鋼管道穿孔失效分析 (2)
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4.7
CO2凝析氣田碳鋼管道穿孔失效分析 (2)
碳鋼管道焊接工藝規(guī)程(1)
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碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 鄂爾多斯市精工動力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 年月日 碳鋼管道焊接工藝規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注日期的引用文件, 其隨后的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本部分 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 勞人部[1988]1號《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定要求,并
碳鋼管道焊接工藝設(shè)計規(guī)程完整
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4.3
范文范例學(xué)習(xí)指導(dǎo) word整理版 碳鋼管道焊接工藝指導(dǎo)書 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。 2規(guī)范性引用文件 gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3先決條件 3.1材料 3.1.1母材 進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定要求,并具有材料質(zhì)量證明 書或材質(zhì)復(fù)驗報告。 3.1.2焊接材料(以下簡稱焊材) 3.1.2.1進(jìn)入現(xiàn)場的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求,并具有焊材質(zhì)量證明書。 3.1.2.2施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管理規(guī)范》 規(guī)定要求執(zhí)行。 3.2主要設(shè)備及工具 3.2.1設(shè)備 焊機(jī)等設(shè)備完好,性能可靠。計量儀表正常,并經(jīng)檢定合格且有效。 3.2.2
碳鋼管道施工方案.
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4.3
1 第1章編制依據(jù)................................................................................................3 1.1施工圖紙及相關(guān)資料.......................................................3 1.2主要法規(guī)及相關(guān)文件.......................................................3 第2章工程概況................................................................................................4 2.1工程概述........................
碳鋼管道施工方案
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4.6
第1章編制依據(jù)3 1.1施工圖紙及相關(guān)資料3 1.2主要法規(guī)及相關(guān)文件3 第2章工程概況4 2.1工程概述4 2.2管道防腐要求4 第3章工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施5 3.1工程特點(diǎn)5 3.2施工難點(diǎn)及應(yīng)對措施5 第4章施工準(zhǔn)備6 4.1技術(shù)準(zhǔn)備6 4.2人員準(zhǔn)備8 4.3施工機(jī)械設(shè)備使用計劃8 第5章主要施工方案及技術(shù)措施9 5.1總體工藝流程9 5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備9 5.3溝槽開挖11 5.4管道焊接12 5.5管道防腐16 5.6溝槽回填17 5.7閥室施工18 5.8管道試壓及沖洗22 第6章質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施23 6.1質(zhì)量目標(biāo)23 6.2質(zhì)量方針23 6.3質(zhì)量保證體系23 6.4質(zhì)量計劃23 6.5各工序質(zhì)量檢驗31 第7章環(huán)保技術(shù)措施32 7.1環(huán)境保護(hù)體系32 7.2環(huán)保資源配置32 7.3
核電廠碳鋼管道壁厚減薄原因分析
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4.4
近年來,核電廠二回路管道破裂引起的安全事故使得碳鋼管道減薄問題受到越來越多關(guān)注。本文以某核電廠大修時發(fā)現(xiàn)壁厚減薄超標(biāo)而更換下來的管道作為研究對象,通過成分分析、微觀形貌分析和氧化膜分析等手段,結(jié)合管道的運(yùn)行工況環(huán)境分析,最終確定管道壁厚減薄模式分別為沖刷腐蝕、流動加速腐蝕和汽蝕,并提出針對性改進(jìn)措施。
碳鋼管道施工方案
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4.5
第1章編制依據(jù)3 1.1施工圖紙及相關(guān)資料....................................3 1.2主要法規(guī)及相關(guān)文件....................................3 第2章工程概況.....................................................4 2.1工程概述........................................4 2.2管道防腐要求......................................4 第3章工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施......................................5 3.1工程特點(diǎn)..................................
碳鋼管道焊接工藝方案
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4.8
碳鋼管道焊接工藝方案 一.焊接條件 1.材料 ①母材 進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定要求,并具有材料 質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗報告。 ②焊接材料(以下簡稱焊材) a.進(jìn)入現(xiàn)場的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求,并具有焊材質(zhì)量證 明書。 b.施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按《焊接材料管 理規(guī)范》規(guī)定要求執(zhí)行。 2.主要設(shè)備及工具 ①設(shè)備逆變焊機(jī)或硅整流焊機(jī),預(yù)熱和熱處理設(shè)備、高溫烘箱、恒溫箱、 除濕機(jī)、溫度和濕度測量儀、碳弧氣刨等設(shè)備完好,性能可靠。計量儀表正常, 并經(jīng)檢定合格且有效。 ②工具便攜式焊條保溫筒、角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與 修磨工具配備齊全。 3.焊接工藝評定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。焊接工藝卡已 4.焊工按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》規(guī)定要求,經(jīng)考核具有相應(yīng)的持 證項目。 5.焊接環(huán)境 ①
鋼材(碳鋼管道、鍍鋅鋼板)主材計算表
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4.6
第六冊 工業(yè)管道 (元/10m) 室外管道 (元/10m) 室內(nèi)管道 (元/10m) 115182.50.966000.005.735.7358.6058.2058.48 220252.51.396000.008.328.3285.0684.4884.90 325333.02.220.000.000.000.000.00 432383.52.980.000.000.000.000.00 540483.53.840.000.000.000.000.00 650603.54.880.000.000.000.000.00 750573.54.620.000.000.000.000.00 965764.07.100.000.000.000.000.00
不銹鋼碳鋼管道焊接方案收集資料
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4.5
深圳市能源環(huán)保有限公司 廣東河源電廠脫硫廢水深度處理安裝工程 不銹鋼、碳鋼管道焊接方案 批準(zhǔn): 審核: 編制: 深能環(huán)保河源電廠工程項目經(jīng)理部 1.編制依據(jù) 1.1?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范?gb50235-97; 1.2?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范?gb50236-98; 1.3?承壓設(shè)備無損檢測?jb/t4730-2005; 1.4施工圖; 1.5現(xiàn)場情況; 1.6本公司質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境管理手冊及程序文件。 2.工程概況 深圳市能源環(huán)保有限公司脫硫廢水深度處理安裝工程,包括設(shè)備、工藝管道、電氣、 儀表安裝,以及配套的防腐保溫,其中管道部分工作介質(zhì)主要有鹽水、鹽漿、生蒸汽、 二次蒸汽、不凝氣、冷凝水、循環(huán)水、密封水、空氣、3%硝酸等。設(shè)計壓力均為低壓, 其中有部分管線為壓力管道。材質(zhì)主要有:q235-b、20#、304、
(整理)不銹鋼碳鋼管道焊接方案 (2)
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4.7
................. ................. 深圳市能源環(huán)保有限公司 廣東河源電廠脫硫廢水深度處理安裝工程 不銹鋼、碳鋼管道焊接方案 批準(zhǔn): 審核: 編制: 深能環(huán)保河源電廠工程項目經(jīng)理部 ................. ................. 1.編制依據(jù) 1.1?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范?gb50235-97; 1.2?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范?gb50236-98; 1.3?承壓設(shè)備無損檢測?jb/t4730-2005; 1.4施工圖; 1.5現(xiàn)場情況; 1.6本公司質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境管理手冊及程序文件。 2.工程概況 深圳市能源環(huán)保有限公司脫硫廢水深度處理安裝工程,包括設(shè)備、工藝管道、電氣、 儀表安裝,以及配套的防腐保溫,其中管道部分工作介質(zhì)主要有鹽水、鹽漿、生蒸汽、
碳鋼管道現(xiàn)場安裝的焊接施工方案2
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4.6
第1頁共1頁 碳鋼管道現(xiàn)場安裝 焊接施工方案 第2頁共2頁 reviewandapproval審核和批準(zhǔn): a2009.09.29firstissue首次發(fā)布張德清張賢康陳博 rev 版本 date日期 yy.mm.dd status狀態(tài) writtenby 編制 checkedby 審核 approvedby 批準(zhǔn) approvedbyclient 客戶批準(zhǔn) (printthenewestapprovedversionandwriteeachsignature打印最新的批準(zhǔn)版,簽上姓名) 第3頁共3頁 目錄 1.目的???????????????????????????????...??3 2.工作范圍?????????????????????????????.....?..3
硫酸鹽還原菌(SRB)對碳鋼管道腐蝕的影響
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4.7
從現(xiàn)場取回的四種環(huán)境介質(zhì)中提純srb,最大可能計數(shù)法計數(shù)(mpn)結(jié)果表明,四種試樣中均有srb,特別是管內(nèi)流動水中也存在一定數(shù)量的srb,必須采取相應(yīng)措施滅菌。srb對碳鋼的腐蝕影響與其數(shù)量有關(guān)。試樣表面生成的生物膜較為致密時,對腐蝕有一定的阻礙作用
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職位:園林綠化安全員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林