環(huán)氧陶瓷防腐鋼管
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環(huán)氧陶瓷防腐鋼管
環(huán)氧陶瓷防腐鋼管(20201022121616)
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環(huán)氧陶瓷防腐鋼管(20201022121616)
管道環(huán)氧陶瓷內(nèi)防腐技術(shù)交底
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shgd02–ty-16 工程技術(shù)交底記錄 第1頁共6頁 工程名稱: 單位工程名稱:給排水工程 技術(shù)文件名稱施工組織設(shè)計(jì)—環(huán)氧陶瓷防腐交底日期年月日 主持人交底人 參加交底單位 及人員簽字 技術(shù)交底主要內(nèi)容: 1、施工準(zhǔn)備 地下直埋敷設(shè)的dn≥200mm的重力流含油污水管道、重力流雨水螺旋埋弧焊鋼 管均做內(nèi)防腐,采用耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料噴涂,防腐層厚度≥300um,接口處內(nèi)防腐 采用專用工具現(xiàn)場修補(bǔ)。 防腐面積總計(jì)2700m2,工期2014年9月5日~2014年10月5日。 管內(nèi)防腐涂層采用配套材料:雙組份環(huán)氧陶瓷涂料,環(huán)氧涂料固化劑,稀釋劑。 材料用量按防腐面積乘以下列基數(shù)計(jì)算各種材料用量。(注:容器內(nèi)的材料未倒干 凈、一次配料過剩造成凝固、涂敷時(shí)灑落損耗、不合格品返工是施工時(shí)造成材料用量 增大的主要原因,應(yīng)按自身的施工管理水平,增加
環(huán)氧陶瓷涂料(優(yōu).選)
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word. word. 環(huán)氧陶瓷涂料開發(fā)應(yīng)用2 一、產(chǎn)品簡介 環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品,包括gh101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料(簡稱黑陶)、 gh102型白色環(huán)氧陶瓷涂料(簡稱白陶)及與其配套的環(huán)氧膩?zhàn)?、環(huán)氧修補(bǔ)料, 均為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。 gh101和gh102的a組份是相同的,以環(huán)氧樹脂為主料,加入石英粉和助劑 制成,外觀為黃褐色粘稠軟膏狀;b組份以聚胺類固化劑為主料,加入石英粉和 助劑等制成,但gh101和gh102所用的固化劑和助劑不同,gh101的b組份外觀 為黑色粘稠液體,gh102的b組份外觀為白色粘稠液體。 施工時(shí)將涂料的a、b組份分別予熱,攪拌均勻,在專用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合, 均勻地噴涂在經(jīng)予熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面,噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘 干,固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻,耐水、防腐蝕、 電絕緣性能優(yōu)異。
環(huán)氧粉末外防腐鋼管技術(shù)要求
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環(huán)氧粉末外防腐鋼管 1.通用性要求 生產(chǎn)應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》gb/t9711或《輸送流 體用無縫鋼管》gb/t8163標(biāo)準(zhǔn),外防腐應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層 技術(shù)規(guī)范》sy/t0315標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.技術(shù)參數(shù)要求 (1)鋼管材質(zhì)為l245psl1/psl2或20#鋼。無縫鋼管應(yīng)選擇寶鋼、鞍鋼、 衡鋼或萊鋼等規(guī)模鋼廠生產(chǎn)的鋼管;焊接鋼管應(yīng)選擇寶鋼、金洲或勝利湘鋼焊制 的鋼管(若選用其他廠家焊制的鋼管,需經(jīng)我司評審合格后方可選用),焊制鋼 管應(yīng)采用寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、湖南華菱或江蘇沙鋼生產(chǎn)的鋼板。 (2)鋼管可采用的防腐方式有以下兩種:一種采用環(huán)氧粉末加強(qiáng)級防腐, 防腐層厚度不低于400um;一種采用雙層熔解粉末防腐,防腐層總厚度不低于 400um,其中底層環(huán)氧粉末不低于250um,面層聚酯粉末不低于150um。 (3)防腐層上
環(huán)氧陶瓷涂料白陶說明書
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1 環(huán)氧陶瓷涂料 東營勝百防腐材料有限公司 一、產(chǎn)品說明 本公司環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品,包括gh101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料(簡稱黑陶)、gh102 型白色環(huán)氧陶瓷涂料(簡稱白陶),均為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。 gh101甲組份是以環(huán)氧樹脂為主料,加入陶瓷粉、石英粉、煤瀝青和助劑制成,外觀為黑 色粘稠液體;gh102的甲組份都是以環(huán)氧樹脂為主料,加入陶瓷粉、石英粉和助劑制成,外觀 為乳白色或白色粘稠軟膏狀;乙組份以聚胺類固化劑,gh101的乙組份外觀為黑色粘稠液體, gh102的乙組份外觀為透明色液體。 施工時(shí)將涂料的甲、乙組份按比例攪拌均勻,可用噴涂、澆涂、刷涂等多種方式,在鑄鐵管、 鋼管、管件內(nèi)表面涂敷出厚度從0.4~3㎜的內(nèi)襯層,可以加熱固化,也可以常溫自然固化,最 終得到致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻,耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異的內(nèi)襯層。 二、產(chǎn)品特
環(huán)氧陶瓷涂料配方研究
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采用正交試驗(yàn)法對環(huán)氧陶瓷涂料配方進(jìn)行研究,結(jié)果表明:固化溫度和固化劑加入量與環(huán)氧樹脂固化時(shí)間成反比;促進(jìn)劑的加入能夠明顯提高固化速度;并優(yōu)選了三個(gè)配方進(jìn)行涂層性能研究。
PE防腐鋼管規(guī)范
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. 精選范本 3pe防腐鋼管規(guī)范 3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道 在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2 層或3層聚乙烯(3pe)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 3pe防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe(3pe),是近幾年從國外引進(jìn)的 先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成: 底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。 防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù) 的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠 粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。
PE防腐鋼管規(guī)范
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PE防腐鋼管規(guī)范
3pe防腐鋼管內(nèi)壁環(huán)氧粉末涂塑
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一產(chǎn)品概述 3pe防腐鋼管環(huán)氧粉末內(nèi)防腐鋼管3pe防腐鋼管有兩種厚度 一是加強(qiáng)級、二是普通級、加強(qiáng)級3pe防腐說白了就是比普通級 3pe防腐厚度厚,他們的材料和制作工藝是一樣的,3pe防腐鋼 管厚度第一層環(huán)氧粉末(fbe>100um)第二層膠粘劑(ad)170~250um第三層聚乙烯 (pe)1.5~3.7mm,3pe防腐鋼管是在2pe防腐工藝上的研究、改進(jìn)第四代3pe防腐設(shè) 備 二產(chǎn)品特點(diǎn) 3pe防腐無縫鋼管價(jià)格3pe防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為:聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又 稱三層3pe/3pp。是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三 層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧粉末,中間層為膠粘劑白料,面層為擠塑聚乙烯黑料。 三層3pe防腐層,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與聚乙烯pe防腐層的 機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了性
PE防腐鋼管規(guī)范 (2)
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3pe防腐鋼管 3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道 在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2 層或3層聚乙烯(3pe)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。 3pe防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe(3pe),是近幾年從國外引進(jìn)的 先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成: 底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。 防護(hù)層總厚度約。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與 鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性 基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為 共聚物粘結(jié)劑,其主要成
6102、104環(huán)氧陶瓷涂料(白陶)
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1 廊坊東化公司 產(chǎn)品說明書⑥-2 廊坊市東化防腐工程有限公司 (通過iso9001:2008質(zhì)量管理認(rèn)證企業(yè)) 鐵甲牌液體環(huán)氧涂料 環(huán)氧陶瓷涂料(白陶) 一、產(chǎn)品簡介 鐵甲牌環(huán)氧陶瓷涂料是東化公司發(fā)明專利,專利號:zl02155418.8,專利發(fā)明人是東化 公司總經(jīng)理、中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)常務(wù)理事張煉。 本產(chǎn)品是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨品種,歐美國家稱之為ceramicepoxy,內(nèi)含大 量高純度石英粉,涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為白色,簡稱白陶。 本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料,為適應(yīng)施工需要,提供無溶劑型(gh102型)和厚 漿型(gh104型)兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品已獲得衛(wèi)生部國產(chǎn)涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件,批文號為衛(wèi)水字2006 第0026號,批準(zhǔn)在生活飲
環(huán)氧陶瓷在球墨鑄鐵管內(nèi)襯中的應(yīng)用
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介紹了環(huán)氧陶瓷涂料在球墨鑄鐵管水泥內(nèi)襯中的工藝原理和應(yīng)用情況,實(shí)踐表明,通過技術(shù)應(yīng)用后取得了良好的工藝效果和經(jīng)濟(jì)效益,為提高市場競爭力創(chuàng)造了條件。
環(huán)氧陶瓷在球墨鑄鐵管內(nèi)襯中的應(yīng)用_趙利軍
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環(huán)氧陶瓷在球墨鑄鐵管內(nèi)襯中的應(yīng)用_趙利軍
鋼管液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層
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個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途 1/3 工序質(zhì)量評定表 單位工程名稱:部位名稱:工序名稱:鋼管液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層樁號位置:管徑:mm 主要工程數(shù)量 序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況評定意見 1內(nèi)防腐層材料、衛(wèi)生性能符合相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 2液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面平整、光滑,無氣泡、無劃痕,濕膜無流淌 序號測量項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 各實(shí)測點(diǎn)偏差值應(yīng)量 測點(diǎn) 數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格 率%123456789101112131415 1干膜厚度(um) 普通級≥200 加強(qiáng)級≥250 特加強(qiáng)級≥300 2電火花試驗(yàn)漏點(diǎn)數(shù) 普通級3 加強(qiáng)級1 特加強(qiáng)級0 交方班組接方班組 平均合格率(%)評定等級 監(jiān)理意見:
環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐
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環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐
環(huán)氧加橡膠鋼管防腐新工藝問世
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環(huán)氧加橡膠鋼管防腐新工藝問世
鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層施工成果
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鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層施工成果 勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司管道容器廠 二車間:周慶東 一、前言 隨著勝利油田的勘探開發(fā)進(jìn)入中后期,油層綜合含水率不斷上升,輸油、注水 管線的內(nèi)腐蝕問題越來越嚴(yán)重,管線內(nèi)防腐被廣泛的采用,應(yīng)用最多的是環(huán)氧類液體 涂料內(nèi)防,其施工周期長,施工時(shí)伴有強(qiáng)烈的刺激性氣味,且不易控制質(zhì)量等不利因 素。近來,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是目前世界上比較先進(jìn)的防腐形式,在我們油田也漸漸 地采用,其施工一次成膜,防腐效果好,還有利于保護(hù)環(huán)境。由于我們廠原來有單層 環(huán)氧粉末外涂層作業(yè)線,并施工了中石化、中石油幾個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目,為適應(yīng)市場需求的 變化,我們展開了技術(shù)改造,完善施工工藝,成功完成熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層的施工。 二、施工特點(diǎn) 2.0.1、環(huán)氧粉末涂層工藝是目前世界上先進(jìn)的防腐形式,具有耐腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高, 粘接力強(qiáng)。 2.0.2、一次成膜,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了功效,受
3PE防腐鋼管的pe技術(shù)
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3PE防腐鋼管的pe技術(shù)
TPEP防腐鋼管工藝介紹 (2)
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tpep防腐鋼管工藝介紹 tpep防腐鋼管工藝介紹: ??外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的 防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管 體表面上,形成鋼塑復(fù)合層,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐 蝕的能力。? ?鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設(shè),可用于跨越 架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽, 這是最方便、最常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高,是鋼管與塑 料管優(yōu)良性能的結(jié)合體,不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度,還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污 染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),可有效防止水質(zhì)的二次污染,對提高輸水 水質(zhì)作用明顯,美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的使用歷史。 ??聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有
內(nèi)壁防腐鋼管
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本文將詳細(xì)介紹內(nèi)壁防腐鋼管在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先,我們將解釋什么是內(nèi)壁防腐鋼管以及其重要性。接著,我們將討論內(nèi)壁防腐鋼管的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢。然后,我們將探討內(nèi)壁防腐鋼管在建設(shè)工程中的具體應(yīng)用場景和使用方法。最后,我們將總結(jié)內(nèi)壁防腐鋼管的價(jià)值和未來發(fā)展前景。
3pe防腐鋼管防腐工藝
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本文將詳細(xì)介紹3pe防腐鋼管的防腐工藝,包括其原理、施工步驟和應(yīng)用范圍等內(nèi)容。通過了解3pe防腐鋼管的相關(guān)知識,可以為建設(shè)工程領(lǐng)域的防腐工作提供參考和指導(dǎo)。
環(huán)氧加橡膠鋼管防腐新工藝問世
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我國第一條現(xiàn)代化橡膠硫化專業(yè)作業(yè)線,近期在勝利油田油建公司正式投產(chǎn)啟用并成功預(yù)制出首批鋼管。這種“環(huán)氧十橡膠”的技術(shù),標(biāo)志著我國在研究和應(yīng)用新型鋼管橡膠防腐技術(shù)方面獲得重大突破。
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職位:房建工程材料員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林