角鋼塔制孔工序作業(yè)指導書

濰坊長安鐵塔股份有限公司角鋼塔數控生產線作業(yè)指導書7.5c1z105-2006 第1頁共4頁 角鋼塔數控生產線作業(yè)指導書 7.5c1z105-2006 適用范圍本文件適用于輸電線路角鋼塔數控生產線 責任崗位微機操作工、上料工、卸料工、機械操作工 所用工具(設備)角鋼數控生產線、板材數控鉆（沖）床 1數控生產線接到加工任務后,首先持材料表、加工卡領取數控程序及加工零件圖，同 時通知配料班送料。 2運行準備 2.1環(huán)境溫度：碳素結構鋼低于-20℃、低合金結構鋼低于-15℃時，不應進行剪切和沖 孔。 2.2運行前，微機操作工必須啟動設備，進行試運行，確保上料、剪切、打鋼印、鉆（沖） 孔以及卸料各工步運轉正常。機械操作工必

濰坊長安鐵塔股份有限公司角鋼塔數控生產線作業(yè)指導書7.5c1z105-2006 第1頁共4頁 角鋼塔數控生產線作業(yè)指導書 7.5c1z105-2006 適用范圍本文件適用于輸電線路角鋼塔數控生產線 責任崗位微機操作工、上料工、卸料工、機械操作工 所用工具(設備)角鋼數控生產線、板材數控鉆（沖）床 1數控生產線接到加工任務后,首先持材料表、加工卡領取數控程序及加工零件圖，同 時通知配料班送料。 2運行準備 2.1環(huán)境溫度：碳素結構鋼低于-20℃、低合金結構鋼低于-15℃時，不應進行剪切和沖 孔。 2.2運行前，微機操作工必須啟動設備，進行試運行，確保上料、剪切、打鋼印、鉆（沖） 孔以及卸料各工步運轉正常。機械操作工必

江蘇翔宇電力裝備制造有限公司制造有限公司企業(yè)標準 1 角鋼塔制彎工藝技術規(guī)程 一、制彎準備工作； 1.1、工具 1.1.1、制彎常用的工具有：制彎平臺、碳爐、胎具、大錘、平錘、手錘、 夾鉗等。 1.1.2、專用制彎壓力機設備 1.2、制彎加熱方式 1.2.1、制彎加熱方式除碳爐加熱，批量少的制彎零件用火焰加熱。 1.2.2、任何一種加熱方式，對加熱零件不能過燒和達不到制彎溫度。 1.2.3、零件制彎加熱溫度為950—1050℃之間，終止溫度850℃，其溫度 顏色見下表 加熱溫度與顏色 始彎溫度℃顏色終彎溫度℃顏色 950—1050桔黃色800—850暗櫻紅色 1.2.4、對鋼板零件和角鋼彎度較小的零件可冷作制彎。 二、零件制彎 2.1、角鋼零件制彎 2.1.1、角鋼零件制彎必須按放樣零件圖圖形制彎。 2.1.2、角度卡板用0.35mm簿鐵板制作，卡板兩邊

江蘇翔宇電力裝備制造有限公司制造有限公司企業(yè)標準 1 角鋼塔制彎工藝技術規(guī)程 一、制彎準備工作； 1.1、工具 1.1.1、制彎常用的工具有：制彎平臺、碳爐、胎具、大錘、平錘、手錘、 夾鉗等。 1.1.2、專用制彎壓力機設備 1.2、制彎加熱方式 1.2.1、制彎加熱方式除碳爐加熱，批量少的制彎零件用火焰加熱。 1.2.2、任何一種加熱方式，對加熱零件不能過燒和達不到制彎溫度。 1.2.3、零件制彎加熱溫度為950—1050℃之間，終止溫度850℃，其溫度 顏色見下表 加熱溫度與顏色 始彎溫度℃顏色終彎溫度℃顏色 950—1050桔黃色800—850暗櫻紅色 1.2.4、對鋼板零件和角鋼彎度較小的零件可冷作制彎。 二、零件制彎 2.1、角鋼零件制彎 2.1.1、角鋼零件制彎必須按放樣零件圖圖形制彎。 2.1.2、角度卡板用0.35mm簿鐵板制作，卡板兩邊

角鋼塔知識培訓

角鋼塔制造工藝規(guī)程 產品制作過程檢驗 （1）產品檢驗程序圖 （2）產品制作過程質量控制環(huán)節(jié)及控制點設置 控制系統控制環(huán)節(jié)控制點 產品檢驗程序圖 《圖紙》《生產計劃》《工藝技術文件》 《編制檢驗計劃》 《檢測手段準備》《檢測儀器、工具準備》《檢測人員培訓》 《檢驗技術交底》 《產品制作》 《產品尺寸、焊接、熱處理、形狀和外觀、防腐、檢驗》 《合格》 《編制檢驗記錄、報告》 《審核》 《出廠文件匯總、審核》 《客戶》 《服務、使用信息反饋》 《不合格品控制》《返修》 no 材料控制系 統 1．采購訂貨1.采購文件審批2.合格供方的評審3.采購訂貨 2．驗收、復驗、 入庫 1.材料質量證明書審查2.實物檢查3.復驗4.材料 代號編制及標記5.材料入庫審查 3．材料保管1.保管選題檢查2.標記恢復確認 4．材料代用1.材料代用審批 5．材料發(fā)放1.實物復

角鋼基本概念 一、專業(yè)術語： 1、準線：螺栓孔布置在角鋼肢的一條直線上，這條直線稱之為準線 又叫心線。 2、楞線：角鋼外皮相交的直線，又稱角鋼背或角鋼勁線。 3、楞點：構成角鋼楞線的兩個端點。 4、楞線側：在角鋼肢平面內，心線向楞線的方向為楞線側。 5、肢邊側：在角鋼肢平面內，心線向楞線的反方向為肢邊側，又叫 肢翼側。 6、心距：在角鋼肢平面內，楞線與心線之間的垂直距離，又叫準距。 7、間距：在角鋼肢平面內，同一準線上相鄰兩螺栓孔中心之間的距 離。 8、端距：在角鋼肢平面內，角鋼端頭與首個螺栓孔中心之間的距離。 9、軋制邊距：準線與軋制邊之間的距離。 10、切角邊距：螺栓孔中心與切角邊之間的距離。 10、重心線：角鋼兩個截面的重力作用點的連線就是重心線，一般認 為角鋼1/2準線處即為其近似重心線。 11、切角：為防止角鋼碰撞，將角鋼端頭一肢切去一角的工藝。 12、切肢：在角鋼端頭處，兩

角鋼電力塔技術要求 一：原材料要求 1．角鋼截面尺寸偏差滿足表1要求，其他執(zhí)行國家標準（gb/t706）規(guī)定， 且每種規(guī)格每一批次中存在材料尺寸負偏差的比例不高于50%。 表1等邊角鋼邊厚度、邊寬度允許偏差規(guī)定(mm) 邊寬度邊厚度允許偏差邊寬度允許偏差 ≤56 +0.4 -0.2 +0.8 -0.4 ＞56～90 +0.6 -0.3 +1.2 -0.6 ＞90～140 +0.7 -0.4 +1.8 -0.9 ＞140～200 +1.0 -0.5 +2.5 -1.3 ＞200 +1.4 -0.7 +3.5 -1.8 2．鋼板厚度允許偏差滿足表2要求，且每種規(guī)格每一批次中存在材料尺寸 負偏差的比例不高于50%。 表2：單軋鋼板厚度允許偏差(mm) 公稱厚度 下列公稱寬度的厚度允許偏差 ≤1500＞1500～2500＞2500～4000＞4

江蘇翔宇電力裝備制造有限公司制造有限公司企業(yè)標準 1 組塔試組裝工藝技術規(guī)程 （關鍵工序） 一、試組裝準備工作 1.1、試組裝場地選擇。 1.1.1、確定試組裝場地范圍。 1.1.2、頭部的擺放和身腿部高度的確定。 1.1.3、周邊不得干擾作業(yè)。 1.2、準備工作。 1.2.1、準備試組裝圖紙。 1.2.2、擺好試組裝墊凳。 1.2.3、試組裝用螺栓。 1.2.4、帶齊腰帶，安全帽等。 二、試組裝 2.1、頭部試組裝（掛式）。 2.1.1、先擺放下底面所有零件。 2.1.2、裝頭部兩側立面所有零件。 2.1.3、裝頭部各部斷面零件。 2.1.4、裝上面主材，設安全支撐桿，封頂成方型。 2.1.5、頭部結構裝齊零件。 2.2、橫擔組裝。 2.2.1、左右對稱的橫擔可裝一側。 2.2.2、不同長度，不同開口尺寸橫擔必須予以試組裝。 2.3、身腿部試組裝。 2.3.

江蘇翔宇電力裝備制造有限公司制造有限公司企業(yè)標準 1 組塔試組裝工藝技術規(guī)程 （關鍵工序） 一、試組裝準備工作 1.1、試組裝場地選擇。 1.1.1、確定試組裝場地范圍。 1.1.2、頭部的擺放和身腿部高度的確定。 1.1.3、周邊不得干擾作業(yè)。 1.2、準備工作。 1.2.1、準備試組裝圖紙。 1.2.2、擺好試組裝墊凳。 1.2.3、試組裝用螺栓。 1.2.4、帶齊腰帶，安全帽等。 二、試組裝 2.1、頭部試組裝（掛式）。 2.1.1、先擺放下底面所有零件。 2.1.2、裝頭部兩側立面所有零件。 2.1.3、裝頭部各部斷面零件。 2.1.4、裝上面主材，設安全支撐桿，封頂成方型。 2.1.5、頭部結構裝齊零件。 2.2、橫擔組裝。 2.2.1、左右對稱的橫擔可裝一側。 2.2.2、不同長度，不同開口尺寸橫擔必須予以試組裝。 2.3、身腿部試組裝。 2.3.

角鋼塔基本自振周期計算影響到風荷載及地震作用計算,自振周期與結構質量和剛度的分布情況相關。通過求解剛度矩陣和質量矩陣可得到角鋼塔的自振周期,計算時應考慮角鋼塔平臺的設置位置、數量以及下部建筑物的影響。為此建立有限元模型,計算分析各種情況下的角鋼塔自振周期。計算結果表明,頂部平臺對自振周期影響很大,且平臺高度越大對自振周期影響權重越大;下部混凝土建筑對自振周期影響很大,自振周期計算時應考慮整體結構的影響?；炷两ㄖ锔叨却笥诮卿撍r,可直接選取混凝土結構自振周期作為角鋼塔自振周期。根據計算結果擬合得到的簡化公式,對角鋼塔的設計具有參考價值。

江蘇翔宇電力裝備制造有限公司制造有限公司企業(yè)標準 1 型鋼矯正工藝技術規(guī)程 一、零件矯正工序矯正范圍 1、零件矯正工序 1.1、由于原材料扎制中的變形和鍍鋅入水產生的變形匯集在鍍鋅工序。 1.2、鍍鋅后的零件彎曲，不平度，扭曲，角金剛直角超標準后均需矯正。 2、零件矯正方法 2.1、角鋼矯正采用壓力機和其他輔助設備。 2.2、聯板不平整采用點動擠壓設備或平板機。 2.3、采用大錘擊打時，擊落或錘痕鋅層破壞時，零件需重鍍返修。 2.4、對于火曲零件角度較小時，不需誤認為產生彎曲予以矯正。 2.5、難以矯正的零件，可采用火焰加熱方法，但此件必須重新鍍鋅。 二、矯正的質量技術要求。 2.1、鍍鋅后角鋼頂端直角90o的允許偏差±35`見下圖： 2.2、角鋼彎曲撓度f允許偏差見下表： 項目允許偏差示意圖 型鋼及鋼板 平面內撓曲 f b≤80l/1000 b＞80l/100

角鋼開合角作業(yè)指導書 一、資源配備及職能 1.設備：100噸液壓單柱壓力機。 2.工藝裝備：開合角模具、石筆、斜鐵、樣板、卷尺。 3.定員：3人。 4.職能：按照工藝卡要求對角鋼進行開合角。 二、工作程序 1.班前點檢 1.1文件點檢：從段長處領取派工單和工藝卡，角鋼開合角度的樣板。 1.2工件點檢：檢查工件的表面質量。 1.3工具點檢：點檢所需工具是否齊全。 1.4設備點檢：檢查設備線路、點檢潤滑設備，檢驗設備是否處于正常工作狀態(tài)。 2.操作過程 2.1調整進給輪的進給量，更換開合角模具，根據工藝卡要求，準備好各種角度的斜鐵。 2.2由送料員把需開合角的工件在承料架上排開，根據工藝卡要求，在角鋼上用石筆畫出開 合部位長度。開角角鋼畫線在角鋼內側，合角角鋼畫線在角鋼外側，調整放料架，準備開合 角所需的斜鐵。 2.3按設備操作規(guī)程啟動電機。 2.4把需開合角的工件

角鋼塔放樣工藝技術規(guī)程 一、放大樣文件（關鍵工序） 1.1、放大樣應按客戶提供有法律效力的加工圖紙，并附有公司合同注明的塔型、 塔高、生產基數為依據進行放大樣。 1.2、放大樣工作人員對加工圖紙進行審查，對呼稱高，基礎根開，導地線間距尺 寸等有疑問或尺寸不詳，錯誤地方，應同設計單位取得聯系，其解決 方案文件予以保存。 1.3、在鐵塔加工過程中，遇客戶臨時變更塔型、塔高、生產基數時，應馬上報告 公司，并用文件方式通知分廠，并將所造成的經濟損失書面報公司經 理。 1.4、放大樣工作人員應向分廠提供如下文件： 1.4.1、向分廠提供工程按塔型、塔高所需鋼材清單，注明材質，對較大的角鋼應 提出長度和根數。 1.4.2、向分廠提供塔型、塔高、生產基數加工落料表。 1.4.3、向分廠提供塔型、塔高、發(fā)貨包裝表。 1.4.4、向分廠提供角鋼加工零件圖及電腦數據程序。 1.4.5向分廠提供樣

inordertoensurenormalteachingorder,protectingstudents'healthygrowth,ensuringthatnational(property)isnotlost,topreventorminimizetheoccurrenceofsafetyaccidents,followthe"prevent,rescueeachother,ensuresafetyandreducelosses"principle,accordingtothelocalconditions,makethemanagementsystem.1,theprincipalistheresponsibilityofsch

江蘇翔宇電力裝備制造有限公司制造有限公司企業(yè)標準 1 零件包裝工藝技術規(guī)程 一、包裝的一般要求 1.1、鐵塔的包裝是按塔高一基數量的零件全部包裝的過程。 1.2、包裝分為角鋼捆號和鋼板零件捆號兩種。 1.3、包裝的形式分為：角鋼架螺栓形式，鋼帶捆扎形式二種。 1.4、包捆重量一般不得超過3噸為宜，長度按零件。 1.5、包捆的緊密度一般不準人可抽動或自動脫落出為準。 1.6、怕擠壓的火曲件可單獨包裝，并放置在運輸車的上面。 1.7、包捆應噴出塔型、塔高、包裝捆號，企業(yè)標識等字樣。 二、零件包裝 2.1、零件清點數量 2.1.1、包裝的零件，須按生產總數量清點，不足或多余有記錄標明。 2.2、包捆打底 2.2.1、一般情況下，l125以上者按其規(guī)格數量，選擇一支或二支打底， 其包裝高度應超出打底寬度為宜。 2.2.2、l125以上接頭應放置在包捆中間，距端不得小于500毫米。

ics 杭州電力器材有限公司企業(yè)標準 q/hdc q/hdcj0506—2008 角鋼清根、鏟背作業(yè)指導書 2008-3-15發(fā)布2008-4-3實施 杭州電力器材有限公司發(fā)布 q/hdcj0506—2008 i 前言 為保證鐵塔主材角鋼分段連接頭（角鋼和連接角鋼）貼緊彌縫，鐵塔加工中需對主材或接頭角鋼采 取鏟背或清根，特制定本標準。 本標準在編制過程中，考慮了gb/t2694-2003《輸電線路鐵塔制造技術條件》、gb/t15497《企業(yè) 標準體系技術標準體系》等標準的有關要求，以便企業(yè)在建立和實施企業(yè)技術標準體系時能夠更好地 與這些管理體系相結合。 本標準的編寫格式按gb/t1.1-2000《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》中要 求進行。 本標準由杭州電力器材有限公司提出。 本標準由杭州電力器材有限

1 浙江普天集成房屋有限公司 文件編號：pt/qb/ggj-001 版本號/修改次數：a/0 h型鋼生產線工序作業(yè)指導書 受控狀態(tài)：受控 發(fā)放序號： 實施日期： 品質部編寫 編寫 審核 批準 2 h型鋼生產線工序作業(yè)指導書 1.目的 本指導書對h型鋼生產線各工序的作業(yè)規(guī)范及要求做出規(guī)定。 2.范圍 本指導書適用于h型鋼生產線各工序崗位的作業(yè)。 3.職責 3.1操作人員按本指導書進行操作，并對本工序的制作質量負責。 3.2總師辦負責對h型鋼生產線各工序作業(yè)的規(guī)范性進行監(jiān)督。 3.3質控部負責對h型鋼生產線工序作業(yè)流程中產品質量各監(jiān)控點實施檢驗監(jiān)控工作。 4.相關文件 gb50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 jgj81-2002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 dbj08-216-95《鋼結構制作工藝規(guī)程》 jg144-2002

福建*************玻璃有限公司—公司制度 內容：“鋼化工序”作業(yè)指導書部門：生產部生效日：201年1月2日 董事辦：董事長： 第1頁/共3頁 1、工序作業(yè)前準備： 1.1班前會 工序全體員工必須參加，由工序負責人主持。 班前會內容：講安全、講質量、講任務、講精神。 1.2準備工作 檢查及保養(yǎng)設備、工具；開機并試機。 認真閱審當日工藝流程單并歸類做到心中有數。 準備各種作業(yè)物料。 穿戴勞保用品。 2、工序要求： 鋼化爐操作室應專人負責，各類厚度玻璃的程序設定應按生產部規(guī)定的 數據執(zhí)行，程序設定好后，應認真核對，確保無誤。 玻璃上片時，應做到： a、核對流程跟蹤單數量與玻璃實物是否相符。 b、應審閱流程跟蹤單加工內容，入爐玻璃應核對尺寸、孔位、孔徑等。 c、依工藝標準確認玻璃外觀質量是否符合要求。 d、上片時應撕去玻璃上的標簽，并妥善保管，全數移送下片臺備

安全技術交底記錄表 作業(yè)文件編號及名稱020-e13-ca-p000-j-015 施工項目集電線路組塔施工施工單位 山東電力建設第一工程公 司 記錄人 主持人交底人交底時間 主 要 交 底 內 容 施 工 方 法 一．安全控制重點及措施： 1.進入施工現場人員必須正確配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應掛在牢靠的部件上，應使用 二道防護，確保操作人員在高空移動過程有保護，安全帶、二道防護繩不得低掛高用。全體工作人員必須穿膠底 鞋，工作前不能飲酒，嚴禁酒后高空作業(yè)。嚴禁民工高空作業(yè)，學徒工禁止單獨高空作業(yè)。 2.堅持站班會制度，班組長分工應明確，當天的崗位職責要做到人人心中有數。認真填寫安全工作票，必要時 寫出具體安全措施。工作票必須到塔位集中所有現場人員后再宣讀且明確分工。參加組塔人員必須做到“三熟悉”： 熟悉鐵塔安裝圖，熟悉立

應用淋降角鋼塔板改造造氣洗氣塔

合成氨生產中煤氣發(fā)生爐產生的半水煤氣在進入氣柜前以及出氣柜后,氣溫較高,含粉塵較多,流程設計中都要設置多個洗氣塔,使半水煤氣降溫和除塵,再進入下段工序。早年洗氣塔內常采用木質格柵型填料,其結構簡單、防堵、防腐,且壓降較小。近年不少廠多采用空塔,塔內設置多排噴頭,冷卻水由噴頭噴入塔內形成水霧和水滴,在其下降過程中與上升氣流接觸,使氣體得到冷