均勻設(shè)計(jì)方法不銹鋼焊條焊縫成形

為探索從藥皮配方改善不銹鋼焊條尾部發(fā)紅開裂的技術(shù)路線,基于均勻設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)軟件制作、研究了28個(gè)不銹鋼焊條小樣。試驗(yàn)中選定12種藥皮輔料作為自變量,并把每個(gè)自變量分成7個(gè)水平;把焊接過程中焊條的藥皮溫升作為指標(biāo),并用熱電偶和x-y記錄儀測定。通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)給出了自變量及其交互作用對應(yīng)于指標(biāo)的數(shù)學(xué)模型和趨勢圖。它們揭示出多種藥皮輔料對藥皮溫升影響的內(nèi)在規(guī)律:①螢石或長石含量增加時(shí)(其它組分含量固定在中值),焊條藥皮的溫升減弱。②有些藥皮輔料如云母、鐵砂、白泥、大理石和金紅石,對焊條藥皮溫升的影響呈交互作用形式。

分析了多種國內(nèi)外焊條藥皮渣系與資料,設(shè)計(jì)了新的不銹鋼焊條渣系.用均勻設(shè)計(jì)的思想方法和計(jì)算機(jī)軟件來安排試驗(yàn).選定11種藥皮組分作為自變量,并把每個(gè)自變量分成10個(gè)水平,共做了30個(gè)焊條小樣.把焊縫抗氣孔性作為函數(shù),利用計(jì)算機(jī)軟件統(tǒng)計(jì)分析全部數(shù)據(jù).分析結(jié)果給出了自變量與函數(shù)之間的數(shù)學(xué)模型和影響規(guī)律趨勢圖.從趨勢圖中可以看出,長石和云母對焊縫抗氣孔性的影響呈正相關(guān).從數(shù)學(xué)模型上可以看到多種藥皮組分對抗氣孔性的影響都呈交互作用的形式.利用數(shù)學(xué)模型和計(jì)算機(jī)軟件可以對指標(biāo)進(jìn)行搜索和預(yù)報(bào).

為了定量地分析藥皮輔料對焊條工藝性能的影響,利用中國數(shù)學(xué)會均勻設(shè)計(jì)分會推薦的ust4.0軟件安排配方試驗(yàn)并處理數(shù)據(jù),研究了不銹鋼焊條的脫渣性.試驗(yàn)中,將10種輔料作為自變量,焊縫的脫渣性作為目標(biāo)函數(shù).通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)給出了每種藥皮輔料影響焊縫脫渣性的趨勢圖,并建立了10種藥皮輔料及其交互作用對應(yīng)于脫渣性的數(shù)學(xué)模型.研究表明:金紅石、鈦白粉、電解錳、鈦鐵和白泥對焊縫脫渣性的影響都為正相關(guān);冰晶石和螢石對焊縫脫渣性的影響為負(fù)相關(guān);絕大多數(shù)藥皮輔料對焊縫脫渣性的影響呈交互作用的形式.

介紹了均勻設(shè)計(jì)方法在焊條配方設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，該方法是目前焊條配方設(shè)計(jì)通用的經(jīng)驗(yàn)法與正交設(shè)計(jì)法之外的又一理性方法，其適用于材料數(shù)與水平數(shù)范圍較大的試驗(yàn)，是一種簡單易行的試驗(yàn)方法．

奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用——介紹了鋼材焊繾產(chǎn)生裂蚊的機(jī)理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產(chǎn)中的應(yīng)用,分析了焊條的化學(xué)成份與母材化學(xué)成掙之間的關(guān)系及其施工操作中的要點(diǎn)。

序 號 型號國標(biāo)型號美標(biāo)型號藥皮類型焊接電流 1a002e308l-16e308l-16鈦鈣型交直流 2a022e316l-16e316l-16鈦鈣型交直流 3a022mo e317l-16e317l-16鈦鈣型交直流 4a032e317mocul-16鈦鈣型交直流 5a042 e309mol-16e309mol-16 鈦鈣型交直流 6a052鈦鈣型交直流 7a062 e309l-16e309l-16 鈦鈣型交直流 8a101e308-16e308-16鈦鈣型交直流 9a102e308-16e308-16鈦鈣型交直流 10a107e308-15e308-15低氫型直流 11a132e347-16e347-16鈦鈣型交直流 12a137e347-15e347-15低氫型直流 13

不銹鋼焊條 牌號 型號 gb 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(≤) 熔敷金屬力學(xué)性能 (≥) 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13不銹鋼結(jié)構(gòu)也可用 于耐蝕耐磨的表面的堆焊(熔敷及時(shí)熱力學(xué) 性能試樣在860℃x2h緩冷至600℃然后空 冷。 thg207de410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75cu0.7552035主要用于閥門密封件的堆焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.0

品牌聯(lián)盛型號a002 類型 多款供 選 材質(zhì)合金 藥皮性 質(zhì) 多種可 選 直徑1.0--5.0mm 焊芯直 徑 1.0-5.0 mm 焊接電 流 120a 長度 300--50 0mm 工作溫 度 120℃ 電流幅 度 120a 適用范 圍 各種機(jī)械設(shè)備維修焊接 g202焊條e410-16焊條e410-16鈦鈣型交直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表 面堆焊 g207焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g217焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g302焊條e430-16焊條鈦鈣型交直流焊接cr17不銹鋼 g307焊條e430-15焊條低氫

【產(chǎn)品簡介】 說明：g207是低氫型藥皮的不銹鋼電焊條，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于焊接0cr13及1cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分（%）： cmnsicrnimocusp ≤0.12≤1.0≤0.9011.0-1 3.5 ≤0.7≤0.75≤0.75≤0.03 0 ≤0.04 0 熔敷金屬力學(xué)性能：（試樣在730-760℃保溫1h，以不超過60℃/h的速度隨爐冷至 315℃，然后空冷） 試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度σb（mpa）伸長率δ5（%） 保證值≥450≥20 參考電流： 焊條直徑 （mm）2.53.24.05.0 焊接電流（a）50～8080～120100～160150～200 注意： 1.注意防潮防摔； 2.焊前焊條需經(jīng)250℃烘焙1小時(shí)； 3.焊前焊件必

不銹鋼焊條 牌號 型號 gb 熔敷金屬化學(xué)成分(%)(≤) 熔敷金屬力學(xué)性能 (≥) 特點(diǎn)與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.90 0.03 0 0.040 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13 不銹鋼結(jié)構(gòu)也可用于耐蝕 耐磨的表面的堆焊(熔敷 及時(shí)熱力學(xué)性能試樣在 860℃x2h緩冷至600℃然 后空冷。 thg207 d e410-150.121.00.90 0.03 0 0.030 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7552035 主要用于閥門密封件的堆 焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.90 0.03 0 0.040 18.0/21 .0 9.0/1

不銹鋼焊條用途 d107edpmn2-1.5常溫低硬度堆焊，如車軸等磨損面 d132edpcrmo-a2-03常溫中硬度堆焊，適于礦山機(jī)械堆焊與修補(bǔ) d167edpmn6-15常溫高硬度堆焊，用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊 d172edpcrmo-a3-03常溫高硬度堆焊，用于堆焊齒輪、挖泥斗等磨損面 d212edpcrmo-a4-03常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面 d256ednn-a-16高錳鋼堆焊，用于各種破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊 d276edcrnn-b-16耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊 d307edd-d-15高速鋼刀具、刃口堆焊 d317edrcrmowv-a3-15冷沖模及切削刀具的堆焊 d322edrcrmowv-a1-03同d317 d337edrcrw-15熱煅模堆焊 d397edrcrmnmo

不銹鋼焊條產(chǎn)品型號 不銹鋼焊條產(chǎn)品型號 序 號 品名aws規(guī)格gb規(guī)格jis牌號線徑(mm)摘要 1ts-307a5.4e307-16 t983 e307-16 a1722.6,3.2,4.0,5.0 ts-307其熔金為 18cr-8ni-4mn之全奧氏 體組織；因比308之錳量 多故其抗裂性很差，適用 于防彈鋼板，覆面不銹鋼， 高張力鋼及焊接性較差之 硬化合金鋼焊接。 2ts-307hm特殊產(chǎn)品規(guī)2.6,3.2,4.0,5.0,ts-307hm之焊道金屬含 范 ssp-e307hm 6%mn，為完全非磁性奧氏 體組織，故用于軍事方面 如掃雷艇、清除地雷器具、 防磁雷戰(zhàn)車之制造別具效 果。焊接時(shí)不需預(yù)熱也不 必后熱處理，尤其焊于 18-8不銹鋼、14%高錳鋼、 武器鋼、硬化性鋼耐磨鋼 及一般難以焊接之鋼材具 特佳效果，而在14%高

不銹鋼焊條選用表 焊條牌號國際標(biāo)準(zhǔn)主要用途 a002e308l-16焊接00cr19ni11不銹鋼或0cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維,化肥, 石油等設(shè)備. a002ae308l-17同上 a002mo2e308mol-16用于焊接00cr19ni12mo2不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于 00cr18ni9ti與碳鋼的焊接,主要用于合成纖維,化工,石油等設(shè)備制造. a002nb適用焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于18-8nb或18-8ti等與碳鋼的焊 接,主要用于合成纖維,化工,石油等設(shè)備的焊接. a022e316l-16焊接尿素及合成纖維設(shè)備. a032e317mocul-16焊接合成纖維等設(shè)備在稀,中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低 碳不銹鋼結(jié)構(gòu). a042

鉻鎳不銹鋼焊條 a002不銹鋼焊條符合gbe308l-16相當(dāng)awse308l-16 說明:a002是鈦鈣型藥皮的超低碳cr19ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬 含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能， 藥皮耐紅，強(qiáng)度好，抗氣孔性好?？山恢绷鲀捎谩?用途:用于焊接超低碳cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0cr19ni11ti工 作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、 石油等設(shè)備的制造。 a022不銹鋼焊條符合gbe316l-16相當(dāng)awse316l-16 說明:a022是鈦鈣型藥皮的超低碳cr18ni12mo2不銹鋼焊條，其熔敷 金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性 能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好。可交直流兩用。 用途:用于焊接尿素、合成纖

介紹了雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０的研制過程，分析了焊條藥皮渣系、熔敷金屬合金元素對該焊條性能的影響，確定了合理的藥皮配方，所研制的雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０工藝性能良好，熔敷金屬機(jī)械性能達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品水平。

奧氏體不銹鋼焊條的應(yīng)用

國內(nèi)外不銹鋼焊條的對比

研究了25%cr型超級雙相不銹鋼焊條焊縫組織,分析了合金成分及焊接工藝對焊縫組織的影響,結(jié)果表明,焊縫需要較高的鉻鎳當(dāng)量比值方可達(dá)到較理想的組織,手工電弧焊時(shí),焊接熱輸入對焊縫組織的影響不顯著,后續(xù)焊道的退火作用可提高先焊道中奧氏體相的含量。

應(yīng)用金相法、sem、edax等手段對鐵酸型高效渣系不銹鋼焊條焊縫的滲硅的機(jī)理及相關(guān)影響因素進(jìn)行了分析研究。找出焊縫金屬中存在大量的硅酸鹽夾雜物的主要原因及抑制焊縫夾雜物數(shù)量并能保持焊條原有優(yōu)良工藝性能的有效途徑。提出了藥皮中酸性氧化物、堿性氧化物和金屬粉的最佳配比值。

基于均勻設(shè)計(jì)法堿性燒結(jié)焊劑焊縫成形研究——采用均勻設(shè)計(jì)法研究了mgo—caf2-a1203一si02~t性渣系燒鮚焊荊的焊縫成形；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法回歸出了焊荊中各組分與焊縫成形的數(shù)學(xué)模型：獲得了電熔鎂、大理石、氟石、鋁礬土、金紅石與黏土的變互作用對焊縫成形的影...

美國１９９１年版的碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．１和１９９２年版的不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．４，與１９８１年版作比較，都有了較大變化，它反映了其間取得的最新研究成果。

該文闡述在研制不銹鋼焊條時(shí)，為了獲得優(yōu)異的焊接工藝性能和符合國標(biāo)的力學(xué)性能，應(yīng)合理地解決如下三對矛盾：焊接時(shí)焊條發(fā)紅，藥皮開裂與焊縫金屬滲硅；氣孔與焊條烘干時(shí)的開裂；兩種不同機(jī)制的脫渣性。