金屬鍛造工藝

隨著汽車(chē)輕量化的要求,鋁合金鍛件在汽車(chē)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,特別在轎車(chē)上的應(yīng)用,已經(jīng)成為轎車(chē)的發(fā)展必然趨勢(shì)。我國(guó)大多數(shù)鋁合金鍛件都依賴(lài)進(jìn)口。我們作為專(zhuān)業(yè)零部件生產(chǎn)廠商,經(jīng)過(guò)幾年的摸索,在鋁合金鍛造生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、技術(shù)應(yīng)用及模具設(shè)計(jì)方面都積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。1控制臂鍛件工藝方案確定圖1為某汽車(chē)廠生產(chǎn)的鋁合金控制臂鍛件。該鍛件形狀比較復(fù)雜、外形比較大

介紹了2a14鋁合金u型模鍛件的生產(chǎn)工藝,針對(duì)該模鍛件的材料特性、鍛件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,確定了鍛造工藝。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證,制定的鍛造工藝是合理的,成功地生產(chǎn)出了外形尺寸、組織和性能均合格的2a14鋁合金u型模鍛件。

研究了不同鍛造工藝對(duì)新型鈮合金nb-w-mo-zr棒材的組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,對(duì)于小規(guī)格準(zhǔn)63mmnb-w-mo-zr鈮合金棒材,采用摔鍛拔長(zhǎng)即可滿足要求;而對(duì)于大規(guī)格準(zhǔn)77mmnb-w-mo-zr鈮合金棒材,通過(guò)改變鍛造方式,采用兩次鐓粗+拔長(zhǎng)工藝可以使得準(zhǔn)77mm的棒材達(dá)到與準(zhǔn)63mm棒材摔鍛拔長(zhǎng)工藝相當(dāng)?shù)慕M織和室溫力學(xué)性能。

對(duì)換熱器在較低壓力的試壓中外頭蓋側(cè)法蘭開(kāi)裂的原因進(jìn)行了分析。通過(guò)對(duì)外觀、表面硬度、化學(xué)成分、力學(xué)性能、材料金相、應(yīng)力水平及鍛造工藝的全面檢測(cè),發(fā)現(xiàn)法蘭頸大端的轉(zhuǎn)角處的材料硬度明顯偏高,晶粒較粗且欠均勻,不似正火組織的正常形態(tài)。確定終鍛溫度偏低及正火工藝不規(guī)范是法蘭開(kāi)裂的主要原因,同時(shí)提出了確保換熱器產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

通過(guò)對(duì)鋼錠進(jìn)行包裹加熱,改進(jìn)加熱工藝,鍛制出符合技術(shù)要求的不銹鋼出口接管安全端鍛件。

Cr12MoV鋼的性質(zhì)及鍛造工藝

dr銅角閥本體熱模鍛工藝及其參數(shù)的選擇 解建會(huì) 吉事多衛(wèi)浴有限公司五金事業(yè)部，廣東江門(mén)，529075 摘要：從所周知，c37700黃銅的鍛造性能優(yōu)良，故稱(chēng)鍛造黃銅。c37700所以具有優(yōu)良的鍛造性能，源于其 組織是（α+β）雙相，且其中有約40%的β相，而β相在高溫下具有良好的塑性，改善了其熱加工性能。 而dr銅（銅含量在62.5%~63.5%間），雖然也為雙相黃銅，但因其組織中的β相含量較少，一般不超過(guò) 10%，而α相較多，因而總體上，其高溫塑性較差，鍛造性能欠佳。但因其具有良好的抗脫鋅性能，仍有 客商要求用dr銅生產(chǎn)衛(wèi)浴系統(tǒng)中常用的銅角閥本體，我們經(jīng)過(guò)對(duì)熱模鍛工藝及其參數(shù)的選擇與調(diào)整，順 利完成生產(chǎn)任務(wù)，也滿足了客商的品質(zhì)要求。 關(guān)鍵詞：熱模鍛；熱模鍛工藝參數(shù)；dr銅；角閥本體； hot-pressureforgingtechnologyand

不銹鋼法蘭鍛造工藝

介紹了帶中間法蘭的大型軸鍛件的鍛造工藝。通過(guò)設(shè)計(jì)不同模鍛工藝,并利用有限元法進(jìn)行數(shù)值模擬仿真分析與對(duì)比,確定了模鍛新工藝,收到良好效果。

本文對(duì)成品油船通岸接管中不銹鋼法蘭的熱成形過(guò)程作總結(jié)性介紹。具體從材料的加熱控制、模具的設(shè)計(jì)、鍛壓成形、鍛后熱處理幾個(gè)方面介紹不銹鋼法蘭的鍛造工藝。

介紹了30t空心鋼錠鍛造試驗(yàn)過(guò)程及所制產(chǎn)品的質(zhì)量情況,以及用65t空心鋼錠生產(chǎn)電站環(huán)形鍛件情況,為用大型空心鋼錠生產(chǎn)鍛件的進(jìn)一步研究提供了依據(jù)。

金屬加工工藝

蝌蚪施工組織設(shè)計(jì) 工藝金屬結(jié)構(gòu) 第一部分鋼結(jié)構(gòu)常用材料 1、型材、板材、管材 1、普通型鋼分為熱軋和冷軋兩種，其中熱軋最為常用。 2、型材按其斷面形狀分為：圓鋼、方鋼、角鋼、槽鋼、h形鋼、工 字鋼和扁鋼。型材的規(guī)格以反映其斷面形狀的主要輪廓尺寸來(lái)表示。 型鋼規(guī)格標(biāo)示方法： 型鋼名稱(chēng)斷面形狀表示方法實(shí)例 圓鋼○直徑φ10 方鋼□邊長(zhǎng)□10 扁鋼厚度*寬度—10 工字鋼工高*腿寬*腰寬i16 槽鋼[高*腿寬*腰厚[20 h鋼h 高*寬度*腹板厚度* 翼板厚度 h300*150*8*16 等邊角鋼∟邊寬*邊寬*邊厚∟75*75*5 不等邊角鋼長(zhǎng)邊*短邊*邊厚∟50*40*4 3、掌握普通型鋼截面示意圖 2、板材 分為普通鋼板、鍍鋅鋼板、塑料復(fù)合鋼板和不銹鋼耐酸鋼板。 厚板﹥4.0mm薄板≤4.0mm 表示方

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 芄pu漆是聚氨酯樹(shù)脂漆的簡(jiǎn)稱(chēng) 肈pe漆是不飽和樹(shù)脂漆的簡(jiǎn)稱(chēng) 蚇nc是硝基樹(shù)脂漆的簡(jiǎn)稱(chēng)，nc漆屬于干燥性油漆，油漆中的溶劑（天那水）揮 發(fā)后剩余的樹(shù)脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修補(bǔ)，附著力、硬度稍 差 莆uv是光敏樹(shù)脂漆的簡(jiǎn)稱(chēng)，又稱(chēng)紫外線固化樹(shù)脂漆，這種漆必須經(jīng)過(guò)紫外線照射 才能固化成膜，成膜物質(zhì)含量很高，干燥速度極快（幾秒至一分鐘），硬度也很 高，需要專(zhuān)門(mén)的施工設(shè)備， 莁 螀uv漆是ultravioletcuringpaint的英文縮寫(xiě)。即紫外光固化油漆，也稱(chēng)光引 發(fā)涂料，光固化涂料。與pu、pe、nc等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，uv 漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過(guò)機(jī)器設(shè)備自動(dòng)輥涂、淋涂到家具板面上，

名詞解釋:將鋼鐵零件放入含naoh和nano2等藥品的濃溶液 中,在一定溫度范圍內(nèi)使零件表面生成一層很薄(0.5～1.5μm)的 藍(lán)黑色氧化膜的過(guò)程叫發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理。... 金屬發(fā)黑工藝 鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。 發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種 但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。 a3鋼用堿性發(fā)黑好一些。 堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。 發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。 發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面， 只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。 實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì) 量的好壞往往因這些工序而變化。 采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕

淬火掛具是熱處理車(chē)間的常用工裝,其吊桿(見(jiàn)圖1)過(guò)去一直沿用加熱后由鍛工用手錘在平砧上彎制成形,然后再焊接的工藝。因所用圓鋼直徑d。較大(一般為φ40～φ50mm),而彎制成的

文章以上海某鍛造公司的工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造案例為對(duì)象,對(duì)項(xiàng)目的背景、方案的設(shè)計(jì)、采用的技術(shù)和設(shè)備、項(xiàng)目的節(jié)能效益評(píng)價(jià)以及項(xiàng)目的推廣和復(fù)制力進(jìn)行了論述,為工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改造提供可資借鑒的方法。

鋁合金需進(jìn)行不同的鍛造工藝，研究其性能的變化，對(duì)已進(jìn)行鍛造工藝的材料從不同部位選取試樣，通過(guò)組織觀察和實(shí)驗(yàn)，從而確定最佳的鍛造及熱處理工藝過(guò)程，保證得到所需組織以及確定何種鍛造及熱處理工藝對(duì)ld10鋁合金的綜合力學(xué)性能影響最好。

砌筑工燃油燃?xì)饨饘馘懺旒訜釥t爐頂結(jié)構(gòu)形式的探討

本文介紹了扁頭法蘭鍛件鍛造方法的工藝改進(jìn)措施和效果。實(shí)踐證明，此改進(jìn)工藝降低了毛坯鍛造成本，提高了鋼錠利用率，且減少了機(jī)械加工余量，是一種值得推廣的鍛造工藝方案。

x6cr13為德國(guó)材料牌號(hào),相當(dāng)于國(guó)內(nèi)典型的cr13不銹鋼,其在國(guó)內(nèi)尚無(wú)成熟的鍛造工藝規(guī)范。研究了x6cr13鍛件的鍛造工藝,優(yōu)化了工藝參數(shù)。這能為實(shí)際生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)。

我廠制造的注塑機(jī)上有一三通接頭需經(jīng)鍛造,因?yàn)槭切∨可a(chǎn),所以選定自由鍛造,鍛件見(jiàn)圖1,鍛件材料a3。