機械化工作面刮板輸送機電纜槽無緊固件聯(lián)接

本文介紹進口的英國工作面刮板輸送機電控系統(tǒng)的應(yīng)用情況,并說明對其部分設(shè)備作出的改進。

1 刮 板 輸 送 機 司 機 培 訓(xùn) 教 案 培訓(xùn)師：陳登報 2008-09-02 2 教學(xué)大綱 一、刮板輸送機的發(fā)展史 二、刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 三、刮板輸送機的安裝 四、刮板輸送機的操作與維護 五、刮板輸送機的常見故障及預(yù)防 六、刮板輸送機傷人事故分析與預(yù)防 3 一、刮板輸送機的結(jié)構(gòu)及工作原理 提要:本章主要介紹刮板輸送機的類型、技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)與工作原理 和在煤礦井下的適用條件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使輸送機 司機對刮板輸送機的，結(jié)構(gòu)、性能、特點、類型和工作原理等有所了解， 掌握刮板輸送機在安全上的有關(guān)規(guī)定，通過對刮板輸送機事故的分析，使 輸送機司機提高安全意識和自身保安能力。 第一節(jié)概述 1一1刮板輸送機為什么能在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用? 答：煤礦井下采煤工作面的運輸是煤礦生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。刮板輸 送機具有連續(xù)輸送、機身低、裝載

1 刮板輸送機司機培訓(xùn)講義 壽陽公司包隊領(lǐng)隊：魏偉 包保隊組：景福公司掘進隊 授課內(nèi)容：刮板輸送機司機操作要領(lǐng)及相關(guān)事故案例 一、操作要領(lǐng) （一）開機時按規(guī)定發(fā)信號，打開噴霧。觀察點動，確認無問題 再啟動。 （二）不得拉運大型物件，有異常情況要停機檢查，處理故障必 須閉鎖開關(guān)并掛牌。 （三）停機時拉空輸送機，停止噴霧，離開崗位要閉鎖開關(guān)。 二、應(yīng)知應(yīng)會 1、在刮板輸送機運轉(zhuǎn)過程中，司機應(yīng)做哪些工作？ 答：在輸送機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況，經(jīng)常 檢查電動機，減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音，及時清 理灑落在機頭部的浮煤，清理浮煤時，應(yīng)停機和噴霧滅塵。 2、刮板輸送機刮板鏈出槽時有何前兆？是何原因？ 答：征兆：電動機發(fā)出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉(zhuǎn)十分緩慢， 甚至停止運轉(zhuǎn)，如果不是負荷過大，被煤埋住，就是低鏈出了槽。 原因：輸送機本身不平不直，上鼓下凹，過度彎曲

河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 永錦能源云煤一礦實操培訓(xùn) 教案 課程名稱： 任課教師： 審核簽字： 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 目錄 第一章刮板輸送機作業(yè)標準化崗位操作..............3 第二章刮板輸送機作業(yè)安全操作步驟..............8 第三章刮板輸送機作業(yè)日常維修及檢修重點........12 第四章刮板輸送機作業(yè)常見的故障及排除方法......17 第五章事故案例分析..........................23 河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦綜采隊 2 刮板輸送機司機實操培訓(xùn)教案 工器具：630t刮板輸送機一部，鉗子、鐵錘、2m卷尺、250mm扳手。 場地：綜采隊21110綜采工作面 1、課程名稱刮板輸送機司機實操培訓(xùn)班總課時：40 2、本講課題

山西煤炭職工聯(lián)合大學(xué)太原分校成人大專班畢業(yè)設(shè)計（論文）第１頁 1概述 煤礦井下運輸機械工作任務(wù)繁重，工作條件惡劣 [1] 。刮板輸 送機是一種重要的礦山運輸機械。由于它結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長， 運轉(zhuǎn)可靠性高、節(jié)能高效、輸送距離長、密封性能好且維修方便， 在冶金、建材、化工、火電、礦山等行業(yè)里得到廣泛使用。 本文對刮板輸送機進行選型設(shè)計，主要有以下幾方面： 1、介紹了刮板輸送機的工作原理和基本結(jié)構(gòu)構(gòu)成。 2、介紹了刮板輸送機的使用范圍和主要類型。 3、介紹了刮板輸送機的詳細選型計算設(shè)計（包括刮板輸送機 的機頭、機尾、中間部），并進行強度驗算，符合要求。 1.1刮板輸送機的工作原理和基本結(jié)構(gòu)組成 刮板輸送機是一種有撓性牽引機構(gòu)的連續(xù)運輸機械 [2] 。溜槽 是煤炭的承載機構(gòu)，其牽引推運機構(gòu)是繞過機頭鏈輪和機尾鏈輪 （或滾筒）而進行循環(huán)運動的無極閉合的刮板鏈。起動電動機， 經(jīng)液力聯(lián)軸

1 刮板輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定 為加強采煤、掘進工作面刮板輸送機的運行管理，保證輸送設(shè)備安裝合格， 運行良好，減少設(shè)備故障，促進安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦生產(chǎn)實際，特制訂刮板 輸送機安裝、使用、維護管理規(guī)定： 一．安裝要求 1、安裝單位依據(jù)機電科出具供電系統(tǒng)設(shè)計方案，領(lǐng)取配套的開關(guān)、電纜 及輔助設(shè)備； 2、安裝單位在施工前，應(yīng)認真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點， 同時準備好所需用的運輸絞車、材料、配件、輔助設(shè)備和工具。 刮板輸送機安裝應(yīng)滿足以下技術(shù)標準要求： 3、刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求； a．刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。 b．刮板輸送機采用標準e型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長度統(tǒng)一，不 高出刮板平面。 c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環(huán)為宜。 d．刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無明顯歪斜，鏈條、

綜采工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、 破碎機檢修工作業(yè)標準 項目作業(yè)程序動作標準安全要點 班 前 準 備 執(zhí)行《通用標準》 的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求 執(zhí)行《通用標準》 的有關(guān)要求 接 班 1進入接班地點 2詢問工作狀況 3現(xiàn)場檢查及試 運轉(zhuǎn) 4問題的處理 5履行手續(xù) 1.1刮板輸送機檢修組長準時到上班司機 的工作崗位同司機交接班。 2.1檢修組長到達接班地點后，必須詢問 上班設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，故障處理情況及遺 留問題。 3.1根據(jù)詢問情況，交接班人員一起對刮 板輸送機進行一次詳細全面檢查，按操作 規(guī)程進行試運轉(zhuǎn)，查明存在問題。 4.1交接班人員對查出的問題提出處理意 見 5.1履行交接班手續(xù)。 2.1.1交班人員對 接班詢問要如實 回答不得隱瞞。 4.1.1對涉及人身 安全問題，必須采 取有效措施。 作 業(yè) 1作業(yè)前的準備 2刮板輸送機和

第四章刮板輸送機設(shè)計計算 4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導(dǎo)向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020t

1 因21軌道下山（212聯(lián)巷往上）拉底修復(fù)，現(xiàn)需21軌道下山（212聯(lián) 巷往下）的兩臺40t改刮板輸送機拆卸至21軌道下山（212聯(lián)巷往上）安 設(shè)，為確保刮板輸送機拆卸和安裝的安全，特編制本報告呈礦伸批！ 一、施工組織： 現(xiàn)場安全負責人：常城 現(xiàn)場施工負責人：江興林 施工人員：俢二隊8點班所有人員 二、施工時間及地點： 時間：2010年6月日8點班 安設(shè)地點：21軌道下山 三、施工前的準備 （一）拆卸前的準備 1、拆卸前必須先將兩臺設(shè)備的上級電源開關(guān)qjz-400停電并閉鎖，掛上 停電牌派專人值守，再將兩臺設(shè)備的負荷線甩掉后方可進行拆卸作業(yè)，供電 圖見附圖。 2、拆卸時所用的工具：2臺3t手拉葫蘆、扳手、φ18.5mm和φ15.5mm 的鋼絲繩扣等工具必須備全。 3、刮板輸送機拆卸順序：電機負荷線→掐鏈→刮板輸送機中部件→刮板 輸送機機尾

刮板輸送機管理制度 為保證現(xiàn)場工作人員的安全，規(guī)范刮板輸送機的使用，特制定本 制度，請現(xiàn)場工作人員認真執(zhí)行，相互監(jiān)督。 一、各區(qū)隊必須落實一名副隊長管理刮板輸送機的檢修維護和使用， 保證設(shè)備完好，督促檢修維護人員和操作司機做好自己的本職工作。 二、刮板輸送機司機必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格，熟悉操作流程，掌握應(yīng)急 處理措施，且責任心強的人員擔任，必須持證上崗。 三、現(xiàn)場安裝的刮板輸送機必須保證完好，不完好不準使用，安裝時 要保證刮板輸送機的平、直、穩(wěn)、牢，并注意刮板鏈條的松緊程度。 根據(jù)鏈條的松緊情況及時張緊，防止卡鏈、跳牙、斷鏈及底鏈掉道等 事故。 四、刮板輸送機的液壓裝置，必須完成可靠。在移動刮板輸送機時， 必須有防止冒頂、頂傷工作人員和損壞設(shè)備的安全措施。 五、刮板輸送機機頭、機尾的錨固支柱必須打牢，鋪設(shè)要平，底板有 凸起時要鑿平，相鄰溜槽的端頭要緊靠，搭接無平整臺階。 六、刮板輸送機的液

4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導(dǎo)向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020tan)085.02.073.

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本科畢業(yè)設(shè)計（論文）通過答辯 摘要 刮板輸送機是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機械，是為了采煤工作面和采區(qū)巷道 運煤布置的機械。它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中 部槽的槽面。中部槽沿運輸線路全線鋪設(shè)，刮板鏈繞經(jīng)機頭，機尾的鏈輪接成封 閉形置于中部槽中，與滾筒采煤機和輸送機推移裝置配套，實現(xiàn)落煤、裝煤、運 煤以及推移輸送機械化。沿輸送機全長都可向溜槽中裝煤，裝入中部槽中的煤被 刮板鏈拖拉，在中部槽內(nèi)滑行到卸載端卸下。 用刮板輸送機運送散碎物料的方式20世紀初出現(xiàn)于工業(yè)發(fā)達的英國。早期 的刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單輕便，僅用作運煤，需人工裝煤，運輸能力低，每小時最 多只能運幾十噸；輸送機長度只有幾十米；功率小，牽引鏈的強度也不高。經(jīng)過 多年的改進和發(fā)展，目前綜采礦用的刮板輸送機除了運煤之外，還有四種功能： 給采煤機作運行軌道；為拉移液壓支架作伸縮油缸的固定點；清理工

針對鑄石槽箱刮板輸送機跳鏈故障難以完全控制的情況,根據(jù)跳鏈狀態(tài)規(guī)律研制出一種簡單實用的跳鏈監(jiān)控裝置。經(jīng)實際應(yīng)用證實,該裝置能有效避免刮板輸送機跳鏈后因停車不及時而造成的設(shè)備損害事故的發(fā)生。

針對鑄石槽箱刮板輸送機跳鏈故障難以完全控制的情況,根據(jù)跳鏈狀態(tài)規(guī)律研制出一種簡單實用的跳鏈監(jiān)控裝置,經(jīng)實際應(yīng)用證實能有效避免刮板機跳鏈發(fā)生后因停車不及時而造成損害設(shè)備的事故。

鳳山煤業(yè)刮板輸送機司機培訓(xùn)考試試題答案 姓名：職務(wù)：成績： 一、填空：（20分、每空1分） 1、每個生產(chǎn)礦井必須至少有能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的 距離不得小于米。 2、職工有權(quán)制止,拒絕，當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立 即,撤到安全地點，當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有 權(quán)， 3、采煤工作面刮板運輸機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動的裝置，發(fā)出信號點的 間距不得超過米。 4、刮板輸送機司機負責刮板輸送機的和一般工作。 5、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機及，掌握一般維護保養(yǎng) 和技能，懂得回采和巷道支護的基本知識。 6、任何人不得刮板輸送機，不得運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的。 7、在電動機或開關(guān)附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到%時，必須停機并切斷 電源。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可

第四章刮板輸送機設(shè)計計算 4.1刮板輸送機輸送能力的計算 4.1.1工作面刮板輸送機的輸送生產(chǎn)能力計算 刮板輸送機輸送能力q按下式計算： q=3600avρ（4-1） 式中q——刮板輸送機輸送量（t/h）； a——溜槽上物料裝載斷面（m2）； v——刮板鏈條速度（m/s）； ρ——物料堆積密度（t/m3）。 4.1.2溜槽上物料斷面積a計算 圖4-1溜槽中貨載最大斷面積 溜槽上物料斷面積a： 4 )( 2 12 11200321 d hbbbchbaaaae（4-2） 式中a1、a2——單側(cè)擋板溜槽上物料斷面各部分的面積（m2）； a3——導(dǎo)向管斷面面積（m2）； b——溜槽寬度（m）； h0——溜槽槽口高度（m）； b0——溜槽槽口寬度（m）； h1——刮板輸送機工作時檔煤凈高（m）； α——物料的動堆積角，取α=20?； m3.020t

刮板鏈是刮板輸送機中的主要部件,在運行過程中出現(xiàn)斷鏈會對生產(chǎn)造成極大的負面影響。文章通過分析刮板輸送機斷鏈的原因,并指出王莊煤礦刮板輸送機斷鏈保護方面的不足,自主設(shè)計和制作了斷鏈保護裝置,該裝置能使刮板輸送機在斷鏈后迅速停機、減輕事故危害、減少不必要的經(jīng)濟損失。

介紹刮板輸送機電子保護器的基本要求,包括環(huán)境適應(yīng)能力、過載保護、過熱保護等方面性能。探究刮板輸送機電子保護器的工作結(jié)構(gòu)框圖,加深對其保護機理的理解。并針對過載保護、過熱保護、斷相保護等功能設(shè)計電路,實現(xiàn)對刮板輸送機的保護,保證煤礦開采工作的順利進行。

根據(jù)刮板輸送機的型號及其他配套設(shè)備,選型刮板機驅(qū)動裝置,優(yōu)化設(shè)計端卸式機頭架;根據(jù)工作面條件及其他若干參數(shù)來布置刮板轉(zhuǎn)載機在三機配套中的位置。

為了提高煤礦刮板輸送機的使用壽命,縮短與國外先進水平的差距,滿足大運量,對高可靠性重型刮板輸送機進行了開發(fā)研究工作。通過開發(fā)應(yīng)用認為,提高中部槽中板的耐磨性是提高刮板輸送機中部槽使用壽命的有效途徑之一。

刮板輸送機作為煤炭綜采系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其使用壽命直接影響開采成本。惡劣的工作環(huán)境造成刮板輸送機中部槽中板(以下簡稱中板)磨損嚴重,使中板的耐磨性成為決定刮板輸送機使用壽命的主要因素之一。分析了近年來中板材料研究現(xiàn)狀,詳細介紹了中板在材料選用、磨損評價方法以及表面強化等方面的研究進展,并在此基礎(chǔ)上展望了中板磨損研究的趨勢。最后指出中錳鋼中板耐磨耐蝕性能的研究、全面模擬中板工作工況的磨損試驗研究、高耐磨性堆焊焊條的研發(fā)以及中板表面強化工藝的研究將是未來中板的研究方向。