減輕6063鋁合金擠壓型材表面條紋

從設(shè)備、原材料和工藝幾個方面分析了影響６０６３鋁合金擠壓成品率的因素，提出了提高擠壓成品率的新工藝流程。

6063鋁合金擠壓型材常見缺陷及其解決辦法 作者：張金剛，zhangjin-gang 作者單位：焦作市萬方鋁材有限責(zé)任公司,河南,洛陽,454003 刊名：有色金屬加工 英文刊名：nonferrousmetalsprocessing 年，卷(期)：2004，33(2) 引用次數(shù)：0次 相似文獻(10條) 1.會議論文鄧彩琴6063鋁合金擠壓型材表面產(chǎn)生“毛刺”的原因探討與預(yù)防措施2004 建筑型材生產(chǎn)中時常發(fā)現(xiàn)6063鋁合金擠壓型材表面出現(xiàn)類似“黃瓜刺”的表面缺陷(以下簡稱毛刺)。雖然經(jīng)過表面處理的預(yù)處理過程可以消除或減 輕。但對于一般的噴涂生產(chǎn)線而言，因工藝方法的特殊性，預(yù)處理工藝中不設(shè)計堿蝕工序，熱狀態(tài)粘附在型材表面上的”毛刺”經(jīng)噴涂處理的預(yù)處理后 不會脫落，而以與正常表面相同的條件進入噴涂的其它后道工序，結(jié)果出現(xiàn)形似“丘嶺”地帶的表面。又因為

6063鋁合金擠壓型材覺缺陷及其解決方法 6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極 氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些 缺陷而致使產(chǎn)品質(zhì)量低下,成品率降低,生產(chǎn)成本增加,效益下降,最終導(dǎo)致企業(yè)的市 場競爭能力下降。因此,從根源上著手解決6063鋁合金擠壓型材的缺陷問題是企業(yè)提 高自身競爭力的一個重要方面。筆者根據(jù)多年的鋁型材生產(chǎn)實踐,在此對6063鋁合金 擠壓型材常見缺陷及其解決辦法作一總結(jié),和眾多同行交流,以期相互促進。 1劃、擦、碰傷 劃傷、擦傷、碰傷是當型材從?？琢鞒鲆约霸陔S后工序中與工具、設(shè)備等相接觸 時導(dǎo)致的表面損傷。 1.1主要原因 ①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又 未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時,鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量

6063鋁合金擠壓型材覺缺陷及其解決方法 6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理 后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些缺陷而致使產(chǎn) 品質(zhì)量低下，成品率降低，生產(chǎn)成本增加，效益下降，最終導(dǎo)致企業(yè)的市場競爭能力下降。 因此，從根源上著手解決6063鋁合金擠壓型材的缺陷問題是企業(yè)提高自身競爭力的一個重 要方面。筆者根據(jù)多年的鋁型材生產(chǎn)實踐，在此對6063鋁合金擠壓型材常見缺陷及其解決 辦法作一總結(jié)，和眾多同行交流，以期相互促進。 1劃、擦、碰傷 劃傷、擦傷、碰傷是當型材從模孔流出以及在隨后工序中與工具、設(shè)備等相接觸時導(dǎo)致的表 面損傷。 1.1主要原因 ①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻 化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，

擠壓鑄錠的質(zhì)量對鋁型材的質(zhì)量有著舉足輕重的影響,高質(zhì)量的擠壓鑄錠是獲得高質(zhì)量鋁型材的基礎(chǔ)。本文分別從鋁型材的化學(xué)元素成分控制、熔體質(zhì)量、鑄造的工藝參數(shù)、鑄錠的均勻化處理等方面探討了提高6063鋁合金擠壓鑄錠質(zhì)量的技術(shù)途徑。

針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的６０６３合金型材軟料問題，從合金成分、均勻化處理、淬火，停放時間、時效處理等方面，進行理論分析和生產(chǎn)實驗，找出了產(chǎn)生軟料的原因及解決方法。

在6063鋁合金中,添加不同量的稀土元素,并嚴格控制澆注、擠壓工藝過程,對擠壓試樣進行拉伸試驗及顯微硬度測試,采用正交試驗方法分析抗拉強度、伸長率和硬度相對較好的合金成分設(shè)計方案,并采用金相顯微鏡和掃描電鏡觀察合金的鑄態(tài)組織結(jié)構(gòu),研究合金元素的影響。結(jié)果表明,al-0.5mg-0.38si-0.2re鋁合金的擠壓性能最好。添加稀土可以使鋁合金的晶粒得到細化,并且可以有效地改善析出相的大小、形貌,6063d-re合金的力學(xué)性能完全滿足國家標準。

從鋁棒質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、擠壓工藝等方面分析了6063鋁合金擠壓型材表面產(chǎn)生條紋缺陷的原因,并提出了預(yù)防措施。

基于hyperxtrude軟件,研究了6063鋁合金空心型材擠壓過程中不同方向上的金屬流速及焊合室內(nèi)的壓力分布,分析了型材產(chǎn)生尺寸超差的原因,并提出了增加阻流塊優(yōu)化模具的方法。有限元模擬結(jié)果表明:增加阻流塊后,金屬在不同方向上的流速發(fā)生了變化,尤其是向型材中部流動的速度明顯降低,因此可以解決型材尺寸超差的問題;將解決方法用于實際擠壓型材后發(fā)現(xiàn),增加阻流塊確實能改善金屬流速的均勻性,能生產(chǎn)出合格的型材。

目前,中國已成為鋁及鋁加工產(chǎn)品的生產(chǎn)消費大國,但還不是強國,中國鋁加工業(yè)應(yīng)該抓住機遇迎接挑戰(zhàn),6063鋁合金型材作為現(xiàn)代鋁制品加工行業(yè)重要的角色,以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。本文著重闡述6063鋁合金擠壓型材常見的一些問題及其解決辦法。

6063鋁合金型材作為現(xiàn)代鋁制品加工行業(yè)重要的角色,以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。著重闡述6063鋁合金擠壓型材常見的一些問題及其解決辦法。

6063鋁合金擠壓型材的時效時間和溫度對性能影響的研究

6063鋁合金化學(xué)成分的選擇 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓 性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標 準。在國家標準gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會 得到不同的材質(zhì)特性，當化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型 材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型 材的最重要的一環(huán)。 1合金元素的作用及其對性能的影響6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強度的 可熱處理強化合金，mg和si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定mg和si 的百分含量(質(zhì)量分數(shù)，下同)。 1．1mg的作用和影響mg和si組成強化相mg2si，mg的

對7a04-t6合金型材熱處理制度進行深入研究,制定出合理的工藝制度,使其生產(chǎn)出的t6狀態(tài)型材的各項性能均能達到指標要求。

對7b04-t6合金型材熱處理制度進行深入研究,制定出合理的工藝制度,使其生產(chǎn)出的t6狀態(tài)型材的各項性能均能達到指標要求。

鋁合金擠壓型材 發(fā)布：2010-01-312010-03-01實施 主題內(nèi)容與適用對象 本標準規(guī)定了鋁合金擠壓型材外觀技術(shù)要求、檢驗方法。 概念定義 裝飾面：指型材加工成門窗、幕墻后，不論門窗等開啟關(guān)閉，仍可以看到的面。 非裝飾面：指型材加工成門窗、幕墻后，不論門窗等開啟關(guān)閉，均看不到的面。 技術(shù)規(guī)范 陽極氧化型材的技術(shù)要求（如：金屬擱架型材、背板等） 氧化膜的外觀質(zhì)量要求不允許有灼傷、氧化膜脫落、嚴重色差等缺陷。 型材端頭60mm以內(nèi)允許有局部灼傷和無膜現(xiàn)象。 裝飾面允許存在深度不大于的擠壓機械紋路。 同批型材裝飾面允許有可接受的色差，△e*ab允許±2，非裝飾面上允許有可接受的顏色不均。 型材表面允許存在沒有手感、微小的劃痕擦傷，但擦傷劃痕長度不能超過3mm，且劃傷擦傷 處數(shù)量每500mm不可多于兩處（以常人在處觀察無明顯缺陷為準） 電泳涂漆型材的要求（如隔

鋁合金擠壓型材幾種常見缺陷解析

試驗研究了某廠在6063鋁合金擠壓材實際生產(chǎn)生產(chǎn)中采用在線風(fēng)淬來固溶處理后進行人工時效的效果,并與離線固溶加熱、水淬處理的樣品對比。研究了在線風(fēng)淬后6063鋁合金的時效性能和微觀組織,發(fā)現(xiàn)在6063鋁合金擠壓材風(fēng)淬過程中,基體中易析出較大的析出相,并且由于基體中溶質(zhì)元素的過飽和度下降導(dǎo)致人工時效強化相析出情況不好,時效強化效果不佳。結(jié)果表明,在該廠目前的生產(chǎn)條件下,6063鋁合金擠壓材在線風(fēng)淬后人工時效的效果不夠理想,需進一步改造風(fēng)淬設(shè)備。

www.***.*** 現(xiàn)如今，為了保證門窗、幕墻具有很高的抗風(fēng)壓性能、裝配裝飾 性能以及耐蝕性能，對鋁合金型材綜合性能有了更高的要求。而6063 型號的鋁合金因具有特性的材質(zhì)，應(yīng)用范圍十分廣泛。下面就讓盛達 前亮鋁業(yè)為您簡單介紹，希望可以幫助到您！ 6063鋁合金的主要合金元素是鎂及硅，具有加工性能極佳， 優(yōu)良的可焊性，擠出性及電鍍性，良好的抗腐蝕性。且易于拋光， 上包膜，陽極氧化效果優(yōu)良，是典型的擠出合金。廣泛應(yīng)用于建 筑型材，灌溉管材，供車輛，臺架，家具，升降機，柵欄等用的 管，棒，型材6063一般用于建筑型材。 性能的影響： www.***.*** （1）1mg的作用和影響mg和si組成強化相mg2si，mg的 含量愈高，mg2si的數(shù)量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的 抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金

6063鋁合金化學(xué)成分的選擇 黎伯豪言淑純 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓 性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標 準。在國家標準gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會 得到不同的材質(zhì)特性，當化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型 材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型 材的最重要的一環(huán)。 1合金元素的作用及其對性能的影響6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強度的 可熱處理強化合金，mg和si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定mg和si 的百分含量(質(zhì)量分數(shù)，下同)。 1．1mg的作用和影響mg和si組成強化相mg

6063鋁合金 6063鋁合金介紹 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓 性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標 準。在國家標準gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同， 會得到不同的材質(zhì)特性，當化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致 型材的綜合性能會無法控制。 6063鋁合金化學(xué)成分的概述 6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的最重要的一環(huán)。 1、合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，mg和si是主要合 金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定mg和si的百分含量(質(zhì)量分數(shù)，下同)。 1．1mg的作用和影響mg和si組成強

擠壓鋁型材缺陷和預(yù)防建議核對表