焦?fàn)t烘爐總結(jié)山東鐵雄能源煤化有限公司

1 太原重工青鋼160萬噸/年焦化項(xiàng)目 焦化系統(tǒng)烘爐、開工工程 招標(biāo)文件 招標(biāo)方：太原重工股份有限公司 2014年9月13日 -2- 一、項(xiàng)目介紹 1、太原重工青鋼焦化項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)160萬噸焦炭的項(xiàng)目，采用2×65孔， 炭化室寬500mm的7m頂裝復(fù)熱式焦?fàn)t。 2、廠區(qū)條件： 2.1自然條件 膠南市地處我國沿海中段，屬暖溫帶濕潤季風(fēng)氣候，四季分明，冬無嚴(yán)寒，夏無 酷暑。 （1）常年風(fēng)向：冬季盛行風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)、偏北風(fēng)，夏季盛行風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng)、偏南風(fēng)， 常年平均風(fēng)速為3.7m/s。 （2）常年氣溫：常年年平均氣溫為12.3℃，年極端最高氣溫37.4℃，年極端最 低氣溫-16.3℃。土壤最大凍結(jié)深度37cm。 （3）常年降水：常年降水總量為794mm，年最大降水量為1024mm。 （4）勘區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震

宣化鋼鐵公司焦化廠3#焦?fàn)t烘爐計(jì)方案 前言 烘爐是焦?fàn)t投產(chǎn)前重要而復(fù)雜的工藝技術(shù)過程，其質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)焦?fàn)t的壽命有著至關(guān)重 要的影響。因此，對(duì)烘爐工作必須予以高度重視，嚴(yán)格按制定的烘爐計(jì)劃進(jìn)行焦?fàn)t的升溫管 理。 新建的焦?fàn)t含有數(shù)百噸的水分，這些水分要在烘爐初期的干燥期內(nèi)析出，因此升溫要緩 慢。根據(jù)國內(nèi)多家焦?fàn)t烘爐的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，干燥期（100℃前）選定為7天。100℃以后升溫期 的確定是根據(jù)焦?fàn)t硅磚膨脹曲線及采用最大日安全膨脹率0.035%計(jì)算而得，升溫期為51天 (～800℃)，之后焦?fàn)t轉(zhuǎn)為正常加熱。800℃至出焦的時(shí)間定為5天，自點(diǎn)火至出焦共計(jì)63天。 本方案采用氣體燃料，帶爐門烘爐(不砌外部小灶及封墻)，爐門的下部設(shè)計(jì)有烘爐孔， 煤氣噴嘴插入烘爐孔內(nèi)在炭化室內(nèi)燃燒，提供烘爐所需熱量。 整個(gè)烘爐過程使用高精度的電子采集模塊，將分布于焦?fàn)t各部位的數(shù)百只熱電

1 南區(qū)3200m3高爐熱風(fēng)爐 烘爐方案（焦?fàn)t煤氣） 一、烘爐概況 南區(qū)3200m3高爐配3座頂燃式熱風(fēng)爐，2座預(yù)熱爐，采用焦?fàn)t煤氣進(jìn)行烘爐， 烘爐范圍：一座高爐、三座頂燃式熱風(fēng)爐、二座預(yù)熱爐。同時(shí)高爐開爐時(shí)，需要采 用熱風(fēng)爐為高爐連續(xù)送風(fēng)24小時(shí)以上，熱風(fēng)量達(dá)到2500m3/min以上，此時(shí)需要增 加烘爐燃燒器功率，對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行燒爐，采用兩燒一送方式對(duì)高爐進(jìn)行送風(fēng)。為了 防止在高爐送風(fēng)時(shí)高溫高壓對(duì)烘爐燃燒器的損壞，在烘爐人孔和烘爐燃燒器之間安 裝一臺(tái)水冷熱風(fēng)閥進(jìn)行隔斷。熱風(fēng)爐燒爐時(shí)，打開熱風(fēng)閥，熱風(fēng)閥送風(fēng)時(shí)，關(guān)閉熱 風(fēng)閥。高爐順利開爐后且穩(wěn)定后，拆除熱風(fēng)爐烘爐人孔的燃燒器和熱風(fēng)閥，封堵人 孔，烘爐結(jié)束。 二、烘爐及燃燒器技術(shù)參數(shù) 1.概述 頂燃式熱風(fēng)爐拱頂部位采用硅磚，硅磚加熱時(shí)，900℃以下存在α、β、γ三 個(gè)變相過程，故對(duì)加熱溫度曲線有嚴(yán)格的要求，為保證烘爐工作的

鍋爐烘爐、煮爐、漏風(fēng)試驗(yàn)、沖管等詳細(xì)知識(shí)闡述 目錄 一、烘爐 二、煮爐 三、漏風(fēng)試驗(yàn) 四、沖管 五、蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn) 六、安全閥調(diào)整 七、試運(yùn)行 前言 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階段。為 確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中 參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟 動(dòng)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通， 各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋 爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的:目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)?氣接觸，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二 由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前

鍋爐烘爐 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入了最后的調(diào)試階 段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中 參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收 小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以保證政令貫通，各工種職責(zé)分 明，相互協(xié)作，相互配合，確保啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的 竣工投產(chǎn)。 烘爐 1、烘爐的:目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大量的水份，如與 高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二 由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì) 爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2．1、鍋爐管路已全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格。 2．2、爐

鍋爐烘爐（烘干）記錄 年月日編號(hào)： 工程名稱 3-5#層石炭系南盤區(qū)、北盤區(qū) 鍋爐房設(shè)備安裝 安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào)szl14-1.0/115/70-aii試驗(yàn)日期年月日 烘爐前的準(zhǔn)備情況： 1、爐膛內(nèi)部情況 2、混凝土養(yǎng)護(hù)情況 3、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 4、設(shè)定的烘爐升溫曲線圖 烘干方法 火焰烘爐 (木柴) 烘爐時(shí)間 起始時(shí)間年月日 終止時(shí)間年月日 烘爐烘干記錄 溫度區(qū)間（℃）升降溫速度（℃/h）所用時(shí)間（h） 0~100升溫4.1724 100~200升溫2.0848 200~300升溫2.0848 300~400升溫2.7836 400~500升溫2.7836 500~375降溫2.6048 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）： 10234567891011(天)常溫

大連華銳重工焦?fàn)t車輛設(shè)備有限公司（簡稱焦?fàn)t車輛公司）是大連重工·起重集團(tuán)有限公司下屬的全資子公司。焦?fàn)t車輛公司的前身為大連重工·起重集團(tuán)有限公司通用機(jī)械廠，于2008年3月搬遷至大連重工·起重集團(tuán)有限公司旅順制造基地，并正式更名為大連華銳重工焦?fàn)t車輛設(shè)備有限公司，

中國二十二冶機(jī)械電氣安裝工程公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐烘爐煮爐工藝規(guī)程 中國二十二冶機(jī)械電氣安裝工程公司 一、烘爐條件及準(zhǔn)備工作 1、鍋爐本體安裝完成，爐墻及保溫工作已結(jié)束，爐墻漏風(fēng)試驗(yàn) 合格，爐墻內(nèi)壁清理干凈。 2、烘爐所需用的熱工發(fā)電氣儀表均安裝和校驗(yàn)完畢、合格。各 氣水門及風(fēng)煙道擋板靈活、可靠，各處的膨脹指示調(diào)整到零位。 3、烘爐所需用的管路系統(tǒng)安裝完畢，可供運(yùn)用。 4、鍋爐水壓試驗(yàn)合格，將水放掉，注入處理合格的軟化水，上 水后至汽包正常水位停止上水。 5、準(zhǔn)備好術(shù)柴、煤等燃料。 6、按照規(guī)定在爐墻上選定—些取樣點(diǎn)和測溫點(diǎn)，取樣分析各部 位爐墻的含水率。 7、鼓、引風(fēng)機(jī)，除塵器及鍋爐附屬設(shè)備安裝完畢，單體試車合 格。 8、對(duì)參加烘爐人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好有關(guān)烘爐的記錄表， 編制烘爐方案。 9、開啟鍋爐上所有的排氣閥及過熱器集箱上的疏水閥。 二、烘爐方法： 烘爐的方法有多種，如燃料烘爐，熱風(fēng)

6噸鍋爐烘爐煮爐操作 一、烘爐前的檢查準(zhǔn)備工作 1、烘爐前必須在鍋爐及附屬設(shè)備全部安裝完畢，輔機(jī)全部運(yùn)行合格且鍋爐水壓試驗(yàn)合格 后才能進(jìn)行。 2、有條件的鍋爐應(yīng)在爐墻上設(shè)置好測溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)，測量儀表經(jīng)校驗(yàn)合格。 3、若采用火焰烘爐，應(yīng)提前準(zhǔn)備好木柴和煤；若采用蒸汽烘爐，則應(yīng)作好管道連接及必 要的閥門安裝。 4、備好運(yùn)行工具及必要的臨時(shí)設(shè)施，制定烘爐曲線。 二、火焰烘爐的操作要點(diǎn) 1、火焰應(yīng)設(shè)在爐膛的中央，開始用木柴烘烤，維持小火烘烤2~3天，然后轉(zhuǎn)入燃煤烘烤， 火勢由弱逐漸加大，煙溫均勻上升。總計(jì)烘爐7~8天 2、鏈條爐排在烘烤過程中，應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，以免燒壞爐排。 3、烘爐升溫應(yīng)按過熱器后的煙氣溫度來控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)其升溫的規(guī)定也不同； ①第一天煙氣溫升不能超過80℃，以后每天溫升不宜超過20℃，后期煙溫不應(yīng)高于 220℃。 要絕對(duì)控制煙氣升溫均勻 三、烘爐合格的標(biāo)準(zhǔn) 1、灰漿

烘爐檢查記錄 安裝單位 山西吉祥鍋爐制造有 限公司 鍋爐臺(tái)號(hào)1臺(tái) 建設(shè)單位 山西吉祥鍋爐制造有 限公司 鍋爐型號(hào) 爐墻結(jié)構(gòu)輕型烘爐方法 火焰烘 爐 灰漿取樣部位 燃燒器上方 1~1.5m處 過熱器兩 側(cè)中部 測溫方法 傳感 器測 溫 測溫點(diǎn)部位煙筒灰漿含水率（%） 烘爐開始時(shí)間年月日時(shí)分；過熱器后（或相當(dāng)位置）達(dá)到 最高溫℃時(shí)的時(shí)間年月日時(shí)分；烘爐結(jié)束時(shí)間年 月日時(shí)分；烘爐結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分； 烘培結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分。 烘爐結(jié)束后，檢查爐墻表面質(zhì)量，有無裂紋、崩落、漏煙等現(xiàn)象 烘爐溫度 曲線圖 （計(jì)劃、 實(shí)測） 煙 氣 溫 度 （℃） 烘爐時(shí)間 檢 查 情 況 檢驗(yàn)結(jié)論 職責(zé)簽名日期 烘爐人員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 建設(shè)單位代表

鍋爐烘爐、煮爐及試運(yùn)行方案 鍋爐本體安裝結(jié)束，進(jìn)入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進(jìn)入 了最后的調(diào)試階段。為確保鍋爐調(diào)試順利進(jìn)行，并確保鍋爐將 來的運(yùn)行質(zhì)量，特制定此方案，供調(diào)試中參照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)，建 設(shè)單位及安裝單位會(huì)同鍋爐廠及其他協(xié)作單位，成立鍋爐啟動(dòng) 驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)鍋爐的啟動(dòng)、調(diào)試、試運(yùn)行的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。以 保證政令貫通，各工種職責(zé)分明，相互協(xié)作，相互配合，確保 啟動(dòng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行。確保鍋爐如期順利、優(yōu)質(zhì)的竣工投 產(chǎn)。 一、烘爐 1、烘爐的：目的： 由于新安裝的鍋爐，在爐墻材料中及砌筑過程中吸收了大 量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭?過大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)二由于蒸汽的急劇膨脹， 使?fàn)t墻變形、開裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須 對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱 態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。 2、烘爐應(yīng)具備的條件： 2．1、鍋爐管路已全部安裝完

鎮(zhèn)江焦化廠“八五”期間重點(diǎn)技改項(xiàng)目——3號(hào)焦?fàn)t翻修改造工程,經(jīng)過4個(gè)月的緊張施工和安裝,最近開始點(diǎn)火烘爐。該廠70年代中期建成投產(chǎn)的3號(hào)和4號(hào)焦?fàn)t,是目前國內(nèi)唯一利用常規(guī)焦?fàn)t煅燒優(yōu)質(zhì)焦化焦系列產(chǎn)品的焦?fàn)t。繼1991年該廠對(duì)

1 山西光大焦化氣源有限公司 55t/hcfb鍋爐無焰烘爐 技 術(shù) 方 案 編制 審核 批準(zhǔn) 江蘇國窯科技有限公司 宜興市國窯爐業(yè)工程有限公司 二oo九年五月二十日 2 目錄 1、烘爐的目的,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 2、烘爐基本原則,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（4） 3、無焰燃?xì)夂鏍t簡介,,,,,,,,,,,,,,,,,,（4） 4、烘爐應(yīng)具備的條件,,,,,,,,,,,,,,,,,,（5） 5、烘爐設(shè)備的布置及臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施的安裝,,,,,,,,,（6） 6、烘爐溫升理論曲線圖,,,,,,,,,,,,,,,,,（8） 7、烘爐具體步驟,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（9） 8、烘爐注意事項(xiàng),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（10） 9、烘爐結(jié)果鑒定標(biāo)準(zhǔn),,,,,,,,,,,,,,,,,

南昌鋼鐵有限公司焦?fàn)t本體施工方案 1.工程概述 南昌鋼鐵有限公司焦化廠本次擴(kuò)建21孔焦?fàn)t的型號(hào)為：jn43-804型 21孔，碳化室尺寸為：長×寬×高-14080×450（平均寬）×4300mm， 與原焦?fàn)t尺寸一致，位置在現(xiàn)安裝煤塔的南端。該焦?fàn)t由冶金部鞍山 焦化耐火材料設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)；現(xiàn)三通一平情況已準(zhǔn)備完畢。本項(xiàng)目合同 工期120天，計(jì)劃開工日期：2001/2/1計(jì)劃竣工日期：2001/6/1。 2.編制依據(jù)‘ 2.1南昌鋼鐵有限公司焦化廠擴(kuò)建21孔焦?fàn)t工程招標(biāo)文件。 2.2冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范焦化設(shè)備ybj214-88 2.3起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用設(shè)備。gb50278-98。 2.4機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.gb50231-98。 2.5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98 2.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工

南昌鋼鐵有限公司焦?fàn)t本體施工方案 1.工程概述 南昌鋼鐵有限公司焦化廠本次擴(kuò)建21孔焦?fàn)t的型號(hào)為：jn43-804型 21孔，碳化室尺寸為：長×寬×高-14080×450（平均寬）×4300mm， 與原焦?fàn)t尺寸一致，位置在現(xiàn)安裝煤塔的南端。該焦?fàn)t由冶金部鞍山 焦化耐火材料設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)；現(xiàn)三通一平情況已準(zhǔn)備完畢。本項(xiàng)目合同 工期120天，計(jì)劃開工日期：2001/2/1計(jì)劃竣工日期：2001/6/1。 2.編制依據(jù)‘ 2.1南昌鋼鐵有限公司焦化廠擴(kuò)建21孔焦?fàn)t工程招標(biāo)文件。 2.2冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范焦化設(shè)備ybj214-88 2.3起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用設(shè)備。gb50278-98。 2.4機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.gb50231-98。 2.5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98 2.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工

鍋爐烘爐工藝規(guī)程 1適用范圍 適用于所有工業(yè)鍋爐和熱電及發(fā)電用鍋爐的爐墻砌筑及耐火砼、澆注料的烘干。 2編制依據(jù) 2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》dl/t5047-95（鍋爐機(jī)組篇） 2.2《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(96版)3烘爐準(zhǔn)備 3.1烘爐前必須具備下列條件 3.2鍋爐本體安裝、爐墻砌筑及保溫工作已經(jīng)結(jié)束，經(jīng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格。3.3與 烘爐有關(guān)的各系統(tǒng)及安裝并試運(yùn)完畢,隨時(shí)可以投入運(yùn)行。 3.4烘爐需用的熱工監(jiān)測和電氣儀表已經(jīng)校驗(yàn)、調(diào)整、調(diào)試合格，隨時(shí)投入監(jiān) 測。3.5 爐墻外部的濕氣排出孔已適當(dāng)留設(shè)，測溫法檢測的各測溫點(diǎn)已經(jīng)設(shè)置妥當(dāng)，能適 時(shí)投入。 3.6鍋筒和集箱上的膨脹指示器已經(jīng)裝好并指示在零位。 3.7爐墻砌筑后自然干燥期已達(dá)一周以上。 3.8已備有足夠的燃料。 3.9檢查鍋爐受熱面管道已全部暢通，爐膛、煙道和風(fēng)

鍋爐烘爐記錄 c7-50 工程名稱編號(hào) 施工單位鍋爐型號(hào) 安裝位號(hào)烘爐日期 設(shè)備管道封前 內(nèi)部檢查情況 烘爐方法 烘爐時(shí)間范圍起始終止 序 號(hào) 溫度區(qū)間(℃)所用時(shí)間(h)升、降溫速度備注 烘爐曲線圖及結(jié)果： 結(jié)論： 監(jiān)理工程師施工技術(shù)施工 (建設(shè)單位代表)：負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：記錄人：

鍋爐封閉及烘爐(烘干)記錄——《建筑工程資料管理規(guī)程》dbj01-51-2003用表

安裝位號(hào) 試驗(yàn)日期 起始時(shí)間 終止時(shí)間 鍋爐封閉烘爐（烘干）記錄 工程名稱 鍋爐型號(hào) 設(shè)備/管道封閉前的內(nèi)部觀察情況： 封閉方法 烘干方法 溫度區(qū)間（℃） 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）： 升降溫速度（℃/h） 專業(yè)工長（施工員） 施工單位結(jié)論 監(jiān)理（建設(shè)）單位意見 編號(hào)ytxc-2012-003 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 烘爐時(shí)間 年　月　日　時(shí)　分 年　月　日　時(shí)　分 所用時(shí)間（h） 年月日 記錄人 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：

鍋爐烘爐（烘干）記錄 年月日 工程名稱中心化驗(yàn)室安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào)實(shí)驗(yàn)日期年月日 烘爐前的準(zhǔn)備情況： 1.爐膛內(nèi)部情況 2.耐火混凝土養(yǎng)護(hù)情況 3.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 4.設(shè)定的烘爐升溫曲線圖 烘干方法烘干時(shí)間 起始時(shí)間 終止時(shí)間 烘爐（烘干）記錄 溫度區(qū)間（℃）升降溫速度（℃∕h）所用時(shí)間（h） 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）: 結(jié)論： 會(huì) 簽 欄 監(jiān)理（建設(shè)）單位施工單位 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員專業(yè)工長 年月日

鍋爐烘爐（烘干）記錄 c2.3.6.13編號(hào)： 工程名稱安裝位號(hào) 鍋爐型號(hào)試驗(yàn)日期 烘爐 前的 準(zhǔn)備 情況 1.爐膛內(nèi)部情況 2.耐火混凝土養(yǎng)護(hù)情況 3.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 4.設(shè)定的烘爐升溫曲線圖 烘干方法烘爐起始時(shí)間烘爐終止時(shí)間 烘爐（烘干）記錄 溫度區(qū)間（℃）長降溫速度（℃/h）所用時(shí)間（h） 烘爐（烘干）曲線圖（包括計(jì)劃曲線及實(shí)際曲線）： 會(huì) 簽 欄 監(jiān)理（建設(shè)）單位（簽章）施工單位（簽章） 專業(yè)監(jiān)理工程師（專業(yè)負(fù)責(zé)人）專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員專業(yè)工長 日期：日期：日期：日期：

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運(yùn)行可靠性高、啟動(dòng)迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風(fēng)分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風(fēng)室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強(qiáng)耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個(gè)旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分 離器內(nèi)用高強(qiáng)耐磨澆注料；旋風(fēng)分離器下部設(shè)回料管二個(gè)，用磷酸