均勻送風(fēng)管道計(jì)算

2.4.3管道式送風(fēng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道 (2)

玻璃鋼風(fēng)管用于通風(fēng)不宜之處 玻璃鋼產(chǎn)品工藝上的不足： 1.玻璃鋼風(fēng)管采用玻璃纖維增強(qiáng)，細(xì)微的玻纖顆粒對(duì)空氣質(zhì)量有 影響，影響健康。 2.脆，玻璃鋼風(fēng)管容易受到撞擊破裂。 3.玻璃鋼風(fēng)管在施工中的成品、半成品保護(hù)必須加強(qiáng)，否則稍不 注意就會(huì)被弄壞了，時(shí)間長了里外的鋁箔層就會(huì)自己裂開，很不 好保護(hù)。 玻璃鋼風(fēng)管用于送風(fēng)系統(tǒng)上存在的問題： 1.玻璃鋼風(fēng)管容易漏風(fēng)，法蘭邊密封性不好。 2.玻璃鋼風(fēng)管容易起冷凝水。 衛(wèi)生及健康條件上面的不足： 1.玻璃鋼風(fēng)管遇到空氣和濕氣，風(fēng)管內(nèi)外表面由于材料本身原因 一般在使用過程中會(huì)發(fā)生開裂及返鹵現(xiàn)象，長時(shí)間產(chǎn)生大量空洞 （易滋生細(xì)菌），造成掉渣、塌陷，所以風(fēng)管有渣屑脫落。 2.表面破損好小的水泥粉塵顆粒會(huì)吹到室內(nèi)，粉塵易被吸入呼吸 道，對(duì)人體造成極大傷害。 3.容易酥裂，年久之后還會(huì)飄絮，對(duì)環(huán)境影響較大。且廢棄后不 便于處理，回收難

在空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中,為節(jié)省能量、減少熱量和冷量的損失,并為了防止在夏季運(yùn)行中送風(fēng)管道外表面結(jié)露,空調(diào)送風(fēng)管道都采用了保溫措施。以某工程的空調(diào)送風(fēng)管道為例,經(jīng)對(duì)美國和國內(nèi)設(shè)計(jì)選用的2種厚度的保溫材料進(jìn)行計(jì)算、測試、對(duì)比,表明2種厚度在使用中雖各有利弊,但都能達(dá)到節(jié)能保溫的目的。

本文介紹了等截面多風(fēng)口送風(fēng)管道內(nèi)靜壓分布基本式理論推導(dǎo)和風(fēng)口等量率計(jì)算方法,著重對(duì)工程實(shí)踐中應(yīng)用較多的大阻力管道和小阻力管道壓力分布特性進(jìn)行分析比較,并根據(jù)實(shí)際地下工程測定數(shù)據(jù)驗(yàn)證其理論計(jì)算可靠性,可供道路隧道等量送風(fēng)長管道和軌交地下車站站廳站臺(tái)公共區(qū)、設(shè)備管理用房等量送風(fēng)管道設(shè)計(jì)計(jì)算和工程調(diào)試作借鑒和參考。

條縫、孔口均勻送風(fēng)管道計(jì)算 靜壓不變 沿程阻力=動(dòng)壓變化 左右面對(duì)稱1000045004000350030002500200015001000500 500500500500500500500500500 斷面編號(hào)0123456789 斷面風(fēng)量l500045004000350030002500200015001000500 動(dòng)壓pd=0.5ρvd^212.15011.49010.85110.2299.6219.0218.4237.8137.1696.431 靜壓pj=0.5ρvj^241.6741.6741.6741.6741.6741.6741.6741.6741.6741.67 流速vd=1.29pd^0.54.54.374.254.134.003.

進(jìn)風(fēng)口噪聲經(jīng)常是鼓風(fēng)機(jī)房污染周圍環(huán)境的主要因素之一.一般來講人們是通常在送風(fēng)管道上裝消聲器來降低進(jìn)風(fēng)口噪聲的.消聲器的降噪效果是無可否認(rèn)的,但其缺點(diǎn)是會(huì)增加管道內(nèi)氣流的阻力損失,會(huì)影響鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量.有時(shí)為使氣流阻力損失不致過大而不得不以犧牲降噪效果為代價(jià).本文以羅茨風(fēng)機(jī)為例,介紹一種方法,只需對(duì)送風(fēng)管道加以改進(jìn),即可使進(jìn)風(fēng)口噪聲級(jí)降低近12db(a).

水空調(diào)送風(fēng)管道規(guī)格 1、送風(fēng)管的材料一般采用鍍鋅板（白鐵皮），也可采用玻 璃鋼、塑料風(fēng)管pp板布風(fēng)管等。 2、送風(fēng)口設(shè)置在實(shí)際需要降溫的地方，風(fēng)口設(shè)計(jì)風(fēng)量即是 吧其要降溫地方所需的送風(fēng)量，風(fēng)口規(guī)格可根據(jù)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)速 來確定，送風(fēng)口材質(zhì)可采用塑料或鋁合金等到制品，出風(fēng)口風(fēng) 咀型式可根據(jù)實(shí)際情況采用多種形式，推薦選擇水空調(diào)專用風(fēng) 咀，風(fēng)口喉部平均流速控制在3-6m/s（推薦采用4-5m/s的流速）。 3、送風(fēng)管的規(guī)格一般采用假定流速法設(shè)計(jì)，主風(fēng)管保持在 8-10m/s，支風(fēng)管6-8m/s最末端風(fēng)管保持4-6m/s。 4、所設(shè)計(jì)的風(fēng)管總體上要求既經(jīng)濟(jì)又能達(dá)到最低的風(fēng)阻和 噪聲，使節(jié)能環(huán)?？照{(diào)的送風(fēng)量盡量達(dá)到最大值，風(fēng)管彎曲半徑 一般不小于風(fēng)管直徑的兩倍，以減少彎管通風(fēng)阻力。 5、送風(fēng)管道的長度應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的環(huán)保空調(diào)風(fēng)壓不同的 特點(diǎn)來進(jìn)行設(shè)計(jì)。 6、所設(shè)計(jì)的管道

為了解變風(fēng)量系統(tǒng)靜壓控制過程,促使變風(fēng)量空調(diào)運(yùn)行更加穩(wěn)定,本文參考水系統(tǒng)的水力特性,研究不同位置的末端閥門從開到關(guān),風(fēng)機(jī)頻率從大到小的調(diào)節(jié)下,送風(fēng)系統(tǒng)主管與支管的靜壓變化規(guī)律.結(jié)果表明:被調(diào)節(jié)支管前一個(gè)送風(fēng)主管段在總送風(fēng)主管上靜壓變化最劇烈,主管段靜壓變化規(guī)律與支管推導(dǎo)理論并不吻合;對(duì)稱支管的靜壓改變值是否相等,只與被調(diào)節(jié)閥門位置有關(guān),與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、對(duì)稱支管阻抗無關(guān);在定管網(wǎng)阻抗,變風(fēng)機(jī)頻率時(shí),管網(wǎng)中任意一點(diǎn)的靜壓值與風(fēng)機(jī)頻率呈現(xiàn)二次方拋物線關(guān)系.

隨著中央空調(diào)越來越普及，人們開始對(duì)這個(gè)系統(tǒng)有了簡單了解，特別是空調(diào)風(fēng)管，作為中央空 調(diào)系統(tǒng)最占空間的材料之一，吊頂安裝之前一抬頭都是風(fēng)管的身影。工程中我們最常見的風(fēng)管 大多是金屬的鍍鋅風(fēng)管，但按材質(zhì)劃分還有其他幾種不同材質(zhì)類型，分別有：1）鍍鋅薄鋼板 風(fēng)管；2)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管；3)復(fù)合玻纖板風(fēng)管；4)纖維織物風(fēng)管。 1.鍍鋅薄鋼板風(fēng)管：最早使用的風(fēng)管之一也是最常用的風(fēng)管，采用鍍鋅薄鋼板制作，一般 適合濕度較小的普通氣體的輸送。由于是金屬材質(zhì)，所以該風(fēng)管本身易生銹，且無保溫和消聲 功能。 2.無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：這是一種比較新型的風(fēng)管，采用玻璃纖維增強(qiáng)無機(jī)材料制作，防火、 耐腐蝕、份量重，硬度大但較脆，經(jīng)不起較大外力，無保溫和消聲性能，制作安裝周期長。 3.復(fù)合玻纖板風(fēng)管：這類風(fēng)管以離心玻纖板為基材，外復(fù)防潮鋁箔布，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，用 防火粘接劑復(fù)合干燥后，再經(jīng)切割、開槽、粘結(jié)

vav系統(tǒng)送風(fēng)管道靜壓神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)控制的仿真研究——變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)中送風(fēng)管道靜壓的控制效果直接決定了vav系統(tǒng)的穩(wěn)定性和節(jié)能能力。但送風(fēng)管道靜壓的強(qiáng)耦合特性往往使得其控制效果很不理想針對(duì)這種情況，該文利用了神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)具有自學(xué)習(xí)以及超強(qiáng)非線性逼近的能...

本文針對(duì)高溫冷藏庫及空調(diào)通風(fēng)工程中普遍采用的條縫式均勻送風(fēng)管道截面寬度計(jì)算問題，從考慮沿程阻力系數(shù)λ值隨截面位置ｘ的變化入手，提出了一個(gè)較為簡便的計(jì)算公式，可供有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)算人員參考。

一高溫窯時(shí)原料加熱時(shí)間計(jì)算30001239j/kg℃計(jì)算公式 1計(jì)算1/bi4.5200.054.501/bi=λ/h*r 2計(jì)算θm/θ00.22a=λ/ρ*c 3查圖求f08003507003.40f0=a*τ/r2 4計(jì)算導(dǎo)溫系數(shù)m2/s1.21e-06 5計(jì)算加熱時(shí)間h1.95 二低溫窯時(shí)原料加熱時(shí)間計(jì)算30001239j/kg℃計(jì)算公式 1計(jì)算1/bi4.5200.054.501/bi=λ/h*r 2計(jì)算θm/θ00.31a=λ/ρ*c 3查圖求f0500203502.40f0=a*τ/r2 4計(jì)算導(dǎo)溫系數(shù)m2/s1.21e-06 5計(jì)算加熱時(shí)間h1.38 三合計(jì)總加熱時(shí)間3.33 一原料需要的熱量計(jì)算結(jié)果 1350℃700℃1.239

-1- 暖通風(fēng)管工程量計(jì)算規(guī)則 一、通風(fēng)管道工程量計(jì)算規(guī)則 1、風(fēng)管工程量計(jì)算，不分材質(zhì)均以施工圖示風(fēng)管中心線長度為準(zhǔn)，按風(fēng)管不同 斷面形狀（圓、方、矩）的展開面積計(jì)算，以平方米計(jì)量。 ①、圓形風(fēng)管展開面積，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積， 咬口重疊所占面積，咬口重疊部分也不增加。 ②風(fēng)管長度計(jì)算，一律以施工圖所示中心線長度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、 天圓地方管件長度。支管長度以支管中心線與主管中心線交接點(diǎn)為分界點(diǎn)。風(fēng)管 長度不包括部件所占長度，其部件長度值見下表： 序號(hào)部件名稱部件長度 1蝶閥150 2止回閥3

序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量計(jì)算公式 風(fēng)管截面1250*500 l=(3.87-2.255-0.15-0.2+0.5/2)高+（0.75+3） 水平=5.27 f=2*(1.25+0.5)*5.27=18.44 風(fēng)管截面800*500 l=3.5+2.6-0.2=5.9 f=2*(0.8+0.5)*5.9=15.34 風(fēng)管截面800*250 l=3.5+(4/2+2+4*2+0.5)*3-2.6+(1.5+4*2+0.5+3.6)-0.2*3 風(fēng)閥=51.4 f=2*(0.8+0.25)*51.4=107.94 風(fēng)管截面630*250 l=4*4=16 f=2*(0.63+0.25)*16=28.16 風(fēng)管截面500*250 l=4*4=16 f=2*(0.5+0.25)*16=24 風(fēng)管截面250*250 l=(4-0.5+0.3)*4=15.2 f=2*(0.2

暖通風(fēng)管工程量計(jì)算規(guī)則 一、通風(fēng)管道工程量計(jì)算規(guī)則 1、風(fēng)管工程量計(jì)算，不分材質(zhì)均以施工圖示風(fēng)管中心線長度為準(zhǔn)，按風(fēng)管不同 斷面形狀（圓、方、矩）的展開面積計(jì)算，以平方米計(jì)量。 ①、圓形風(fēng)管展開面積，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積， 咬口重疊所占面積，咬口重疊部分也不增加。 ②風(fēng)管長度計(jì)算，一律以施工圖所示中心線長度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、 天圓地方管件長度。支管長度以支管中心線與主管中心線交接點(diǎn)為分界點(diǎn)。風(fēng)管 長度不包括部件所占長度，其部件長度值見下表： 序號(hào)部件名稱部件長度 1蝶閥150 2止回閥300 3

通風(fēng)管道工程量計(jì)算規(guī)則 1、風(fēng)管工程量計(jì)算，不分材質(zhì)均以施工圖示風(fēng)管中心線長度為準(zhǔn)，按風(fēng)管不同斷面形狀（圓、方、矩）的 展開面積計(jì)算，以平方米計(jì)量。 ①、圓形風(fēng)管展開面積，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積，咬口重疊所占面積，咬口 重疊部分也不增加。 ②風(fēng)管長度計(jì)算，一律以施工圖所示中心線長度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方管件長度。支 管長度以支管中心線與主管中心線交接點(diǎn)為分界點(diǎn)。風(fēng)管長度不包括部件所占長度，其部件長度值見下表： 序號(hào)部件名稱部件長度序號(hào)部件名稱部件長度 1蝶閥1504圓形風(fēng)管防火閥d+240 2止回閥3005矩形風(fēng)管防火閥b+240 3密閉式對(duì)開多頁調(diào)節(jié)閥210 注：d為風(fēng)管外徑，b為方風(fēng)管外邊高。 ③、風(fēng)管制作與安裝定額包括：彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件及發(fā)蘭、加固框和吊架、托架、

-1- 暖通風(fēng)管工程量計(jì)算規(guī)則 一、通風(fēng)管道工程量計(jì)算規(guī)則 1、風(fēng)管工程量計(jì)算，不分材質(zhì)均以施工圖示風(fēng)管中心線長度為準(zhǔn)，按風(fēng)管不同 斷面形狀（圓、方、矩）的展開面積計(jì)算，以平方米計(jì)量。 ①、圓形風(fēng)管展開面積，不扣除檢查孔、測定孔、送風(fēng)口、吸風(fēng)口等所占面積， 咬口重疊所占面積，咬口重疊部分也不增加。 ②風(fēng)管長度計(jì)算，一律以施工圖所示中心線長度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、 天圓地方管件長度。支管長度以支管中心線與主管中心線交接點(diǎn)為分界點(diǎn)。風(fēng)管 長度不包括部件所占長度，其部件長度值見下表： 序號(hào)部件名稱部件長度 1蝶閥150 2止回閥3

鋼板制矩形通風(fēng)管道計(jì)算表表1 鋼板制矩形通風(fēng)管道計(jì)算表表2 動(dòng) 壓 （毫米水柱） 風(fēng) 速 （米/秒） 外邊長a×b（毫米）上行——風(fēng)量（米 3/小時(shí)） 下行——單位摩擦阻力（毫米水柱/米） 120 × 120 160 × 120 200 × 120 160 × 160 250 × 120 200 × 160 250 × 160 200 × 200 250 × 200 320 × 160 250 × 250 320 × 200 400 × 200 0.2452.0100 0.062 134 0.052 168 0.047 180 0.043 209 0.042 225 0.037 281 0.038 282 0.032 352 0

如有幫助，歡迎下載支持 1 鋼板制矩形通風(fēng)管道計(jì)算表表1 如有幫助，歡迎下載支持 2 動(dòng) 壓 （毫米水柱） 風(fēng) 速 （米/秒） 外邊長a×b（毫米）上行——風(fēng)量（米 3 /小時(shí)） 下行——單位摩擦阻力（毫米水柱/米） 120 × 120 160 × 120 200 × 120 160 × 160 250 × 120 200 × 160 250 × 160 200 × 200 250 × 200 320 × 160 250 × 250 320 × 200 400 × 200 0.2452.0100 0.062 134 0.052 168 0.047 180 0.043 209 0.042 225 0.037 281 0.038 282 0.032 352 0.028

環(huán) 路 編 號(hào) 流量 矩型 風(fēng)管 尺寸 a 矩型 風(fēng)管 尺寸 b 直徑 或當(dāng) 量直 徑d 管長l 初選流 速v 計(jì)算斷 面積s 實(shí)際斷 面積s 單位比摩阻 r 實(shí)際流 速v 摩阻 溫度 修正 系數(shù)r 動(dòng)壓 沿程損 失rl （m3/h）（mm）（mm）（mm）（m）（m/s）（m2）（m2）（pa/m）（m/s）（pa）（pa） 1475040050044420.07.00.1880.2001.966.6027.6439.2 227000600140084060.020.00.3750.8401.628.9350.6297.4 327000700120088460.020.00.3750.8401.538.9350.6291.5 327000500100066740.020.00.3

以南寧市某辦公大樓的變風(fēng)量空調(diào)設(shè)計(jì)為例,說明變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量、送風(fēng)管阻力、送風(fēng)管管徑及送風(fēng)管靜壓的計(jì)算。

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)管管徑及送風(fēng)管靜壓的計(jì)算——文章以南寧的某辦公大樓變風(fēng)量空調(diào)設(shè)計(jì)為例，說明變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量、送風(fēng)管阻力、送風(fēng)管管徑及送風(fēng)管靜壓的計(jì)算。