金屬發(fā)黑工藝

金屬加工工藝

蝌蚪施工組織設(shè)計 工藝金屬結(jié)構(gòu) 第一部分鋼結(jié)構(gòu)常用材料 1、型材、板材、管材 1、普通型鋼分為熱軋和冷軋兩種，其中熱軋最為常用。 2、型材按其斷面形狀分為：圓鋼、方鋼、角鋼、槽鋼、h形鋼、工 字鋼和扁鋼。型材的規(guī)格以反映其斷面形狀的主要輪廓尺寸來表示。 型鋼規(guī)格標(biāo)示方法： 型鋼名稱斷面形狀表示方法實例 圓鋼○直徑φ10 方鋼□邊長□10 扁鋼厚度*寬度—10 工字鋼工高*腿寬*腰寬i16 槽鋼[高*腿寬*腰厚[20 h鋼h 高*寬度*腹板厚度* 翼板厚度 h300*150*8*16 等邊角鋼∟邊寬*邊寬*邊厚∟75*75*5 不等邊角鋼長邊*短邊*邊厚∟50*40*4 3、掌握普通型鋼截面示意圖 2、板材 分為普通鋼板、鍍鋅鋼板、塑料復(fù)合鋼板和不銹鋼耐酸鋼板。 厚板﹥4.0mm薄板≤4.0mm 表示方

一、手工鍛銅的源流。中國傳統(tǒng)金屬工藝以鑄造青銅器而聞名于世。 中國浮雕的起源與發(fā)展：①原始先民崇拜自然，原始的雕塑藝術(shù)是祭祀、信仰、崇 拜的體現(xiàn)方式或表達(dá)形式。他們在巖石等硬質(zhì)材料上進(jìn)行刻線，最初的浮雕便產(chǎn)生了。 ②隨著制作工具的發(fā)展，淺浮雕性質(zhì)的巖刻受到相應(yīng)的促進(jìn)。后來在陶器制作的實踐中， 浮雕藝術(shù)逐漸走向繁榮。浮雕這種表現(xiàn)形式，也有了更廣闊的發(fā)展空間。③中國的浮雕 在商周時期獲得突出的成就，并繁榮在兩漢的畫像石、畫像磚以及魏晉以后佛教造像與 陵墓建筑之中。魏晉的浮雕上承秦漢，下啟隋唐。④隋唐時期的中國雕刻藝術(shù)更為成熟， 成就也最高，對我國和鄰近的各國多產(chǎn)生了十分廣泛和深遠(yuǎn)的影響。晚唐逐步驅(qū)向世俗化。 ⑤五代兩宋的浮雕藝術(shù)沿著晚唐世俗化的方向發(fā)展，無盛唐的大氣奔放，多有精致細(xì)膩 的情調(diào)。⑥元明清三代的浮雕藝術(shù)總的說來缺乏生氣和力量，朝向世俗審美趣味發(fā)展。 在中國的金屬工藝史上，

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 芄pu漆是聚氨酯樹脂漆的簡稱 肈pe漆是不飽和樹脂漆的簡稱 蚇nc是硝基樹脂漆的簡稱，nc漆屬于干燥性油漆，油漆中的溶劑（天那水）揮 發(fā)后剩余的樹脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修補(bǔ)，附著力、硬度稍 差 莆uv是光敏樹脂漆的簡稱，又稱紫外線固化樹脂漆，這種漆必須經(jīng)過紫外線照射 才能固化成膜，成膜物質(zhì)含量很高，干燥速度極快（幾秒至一分鐘），硬度也很 高，需要專門的施工設(shè)備， 莁 螀uv漆是ultravioletcuringpaint的英文縮寫。即紫外光固化油漆，也稱光引 發(fā)涂料，光固化涂料。與pu、pe、nc等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，uv 漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機(jī)器設(shè)備自動輥涂、淋涂到家具板面上，

金屬和金屬鍵

靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)

金屬絲拉拔的原理及條件： 在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的?？桌觯陨a(chǎn)小斷面 的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形 狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸精確，表面光潔， 且所用拉拔設(shè)備和模具簡單，制造容易。 在拉拔過程中，作用于出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔 力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在?？變?nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須 大于模孔內(nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σt;而為了防止金屬絲出?？缀罄^續(xù) 變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出模 孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示 為：σt<σ1<σs。把以與們的比值k稱為拉拔過程的安全系數(shù)。 經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接 近其強(qiáng)度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實

problemsthatcannotbeignored.someleadersunwillingtodomasseswork,massesconceptweak,onmassesfeelingsnotdeep,pendulumnotarewithmassesofrelationship,thinkmassesworkisrevolutionarywareraofthings,nowobsoletehas,buriedbusinesswork,ignoredmassesworkofsituationcomparedgeneral;someleadersnotdomasseswork,oldmethodregardlessofwith

哈爾濱工業(yè)大學(xué) 金屬工藝學(xué)課程論文 學(xué)院：能源科學(xué)與工程學(xué)院 班號：1202201 學(xué)號：1120200506 姓名：任濟(jì)民 激光加工技術(shù)介紹 作者：任濟(jì)民 能源學(xué)院1202201班1120200506 摘要：文章介紹了全球和國內(nèi)激光加工設(shè)備市場的概況以及制造業(yè)對激光加工設(shè)備的基本 要求。從新工業(yè)激光器的研究和激光加工的應(yīng)用兩方面闡述了激光加工技術(shù)的發(fā)展。最后指 出激光加工技術(shù)顯現(xiàn)出傳統(tǒng)加工工藝無法比擬的優(yōu)勢,應(yīng)該向制造業(yè)提供成套的激光加工技 術(shù),為中國成為制造強(qiáng)國作出貢獻(xiàn)。 一．激光加工的優(yōu)點 基于激光束具有單色性好、能量密度高、空間控制性和時間控制性良好等一系列優(yōu)點,目前它已廣 泛應(yīng)用于材料加工等領(lǐng)域。激光加工的行業(yè)包括汽車制造、航天航空、電子、化工、包裝醫(yī)療設(shè)備等, 我國激光加工市場前景廣闊,預(yù)計平均每年以20-30%的速率遞增

金屬工藝學(xué) 課程論文 題目：摩擦焊在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用 姓名： 班級： 學(xué)號： 成績評閱人 一、前言 焊接技術(shù)是一種在高溫或高壓條件下，利用焊接材料（焊條或焊絲）將兩個或 兩個以上的母材（待焊接的工件）聯(lián)接為整體的工程技術(shù)。焊接工藝水平直接決 定了結(jié)構(gòu)件的制造成本、焊接質(zhì)量以及可靠性。焊接是汽車生產(chǎn)流水線上一項不 可或缺的加工工序，汽車最主要的車架、車橋、車身、車廂、變速箱、發(fā)動機(jī)等 幾大零部件的加工，也都離不開焊接。目前，在汽車生產(chǎn)制造中使用的焊接工藝 有很多種，如氣體保護(hù)焊、電阻焊、氬弧焊、電弧焊、激光焊等。 在汽車制造中發(fā)動機(jī)、車身和總裝是三大總成，在三大總成制造系統(tǒng)中，沖 壓、焊接、總成、涂裝四大車間全都離不開焊接技術(shù)，即便涂裝線上也有刮擦釬 焊和金屬膩子釬涂的工序。車工業(yè)中，焊接是汽車零部件與車身制造中的一個關(guān) 鍵環(huán)節(jié)，起著承上啟下的特殊作用，同時，

亞士超耐久fm金屬漆施工工藝 一、工藝流程 吊籃搭設(shè)→檢查墻面基面→切割空鼓及較大裂縫→水泥砂漿找平及填補(bǔ)被切割的裂縫 →批刮亞士紙皮石填補(bǔ)料膩子（先用平整型,再用光面型）→薄刮亞士金屬漆專用基 層光面漿→滾涂金屬漆專用封底底漆→噴涂金屬漆面漆→養(yǎng)護(hù)→施工現(xiàn)場清理→竣工驗收 二、施工工藝 1、基層清理 ①、首先檢查老的基層是否有空鼓部位，如有空鼓，一定要將其鑿除；然后用高壓水槍對基層 進(jìn)行清洗，目的是去除表層積灰，局部有油污的墻面，要用鋼絲刷和清潔劑將其清洗干凈；再 用高壓水槍清洗，還可以沖掉基層局部不牢的部分，以達(dá)到清潔堅實基層。 ②、基層必須干燥，含水率10%以下，ph值10以下； ③、驗收標(biāo)準(zhǔn)：基層清潔、堅實、無空鼓。 2、批刮紙皮石填補(bǔ)料膩子（光面型和平整型）： ①、基層平整材料采用亞士紙皮石填補(bǔ)料，是一種陽離子型雙組分與堿進(jìn)行功能性交聯(lián)的高附 著力填補(bǔ)料

金屬蝕刻工藝簡介

材料金屬及加工工藝(4)

金屬材料的加工工藝

金屬磚施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 (1)金屬磚：品種、規(guī)格、顏色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證書。 (2)揩縫膏：揩縫膏顏色應(yīng)與相應(yīng)的金屬磚顏色相近，符合設(shè)計要求。 (3)預(yù)拌砂漿或干粉砂漿：砂漿粘結(jié)強(qiáng)度需要相關(guān)試驗進(jìn)行測定，以保證其能承 受金屬磚的重量，根據(jù)強(qiáng)度和施工要求選擇適當(dāng)配比的砂漿。 (4)抹灰用粘結(jié)劑：粘結(jié)劑應(yīng)有出廠合格證和使用說明書。 (5)金屬磚專用切割器。 2、作業(yè)條件 (1)頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 (2)墻柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。 (3)安裝好的窗臺板、門窗框與墻柱之間縫隙用1:2.5水泥砂漿堵灌密實（鋁門 窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計確定）；鋁門窗柜應(yīng)粘貼好保護(hù)膜。 (4)墻柱面清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響金屬磚鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿 平，過度凹陷的墻柱面應(yīng)用1∶2.5水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后

金屬軟管制造工藝 金屬軟管規(guī)格5mm-25mm，金屬軟管型號tf0406，金屬軟管廠 家同豐金屬軟管廠?；④浌芄軞そ榻B：外徑14mm和16mm17mm 衛(wèi)浴軟管管殼由德國機(jī)臺制造，真正的雙扣，永不脫扣?；④浌芫?有表面平整、間隙均勻、手感順滑、自然展開、結(jié)構(gòu)牢固、抗破壞性 強(qiáng)、抗壓力大于25kg，抗拉力超過120kg。軟管材料采用sus304不 銹鋼制造。表面采用電解、電鍍處理。 金屬矩形軟管材料：金屬矩形軟管廠家//整體采用1cr18ni9ti不 銹鋼材料制成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。金屬軟管管體為薄壁不銹鋼 管體液壓成形，具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強(qiáng)、 編織網(wǎng)套的加強(qiáng)保護(hù)、使之具有更高的承壓能力。軟管兩端的連接還 可制成除螺紋、法兩種方式：一種方接頭，一種斜接頭。蘭標(biāo)準(zhǔn)之外 的其他連接方式，方便連接和使用。專用金屬軟該產(chǎn)品不僅適于與旋

金屬絲印的前處理工藝 在金屬表面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，其表面必須經(jīng)過前處理。金屬表面的前處理工藝，也稱為印前加工。金屬表 面的前處理有多種方式，如除油、拋光、拉絲、氧化、砂面處理、噴漆等。這些工藝可以按照產(chǎn)品的不同 要求，根據(jù)底層材料的情況，單獨或配合使用，以達(dá)到預(yù)期的效果。 鋁合金標(biāo)牌是絲網(wǎng)印刷業(yè)接觸最多的產(chǎn)品，下面以鋁合金表面處理為代表，簡要介紹金屬絲印的前處理工 藝。鋁合金標(biāo)牌前處理的目的主要有兩個：一是裝飾性，即去除鋁板材料的一些缺陷增加其表面的美觀程 度；二是工藝性，即借助與一些前處理工藝改變材料表面光潔程度，以增強(qiáng)印刷涂料在其上面的附著力。 鋁合金板材的前處理方法很多,簡介如下: 一、除油處理 除油屬于工藝性前處理。為了使鋁板表面對印刷涂料有一定的親和性，要求把板材表面的油污去除。一般 封裝油污可用細(xì)軟鋸末擦除，機(jī)械加工中的油污則可以用有機(jī)溶劑擦洗或用堿性溶液化學(xué)除油。常用的

金屬制品廠工藝

金屬板飾面 五、施工操作工藝 （一）金屬方板、條形扣板墻（柱）飾面 1.安裝方式 安裝鋁合金板的施工方法可分為兩種：將板或方板用螺釘擰到型鋼或木骨架 上；用特制的龍骨，將扣板條卡在特制的龍骨上。有時可將兩種方法混合使 用。 2.施工程序 鋁合盤裝飾板墻安裝施工程序:放線→安裝連接件→安裝骨架→安裝鋁合金 板→收口構(gòu)造處理。 3.操作要點 (1)放線：在主體結(jié)構(gòu)上按設(shè)計圖要求準(zhǔn)確地彈出骨架安裝位置，并詳細(xì)標(biāo) 注固定件位置。如果設(shè)計珍要求則按垂直于條板、扣板的方向布置龍骨(構(gòu) 件)，間距500mm左右。如果裝修的墻面面積較大或是將安裝鋁合金方板， 龍骨(構(gòu)件)應(yīng)橫豎焊接成網(wǎng)架，放線時應(yīng)依據(jù)網(wǎng)架的尺寸彈線放線。放線的 同時應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行校核，如發(fā)現(xiàn)較大誤差應(yīng)進(jìn)行修理。放線宜一 次放完。 (2)安裝連接件：一般采用膨脹螺栓固定連接件，這種方法較靈活，尺寸誤 差小，容易保證準(zhǔn)

金屬字 1、測量放樣 放樣時采用已校正的南方nts-362rl全站儀進(jìn)行放樣，以中央logo中點上 方坡點為坐標(biāo)原點，自建坐標(biāo)系，嚴(yán)格按照設(shè)計點位進(jìn)行放樣。 2、旋挖鉆孔 鉆孔前在相應(yīng)坡面用腳手架搭建施工平臺，用起重設(shè)備使鉆機(jī)就位，就位時 采用三腳架及鉆機(jī)自帶三腳架調(diào)整，如圖所示∠4為就位時鉆機(jī)與水平面夾角， ∠4=180°-∠1-∠2-∠3=30°。待就位完成后，調(diào)整鉆頭角度，對準(zhǔn)點位進(jìn)行鉆 進(jìn)。 3、成孔、驗孔 待施工人員提交驗孔申請后，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行孔深及孔徑確認(rèn)，（孔徑采用 游標(biāo)卡尺測量，測量孔深時由于鉆孔與坡面垂直，無法直接用測繩測量，所以測 量時在9m長的φ12螺紋鋼上焊1m長φ12螺紋鋼，總長10m。再在鋼筋上安裝 測繩或用鋼尺刻度，進(jìn)行測量。）待檢驗結(jié)果復(fù)核設(shè)計要求后，進(jìn)行鉆機(jī)移位。 4、安裝錨桿鋼筋（錨桿鋼筋制作） 采用合格的鋼筋材料

材料成形工藝基礎(chǔ) 1.鑄件的凝固方式和各自特點 (1)逐層凝固方式。恒溫下結(jié)晶的純金屬或共晶合金，在鑄件凝固過程 中其截面上的凝固區(qū)域?qū)挾鹊扔?，固液兩相界面清楚。隨著溫度的下 降，固體層不斷加厚，逐步達(dá)到鑄件中心。如果合金的結(jié)晶溫度范圍很 小，或截面溫度梯度很大，鑄件截面的凝固區(qū)域則很窄，也屬于逐層凝 固方式。 (2)糊狀凝固方式。如果鑄件截面溫度場較平坦，或合金的結(jié)晶溫度范 圍很寬，鑄件凝固的某一段時間內(nèi)，其凝固區(qū)域里既有已結(jié)晶的晶體， 也有未凝固的液體。 (3)中間凝固方式。如果合金的結(jié)晶溫度范圍較窄，或者鑄件截面的溫 度梯度較大，鑄件截面上凝固區(qū)域介于前兩者之間。 2.鑄件的凝固方式和凝固原則有何不同？何謂順序凝固原則和同時凝 固原則？各適合用于什么合金和鑄件結(jié)構(gòu)條件？ （1）逐層凝固是指鑄件某一截面上，鑄件的凝固從表層逐漸向中心發(fā) 展，直至 中心最后凝固：

裝飾金屬